1、食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,食品工廠機械與設(shè)備,第三章 清洗機械與設(shè)備,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,第三章 清洗機械與設(shè)備,食品加工過程中，需要對包括原料、加工設(shè)備、包裝容器、加工場所和生產(chǎn)人員等在內(nèi)的各種對象進(jìn)行清洗。清洗是從源頭上保證和提高食品質(zhì)量安全性的重要措施。 清洗分類 清洗原理 第一節(jié) 原料清洗機械 第二節(jié) 包裝容器清洗機械 第三節(jié) CIP系統(tǒng) 本章小結(jié) 思考題 自測題,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,清洗分類,清洗可分為濕洗與干洗。濕洗是利用水作清洗介質(zhì)的清洗過程，就清洗的質(zhì)量來說，以濕洗的效果最好；干洗相對于濕洗而言，諸如利用空氣流、篩分、

2、磁選等方法原理去泥塵、異質(zhì)物和鐵質(zhì)等污染物的操作都屬干洗范疇，干洗效果有局限性，只能作為濕洗的輔助手段。 對于各種清洗對象均可采用人工方法進(jìn)行清洗，但為了提高清洗效率和保證清洗質(zhì)量，食品加工生產(chǎn)過程應(yīng)盡可能采用機械清洗方法。至今為止，食品工廠中可以利用機械設(shè)備完成清洗操作的對象主要有原料、包裝容器和加工設(shè)備三大類。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,清洗原理,清洗過程的本質(zhì)是利用清洗介質(zhì)將污染物與清洗對象分離的過程。各種清洗機械與設(shè)備一般用化學(xué)與物理原理結(jié)合的方式進(jìn)行清洗。 物理學(xué)原理主要利用機械力（如刷洗、用水沖等）將污染物與被清洗對象分開；而化學(xué)原理是利用水及清洗劑（如表面活性劑、

3、酸、堿等）使污染物從被清洗物表面溶解下來。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,第一節(jié)原料清洗機械,食品原料在其生長、成熟、采收、包裝和貯運過程中，會受到塵埃、砂土、肥料、微生物、包裝物等的污染。因此，加工前必須進(jìn)行有效的清洗。 清洗方法 濕洗方式與機械設(shè)備 一、滾筒式清洗機 二、鼓風(fēng)式清洗機 三、刷洗機,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,清洗方法,多數(shù)食品原料表面附著的雜質(zhì)和污物，可以采用干洗的方法除去，但難于完全除盡，最終還得用濕法清洗去除，即利用清水或洗滌液進(jìn)行浸泡和滲透、使污染物溶解和分離。 最簡單的濕洗方法是把原料置于清水池中浸泡一段時間，用人工翻動、擦洗或噴沖。但這種

4、方式勞動強度大，生產(chǎn)效率低，只適合于小批量原料的清洗。 因而，大批量的原料多采用機械方式進(jìn)行清洗。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,濕洗方式與機械設(shè)備,由于食品原料的性質(zhì)、形狀、大小等多種多樣，洗滌方法和機械設(shè)備的型式也很繁多，但所采用的手段不外乎刷洗、浸洗、噴洗和淋洗等。 有代表性的果蔬原料清洗設(shè)備：滾筒式清洗機、鼓風(fēng)式清洗機、刷洗機和刷果機。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,一、滾筒式清洗機,這是一類適合于質(zhì)地較硬、塊狀原料的清洗機, 常用于甘薯、馬鈴薯、生姜、馬蹄等的清洗。 結(jié)構(gòu) 分類 （一）間歇式滾筒清洗機 （二）連續(xù)式滾筒清洗機 討論,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清

5、洗機械與設(shè)備,結(jié)構(gòu),從機械結(jié)構(gòu)上來說，這類清洗機的主體是滾筒，其轉(zhuǎn)動可以使筒內(nèi)的物料自身翻滾、互相摩擦和與筒壁發(fā)生摩擦作用，從而使表面污物剝離。但這些作用只是清洗操作中的機械力輔助作用。因此，這類清洗機需要與淋水、噴水或浸泡配合。噴淋式、浸泡式清洗機也因此而取名。滾筒一般為圓形筒，但也可制成六角形筒。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,分類,按操作方式，滾筒式清洗機可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。 按滾筒的驅(qū)動方式，可分為齒輪驅(qū)動式、中軸驅(qū)動式和托輥-滾圈驅(qū)動式三種。但目前，采用最多的是托輥-滾圈驅(qū)動方式，中軸驅(qū)動還有使用，齒輪驅(qū)動已經(jīng)淘汰。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（一

6、）間歇式滾筒清洗機,間歇操作的滾筒式清洗機兩端加有擋板，周向開有帶蓋板的進(jìn)出料口。料口向上時，可打開料口蓋板向里加料；洗凈后，筒體轉(zhuǎn)至料口朝下，打開蓋板便可卸料。為便于物料在筒內(nèi)翻滾，加料不可太滿。一般這種清洗機采用噴水管連續(xù)或間歇地向筒內(nèi)噴水以便使污物浸潤而迅速剝離和排走。 間歇式清洗的特點是清洗時間可以視清洗效果加以控制，但生產(chǎn)效率不高。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（二）連續(xù)式滾筒清洗機,連續(xù)式滾筒清洗機的滾筒兩端為開口式，原料從一端進(jìn)入，另一端排出。物料在筒內(nèi)的軸向運動，可以通過使筒傾斜安裝，也可通過在筒體內(nèi)壁設(shè)置螺線導(dǎo)板或抄板的方式實現(xiàn)。為提高清洗效果，有的滾筒式清洗機

7、內(nèi)安裝了可上下、左右調(diào)節(jié)的毛刷。 1噴淋式滾筒清洗機 2浸泡式滾筒清洗機,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,1噴淋式滾筒清洗機,這是一種連續(xù)式清洗機，結(jié)構(gòu)較簡單，適用于表面污染物易被浸潤沖除的物料。 結(jié)構(gòu)如圖3. 1所示。它主要由柵狀滾筒、噴淋管、機架和驅(qū)動裝置等構(gòu)成。滾筒是清洗機的主體，可由角鋼、扁鋼、條鋼焊接成，必要時可襯以不銹鋼絲網(wǎng)或多孔薄鋼板。 滾筒的驅(qū)動 清洗過程,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,滾筒的驅(qū)動,滾筒的驅(qū)動可有兩種形式。 一種是在滾筒外壁兩端配裝滾圈。滾筒（通過滾圈）以一定傾斜角度（3 5）由安裝在機架上的支承托

