1、多元醇儲罐浮盤安裝方案編制：審核：會簽：編制日期：2016年 11月 22日1.工程概述1.1工程名稱：35萬噸/年*2多元醇節(jié)能改造項(xiàng)目1.2工程建設(shè)地點(diǎn)：魯西化工工業(yè)園園區(qū)內(nèi) 1.3主要工作量：1） 多元醇成品罐區(qū)三臺直徑二十米儲罐安裝內(nèi)浮盤，浮盤由圈梁、主梁、次梁、浮筒、防旋轉(zhuǎn)五個部分組成，梁與梁、浮筒與梁之間均為螺栓連接，浮筒162個，整個浮盤上平板標(biāo)高1.8米，下部為不銹鋼管支撐結(jié)構(gòu)。1.4工程特點(diǎn)：1）本次施工過程均在儲罐內(nèi)部施工，屬于受限空間作業(yè)。2）除所有支撐桿與底板之間連接為焊接外，其余梁與梁之間均為螺栓連接。2、 編制依據(jù)2.1 GB50128-2014立式圓筒形鋼制焊接儲

2、罐施工規(guī)范、施工組織及施工前應(yīng)具備的條件和施工準(zhǔn)備3.1施工組織機(jī)構(gòu)： 施工總負(fù)責(zé)人：左玉良 施工安全管理負(fù)責(zé)人：左玉良王海棟施工進(jìn)度負(fù)責(zé)人：譚相棟 施工技術(shù)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人：于樂思 施工物質(zhì)管理負(fù)責(zé)人：溫立軍3.2職責(zé)：施工總指揮：負(fù)責(zé)儲罐浮頂工程的組織策劃工作，對工程施工過程安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)合理編制施工計劃組織施工人員，對急、難、險、重的施工應(yīng)提前做好施工人員、施工機(jī)具、施工材料、安全防護(hù)措施的準(zhǔn)備工作，確保施工安全順利、質(zhì)量可靠。施工安全管理負(fù)責(zé)人職責(zé)：深入施工工地隨時監(jiān)督檢查施工人員、施工機(jī)具、環(huán)境是否存在不安全因素，確保施工作業(yè)安全。施工質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人職責(zé)：深入施工工地隨時監(jiān)

3、督檢查設(shè)備安裝及組對的質(zhì)量，確保按照工藝嚴(yán)格執(zhí)行。施工技術(shù)管理負(fù)責(zé)人職責(zé)：深入施工工地隨時監(jiān)督現(xiàn)場設(shè)備焊接及組對工藝符合圖紙和技術(shù)要求，確保按照圖紙要求進(jìn)行施工。施工人員：按照方案內(nèi)容進(jìn)行施工，杜絕違章操作。3.3根據(jù)施工實(shí)際需要主要機(jī)具、材料計劃見下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)直流高頻臺23扳手12把84快速扳手12臺25磨光機(jī)100臺26兩相電個13.3施工前的準(zhǔn)備1、裝配不銹鋼浮盤前，甲方、制作方安裝方三方共同對制作的浮筒進(jìn)行檢驗(yàn)，浮盤的安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合裝配式內(nèi)浮盤安裝驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定的相關(guān)要求。2、浮盤安裝前應(yīng)按照GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范對儲罐進(jìn)行

4、驗(yàn)收。3、施工現(xiàn)場的零部件和材料應(yīng)盡可能地放在靠近儲罐處，避免二次倒運(yùn)。4、仔細(xì)檢查儲罐內(nèi)壁表面，如果發(fā)現(xiàn)有可能損傷密封裝置的焊疤、毛刺等障礙，應(yīng)清除干凈并將表面打磨平滑。4、施工技術(shù)要求：4.1浮盤中心應(yīng)與罐底中心重合，其半徑允許偏差為10mm。4.2邊緣構(gòu)建必須對接整齊，不允許出現(xiàn)縫隙，上表面應(yīng)齊平，其水平度允許偏差10mm。4.3蒙皮板應(yīng)平整，蒙皮板之間搭接寬度不應(yīng)小于30mm，蒙皮板與邊緣構(gòu)建接觸緊密，用手電筒做光照檢查，不得出現(xiàn)漏光現(xiàn)象。4.4支腿應(yīng)垂直，其垂直度允許偏差不應(yīng)大于其長度的5/1000。4.5在水平方向上，任何支腿距離罐底部鋼附件邊緣500mm以上，在垂直方向上，浮盤任

5、何構(gòu)件的下端距離罐壁和罐底鋼附件上表面500mm以上。4.6安裝人員禁止穿硬底或帶釘?shù)男釉谏w板上行走。4.7浮盤上儀表接口管與拱頂上對應(yīng)開口中心偏差15mm。4.8所有連接接頭，必須緊固可靠，所有螺栓均不得上緊過度或松動，所有螺栓安裝彈簧墊和墊圈。4.9人孔朝向?yàn)楦№斨髁悍较颉?.10安裝時應(yīng)先安裝圈梁，圈梁及其支腿應(yīng)同時安裝，圈梁安裝完成后再安裝圓心兩側(cè)主梁及該主梁上的次梁，安裝時均應(yīng)與支撐同時安裝。4.11浮筒上平板標(biāo)高為1.8m，安裝支撐前應(yīng)先在地板中心到儲罐邊緣位置拉線，因罐底標(biāo)高均不同，支腿長度可根據(jù)拉線的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。4.12安裝防旋轉(zhuǎn)裝置時應(yīng)先在電腦上進(jìn)行放樣，找準(zhǔn)罐頂位置開孔

6、，在開孔位置安裝一根繩子，繩子穿過浮盤防旋轉(zhuǎn)裝置后直通罐底，在罐底進(jìn)行緊固，具體根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行放樣。4.13浮盤安裝完成后安裝靜電接地線，接地線應(yīng)一端固定在浮盤上，另一端固定在儲罐底部，固定點(diǎn)應(yīng)為焊接且連接緊固無虛連，接地線長度不少于浮盤上升最大高度。5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1罐內(nèi)施工雜物清理干凈，臨時工裝焊點(diǎn)去除后修磨平齊。5.2.浮筒安裝位置正確，螺栓無松動。5.3靜電接地安裝符合設(shè)計要求，長度不少于儲罐高度。5.4蓋板安裝密封完成使用手電筒檢查漏光情況，不允許存在漏光。5.5防旋轉(zhuǎn)鋼絲垂直度5/1000，且不大于10mm。6、充水試驗(yàn)6.1充水試驗(yàn)采用潔凈淡水，水溫不低于5攝氏度，且水中氯離子含量不得超過25mg/ml。6.2進(jìn)水管速度初始以1m/s為限，當(dāng)內(nèi)浮頂升起后，其速度可逐漸提高。6.3充水試驗(yàn)時，浮盤必須從最低位置上升至設(shè)計最高位置，在升降過程中觀察升降是否平穩(wěn)、密封和導(dǎo)向防轉(zhuǎn)部分及自動通氣閥等有無卡瑟現(xiàn)象，浮盤及安裝在上面的附件是否與儲罐上的附件相碰。6.4在充水試驗(yàn)過程中必須始終有人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時停止充水，待修復(fù)后方可即席進(jìn)行充水試驗(yàn)。6.5充水試驗(yàn)后測量內(nèi)浮頂對地直流電阻，其電阻不得大于10歐姆。6、竣工驗(yàn)收工程完工后，項(xiàng)目部收集整理各類技術(shù)文件、施工記錄及報告，并由甲方監(jiān)理單位按技術(shù)