1、第一章 編制依據(jù)一、施工圖紙：大廈結(jié)構(gòu)加固改造工程圖紙 二、改造工程施工所涉及的主要規(guī)范規(guī)程2.1混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 （CECS25：1990）2.2混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 （JGJ145-2004）2.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2.4建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ46-2005）2.5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ80-1991）2.6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）三、其他與本工程有關(guān)的各種有效版本規(guī)范、規(guī)程、圖集及文件第二章 工程概況一、植筋加固的范圍本工程根據(jù)使用功能的需要，在六九層8/G軸頂板混凝土進(jìn)

2、行補(bǔ)強(qiáng)加固。依據(jù)施工圖紙的要求，頂板混凝土的補(bǔ)強(qiáng)采用植入鋼筋的方法進(jìn)行加固。鋼筋的規(guī)格分別為12、20。然后對頂板的加固部位進(jìn)行混凝土澆筑。二、工程特點(diǎn)1施工特點(diǎn)本工程屬于新建項(xiàng)目，在對原結(jié)構(gòu)頂板進(jìn)行植筋時(shí)，如遇到存在預(yù)應(yīng)力的樓板，或混凝土內(nèi)的鋼筋，容易對原結(jié)構(gòu)造成損傷，先確定放出安全植筋位置后再對混凝土頂板進(jìn)行鉆孔作業(yè)，要保證在植筋作業(yè)時(shí)不得損傷原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋，加固后的結(jié)構(gòu)要比原有結(jié)構(gòu)的承載力大。2.施工條件該工程在施工時(shí)，氣候和環(huán)境對植筋施工無影響。3工程范圍對原結(jié)構(gòu)的混凝土頂板進(jìn)行植筋施工。具體詳見第三章主要施工方法。 第三章 主要施工方法植筋工程施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)如下：一、施

3、工準(zhǔn)備1.主要機(jī)具：電錘（用于鉆孔）、水鉆、鋼絲刷。2.主要材料：牌植筋膠、12、20鋼筋。3.輔助機(jī)具：手吹風(fēng)，空壓機(jī)，注膠器，棉絲，毛刷，墨斗，墨水，線墜，水平尺，盒尺，紅藍(lán)鉛筆等。4.作業(yè)條件4.1施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，清除施工面浮土及灰皮。4.2根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸，放出植筋現(xiàn)場位置點(diǎn)。4.3 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)植，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。二、施工工藝工藝流程：現(xiàn)場清理放線、驗(yàn)線鉆孔清孔鋼筋除銹注膠植筋報(bào)驗(yàn)1.現(xiàn)場清理根據(jù)工地的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的處理，總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。2.放線、驗(yàn)線2.1 放出鋼筋植入的點(diǎn)位線

4、2.2 復(fù)核點(diǎn)位線位置無誤后，采用電鉆或水鉆進(jìn)行鉆孔。3.鉆孔3.1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，確定植筋鉆孔的直徑和鉆孔的深度。3.2 接好電錘電源，進(jìn)行鉆孔施工。3.3 鉆孔施工完成后，檢查成孔直徑及深度。鋼筋的規(guī)格分別為12、20，其中孔徑分別為16mm、28mm，植入深度分別為250mm、400mm。4.清孔4.1用空壓機(jī)或其他設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。4.2 用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。4.3用棉絲封堵植筋孔口待用。4.4 請甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對成孔進(jìn)行驗(yàn)收。5.鋼筋除銹5.1 角磨機(jī)配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹，氧化層，油污等雜質(zhì)，并用丙酮擦拭干凈。5.2報(bào)請監(jiān)理或總包驗(yàn)收，合格

5、后，方可進(jìn)行植筋作業(yè)。6.注膠植筋6.1除去錨固膠管筒的密封塞，將錨固膠管安裝入手動(dòng)注膠器相應(yīng)位置。6.2扳動(dòng)注膠器的扳機(jī)，將槍嘴對準(zhǔn)孔口，注膠管盡可能插入孔內(nèi)底部，連續(xù)扳動(dòng)注膠器的扳機(jī)，持續(xù)出料，注膠器槍口徐徐退出，將植筋膠注入孔內(nèi)2/3，應(yīng)保證孔內(nèi)錨固膠填充飽滿。6.3將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入孔洞內(nèi)，直至插到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出，則錨固合格。6.4依據(jù)69層頂板混凝土補(bǔ)強(qiáng)做法剖面圖所示:在G軸原結(jié)構(gòu)梁上植入820的鋼筋，在8軸原結(jié)構(gòu)板植入12200的鋼筋，8軸/G軸的植入鋼筋進(jìn)行綁扎并形成整體。植入墻體的鋼筋植入深度大于原結(jié)構(gòu)墻體的深度，采用80mm80mm10mm墊板與植出的