8、輪支承，并由傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。噴水管可安裝在滾筒內(nèi)側(cè)上方。 另一種是在滾筒內(nèi)安裝（由結(jié)構(gòu)幅條固定的）中軸，驅(qū)動裝置帶動中軸從而帶動滾筒轉(zhuǎn)動。這種形式的清洗機，噴水管只能裝在滾筒外面。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,物料由進(jìn)料斗進(jìn)入落到滾筒內(nèi)，隨滾筒的轉(zhuǎn)動而在滾筒內(nèi)不斷翻滾相互摩擦，再加上噴淋水的沖洗，使物料表面的污垢和泥砂脫落，由滾筒的篩網(wǎng)洞孔隨噴淋水經(jīng)排水斗排出。,清洗過程,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,圖3. 2 浸泡式轉(zhuǎn)筒清洗機,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,2浸泡式滾筒清洗機,圖3. 2所示為一種浸泡式滾筒清洗機的剖面示意圖。這是一種通過驅(qū)動中軸使?jié)L

9、筒旋轉(zhuǎn)的清洗機。 工作原理 清洗過程,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,工作原理,轉(zhuǎn)動的滾筒2的下半部浸在水槽1內(nèi)。電動機10通過V帶傳動蝸輪減速器9及偏心機構(gòu)11，滾筒的主軸6由蝸輪減速器9通過齒輪8驅(qū)動。水槽l內(nèi)安裝有振動盤12，通過偏心機構(gòu)11產(chǎn)生前后往復(fù)振動，使水槽內(nèi)的水受到?jīng)_擊攪動，加強清洗效果。滾筒2的內(nèi)壁固定有按螺旋線排列的抄板5。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,物料從進(jìn)料斗7進(jìn)入清洗機后落入水槽內(nèi)，由抄板5將物料不斷撈起再拋入水中，最后落到出料口3的斜槽上。在斜槽上方安裝的噴水裝置，將經(jīng)過浸洗的物料進(jìn)一步噴洗后卸出。,清洗過程,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗

10、機械與設(shè)備,滾筒式清洗機，由于物料在其中翻滾碰撞激烈，除了能使表面污物剝離外，有時還會損傷皮肉。故它只適合于塊狀硬質(zhì)果蔬的清洗，對于葉菜和醬果類物料的清洗不適用。 有時該設(shè)備可以作為硬質(zhì)塊狀物料的清洗和去皮兩用，但經(jīng)這樣去皮后的物料，其表面已不光滑，只能用在去皮后進(jìn)行切片和制醬的罐頭生產(chǎn)中，不適用于整只果蔬罐頭的制造。,討 論,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,鼓風(fēng)式清洗機主要由洗槽、輸送機、噴水裝置、鼓風(fēng)機、空氣吹泡管、傳動系統(tǒng)等構(gòu)成。,結(jié) 構(gòu),食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,二、鼓風(fēng)式清洗機,鼓風(fēng)式清洗機，也稱氣泡式、翻浪式和沖浪式清洗機等。 外形 結(jié)構(gòu) 輸送機 清洗原理

11、 吹泡管 生產(chǎn)能力,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,清洗原理,用鼓風(fēng)機把具有一定壓頭的空氣送進(jìn)洗槽中，使清洗原料的水產(chǎn)生劇烈地翻動，物料在空氣對水的劇烈攪拌下進(jìn)行清洗。利用空氣進(jìn)行攪拌，可使原料在較強烈翻動而不損傷的條件下，加速去除表面污物，保持原料的完整性和美觀，因而最適合于果蔬原料的清洗。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,圖3. 3 鼓風(fēng)式清洗機外形,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,鼓風(fēng)機式清洗機一般采用鏈帶式裝置輸送清洗的物料。鏈帶可采用輥筒式（承載番茄等）、金屬絲網(wǎng)帶（載送塊莖、葉菜類原料）或裝有刮板的網(wǎng)孔帶（用于水果類原料等）作為物料的載體。 輸送機的主

12、動鏈輪由電動機經(jīng)多級皮帶帶動。主動鏈輪和從動鏈輪之間鏈條運動方向通過壓輪改變，分為水平、傾斜和水平三個輸送段。下面的水平段，處于洗槽水面之下，原料在此首先得到鼓風(fēng)浸洗；中間的傾斜段是噴水沖洗段；上面的水平段則可用于對原料進(jìn)行揀選和修整。,輸送機,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,鼓風(fēng)機吹出的空氣由管道送入吹泡管中。吹泡管安裝于輸送機的工作軌道之下。被浸洗的原料在輸送帶上沿軌道移動，移動過程中在吹泡管吹出的空氣攪動下翻滾。由洗槽溢出的水順著兩條斜槽排入下水道，因此需要新水補充。,吹泡管,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,生產(chǎn)能力,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,三、刷洗

13、機,滾筒式和鼓風(fēng)式清洗機是主要以流體力學(xué)原理達(dá)到清洗效果的設(shè)備，而對于某些果蔬的清洗則需要增加機械力以提高洗滌效果。 （一）XG-2型洗果機 （二）GT5A9型柑橘刷果機,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（一）XG-2型洗果機,這是一種具有浸泡、刷洗和噴淋作用的果蔬清洗機，主要由清洗槽、刷輥、噴水裝置、出料翻斗、機架等構(gòu)成。 工作原理 該機生產(chǎn)能力可達(dá)2t/h，破碎率小于2% ，洗凈率達(dá)99。該機效率高，清洗質(zhì)量好，破損率低，結(jié)構(gòu)緊湊，造價低，使用方便，是目前國內(nèi)一種較為理想的果品清洗機。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,工作原理 如圖3. 5所示。由進(jìn)料口進(jìn)入清洗槽內(nèi)的原

