1、建筑工程質(zhì)量與安全管理,第五章 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理,第一節(jié) 模版工程,第二節(jié) 鋼筋工程,第三節(jié) 混凝土工程,第四節(jié) 砌體工程,第五節(jié) 屋面工程,章目錄,第一節(jié) 模板工程,一、模板安裝工程質(zhì)量控制,二、模板拆除工程質(zhì)量控制,一、模板安裝工程質(zhì)量控制,（一）材料質(zhì)量要求,（1）木模板的材質(zhì)不宜低于等材。 （2）組合鋼模板由鋼模板、連接件和支承件組成。 （3）應(yīng)選用無(wú)變質(zhì)、厚度均勻、含水率小的竹膠合板模板，并優(yōu)先采用防水膠質(zhì)型。 （4）不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作隔離劑。,一、模板安裝工程質(zhì)量控制,（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制,模板安裝工程施工過(guò)程質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包

2、括以下幾個(gè)方面： （1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （2）一般情況下，模板自下而上地安裝。 （3）安裝過(guò)程中要多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分的尺寸，保證結(jié)構(gòu)部分的幾何尺寸和相對(duì)位置正確。 （4）墻柱模板安裝時(shí)應(yīng)先彈好建筑軸線、樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。 （5）模板應(yīng)涂刷隔離劑。 （6）模板的接縫不應(yīng)漏漿。 （7）模板安裝完后，應(yīng)檢查梁、柱、板交叉處，樓梯間墻面間隙接縫處等，防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 （8）模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。,一、模板安裝工程質(zhì)量控制,（三）工程質(zhì)量檢驗(yàn),預(yù)制構(gòu)

3、件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法,一、模板安裝工程質(zhì)量控制,（三）工程質(zhì)量檢驗(yàn),主控項(xiàng)目,一般項(xiàng)目,1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝 2、隔離劑涂刷,1、模板安裝的一般要求 2、用做模板的地坪、胎模 3、模板起拱 4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞 5、模板安裝,一、模板安裝工程質(zhì)量控制,（四）工程質(zhì)量通病及防治措施,1采用易變形的木材制作模板，模板拼縫不嚴(yán),其防治措施為：采用木材制作模板，應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的木料，不宜使用黃花松木或其他易變形的木材制作模板。模板拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，模板與支撐面應(yīng)貼緊，縫隙處可用薄海綿封貼或批嵌紙筋灰等嵌縫材料，使其不漏漿。,2豎向混凝土構(gòu)件的模板安裝未吊垂線檢查垂直度,其防治措施為：豎

4、向構(gòu)件每層施工模板安裝后，均須在立面內(nèi)外側(cè)用線墜吊測(cè)垂直度，并校正模板垂直度在允許偏差范圍內(nèi)。在每施工一定層次后須從頂?shù)降捉y(tǒng)一吊垂線檢查垂直度，從而控制整體垂直度在一定允許偏差范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)墻體有向一側(cè)傾斜的趨勢(shì)，應(yīng)立即加以糾正。,一、模板安裝工程質(zhì)量控制,（四）工程質(zhì)量通病及防治措施,3封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔,其防治措施為：墻體的大型預(yù)留洞口（門窗洞等）底模應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確保混凝土澆筑密實(shí)。高柱、高墻（超過(guò)3 m）側(cè)模要開(kāi)設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆筑和振搗。,二、模板拆除工程質(zhì)量控制,（一）模板拆除工程施工過(guò)程質(zhì)量控制,模板拆除工程施工過(guò)程質(zhì)量控制的主要內(nèi)容

5、包括以下幾個(gè)方面： （1）模板及其支架的拆除時(shí)間和順序應(yīng)事先在施工技術(shù)方案中。 （2）拆模時(shí)不要用力過(guò)大過(guò)急，拆下來(lái)的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 （3）現(xiàn)澆樓板采用早拆模施工時(shí)，經(jīng)理論計(jì)算復(fù)核后將大跨度樓板改成支模形式為小跨度樓板（2 m），當(dāng)澆筑的樓板混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到50的設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，可拆除模板，保留支架，嚴(yán)禁掉換支架。 （4）多層建筑施工，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除一部分；跨度4 m及4 m以上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3 m。 （5）高層建筑梁、板模板完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及其支架的拆除時(shí)間控制，應(yīng)對(duì)所用混凝土

6、的強(qiáng)度發(fā)展情況，分層進(jìn)行核算，確保下層梁及樓板混凝土能承受上層全部荷載。 （6）拆除前應(yīng)先清理腳手架上的垃圾雜物，再拆除連接桿件，經(jīng)檢查安全可靠后方可按順序拆除模板。 （7）后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模及支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力之后拆除。 （8）后澆帶模板的拆除和支頂方法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。,二、模板拆除工程質(zhì)量控制,（二）工程質(zhì)量通病及防治措施,其主要防治措施如下： （1）應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中明確考慮施工工序安排、進(jìn)度計(jì)劃和模板安裝及拆除要求。拆模一定要嚴(yán)格按施工組織方案要求落實(shí)，滿足一定的工藝時(shí)間間歇要求。同時(shí)施工