6、鋼筋塞焊。 （詳見69層頂板混凝土補(bǔ)強(qiáng)做法剖面圖） 6.5錨固完鋼筋后，在2h內(nèi)不得人為擾動(dòng)，以保證錨筋質(zhì)量。6.6填寫單項(xiàng)工程驗(yàn)收單，并報(bào)請監(jiān)理或總包驗(yàn)收。7.報(bào)驗(yàn)7.1待植筋完全固化后，按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場做鋼筋拉拔試驗(yàn)。7.2鋼筋拉拔試驗(yàn)合格后，報(bào)請監(jiān)理或總包驗(yàn)收。然后填寫隱檢資料，分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單，請總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1植筋必須符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。4.2允許偏差項(xiàng)目，見表序號項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法1植筋深度20，5用盒尺檢查2植筋孔徑4用盒尺檢查五、成品保護(hù)5.1清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。5.2鋼筋除完銹后，妥善保存，防止鋼筋

7、再次生銹。5.3植筋完成后，應(yīng)做好臨時(shí)固定，固化期內(nèi)不得人為擾動(dòng)，必要時(shí)派專人看護(hù)。六、植筋膠使用注意事項(xiàng)1. A、B組料均勻拌合。比例按100 ：5配合。2. 錨固體植于孔眼中的錨固部位，在植筋膠泥未固化前嚴(yán)禁觸動(dòng)。3. A料在儲存運(yùn)輸中可能出現(xiàn)沉淀，使用前應(yīng)攪拌均勻即可。根據(jù)需要增減B料用來控制膠體的固化時(shí)間，不影響膠體固化后期的強(qiáng)度。4.膠泥應(yīng)避光保存，儲藏期為4個(gè)月。七、植筋膠植筋拉拔試驗(yàn)植筋完成后，為保證施工質(zhì)量，根據(jù)要求需對已植好的鋼筋進(jìn)行抽樣拉拔檢測，檢測方法：不同規(guī)格的鋼筋每種規(guī)格12、20需各做一組拉拔試驗(yàn)，如植入數(shù)量較大，同種規(guī)格的鋼筋，每植2000根檢測一次。每次抽取已植

8、好的三根鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場拉拔。植筋拉拔試驗(yàn)的檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004）。拉拔試驗(yàn)由施工方委托有國檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場測試，出具蓋有MA章的檢驗(yàn)報(bào)告。拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)裝置示意圖如下：檢驗(yàn)裝置示意圖八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.植筋鉆孔前必須放線，所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。2.植筋規(guī)格及孔深嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、行業(yè)規(guī)范施工。3.植筋孔必須清理干凈并保持干燥。4.鋼筋植筋前必須清除浮銹及氧化層。5.鋼筋避讓原則：在原結(jié)構(gòu)植筋時(shí)，所植鋼筋與原結(jié)在位置上沖突施工工時(shí)應(yīng)遵守以下原則：電錘鉆孔遇鋼筋后，鋼筋避讓遵循鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。針對具體構(gòu)件、具體情況細(xì)則如下：在剪力墻

9、植筋時(shí)，所植鋼筋在原結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)側(cè)，保證剪力墻的混凝土鋼筋保護(hù)層不小于15mm。在梁植筋時(shí)，所植鋼筋應(yīng)保證梁的混凝土鋼筋保護(hù)層不小于25mm。如在植筋時(shí)不能保證以上原則，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理單位辦理洽商，作為施工依據(jù)。九、質(zhì)量記錄本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1.鋼筋材質(zhì)單。2.膠的出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告。3.分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單。4.隱檢、預(yù)檢記錄。5.設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。6.其他技術(shù)文件。第四章 安全技術(shù)措施一、安全防護(hù)措施1.對現(xiàn)場的預(yù)留孔洞，必須進(jìn)行封閉覆蓋，危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。2.各施工用架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)。二

10、、臨時(shí)用電措施1.建立現(xiàn)場臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，不得沿地明敷暗設(shè)。2.施工現(xiàn)場內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。3.獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)接零或接地保護(hù)方式。各種電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。4.在采用接地和接零保護(hù)方式的同