14、料，首先在兩個轉(zhuǎn)動刷輥產(chǎn)生的渦流中得以清洗，同時，由于兩個刷輥間隙較窄，故其間的水流有較高流 速從而該壓力降低，被 清洗物料在壓力差和刷 輥摩擦作用下通過刷輥, 進(jìn)一步得到刷洗。而后， 被清洗物料在出料翻斗 中又經(jīng)高壓水得到進(jìn)一 步噴淋清洗。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（二）GT5A9型柑橘刷果機,結(jié)構(gòu) 主要由進(jìn)出料斗、縱橫毛刷輥、傳動系統(tǒng)、機架等部分組成。 該機原主要用于對柑橘類水果蔬進(jìn)行表面泥砂污物的刷洗。根據(jù)需要，可在毛刷輥上方安裝清水噴淋管，增加刷洗效果，從而可適合于多種水果及塊根類物料的清洗。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機

15、械與設(shè)備,毛刷,毛刷輥表面的毛束分組長短相間，呈螺旋線排列。相鄰毛刷輥的轉(zhuǎn)向相反。 毛刷輥組的軸線與水平方向有 3 5的傾角，物料入口端高、出口端低，這樣物料從高端落入輥面后，不但被毛刷帶動翻滾，而且作輕微的上下跳動，同時順著螺旋線和傾斜方向從高端滾向低端。 在低端的上方，還有一組直徑較大、橫向布置的毛刷輥。它除了對物料擦洗外，還可控制出料速度（即物料在機內(nèi)停留時間）。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,第二節(jié)包裝容器清洗機械,目前，可用機械方式進(jìn)行清洗的空包裝容器主要有：玻璃瓶、塑料瓶和制造罐頭用的金屬空罐等，包裝后需要清洗的主要是實罐 。 一、洗瓶機 二、洗罐機,食品工廠機械與設(shè)備

16、第三章 清洗機械與設(shè)備,一、洗瓶機,為何需要洗瓶? （一）基本洗瓶方法與洗瓶機類型 （二）雙端式全自動洗瓶機 （三）單端式全自動洗瓶機,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,瓶子種類:(1)回收使用瓶；(2)一次性使用。 回收瓶常有食品殘留物和各種其它污染物。一次性容器在制造、存放和運輸過程中，亦不可避免地會在其內(nèi)壁和外表面帶上污染物（如塵埃、金屬或非金屬雜物及微生物等）。 可見，兩種瓶均需要清洗，但回收瓶的清洗比一次性使用的瓶復(fù)雜。,為何需要洗瓶?,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,基本洗瓶方法,瓶中的污物:食物殘液、污垢和瓶外的舊商標(biāo)等。 基本清洗方法:浸泡、噴射、刷洗。 輔助

17、手段:加熱和洗滌劑等物理和化學(xué)手段的輔助。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,浸泡,將容器浸沒于一定濃度和溫度的洗滌液中(一般為堿性溶液)軟化、乳化或溶解黏附于瓶上的不清潔物，并加以殺菌、浸泡后，再將瓶中污水倒去。 通常為洗瓶機流程的前道工序。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,噴射,利用噴嘴將清水或洗滌液以一定壓力(0.20.5MPa)對瓶內(nèi)(或瓶外)進(jìn)行噴射，清除瓶內(nèi)(外)污物的清洗方法。 噴射多用于小口徑瓶子的清洗機。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,刷洗,刷洗利用旋轉(zhuǎn)刷子將瓶內(nèi)污物刷洗掉。 由于是直接接觸污物洗刷，故去除效果好。 問題：較難實現(xiàn)連續(xù)洗瓶；轉(zhuǎn)刷遇

18、到油污瓶，會污染刷子；若遇到破瓶，會切斷轉(zhuǎn)刷的刷毛，使毛刷失效并污染其它凈瓶；須經(jīng)常更換毛刷。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,目前各類洗瓶機應(yīng)用均較多。 按操作的機械化程度可分為：半機械、機械化和全自動洗瓶機。 按瓶子在設(shè)備中的行進(jìn)方式，可以分為回轉(zhuǎn)式和鏈帶載運式兩種。,洗瓶機類型,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,回轉(zhuǎn)式洗瓶機,回轉(zhuǎn)式洗瓶機是一類利用一個垂直（或水平）轉(zhuǎn)盤（輪）完成洗瓶過程的機器。 這類清洗機結(jié)構(gòu)簡單，但清洗功能單一，生產(chǎn)效率低，且多為半機械方式。 適用于小規(guī)模生產(chǎn)。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,鏈帶載運式洗瓶機,相對于回轉(zhuǎn)式洗瓶機，這是一種

19、瓶由輸瓶鏈帶運送的洗瓶機。 大型全自動洗瓶機均采用這種輸瓶方式。 全自動洗瓶機中，按被清洗瓶子在機內(nèi)的走向又可分成單端式和雙端式。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（二）雙端式全自動洗瓶機,雙端式洗瓶機亦稱直通式洗瓶機，因其進(jìn)、出瓶分別在機器的前后兩端。 一種雙端式自動洗瓶機 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 洗瓶過程 其它結(jié)構(gòu)形式 雙端洗瓶機特點,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,內(nèi)部結(jié)構(gòu),上述洗瓶機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖3. 8所示。它主要由箱式殼體、進(jìn)出瓶機構(gòu)、輸瓶機構(gòu)、預(yù)泡槽、洗滌液浸泡槽、噴射機構(gòu)、加熱器以及具有熱量回收作用的集水箱及其凈化機構(gòu)等構(gòu)成。,食

20、品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,由給瓶端進(jìn)入機器的瓶子，先后經(jīng)過預(yù)沖洗、預(yù)浸泡、洗滌劑浸泡、洗滌劑噴射、熱水預(yù)噴、熱水噴射、溫水噴射和冷水噴射等清洗作用，最后從出瓶端離開洗瓶機。 預(yù)沖洗是為了將瓶子外附著的污垢除去，以降低后面洗滌液消耗量。洗液噴洗區(qū)位于洗液浸泡槽上方，這樣從瓶中瀝下的洗液又回到液洗槽。,洗瓶過程,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,后面的幾個噴洗區(qū)域采用不同的水溫，主要是為了防止瓶子因溫度變化過大造成應(yīng)力集中損壞。噴洗由靠高壓噴頭對瓶內(nèi)逐個進(jìn)行多次噴射清洗實現(xiàn)的。 可見，這種洗瓶機主要利用了刷洗、浸泡和噴射三種方式對瓶子進(jìn)行清洗。由于需要浸泡、并在同一區(qū)域進(jìn)行沖