7、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)落實(shí)拆模令，即拆除重要混凝土結(jié)構(gòu)件的模板必須由現(xiàn)場(chǎng)施工員提出申請(qǐng)，技術(shù)員簽字把關(guān)。 （2）現(xiàn)場(chǎng)可以制作混凝土試塊，并與現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)施工組織方案規(guī)定拆模時(shí)間時(shí)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土是否達(dá)到了拆模要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)交底要明確，不能使操作人員處于不了解拆模要求的狀況。 （4）按照施工組織方案配備足夠數(shù)量的模板，不能因?yàn)槟０逯苻D(zhuǎn)數(shù)量少而影響施工工期或提早拆模。,章目錄,一、鋼筋原材料質(zhì)量控制,第二節(jié) 鋼筋工程,三、鋼筋安裝工程質(zhì)量控制,二、鋼筋連接工程質(zhì)量控制,一、鋼筋原材料質(zhì)量控制,（一）材料質(zhì)量要求,鋼筋原材料的質(zhì)量要求主要有以下幾個(gè)方面： （1）

8、鋼筋采購(gòu)時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼絞線的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）鋼筋從鋼廠發(fā)出時(shí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 （3）鋼筋進(jìn)入施工單位的倉(cāng)庫(kù)或放置場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。 （4）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，嚴(yán)格防止混料，并按批分別堆放整齊，無(wú)論在檢驗(yàn)前或檢驗(yàn)后，都要避免銹蝕和污染。 （5）鋼筋在使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。 （6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。,一、鋼筋原材料質(zhì)量控制,（二）加工工程質(zhì)量控制,鋼筋原材

9、料加工過(guò)程中質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面： （1）仔細(xì)查看結(jié)構(gòu)工圖，弄清不同結(jié)構(gòu)件的配筋數(shù)量、規(guī)格、間距、尺寸等。 （2）鋼筋的表面應(yīng)潔凈。 （3）在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。 （4）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可用冷拉方法。 （5）鋼筋切斷時(shí)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭及損耗。 （6）在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。 （7）鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，可根據(jù)鋼筋下料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆在彎曲位置劃線。 （

10、8）鋼筋加工過(guò)程中要檢查鋼筋翻樣圖及鋼筋尺寸、形狀是否符合設(shè)計(jì)要求。 （9）鋼筋加工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用。 （10）鋼筋加工機(jī)械須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后，才能投入使用。,一、鋼筋原材料質(zhì)量控制,（三）鋼筋原材料加工工程質(zhì)量檢驗(yàn),灰土地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法 續(xù)表 2砂和砂石地基,1主控項(xiàng)目,鋼筋原材料加工工程主控項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面： （1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。 （2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強(qiáng)度

11、實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25。 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 （3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。,2一般項(xiàng)目,鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。,一、鋼筋原材料質(zhì)量控制,（四）工程質(zhì)量通病及防治措施,1鋼筋成形后彎曲處產(chǎn)生裂紋,鋼筋成形后彎曲處外側(cè)產(chǎn)生橫向裂紋。其具體防治措施如下： （1）每批鋼筋送交倉(cāng)庫(kù)時(shí)，都需要認(rèn)真核對(duì)合格證件，應(yīng)特別注意冷彎?rùn)谒鶎?xiě)彎曲角度和彎心直徑是不是符合鋼筋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。寒冷地區(qū)鋼筋加工成形場(chǎng)所應(yīng)采取保溫或取暖措施，保證環(huán)境溫度

12、達(dá)到0 以上。 （2）取樣復(fù)查冷彎性能。取樣分析化學(xué)成分，檢查磷的含量是否超過(guò)了規(guī)定值。檢查裂紋是否由于原先已彎折或碰損而形成，如有這類痕跡，則屬于局部外傷，可不必對(duì)原材料進(jìn)行性能檢驗(yàn)。,一、鋼筋原材料質(zhì)量控制,（四）工程質(zhì)量通病及防治措施,2表面銹蝕,其防治措施為：鋼筋原料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得堆放在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200 mm以上；庫(kù)存期限不得過(guò)長(zhǎng)，原則上先進(jìn)庫(kù)的先使用。工地臨時(shí)保管鋼筋原料時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、地面干燥的露天場(chǎng)地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋苫布；場(chǎng)地四周要有排水措施；堆放期要盡量縮短。,3鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎,其防治措施為：