11、時(shí)，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。臨時(shí)用電做到一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)，配電箱應(yīng)有門鎖及防水措施。三、消防管理措施1.為加強(qiáng)本工程場內(nèi)的消防工作，確保施工期間無火災(zāi)、火險(xiǎn)事故，保障施工生產(chǎn)能正常進(jìn)行，保護(hù)國家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。2.現(xiàn)場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。3.建立各級消防責(zé)任制，制定消防制度，并監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行。4.建立明火申請用火證制度，施工現(xiàn)場禁止吸煙，控制火源。四、施工、質(zhì)量安全要求1.在施工過程中，堅(jiān)決執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作工程，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場規(guī)章制度，非電工不得擅自接電，接電時(shí)必須請電工操作。3.電源電器由專

12、人負(fù)責(zé)，嚴(yán)密注意電箱機(jī)械是否漏電；五、腳手架安全要求本工程在進(jìn)行結(jié)構(gòu)拆除施工時(shí)需搭設(shè)拆除移動(dòng)腳手架。腳手架的搭設(shè)采用碗扣式鋼管腳手架系統(tǒng)。1.碗扣式鋼管腳手架系統(tǒng)的組成碗扣式鋼管腳手架由立桿、橫桿、頂桿、斜桿、立桿墊座、立桿可調(diào)座、立桿連接鎖、可調(diào)托撐等組成，其核心部件是碗扣接頭。2.組架方法2.1根據(jù)工程實(shí)際結(jié)合規(guī)范要求，本工程碗扣式鋼管腳手架系統(tǒng)的立桿間距、橫桿間距和步架高度均定為1.2m，為重型架；2.2碗扣式鋼管腳手架系統(tǒng)與建筑物的墻體或柱間保持300400mm的凈距離，以方便作業(yè)。3.施工程序3.1測量立桿底腳距離，安放底座（墊座）。3.2安裝立桿、碗扣、橫桿等，使得各桿件的水平、豎

13、向、橫向距離均為1200mm，并在碗扣處安好限位銷； 安裝方法：將上碗扣的缺口對準(zhǔn)限位銷后，將上碗扣向上拉起(沿立桿向上滑動(dòng))，把橫桿接頭插入下碗扣圓槽內(nèi)，隨后將上碗扣沿限位銷滑下，并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以扣緊橫桿接頭（用錘敲擊幾下即可扣緊）。碗扣接頭同時(shí)連接4根橫桿。3.3拼裝時(shí)隨時(shí)檢查橫桿水平度和立桿垂直度，并應(yīng)隨時(shí)注意水平框的直度，避免腳手架偏扭。每根立桿的垂直度偏差不超過6mm，全高絕對偏差不超過100mm。3.4根據(jù)需要在支撐架的四周設(shè)置斜桿（剪刀撐）。若已設(shè)置了斜桿，一般不得隨意拆除。必須拆除時(shí)，要嚴(yán)格控制拆除的根數(shù)。3.5腳手架搭設(shè)完畢后，上端滿鋪腳手板。4.施工注意事項(xiàng)4.1支撐架的立桿

14、接縫應(yīng)在同一水平面上，頂桿（可調(diào)托桿）僅在頂端使用，以便插入托座；4.2斜撐只在支撐架的四周根據(jù)需要設(shè)置?？蚣軐枪?jié)點(diǎn)不能布置斜撐，斜撐應(yīng)錯(cuò)節(jié)布置；4.3整架拼裝完成后，應(yīng)檢查所有連接件是否扣緊，松動(dòng)的應(yīng)用錘敲緊；4.4凡存在明顯彎曲、壓扁、開裂、脫焊、焊頭斷裂變形及嚴(yán)重銹蝕的桿件均屬不合格桿件，不得投入本工程使用；4.5腳手架在未拆除前，安全人員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，排除隱患后方能繼續(xù)使用。5.質(zhì)量要求因腳手架的安裝質(zhì)量是適用、堅(jiān)固、穩(wěn)定、安全和節(jié)約的關(guān)鍵，故質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括：5.1材料的規(guī)格、質(zhì)量必須完全符合要求；5.2構(gòu)造合理，節(jié)點(diǎn)緊固；5.3有足夠和牢固的穩(wěn)固點(diǎn)，保證整個(gè)腳手架的穩(wěn)定性；5.4腳手板要鋪穩(wěn)，不能有空頭板。6.安全要求6.1架子工必須熟悉并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，配戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。6.3腳手架在搭設(shè)和使用過程中，必須隨時(shí)檢查，經(jīng)常清理腳手架上的垃圾，注意控制腳手架上的