21、洗，所以瓶子需要在同一截面上反復(fù)繞行，因此，設(shè)備的高度較高。,內(nèi)部結(jié)構(gòu),食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,除了以上結(jié)合了刷洗方式的以外，有的雙端式洗瓶機采用浸泡結(jié)合噴射的方式進(jìn)行清洗，它主要經(jīng)過熱水、堿液的連續(xù)浸泡槽和噴射，或間隔地進(jìn)行浸泡和噴射；還有的全部采用噴射方式對瓶子進(jìn)行清洗。后者沒有浸瓶槽，單用噴射清洗，因此結(jié)構(gòu)簡單而成本低，但用水較多，動力消耗高。,其它結(jié)構(gòu)形式,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,由于進(jìn)瓶和出瓶分別在機器的兩端進(jìn)行，因此，雙端式洗瓶機生產(chǎn)衛(wèi)生條件較好，且便于生產(chǎn)線的流程安排。 但這種類型的洗瓶機，輸瓶帶的利用率較低（有的只有一半），因此設(shè)備的空間利用

22、率也低，從而占地面積較大。,雙端洗瓶機特點,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（三）單端式全自動洗瓶機,也稱來回式洗瓶機，進(jìn)、出瓶在機器同一端。 一種單端式全自動洗瓶機 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 洗瓶過程 特點,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,待洗瓶從進(jìn)瓶處進(jìn)入到達(dá)預(yù)泡槽1，預(yù)泡槽中洗液的溫度為3040，在此處對瓶子進(jìn)行初步清洗與消毒。 預(yù)泡后的瓶子到達(dá)第一洗滌劑浸泡槽7，此處洗滌液溫度可達(dá) 70 75。通過充分浸泡，使瓶子上的雜質(zhì)溶解，脂肪乳化。 當(dāng)瓶子運動到改向滾筒10的地方升起并倒過來時，瓶內(nèi)洗液倒出，流在下面未倒轉(zhuǎn)的瓶子外表，對其有淋洗作用。 在洗滌劑噴射區(qū) 9 處設(shè)有噴頭，對瓶子進(jìn)

23、行大面積噴洗，噴洗后的瓶子達(dá)到第二洗滌劑浸泡槽 8，在此瓶上未被去除的少量污物得到充分軟化溶解。 從第二洗滌劑浸泡槽出來的瓶子，依次經(jīng)過第一、第二次熱水噴射區(qū)、溫水噴射區(qū)、冷水噴射區(qū)和新鮮水噴射區(qū)的噴射清洗。最后，洗凈并得到降溫的瓶子由出瓶處出瓶。,洗瓶過程,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,輸送瓶的鏈帶是勻速連續(xù)運動的，因此所需的驅(qū)動力較低，且避免了磨損和較大的噪聲。平面槽形凸輪機構(gòu)使得連續(xù)噴射區(qū)的噴嘴與連續(xù)移動的瓶子同步運動。,浸泡與噴射式洗瓶機特點,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,與雙端式自動洗瓶機相比，單端式洗瓶機僅需一人操作，輸送帶在機內(nèi)無空行程，所以空間利用率較高

24、。但由于凈瓶與臟瓶相距較近，從衛(wèi)生角度來看，凈瓶有可能為臟瓶污染。所以，現(xiàn)在一般不采用。,單端式洗瓶機特點,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,圖3. 9 單端式全自動洗瓶機,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,這種洗瓶機無刷瓶機構(gòu)，對瓶子的清洗主要靠洗滌液浸泡和噴射實現(xiàn)，噴射時間約占工作循環(huán)的2/3，其余的1/3為浸泡。,內(nèi)部結(jié)構(gòu),食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,二、洗罐機,洗罐機是用于對未裝料的空罐和對封口殺菌后的實罐進(jìn)行清洗的機械設(shè)備。因此，洗罐機分空罐清洗機和實罐清洗機兩類。 洗罐的目的 洗罐機類型 （一）空罐清洗機 （二）實罐清洗機,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清

25、洗機械與設(shè)備,洗罐的目的,用來直接盛裝食品的空罐應(yīng)確保其衛(wèi)生。由于在加工、運輸和貯存過程中不可避免地會受到微生物、塵埃、污漬甚至殘留焊藥水等的污染。因此，所有的罐裝容器，在裝罐前必須得到有效地清洗和消毒。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,洗罐機類型,空罐和實罐的清洗，可采用人工清洗和機械清洗兩種方法進(jìn)行。采用何種方式清洗要看容器的種類和企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模而定。一般小型企業(yè)多采用人工方式清洗，而大中型企業(yè)多采用機械方式進(jìn)行清洗。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（一）空罐清洗機,空罐的清洗與回收玻璃瓶的清洗相比要容易得多?？展耷逑礄C有不同種類，但采用的清洗方法基本相同，多采用熱水

26、進(jìn)行沖洗，必要時再用蒸汽進(jìn)行殺菌或用干燥熱空氣吹干。 空罐清洗機之間的差異主要在于空罐的傳送方式以及對空罐類型適應(yīng)性不同。各種洗罐機有一個共同的特點，即清洗過程中罐內(nèi)的積水可以自動流出。 1旋轉(zhuǎn)圓盤式清洗機 2滾動式洗罐機 3LB4Bl型空罐清洗機 4GT7D3型空罐清洗機,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,1旋轉(zhuǎn)圓盤式清洗機,結(jié)構(gòu)如右圖所示 原理 生產(chǎn)能力與特點,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,原理,清洗圓盤由連接桿3固定在天花板上?？展藿?jīng)由進(jìn)罐槽1進(jìn)入逆時針方向轉(zhuǎn)動的星形輪10中。 洗罐用的熱水通過星形輪10的空心軸，再由分配管送入8個噴嘴9（噴嘴與星形輪是一體化的，即同