13、調(diào)整彈簧預(yù)壓力，使鋼筋頂不動(dòng)定尺板。,二、鋼筋連接工程質(zhì)量控制,（一）鋼筋連接工程質(zhì)量控制內(nèi)容,鋼筋連接工程質(zhì)量控制內(nèi)容如下： （1）鋼筋連接方法有機(jī)械連接、焊接、綁扎搭接等，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）鋼筋機(jī)械連接和焊接的操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。 （3）鋼筋連接操作前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行相關(guān)手續(xù)。 （4）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)包括直、錐螺紋連接和套筒擠壓連接，鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。 （5）鋼筋的焊接連接技術(shù)包括：電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電弧焊和豎向鋼筋接長(zhǎng)的電渣壓力焊以及氣壓焊。,二、鋼筋連接工程質(zhì)量控制,（二）鋼筋連接工程質(zhì)量檢驗(yàn),鋼筋連接工程主控項(xiàng)目質(zhì)量

14、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法具體如下： （1）縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計(jì)要求。 （2）鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭力學(xué)性能應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。,1主控項(xiàng)目,二、鋼筋連接工程質(zhì)量控制,（二）鋼筋連接工程質(zhì)量檢驗(yàn),鋼筋連接工程一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法具體如下： （1）鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。 （2）鋼筋接頭應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 （3）鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭在同一構(gòu)件中的設(shè)置。 （4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭設(shè)置。 （5）梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范

15、圍的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。,2一般項(xiàng)目,二、鋼筋連接工程質(zhì)量控制,（三）工程質(zhì)量通病及防治措施,其主要防治措施如下： （1）除嚴(yán)格執(zhí)行班前試驗(yàn)，正確優(yōu)選焊接參數(shù)外，還必須進(jìn)行試焊樣品質(zhì)量自檢，目測(cè)焊點(diǎn)外觀是否與班前合格試件相同，制品幾何尺寸和外形是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，全部合格后方可成批焊接。 （2）電壓的變化直接影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。在一般情況下，電壓降低15，焊點(diǎn)強(qiáng)度可降低20；電壓降低20，焊點(diǎn)強(qiáng)度可降低40。因此，要隨時(shí)注意電壓的變化，電壓降低或升高應(yīng)控制在5的范圍內(nèi)。 （3）發(fā)現(xiàn)鋼筋點(diǎn)焊制品焊點(diǎn)過(guò)燒時(shí)，應(yīng)降低變壓器級(jí)數(shù)，縮短通電時(shí)間，按新調(diào)整的焊接參數(shù)制作焊接試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可成批焊

16、制產(chǎn)品。,1鋼筋焊接區(qū)焊點(diǎn)過(guò)燒,二、鋼筋連接工程質(zhì)量控制,（三）工程質(zhì)量通病及防治措施,防治措施：焊點(diǎn)壓陷深度的大小，與焊接電流、通電時(shí)間和電極擠壓力有著密切關(guān)系。要達(dá)到最佳的焊點(diǎn)壓陷深度，關(guān)鍵是正確選擇焊接參數(shù)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，才能成批生產(chǎn)。,2焊點(diǎn)壓陷深度過(guò)大或過(guò)小,3帶肋鋼筋套筒擠壓連接偏心、彎折,防治措施： （1）擺正鋼筋，使被連接鋼筋處于同一軸線上，調(diào)整壓鉗，使壓模對(duì)準(zhǔn)套筒表面的壓痕標(biāo)志，并使壓模壓接方向與鋼套筒軸線垂直。鋼筋壓接過(guò)程中，始終注意接頭兩端鋼筋的軸線應(yīng)保持一致。 （2）切除或調(diào)直鋼筋彎頭。,二、鋼筋連接工程質(zhì)量控制,（三）工程質(zhì)量通病及防治措施,防治措施： （1）鋼筋要

17、用砂輪切割機(jī)下料，使鋼筋端面與軸線垂直，端頭處理不合格的不應(yīng)焊接。 （2）兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，軸線要對(duì)正，注意調(diào)整好調(diào)節(jié)器調(diào)向螺紋。 （3）焊接前要檢查夾具質(zhì)量，分析有無(wú)產(chǎn)生偏心和彎折的可能。辦法是用兩根光圓短鋼筋安裝在夾具上，直觀檢查兩夾頭是否同軸。 （4）確認(rèn)夾緊鋼筋后再施焊。 （5）焊接完成后，不能立即卸下夾具，待接頭紅色消失后，再卸下夾具，以免鋼筋傾斜。 （6）對(duì)有問(wèn)題的接頭按下列方法進(jìn)行處理：彎折角大于4的可以加熱后校正；偏心大于0.15d或大于4 mm的要割掉重焊。,4氣壓焊鋼筋接頭偏心和傾斜,三、鋼筋安裝工程質(zhì)量控制,（一） 鋼筋安裝工程質(zhì)量控制內(nèi)容,（1）鋼筋安裝前，應(yīng)進(jìn)行安全

