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1、設(shè)備動力部 2011年 5月4日,2011年(4月)設(shè)備管理月報,Page2,目 錄,設(shè)備管理績效指標(biāo)趨勢 故障屬性的層別分析 故障模式及根本對策分析 改善對策追蹤表 下月工作計劃 參考資料,設(shè)備管理績效指標(biāo)趨勢,1)關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)的定義,Page4,2)設(shè)備KPI現(xiàn)狀統(tǒng)計,3)關(guān)鍵績效指標(biāo)的趨勢分析,Page6,故障屬性的層別分析,1)各生產(chǎn)線故障次數(shù)及時間,4月份C7、B3故障時間下降,發(fā)生的故障僅是微小故障。 C1、C2、C10故障時間升高 原因1:C1插床1002由于啟動故障導(dǎo)致總停時間共245分鐘。 對策:維修縱向絲杠后調(diào)整正常 原因2:C2加工中心1029由于位置度超差導(dǎo)致

2、總停時間共370分鐘。 對策:修復(fù)絲杠,調(diào)整間隙后正常工作 原因3:C10數(shù)控車床1050由于排屑器故障導(dǎo)致總停時間共405分鐘。 對策:對鏈條重新接固后正常,Page7,2)不同設(shè)備類型的故障次數(shù)分析,加工中心故障次數(shù)上升(主要是由于停電問題造成的機床報警),其他機床故障次數(shù)相對穩(wěn)定。,Page8,3)故障模式分析,Page9,4)故障次數(shù)的分類餅圖,A類故障時間為300分鐘以上; B類故障時間為180300分鐘; C類故障時間為0180分鐘,4月份,3月份,Page10,5)委托改善情況,Page11,故障模式及根本對策分析,4月份故障時間最長的前五項的原因分析,Page12,改善對策追蹤表,Page13,1)液壓油泵修復(fù)改善,由于液壓泵滾鍵,致使液壓泵與電機無法連接,造成液壓泵報廢。維修小組將原來的鍵連接改善為銷連接,將滾鍵液壓泵重新利用,延長其使用壽命,達(dá)到降低成本的目的。(注:此后發(fā)生滾鍵的液壓泵皆可使用此種方法,更多的為公司降低成本費用。),滾鍵位置,將鍵連接改成銷鏈接,Page14,2)清洗機加熱管墊高改善,二車間清洗機由于加熱箱內(nèi)部墊板油污堆積導(dǎo)致與加熱管道接觸,容易造成油污起火,嚴(yán)重影響車間生產(chǎn)。針對此種狀況,維修電工使用防火磚將加熱管道墊高,防止油污與加熱管道接觸,達(dá)到排除油污起火的目的。(注:防火磚主材料為石棉,且防火磚設(shè)計中空,徹底杜絕了油污因積攢

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