27、步轉(zhuǎn)動），噴出的熱水對空罐內(nèi)部進(jìn)行沖洗。 熱水清洗過的空罐離開星形輪10后，即進(jìn)入第二個星形輪4中，在此空罐受到蒸汽噴射消毒。 消毒后的空罐最后由第三個星形輪5送到出罐軌道進(jìn)入裝罐工序?？展拊谇逑礄C中回轉(zhuǎn)時有一定的傾斜，因此可使罐內(nèi)的水流出。污水由排水管7排入下水道。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,洗罐機的生產(chǎn)能力與星形輪的齒數(shù)和每罐清洗時間有關(guān)，星形輪越大，需要的清洗時間越短，則生產(chǎn)能力越大，反之則越小。 特點： 優(yōu)點：這類空罐清洗機結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率較高，耗水、耗汽量較少。 缺點：對多罐型生產(chǎn)的適應(yīng)性差。,生產(chǎn)能力與特點,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,2滾動式洗罐機,

28、結(jié)構(gòu)如圖3. 12所示，其外形是一個矩形截面、呈一定斜度安裝的長條形箱體。 工作原理 特點,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,工作原理,它的輸罐機構(gòu)是箱內(nèi)由6根鋼條攔成的“矩形”滾道。滾道“截面”的軸線與箱體截面軸線又成一定角度，從而可使空罐在下滾時罐口以一定角度朝下，便于沖洗水的排出。 空罐在由上而下沿欄桿圍成的滾道滾動過程中，罐內(nèi)、罐身和罐底同時受到三個方向的噴水沖洗。污水由箱體下部排出。 由圖可見，通過空罐滾道上下兩端的“截面”取向變化，可使空罐以直立狀態(tài)進(jìn)出洗罐機，因而可與洗罐機前后的帶式輸送機平穩(wěn)銜接。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,特點,優(yōu)點：效率高(可達(dá)100

29、罐min)，裝置簡單而體積小，并且在一定范圍內(nèi)可通過調(diào)整欄桿和噴嘴位置，適應(yīng)不同的空罐清洗。 缺點：空罐的進(jìn)機有一定高度要求。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,3LB4Bl型空罐清洗機,用于鍍錫薄鋼板制成的三片罐清洗。 結(jié)構(gòu) 工作原理,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,需清洗的空罐置于進(jìn)罐臺15上，由人工推至自右向左的輸送鏈16上。 空罐經(jīng)欄桿6及轉(zhuǎn)盤14的導(dǎo)引，轉(zhuǎn)向進(jìn)至輸送帶8上，自左向右行進(jìn)。由于磁性輪8及下磁架5的磁力作用，空罐受磁力吸引，罐底緊貼輸送帶8，罐口向下通過沖水管9，由噴出的高壓熱水對其內(nèi)壁進(jìn)行沖洗；以后空罐又通過吹風(fēng)管2，由熱風(fēng)將空罐的水滴吹干。 吹風(fēng)管2

30、與風(fēng)管1和鼓風(fēng)機12聯(lián)接?？展蘩^續(xù)倒立行進(jìn)至磁性輪3轉(zhuǎn)向，罐口向上，由輸送帶8輸送經(jīng)轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)向進(jìn)至平頂輸送鏈16送出。 冷水經(jīng)過蒸汽加熱器后進(jìn)入。清洗速度可通過無級調(diào)速器11的手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過對導(dǎo)罐欄桿的距離調(diào)整，可適應(yīng)不同大小的清洗罐型。,工作原理,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,它的輸罐系統(tǒng)由一條鏈帶式輸送機、一對水平轉(zhuǎn)盤和一條磁性帶式輸送機以及導(dǎo)罐欄桿等構(gòu)成。清洗過程采用5580的熱水對內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，并以熱風(fēng)吹干。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,4GT7D3型空罐清洗機,這種清洗機用于成捆空罐的清洗。 結(jié)構(gòu) 工作過程 特點,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)

31、備,工作過程,成捆罐口向下的空罐，由人工放置在設(shè)備右端進(jìn)口處的網(wǎng)帶上。在網(wǎng)帶自右向左的輸送過程中，空罐先后通過初、終兩個洗區(qū)，先后受到高壓熱水的噴洗，最后由左端出口送出。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,特點,由于輸送空罐的網(wǎng)帶式輸送裝置，因此這種洗罐機對罐型的適應(yīng)性較強。但與其它洗罐機相比，它的體積較大。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)如圖3. 14所示，全機由機架、傳動系統(tǒng)、不銹鋼絲網(wǎng)帶、水箱、水泵和管路系統(tǒng)等組成。 整臺設(shè)備沿長度方向分初洗和終洗兩個區(qū)。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,終洗和初洗區(qū),終洗區(qū)采用熱水噴洗，熱水由蒸汽與冷水在熱水器中

32、混合形成，熱水的溫度可通過截止閥控制蒸汽和水的流量來進(jìn)行調(diào)節(jié)。噴淋流下的水匯集在終洗區(qū)下方的水箱，再由水泵抽送至初洗區(qū)供噴淋清洗，噴淋后的水匯集在初洗區(qū)下方的斜底槽由排水管排放。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,鋼絲網(wǎng)帶,貫穿設(shè)備整個長度的不銹鋼絲網(wǎng)帶，以0.14m/s的速度自右向左運動。 機身全長約3.5m，因此空罐在機內(nèi)總共受到的清洗時間約為0.4min。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（二）實罐清洗機,為什么要對實罐清洗? 實罐清洗機的特點 GCM系列實罐表面清洗機組 特點與技術(shù)性能,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,為什么要對實罐清洗?,實罐加工（排氣、封

33、口和殺菌）過程中，由于內(nèi)容物的外溢或破裂外泄，會使實罐（尤其是肉類罐頭）外壁受到污染，所以需要在進(jìn)行貼標(biāo)或外包裝以前加以清洗。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,實罐清洗機的特點,實罐清洗機，又稱實罐表面清洗機或洗油污機。與空罐清洗機不同的是，實罐清洗機一般需要與擦干或烘干機相配成為機組。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,特點與技術(shù)性能 此機具有去污能力強，機械性能好，罐型適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)比較緊湊、清洗過程連續(xù)化、改變罐型時調(diào)整比較方便以及造價較低等優(yōu)點。 機組的技術(shù)性能如下：生產(chǎn)能力范圍為80100罐/min；適應(yīng)罐徑范圍52108mm、罐高范圍54124mm的圓罐；總功率為