18、技術(shù)交底，并履行有關(guān)手續(xù)。 （2）鋼筋安裝時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)綁扎方法是否正確、是否牢固可靠。 （3）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的交叉點(diǎn)是否用鐵絲扎牢，板、墻鋼筋網(wǎng)的受力鋼筋位置是否準(zhǔn)確。 （4）注意控制框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)、剪力墻結(jié)構(gòu)暗柱與連梁交接處梁與柱的箍筋設(shè)置是否符合要求。 （5）當(dāng)剪力墻鋼筋直徑較細(xì)時(shí)，注意控制鋼筋的水平度與垂直度。 （6）如加工措施不當(dāng)往往會(huì)出現(xiàn)拉筋變形使剪力墻筋骨架減小的現(xiàn)象，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)予以控制。 （7）隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)查驗(yàn)防止墻柱鋼筋錯(cuò)位的措施是否得當(dāng)。 （8）鋼筋安裝時(shí)，檢查梁、柱箍筋彎鉤處是否沿受力鋼筋方向相互

19、錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎扣是否按變換方向進(jìn)行綁扎。 （9）鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋保護(hù)層墊塊、馬蹬等是否根據(jù)鋼筋直徑、間距和設(shè)計(jì)要求正確放置。,三、鋼筋安裝工程質(zhì)量控制,（二）鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn),主控項(xiàng)目,一般項(xiàng)目,受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量,1、鋼筋安裝位置 2、鋼筋保護(hù)層厚度 3、鋼筋綁扎,三、鋼筋安裝工程質(zhì)量控制,（三）工程質(zhì)量通病及防治措施,防治措施如下： （1）在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣板、鐵卡或木方卡固定好；澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后再澆筑混凝土。 （2）注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筑過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校核改正。 （3）在靠緊

20、搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊筋焊接連接；對(duì)錯(cuò)位嚴(yán)重的外伸鋼筋（甚至超出上柱模板范圍），應(yīng)采取專門措施處理。例如，加大柱截面，設(shè)置附加箍筋以連接上、下柱鋼筋，具體方案視實(shí)際情況由有關(guān)技術(shù)部門確定。,1柱子外伸鋼筋錯(cuò)位,三、鋼筋安裝工程質(zhì)量控制,（三）工程質(zhì)量通病及防治措施,防治措施為： 綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒(méi)有某號(hào)鋼筋遺留。,2鋼筋遺漏,3梁箍筋彎鉤與縱筋相碰,防治措施為： 綁扎鋼

21、筋前應(yīng)先規(guī)劃箍筋彎鉤位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部?jī)H有一層縱向鋼筋，箍筋彎鉤與縱向鋼筋便不抵觸，為了避免箍筋接頭被壓開(kāi)口，彎鉤可放在梁上部（構(gòu)件受拉區(qū)），但應(yīng)特別綁牢，必要時(shí)用電弧焊點(diǎn)焊幾處；對(duì)于有兩層或多層縱向鋼筋的，則應(yīng)將彎鉤放在梁下部。,章目錄,第三節(jié) 混凝土工程,一、混凝土施工工程質(zhì)量控制,二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制,一、混凝土施工工程質(zhì)量控制,（一）材料質(zhì)量要求,混凝土施工工程所需的材料的質(zhì)量要求如下： （1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 （2）混凝土中的集料有細(xì)集料（砂）、粗集料（碎石、卵石）。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

22、（JGJ 522006）的規(guī)定。 （3）集料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行復(fù)檢。集料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放。 （4）混凝土中摻用的外加劑，質(zhì)量應(yīng)該符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 （5）如果使用商品混凝土，混凝土商應(yīng)該提供混凝土各類技術(shù)指標(biāo)，如強(qiáng)度等級(jí)、配合比、外加劑品種、混凝土的坍落度等，按批量出具出廠合格證。,一、混凝土施工工程質(zhì)量控制,（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制,混凝土施工工程施工過(guò)程質(zhì)量控制的主要工作有以下幾個(gè)方面： （1）混凝土施工前應(yīng)檢查混凝土的運(yùn)輸設(shè)備是否良好、道路是否暢通。 （2）混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)嚴(yán)格控制水灰比。 （3）檢查混凝土攪拌的時(shí)間，并在混凝土攪拌后和澆筑地點(diǎn)分別抽樣檢測(cè)混凝土的坍落度，每

23、班至少檢查兩次，評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。 （4）混凝土澆筑前檢查模板表現(xiàn)是否清理干凈，防止拆模時(shí)混凝土表面粘模，出現(xiàn)麻面。 （5）混凝土施工中檢查控制混凝土澆筑的方法和質(zhì)量。一是防止?jié)仓俣冗^(guò)快。二是防止?jié)仓痪鶆?，或接槎處處理不好易形成裂縫。 （6）澆搗時(shí)間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 （7）施工縫的留置。 （8）混凝土施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行檢查。 （9）混凝土澆筑后應(yīng)檢查是否按施工技術(shù)方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對(duì)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間進(jìn)行檢查落實(shí)。,一、混凝土施工工程質(zhì)量控制,（三）工程質(zhì)量檢驗(yàn),混凝土施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容如下：

