1、 玉華煤礦主斜井膠帶更換施工方案一、 工程量：拆除安裝膠帶2400米，型號：STJ1400，膠帶寬1400mm，新膠帶共計12卷，共2400米。二、 施工前準(zhǔn)備（不停產(chǎn)）1、 疏通施工通道，對主斜井聯(lián)絡(luò)巷巷道起底、軌道調(diào)整、排水溝修繕，施工場地平整等，確保施工通道暢通。2、 根據(jù)施工需要，需安裝2臺絞車，其中，主斜井斜巷第一個躲避硐室處安裝一臺11.4KW絞車，用于膠帶合攏時，向上拉膠帶；主斜井聯(lián)絡(luò)巷彎道處安裝一臺18.5KW回柱絞車，用于拉緊底膠帶和回收舊膠帶。3、 根據(jù)施工需要，主斜井聯(lián)絡(luò)巷從躲避硐室往后每隔5米，在軌道上方巷道打一組起吊錨桿，用于吊掛新膠帶。4、 制作三付卡道器和四付夾板

2、。5、 改造主斜井聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門為，最小尺寸為1.5m寬2.2m高。6、 地面膠帶裝車共12車，從副井罐籠入井，經(jīng)運(yùn)輸大巷，運(yùn)至主斜井聯(lián)絡(luò)巷。膠帶入井時，窄罐加配重不小于7噸，確保副井絞車張力差在規(guī)定之內(nèi)。7、 根據(jù)施工需要，在主斜井聯(lián)絡(luò)巷彎道處搭設(shè)硫化平臺，用于對所有新膠帶進(jìn)行硫化連接。8、 用倒鏈將第一卷膠帶吊起，采用人工配合絞車將膠帶敷設(shè)在聯(lián)絡(luò)巷，尾部端頭放到硫化平臺上（注意：在新膠帶硫化連接完后，必須確保新帶與舊帶連接時鋼絲網(wǎng)在上面），用倒鏈將第二卷膠帶吊起，采用人工配合絞車將膠帶端頭放到硫化平臺上，與第一卷膠帶尾部端頭進(jìn)行硫化連接。9、 剩余10卷膠帶根據(jù)第8條進(jìn)行硫化，整個硫化工作結(jié)束

3、后，12卷膠帶形成一整條膠帶，來回彎曲疊加存放于機(jī)尾聯(lián)絡(luò)巷車場，只剩第1卷膠帶端頭和第十二卷膠帶尾部端頭。10、 在主斜井機(jī)尾重錘車往機(jī)頭方向4米處打一組地錨，用于拉放重錘車；分別在1#給煤機(jī)往機(jī)頭方向20米處、30米處各打一組地錨，用于在膠帶合攏時，固定膠帶端頭。11、 對主斜井機(jī)尾兩個溜煤點擋煤裝置和掃煤器進(jìn)行拆卸，以便于拉膠帶時順利通過。 三、施工階段（需要停產(chǎn)）1、施工勞動力安排序號班組工種人數(shù)合計人數(shù)備注1膠帶剝頭班鉗工2020膠帶剝頭2硫化班鉗工616人膠帶接頭硫化普工8電工23運(yùn)輸班鉗工860人拉新、舊膠帶絞車司機(jī)2信號工2普工482、搭設(shè)硫化平臺 在靠近機(jī)尾滾筒平巷躲避硐室處搭

4、設(shè)硫化平臺，安裝硫化設(shè)備，為新舊膠帶硫化連接做好準(zhǔn)備。3、截膠帶1）、利用機(jī)尾重錘車處一組地錨和2個5噸倒鏈將重錘車向上拉1米，使膠帶處于松弛狀態(tài)，在機(jī)尾托帶滾筒往機(jī)頭方向20米處，將舊膠帶的下帶截斷。2）、將重錘車下放到軌道最下方，將繞過機(jī)尾滾筒的下膠帶拉出，搭到機(jī)尾滾筒上，將舊端頭放到硫化平臺上，準(zhǔn)備與第十二卷新膠帶尾部硫化連接。4、敷設(shè)新膠帶敷設(shè)新膠帶采用人工配合絞車，滑輪組單層膠帶拉放方式進(jìn)行。將第十二卷膠帶的尾部端頭放到硫化平臺上，與舊端頭硫化（新膠帶的鋼絲網(wǎng)面必須向上）。硫化結(jié)束后，拆除硫化器，采用手動控制方式開起膠帶輸送機(jī)，利用舊膠帶將新膠帶牽引。同時利用聯(lián)絡(luò)巷18.5KW回柱絞

5、車?yán)屡f膠帶端頭，舊膠帶拉出后直接裝車，盡可能在原硫化接頭處將舊膠帶截斷。舊膠帶在拉出過程中，為防止膠帶在下托輥間出現(xiàn)弧垂現(xiàn)象，利用18.5KW回柱絞車進(jìn)行張緊。整個敷設(shè)膠帶工作結(jié)束后，利用2個5噸倒鏈將重錘車?yán)翉埦o軌道最高位。在1#給煤機(jī)往機(jī)頭方向20架處搭設(shè)硫化平臺，將轉(zhuǎn)下來的第十二卷膠帶尾部在與舊膠帶硫化連接處截斷，端頭繞過機(jī)尾滾筒，利用11.4KW絞車將端頭放到硫化平臺上，利用2個3噸倒鏈、一付夾板將膠帶固定；根據(jù)整條輸送機(jī)的容帶量截第一卷膠帶，與第十二卷膠帶頭部硫化，新膠帶形成閉環(huán)，下放張緊小車使整條膠帶處于張緊狀態(tài)整個硫化工作結(jié)束后，清點工具，拆除硫化平臺和夾板，裝車升井；安裝上

6、托輥架、擋煤裝置、掃煤器及清理現(xiàn)場等。三、 試運(yùn)轉(zhuǎn)及膠帶機(jī)調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)時，對膠帶機(jī)進(jìn)行調(diào)偏處理。試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試后，膠帶機(jī)各部應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保護(hù)裝置靈活可靠，各軸承溫度不超過80度，溫升不超過40度，電機(jī)空載電流不大于25安，試運(yùn)轉(zhuǎn)工作應(yīng)做出記錄。同時開啟在線檢測設(shè)備，對新膠帶的硫化接頭采集原始數(shù)據(jù)，建立每個硫化接頭的原始檔案四、 主要施工機(jī)具主要施工機(jī)具見附表一附表一 主要施工機(jī)具明細(xì)表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量1絞車11.4KW臺118.5KW臺12倒鏈3T個25T個610T個43硫化機(jī)臺14開口吊鉤型起重滑車HQGK1/10T個25航空汽油120#升3006美工刀把507美工刀片1盒（100片）盒208電動角向磨光機(jī)S1M-150A臺29角磨片150*22片10010槽鋼20公斤120011角鐵L75*75米3