34、3.7kW；外形尺寸為9.5m0.84m1.15m。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,GCM系列實罐表面清洗機組 該機組如圖3. 15所示，由熱水洗罐機、三刷擦罐機、擦干機和實罐烘干機組成。工作過程如下：實罐以滾動方式連續(xù)經(jīng)過洗滌劑溶液浸洗、三刷擦洗、熱水沖淋去污、布輪擦干和蒸汽烘干等過程處理，以去除實罐表面的油污和黏附物。整個機組由一個電氣控制柜控制。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,第三節(jié)CIP系統(tǒng),為什么要對設(shè)備清洗? 為什么用CIP清洗? 一、基本概念 二、CIP系統(tǒng)構(gòu)成 三、CIP系統(tǒng)的控制,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,為什么用CIP清洗?,食品加工

35、生產(chǎn)設(shè)備可有不同的清洗方式。顯然，小型簡單的生產(chǎn)設(shè)備可以采用人工清洗的方式。但對于大型或復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行人工清洗則既費時又費力，而且往往難以取得必要的清洗效果。因此，現(xiàn)代食品加工生產(chǎn)設(shè)備，多采用CIP清洗技術(shù)。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,為什么要對設(shè)備清洗?,食品加工生產(chǎn)設(shè)備，在使用前后甚至在使用中應(yīng)進(jìn)行清洗。一是因為在使用過程中其表面可能會結(jié)垢，從而直接影響操作的效能和產(chǎn)品的質(zhì)量；二是因為設(shè)備中的食品殘留物會成為微生物的繁衍場所和產(chǎn)生不良化學(xué)反應(yīng)，這種受到微生物或不良化學(xué)作用過的食品殘留物，如進(jìn)入下批食品中，會帶來安全衛(wèi)生質(zhì)量問題。因此，食品加工設(shè)備必須得到及時或定期的

36、清洗。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,一、基本概念,CIP概念 CIP清洗的特點 CIP清洗效果的相關(guān)因素 CIP清洗對象,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,CIP清洗效果與CIP清洗能及清洗時間有關(guān)。 在清洗相同時，清洗時間越長則清洗效果越好。 CIP洗凈能有三種，即動能、熱能、化學(xué)能。一般CIP系統(tǒng)均需圍繞以上三種洗凈能及清洗時間的有機結(jié)合進(jìn)行設(shè)計。,CIP清洗效果相關(guān)因素及洗凈能,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,動能,來自洗液的循環(huán)流動。流體動能否達(dá)到要求可以用雷諾數(shù)（Re）來衡量，增大雷諾數(shù)可縮短洗凈時間。 雷諾數(shù)對 CIP 洗滌效果的影響如圖3. 16所

37、示。 一般認(rèn)為罐內(nèi)壁面下淌薄液的Re應(yīng)大于200；管道內(nèi)液流的Re應(yīng)大于3000（Re 30000為效果最好）,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,熱能來自洗液的溫度。洗液流量一定時，溫度升高其黏度會下降，而其Re數(shù)、與污物的化學(xué)反應(yīng)速度以及污物中可溶物質(zhì)的溶解量均會增大。,熱能,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,化學(xué)能來自洗液的化學(xué)劑。化學(xué)能是三種清洗能中對洗凈效果影響最大的一種。所以，應(yīng)針對污物的性質(zhì)和量、水質(zhì)、設(shè)備材料和清洗方法等選用合適的洗滌劑。,化學(xué)能,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,CIP清洗對象,一般說來，輸送食品的管路、貯存或加工食品用的罐器、槽器、塔器

38、、運輸工具以及各種加工設(shè)備都可應(yīng)用CIP方式進(jìn)行清洗。CIP特別適用于乳品、飲料、啤酒及制藥等生產(chǎn)設(shè)備的班前、班后清洗消毒，以確保嚴(yán)格的衛(wèi)生要求。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,CIP清洗的特點,（l）清洗效率高； （2）衛(wèi)生水平穩(wěn)定； （3）操作安全，節(jié)省勞動力； （4）節(jié)約清洗劑、水、蒸汽等的用量； （5）自動化程度高。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,CIP概念,CIP為英文cleaning in place的縮寫,是就地清洗或現(xiàn)場清洗的意思。它是指在不拆卸、不挪動機械設(shè)備的情況下，利用清洗液在封閉的清洗管線中流動沖刷及噴頭噴洗作用，對輸送食品的管線及與食品接觸的機

39、械表面進(jìn)行清洗。 CIP往往與SIP（Sterilizing in place，就地消毒）配合操作，有的CIP系統(tǒng)本身就可用作SIP操作。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,雷諾數(shù)10-2,污物殘留率%,圖3. 16 雷諾數(shù)對CIP洗滌效果的影響,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,圖3. 17 CIP清洗系統(tǒng),圖中三個容器為CIP清洗的對象設(shè)備，它們與管路、閥門、泵以及清洗液貯罐等構(gòu)成了CIP循環(huán)回路。同時，借助管閥組的配合，可以允許部分設(shè)備或管路在清洗的同時，另一些設(shè)備正常運行。圖中的容器1正在進(jìn)行就地清洗；容器2正在泵入生產(chǎn)過程中的用料；容器3正在出料。管路上的閥門均為自動

40、截止閥，根據(jù)控制系統(tǒng)的訊號執(zhí)行開閉動作。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,二、CIP系統(tǒng)構(gòu)成,典型CIP系統(tǒng) 系統(tǒng)構(gòu)成元素 系統(tǒng)分類 （一）洗液貯罐 （二）加熱器 （三）噴頭 （四）供液系統(tǒng),食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,必要構(gòu)成部件:清洗液（包括凈水）貯罐、加熱器、送液泵、管路、管件、閥門等。 可選構(gòu)成部件:過濾器、清洗頭、回液泵、待清洗的設(shè)備以及程序控制系統(tǒng)等組成。,系統(tǒng)構(gòu)成元素,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,系統(tǒng)分類,固定式:指洗液罐是為固定不動的，與之配套的系統(tǒng)部件也保持相對固定，多數(shù)生產(chǎn)設(shè)備可采用固定式CIP系統(tǒng)。 移動式:通常指只有一個洗液罐，并且