24、（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 （2）混凝土施工工程檢驗(yàn)批可根據(jù)施工和質(zhì)量控制及專業(yè)驗(yàn)收需要按工作班、樓層、施工段、變形縫等進(jìn)行劃分，即每層、段可按基礎(chǔ)、柱、剪力墻、梁、板、梯等結(jié)構(gòu)劃分。 （3）混凝土施工工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢查。 （4）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表5-7的規(guī)定。,一、混凝土施工工程質(zhì)量控制,（四）工程質(zhì)量通病及防治措施,防治措施為： 配制大體積混凝土應(yīng)先用水化熱低的、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥，采用低水化熱的水泥配制大體積混凝土是降低混凝土內(nèi)部溫度的可靠方法。應(yīng)優(yōu)先選用大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰硅酸鹽水

25、泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在保證混凝土強(qiáng)度及滿足坍落度要求的前提下，提高摻合料和集料的含量以降低單方混凝土的水泥用量。大體積混凝土配合比確定后宜進(jìn)行水化熱的演算和測(cè)定，以了解混凝土內(nèi)部水化熱溫度，控制混凝土的內(nèi)外溫差。在施工中必須使溫差控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，內(nèi)外溫差以不超過(guò)25 為宜。,1大體積混凝土配合比中未采用低水化熱的水泥,一、混凝土施工工程質(zhì)量控制,（四）工程質(zhì)量通病及防治措施,防治措施如下： （1）表面較淺的疏松脫落，可將疏松部分鑿去，洗刷干凈充分濕潤(rùn)后，用12或125的水泥砂漿抹平壓實(shí)。 （2）表面較深的疏松脫落，可將疏松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分濕潤(rùn)

26、后支模，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。,2混凝土表面疏松脫落,二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制,（一）混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn),一般項(xiàng)目,1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差。 2、設(shè)備尺寸偏差。,主控項(xiàng)目,（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。 （2）結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝尺寸不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、設(shè)備安裝及使用功能的尺寸偏差。,二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制,（二）工程質(zhì)量通病及防治措施,防治措施如下： （1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 （2）拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)具有12 MPa以上。 （3）拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛、過(guò)急；吊運(yùn)模

27、板時(shí)，防止撞擊棱角；運(yùn)料時(shí)，通道處的混凝土陽(yáng)角應(yīng)用角鋼、草袋等保護(hù)好，以免碰損。 （4）對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角的，可按照下列方法處理： 對(duì)較小的缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷洗干凈，清水沖洗并充分濕潤(rùn)后，用12或125的水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。 對(duì)較大的缺棱掉角，可將不實(shí)的混凝土和凸出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。,1結(jié)構(gòu)混凝土缺棱掉角,二、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制,（二）工程質(zhì)量通病及防治措施,防治措施如下： （1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證鋼筋位置正確和保護(hù)層厚度符合規(guī)定要求，并加強(qiáng)檢查。 （2）鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的

28、石子，保證混凝土配合比正確和良好的和易性。澆筑高度超過(guò)2 m時(shí)，應(yīng)用串桶、溜槽下料，以防離析。 （3）對(duì)表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹12或125的水泥砂漿，將露筋部位抹平；對(duì)較深露筋，鑿去薄弱混凝土和凸出顆粒，刷洗干凈后支模，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。,2混凝土結(jié)構(gòu)表面露筋,章目錄,第四節(jié) 砌體工程,一、磚砌體工程質(zhì)量控制,二、石砌體工程質(zhì)量控制,一、磚砌體工程質(zhì)量控制,（一）材料質(zhì)量要求,磚和砌塊,水泥,添加劑,砂,石灰膏,砂漿,鋼筋,一、磚砌體工程質(zhì)量控制,（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制,（1）建筑物的標(biāo)高，應(yīng)引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)指定的水準(zhǔn)點(diǎn)?；A(chǔ)施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)

29、置標(biāo)志板。標(biāo)志板上應(yīng)標(biāo)明基礎(chǔ)、墻身和軸線的位置及其標(biāo)高。外形或構(gòu)造簡(jiǎn)單的建筑物，可用控制軸線的引樁代替標(biāo)志板。 （2）按設(shè)計(jì)要求，在基礎(chǔ)及墻身的轉(zhuǎn)角及某些交接處立好皮數(shù)桿，其間距每隔1015 m立一根，皮數(shù)桿上畫(huà)有每皮磚和灰縫厚度及門窗洞口、過(guò)梁、樓板等豎向構(gòu)造的變化位置，控制樓層及各部位構(gòu)件的標(biāo)高。 （3）砌筑前，彈好墻基大放腳外邊沿線、墻身線、軸線、門窗洞口位置線，并必須用鋼尺校核放線尺寸。,1放線和皮數(shù)桿,一、磚砌體工程質(zhì)量控制,（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制,磚砌體工程砌體工作段的劃分的具體要求如下： （1）相鄰工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫構(gòu)造柱或門窗洞口處。 （2）砌體臨時(shí)