41、與泵等構(gòu)成一個可移動單元的CIP裝置，多用于獨立存在的小型設(shè)備清洗。（圖3. 18）,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,至奶油制造設(shè)備,圖3. 18 摔油機就地清洗組合 l.排放軟管；2.承受槽小車；3.蒸汽軟管；4.吸入管；5.泵； 6.水汽混合器；7.三通閥；8.軟管；9.噴洗頭；10.蒸汽閥；11.水閥,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（一）洗液貯罐,用途:洗液和熱水的貯存。 單罐式與多罐式CIP系統(tǒng):單罐式一般為移動CIP清洗裝置采用。多罐式CIP系統(tǒng)供多臺設(shè)備清洗用。 貯罐數(shù)量:一般由（包括熱水在內(nèi)的）清洗液種類和系統(tǒng)對貯罐

42、洗液進(jìn)出操作控制方案決定。 貯罐型式:立式和臥式。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,臥式貯液槽通常是由隔板隔成若干區(qū)的臥放圓筒。有時一個CIP系統(tǒng)的貯液容器既有臥式，也有立式。圖3. 20,臥式,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,1,2,3,4,5,6,7,圖3. 19 三罐式CIP系統(tǒng) 1.控制柜；2.酸液罐；3.堿液罐；4.熱水罐； 5.片式熱交換器；6.過濾器；7.供液泵,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,臥罐分為兩間，可分別貯存酸性洗液（如 1 3 %HNO3 溶液）、堿性洗液（如 13 % NaOH溶液）， 立式罐為熱水罐。,內(nèi)設(shè)加熱器,食品工廠機械與設(shè)備第

43、三章 清洗機械與設(shè)備,圖3. 20 臥式貯液槽CIP系統(tǒng) 1.配管板；2.控制柜；3.酸液槽；4.堿液槽；5.清水罐,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（二）加熱器,可獨立于貯液罐而串聯(lián)在輸液管路上(形式可用片式也可用套管式熱交換器)。 也可以裝在貯液罐（槽）內(nèi)。 與蒸汽冷水直接混合加熱器(單機清洗用的單罐式CIP系統(tǒng)的常采用這種加熱器)。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（三）噴頭,使用場合與安裝方式 清洗用噴頭形式 討論,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,討論,同一個噴頭，在同樣條件下，射得越遠(yuǎn)，其對污物的清洗力就越弱。因此，有些噴頭，較遠(yuǎn)的噴射只能對設(shè)備作淋洗用

44、。如果設(shè)備直徑較小，則同樣的噴頭可以作（利用沖擊力的）清洗用。具體要求應(yīng)視被清洗場合的清洗難易程度而定。 噴頭的式樣和結(jié)構(gòu)關(guān)系到清洗質(zhì)量的好壞，應(yīng)根據(jù)容器的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,清洗用噴頭形式,按洗滌時狀態(tài)，噴頭可分為固定式和旋轉(zhuǎn)式兩種。 無論是哪種形式的噴頭，最需要關(guān)心的是它的射程和噴頭覆蓋的角度兩個方面。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,固定式噴頭,清洗時噴頭相對于接管靜止不動。 一般為球形噴頭:在球面上按一定方式開有許多小孔。清洗時，具有一定壓力（13atm）的清洗液從球面小孔向四周外射，對設(shè)備器壁進(jìn)行沖洗。噴頭水流的方向由噴頭上的小孔

45、位置與取向決定，常見的噴洗角度有120、240 、180和360等。由于開孔較多，這種噴頭噴出的水射程有限（一般為13m），所以一般用于較小的設(shè)備清洗。 也可根據(jù)設(shè)備的具體情況進(jìn)行專門設(shè)計，例如，圖3. 21 (3)所示為一種用于清洗布袋過濾器的噴頭。,(1) (2) (3),圖3. 21 固定式CIP噴頭 (1)噴射角=120/240 (2)噴射角=180/360 (3)用于布袋過濾器的噴頭,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,使用場合與安裝方式,貯罐、貯槽和塔器等的清洗，均需要清洗噴頭。 可以固定安裝在需要清洗的容器內(nèi)，也可以做成活動形式，需要清洗時再裝到容器內(nèi)。,食品工廠機械與設(shè)備

46、第三章 清洗機械與設(shè)備,對于體積較大的容器，往往需要采用旋轉(zhuǎn)式噴頭。旋轉(zhuǎn)式噴頭的噴孔數(shù)較少，因此，在一定的壓力（一般為310atm）作用下，可以獲得射程較遠(yuǎn)（最遠(yuǎn)可達(dá)10m以上）和覆蓋面較大（270360）的噴射。 除了射程和覆蓋面以外，旋轉(zhuǎn)式噴頭的旋轉(zhuǎn)速度也對清洗效果有較大影響。一般說來，旋轉(zhuǎn)速度低能獲得的沖擊清洗效果較好。 旋轉(zhuǎn)式噴頭可進(jìn)一步分為單軸式和雙軸旋轉(zhuǎn)式兩種類型。,旋轉(zhuǎn)式噴頭,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,雙軸旋轉(zhuǎn)式噴頭,噴嘴可作水平和垂直兩個方向的圓周運動。 可對設(shè)備內(nèi)壁進(jìn)行360的全方位噴洗。 噴嘴數(shù)不多，一般只有2、3、4和6等。 所以噴射距離較遠(yuǎn)（淋洗12m，

47、清洗7.5m）。 三噴嘴雙軸旋轉(zhuǎn)噴頭的噴射運動情形。,圖3. 25 雙軸旋轉(zhuǎn)式CIP噴頭,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,單軸旋轉(zhuǎn)式噴頭,單軸旋轉(zhuǎn)式一般為單個球形或柱形噴頭。 在球面上適當(dāng)位置開孔（孔的形狀多為偏形），可以得到270360覆蓋面不等的噴射。 單軸旋轉(zhuǎn)噴頭的噴射距離一般不大（一般淋洗距離約為5m，清洗距離約為3m）。 單軸旋轉(zhuǎn)噴頭在容器內(nèi)噴洗情形。,圖3. 22 單軸旋轉(zhuǎn)式不銹鋼CIP噴頭,圖3. 23 單軸旋轉(zhuǎn)式工程塑料CIP噴頭,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,。,圖3. 24 單軸旋轉(zhuǎn)CIP噴頭的噴清情形,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,1個噴