30、間斷處的高度差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。 （3）相鄰工作段的高度差，不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度，且不得大于4 m。 （4）砌體施工時(shí)，樓面堆載不得超過(guò)樓板允許荷載值。 （5）尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，其允許自由高度不得超過(guò)表5-10的規(guī)定。,2砌體工作段的劃分,一、磚砌體工程質(zhì)量控制,（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制,磚砌體工程砌體留槎和拉結(jié)筋施工的具體要求如下： （1）磚砌體接槎時(shí)必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿并保持灰縫平直。 （2）多層砌體結(jié)構(gòu)中，后砌的非承重砌體隔墻，應(yīng)沿墻高每隔500 mm配置2根6的鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于500 mm?？拐鹪O(shè)

31、防烈度為8度和9度區(qū)，長(zhǎng)度大于5 m的后砌隔墻的墻頂，尚應(yīng)與樓板或梁拉結(jié)。隔墻砌至梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，間隔一周后再補(bǔ)砌擠緊。,3砌體留槎和拉結(jié)筋,一、磚砌體工程質(zhì)量控制,（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制,磚砌體工程磚砌體灰縫施工的具體要求有以下幾個(gè)方面： （1）水平灰縫砌筑方法宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法。 （2）清水墻面不應(yīng)有上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25 mm的通縫，不得有三分頭磚，不得在上部隨意變活、亂縫。 （3）筒拱拱體灰縫應(yīng)全部用砂漿填滿，拱底灰縫寬度宜為58 mm，筒拱的縱向縫應(yīng)與拱的橫斷面垂直。筒拱的縱向兩端，不宜砌入墻內(nèi)。 （4）空斗墻的水平灰縫厚度和豎向

32、灰縫寬度一般為10 mm，但不應(yīng)小于7 mm，也不應(yīng)大于13 mm。 （5）清水墻勾縫應(yīng)采用加漿勾縫，勾縫砂漿宜采用細(xì)砂拌制的115水泥砂漿。 （6）磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。 （7）為保持清水墻面立縫垂直一致，當(dāng)砌至一步架子高時(shí)，水平間距每隔2 m，在丁磚豎縫位置彈兩道垂直立線，控制游丁走縫。 （8）砌體的伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、碎磚和雜物等。,4磚砌體灰縫,一、磚砌體工程質(zhì)量控制,（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制,磚砌體工程磚砌體預(yù)留孔洞和預(yù)埋件施工的具體要求如下： （1）設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽，應(yīng)在砌筑時(shí)按要求預(yù)留或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。

33、超過(guò)300 mm的洞口上部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。 （2）砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理，預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。 （3）在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離高樓處墻面不應(yīng)小于500 mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1 m，洞頂部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。 （4）預(yù)留外窗洞口位置應(yīng)上下掛線，保持上下樓層洞口位置垂直，洞口尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 （5）不得在指定墻體或部位設(shè)置腳手眼。,5磚砌體預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,一、磚砌體工程質(zhì)量控制,（三）工程質(zhì)量檢驗(yàn),（1）磚的規(guī)格、品種、性能及強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 （2）砂漿材料規(guī)格、品種、性能、配合比及強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）砂漿飽滿度不小于80%。 （4）砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，

34、嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 （5）臨時(shí)間斷處非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。 （6）軸線位移不得大于10 mm。 （7）墻面垂直度每層允許偏差為5 mm；全高不大于10 mm的允許偏差為10 mm，全高大于10 mm的允許偏差為20 mm。,1主控項(xiàng)目,一、磚砌體工程質(zhì)量控制,（三）工程質(zhì)量檢驗(yàn),磚砌體工程質(zhì)量一般項(xiàng)目檢驗(yàn)： （1）組砌方法 （2）水平灰縫厚度（10 mm） （3）基礎(chǔ)、墻、柱頂面標(biāo)高 （4）表面平整度 （5）門窗洞口高、寬（后塞口） （6）外墻上、下窗口偏移 （7）水平灰縫

35、平直度 （8）清水墻游丁走縫,2一般項(xiàng)目,一、磚砌體工程質(zhì)量控制,（四）工程質(zhì)量通病及防治措施,其具體防治措施主要有以下幾方面： （1）改善砂漿和易性，提高黏結(jié)強(qiáng)度，確保灰縫砂漿飽滿。 （2）改進(jìn)砌筑方法。 （3）當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須控制鋪漿的長(zhǎng)度，一般氣溫條件下不得超過(guò)750 mm；當(dāng)施工期間氣溫超過(guò)30 時(shí)，不得超過(guò)500 mm。 （4）嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前12 d應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時(shí)燒結(jié)普通磚和多孔磚的含水率達(dá)到1015，灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達(dá)到812。 （5）冬期施工時(shí)，在正溫條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤(rùn)后再砌筑。負(fù)溫條件下施工無(wú)法澆磚時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。對(duì)于9度抗震設(shè)防地