48、嘴水平旋轉(zhuǎn),2個噴嘴垂直 +水平旋轉(zhuǎn),圖3. 26 三噴嘴雙軸旋轉(zhuǎn)噴頭的噴射情形,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,（四）供液系統(tǒng),CIP的供液系統(tǒng)由管道、泵、管件與閥等構(gòu)成 。 1管道 2泵 3閥和管件,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,1管道,CIP系統(tǒng)的管道由兩部分構(gòu)成，一是被清洗的物料管道，二是將清洗液引入被清洗系統(tǒng)的管道。 這些管道對產(chǎn)品應(yīng)有安全性，內(nèi)表面光滑，接縫處不應(yīng)有龜裂和凹陷。CIP清洗系統(tǒng)的水平管路有一定的傾斜度要求。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,2泵,CIP系統(tǒng)中的泵分供液泵和回液泵兩類。 供液泵用于將清洗液送到需要清洗的位置，為清洗液提供動

49、能，以便以一定速度在管內(nèi)流動和提供噴頭所需的壓頭。一般系統(tǒng)均帶有獨立的供液泵。 回液泵用于將清洗過的液體回收到貯液罐，供洗液回收使用，一些簡單的系統(tǒng)可以不設(shè)回液泵。 CIP系統(tǒng)一般采用不銹鋼或耐腐蝕材料制造的離心泵。泵的規(guī)格由 CIP 清洗系統(tǒng)所需要液體循環(huán)流量、管路長度和噴頭所需壓力決定。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,3閥和管件,起控制各種液流（清洗液、料液等）流向作用。 閥的形式:不銹鋼蝶閥、球閥、座閥和組合座閥等。 CIP系統(tǒng)可以采用手動閥或自動閥。簡單系統(tǒng)采用手動閥，復(fù)雜清洗系統(tǒng)往往采用自動閥。 CIP系統(tǒng)供液管路上還需要有彎頭、活接頭。這些管件均應(yīng)滿足衛(wèi)生要求。 手動控

50、制的CIP系統(tǒng)中，為了將不同清洗液分配到各個需要清洗的設(shè)備，常采用管路分配板。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,控制方式與成本,自動控制除了控制器本身成本以外，其它要求的硬件配置（如傳感器、自動閥等）相對于人工控制而言，成本也將成倍地增加。這是需要投資者與設(shè)計人員加以注意的。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,控制因素任務(wù) 控制方式 手動:對于簡單系統(tǒng)，可以用人工方式進(jìn)行調(diào)控。人工調(diào)控的系統(tǒng)，對于系統(tǒng)的閥門配置要求較簡單。 自動方式:用于程序復(fù)雜、清洗設(shè)備較多場合的清洗系統(tǒng)。CIP 系統(tǒng)可用繼電器、PLC 和工控機等3種方式進(jìn)行自動控制。 手動與自動結(jié)合。 控制方式與成本,三

51、、CIP系統(tǒng)的控制,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,PLC控制,PLC由于其運行可靠性高、利于順序控制等特點,在CIP系統(tǒng)中應(yīng)用較多。 但是該方式也有它的缺陷，即模擬量控制成本較高，在線參數(shù)設(shè)定困難等。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,工控機,隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，國外采用工業(yè)控制計算機的CIP 控制系統(tǒng)越來越多。 工控機可以通過各種工業(yè)I/ O 模板，將各個模擬量(如罐溫、液位等) 進(jìn)行A/ D 轉(zhuǎn)換后，在屏幕上直接顯示，也可以用動態(tài)圖線非常直觀地顯示各罐的液位、各閥門的狀態(tài)和液體的流動方向及流動路線等。 工控機系統(tǒng)的另一個優(yōu)點是在線修改參數(shù)非常方便，針對不同的生產(chǎn)過

52、程，工控機系統(tǒng)可以同時提供幾種不同的清洗程序，并且提供具體參數(shù)在線修改對話框，且每次配置參數(shù)均可以保存下來，供下次啟機時使用。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,繼電器控制方式,繼電器控制由于其分立元件多，接線復(fù)雜，易出故障且不易查找等原因，將逐漸淘汰。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,控制因素任務(wù),CIP操作總體上需要控制的因素或完成的控制任務(wù)有： CIP貯液罐的液位、濃度和溫度等。 各洗滌工序（如酸洗工序、堿洗工序、中間清洗工序、殺菌工序、最后洗滌工序等）的時間（見表3- 1）。 不同被清洗設(shè)備的清洗操作時段切換。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,食品工廠機械與

53、設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,本章小結(jié),對各種與食品加工過程相關(guān)的對象進(jìn)行清洗是保證食品質(zhì)量安全性的重要操作。大規(guī)模生產(chǎn)需要機械方式進(jìn)行清洗的對象有原料、包裝容器和食品加工設(shè)備三大類。 各種清洗機械一般運用化學(xué)與物理原理結(jié)合的方式對清洗對象進(jìn)行清洗。 常見的原料清洗機械設(shè)備有滾筒清洗機、鼓風(fēng)式清洗機和刷洗機等。它們分別運用滾筒的轉(zhuǎn)動、空氣鼓泡作用和刷子的洗刷作用，使食物表面污染物剝離，但多需要與浸洗和噴洗結(jié)合。,食品工廠機械與設(shè)備第三章 清洗機械與設(shè)備,本章小結(jié),自動洗瓶機主要用于回收舊瓶清洗，可分為單端式和雙端式兩種。清洗流程由沖洗、浸泡等手段選擇性組合而成，并且均采用液體溫度逐漸升高和降低及能量回收利用的設(shè)計模式。從使用角度看，單端式和雙端式特點各有長短。 CIP是對食品加工設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場清洗的意思。CIP系統(tǒng)通常由清洗液（包括凈水）貯罐、加熱器、送液泵、