36、區(qū)，在嚴(yán)冬無(wú)法澆磚的情況下，不能進(jìn)行砌筑。,1磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚黏結(jié)不良,一、磚砌體工程質(zhì)量控制,（四）工程質(zhì)量通病及防治措施,其主要防治措施如下： （1）砌筑清水墻，應(yīng)選取邊角整齊、色澤均勻的磚。 （2）砌清水墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺底，并先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)磚的尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度。 （3）擺底時(shí)應(yīng)將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，如安排不開(kāi)，可適當(dāng)移動(dòng)窗口位置（一般不大于20 mm）。當(dāng)窗口寬度不符合磚的模數(shù)（如18 m寬）時(shí)，應(yīng)將七分頭磚留在窗口下部的中央，以保持窗間墻處上下豎縫不錯(cuò)位。 （4）在砌大面積清水墻（如山墻）時(shí)，在開(kāi)始砌的幾層磚中，沿墻角1 m處，用線

37、墜吊一次豎縫的垂直度，至少保持一步架高度有準(zhǔn)確的垂直度。 （5）游丁走縫主要是由丁磚游動(dòng)所引起的，因此在砌筑時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)丁壓中，即丁磚的中線與下層順磚的中線重合。 （6）沿墻面每隔一定間距，在豎縫處彈墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線墜引測(cè)。,2清水墻面游丁走縫,二、石砌體工程質(zhì)量控制,（一）材料質(zhì)量要求,（1）石材。石砌體所用石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，應(yīng)色澤均勻。毛石砌體中所用的毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不小于150 mm，各種砌塊用的料石寬度、厚度均不應(yīng)小于200 mm，長(zhǎng)度不應(yīng)大于厚度的4倍。 （2）水泥、砂、砂漿的質(zhì)量要求同磚砌體工程。,二、石砌體工程質(zhì)量控制,（二

38、）施工過(guò)程質(zhì)量控制,石砌體工程施工過(guò)程質(zhì)量控制需注意的事項(xiàng)有以下幾個(gè)方面： （1）石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)裂紋和無(wú)明顯風(fēng)化剝落；用于清水墻、柱表面的石材，尚應(yīng)色澤均勻。 （2）石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。 （3）砌筑毛石基礎(chǔ)的第1皮石塊應(yīng)坐漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第1皮石塊應(yīng)用丁砌層坐漿砌筑。 （4）毛石砌體的第1皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個(gè)樓層（包括基礎(chǔ)）砌體的最上1皮，宜選用較大的毛石砌筑。 （5）毛石砌筑時(shí)，對(duì)石塊間存在較大的縫隙，應(yīng)先向縫內(nèi)填灌砂漿并搗實(shí)，然后再用小石塊嵌填，不得先填小石塊后填灌砂漿，石塊間不得出現(xiàn)無(wú)砂漿相互接觸

39、的現(xiàn)象。 （6）砌筑毛石擋土墻應(yīng)按分層高度砌筑，并符合規(guī)定。 （轉(zhuǎn)下頁(yè)）,二、石砌體工程質(zhì)量控制,（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制,石砌體工程施工過(guò)程質(zhì)量控制需注意的事項(xiàng)有以下幾個(gè)方面： （接上頁(yè)） （7）料石擋土墻，當(dāng)中間部分用毛石砌筑時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200 mm。 （8）毛石、毛料石、粗料石、細(xì)料石砌體灰縫厚度應(yīng)均勻，灰縫厚度應(yīng)符合規(guī)定。 （9）擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度宜為300 mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露仁沽魉飨驌跬翂ν鈧?cè)面。 （10）在毛石和實(shí)心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，并每隔46皮磚用23皮丁磚與毛石砌體拉結(jié)砌合；兩種砌體間的空隙應(yīng)填

40、實(shí)砂漿。 （11）毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)自縱墻（或橫墻）每隔46皮磚高度引出不小于120 mm與橫墻（或縱墻）相接。,二、石砌體工程質(zhì)量控制,（三）工程質(zhì)量檢驗(yàn),（1）石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）砌體灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80。,1主控項(xiàng)目,2一般項(xiàng)目,（1）石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。 （2）石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定： 內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置。 毛石墻拉結(jié)石每0.7 m2墻面不應(yīng)少于1塊。,二、石砌體工程質(zhì)量控制,（四）工程質(zhì)量通病及防治措施,其具體防治措施為： 砌體必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)

41、均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)，在立面上呈梅花形；毛石基礎(chǔ)（墻）同皮內(nèi)每隔2 m左右設(shè)置一塊；毛石墻一般每0.7 m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2 m；拉結(jié)石的長(zhǎng)度，如墻厚小于或等于400 mm，應(yīng)同厚；如墻厚大于400 mm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150 mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。,章目錄,第五節(jié) 屋面工程,一、屋面保溫層,二、屋面找平層,三、卷材屋面施工過(guò)程質(zhì)量控制,一、屋面保溫層,（一）原材料質(zhì)量控制,原材料質(zhì)量控制的相關(guān)規(guī)定如下： （1）保溫材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，檢查材料外表或包裝物是否有明顯標(biāo)志，標(biāo)明材料生產(chǎn)廠家、材料名稱、生

42、產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品有效期等。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，并提交試驗(yàn)報(bào)告，不合格材料不得使用。 （2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫隔熱材料抽樣數(shù)量，應(yīng)按使用的數(shù)量確定，每批制料至少應(yīng)抽樣l次。 （3）進(jìn)場(chǎng)后的保溫隔熱材料的物理性能檢驗(yàn)包括下列項(xiàng)目： 板狀保溫材料的表現(xiàn)密度、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率、壓縮強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度。 現(xiàn)噴硬質(zhì)聚氯酯泡沫塑料應(yīng)先在試驗(yàn)室試配，達(dá)到要求后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工?，F(xiàn)噴硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的表觀密度應(yīng)為3540 kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于0.030 W/mK，壓縮強(qiáng)度應(yīng)大于150 kPa，閉孔率應(yīng)大于92。,一、屋面保溫層,（二）屋面保溫層施工過(guò)程質(zhì)量控制,（1）鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干

43、燥和干凈。 （2）保溫層應(yīng)干燥，封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。 （3）倒置式屋面應(yīng)采用吸水率小、長(zhǎng)期浸水不腐爛的保溫材料。 （4）松散材料保溫層。保溫層含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （5）板狀材料保溫層。 （6）整體現(xiàn)澆（噴）保溫層。 （7）纖維材料保溫層。 （8）噴涂硬泡聚氨酯保溫層。 （9）現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層。,一、屋面保溫層,（三）屋面保溫層質(zhì)量檢驗(yàn),板狀材料保溫層一般項(xiàng)目,（1）板狀保溫材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，粘貼應(yīng)牢固。 （2）固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墊片應(yīng)與保溫層表面齊平。 （3）板狀材料保溫層表面平整度的允許

44、偏差為5 mm。 （4）板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為2 mm。,板狀材料保溫層主控項(xiàng)目,（1）板狀保溫材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）板狀材料保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正偏差應(yīng)不限，負(fù)偏差應(yīng)為5，且不得大于4 mm。 （3）屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,一、屋面保溫層,（三）屋面保溫層質(zhì)量檢驗(yàn),纖維材料保溫層一般項(xiàng)目,（1）纖維材料鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)平整。 （2）固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墊片應(yīng)與保溫層表面齊平。 （3）裝配式骨架和水泥纖維板應(yīng)鋪釘牢固，表面應(yīng)平整；龍骨間距和板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （4）具有抗水蒸氣滲透外覆面的玻璃棉制品，其外

45、覆面應(yīng)朝向室內(nèi)，拼縫應(yīng)用防水密封膠帶封嚴(yán)。,纖維材料保溫層主控項(xiàng)目,（1）纖維材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）纖維材料保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正偏差應(yīng)不限，氈不得有負(fù)偏差，板負(fù)偏差應(yīng)為4%，且不得大于3 mm。 （3）屋面熱橋部位處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,一、屋面保溫層,（四）工程質(zhì)量通病及防治措施,其主要防治措施如下： （1）嚴(yán)格按配合比施工。對(duì)有疑問(wèn)的水泥要做強(qiáng)度等級(jí)、安定性和凝結(jié)時(shí)間的檢定。確定配合比前需要經(jīng)過(guò)試配。施工時(shí)必須嚴(yán)格稱量。 （2）整體保溫層宜隨鋪設(shè)隨抹砂漿找平層，分隔施工。使用小車運(yùn)料時(shí)應(yīng)使用腳手板鋪道，避免車輪直接壓在保溫隔熱層上。,1保溫層強(qiáng)度不夠,一、屋面保溫層,

46、（四）工程質(zhì)量通病及防治措施,其具體防治措施如下： （1）在鋪設(shè)保溫層前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的屋面坡度，在屋面上設(shè)坡度標(biāo)志。 （2）鋪設(shè)保溫層時(shí)，應(yīng)按坡度標(biāo)志掛線，找出坡度，并以此進(jìn)行鋪設(shè)。 （3）如屋面已經(jīng)做完，發(fā)現(xiàn)屋面坡度不當(dāng)而積水時(shí)，可在結(jié)構(gòu)承載能力允許的情況下，用瀝青砂漿適當(dāng)找墊；如因出水口過(guò)高，或天溝坡度倒坡，可降低出水口標(biāo)高或?qū)μ鞙掀露冗M(jìn)行局部翻修處理。,2保溫層鋪設(shè)坡度不當(dāng),二、屋面找平層,（一）材料質(zhì)量要求,屋面找平層施工過(guò)程所需材料的具體要求如下： （1）水泥。強(qiáng)度等級(jí)不低于425級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。 （2）水。拌合用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）砂。用中砂、級(jí)配良好的碎石，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級(jí)配要良好。 （4）石。粒徑0.51.5 cm，含泥量不大于10，級(jí)配良好。 （5