1、一、在企業(yè)里采購(gòu)是非常重要的，主要因?yàn)椋?、采購(gòu)物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大，若物料無法以合理的價(jià)格獲得，則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)，若采購(gòu)價(jià)格過高，則成品成本也高，直接影響到本公司接單，因?yàn)楸竟窘訂瓮捞?qiáng)制品廠公司屬下的加工商相互競(jìng)爭(zhēng)，價(jià)格低將是取勝的重要條件.2、采購(gòu)周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用效率，合理采購(gòu)數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)即能避免生產(chǎn)線停工待料，又能降低物料庫(kù)存，減少資金積壓.3、采購(gòu)部門要經(jīng)常與市場(chǎng)價(jià)格打交道，盡可以早些將市場(chǎng)變化信息反饋給公司決策層，以優(yōu)惠的價(jià)格購(gòu)買到實(shí)惠的物料（如本廠原材料最為需要）。二、采購(gòu)的組織結(jié)構(gòu)與職能采購(gòu)員的工作職責(zé)：1、部門職能A.分析公司原材料市場(chǎng)質(zhì)

2、量，價(jià)格等行情；B.尋找料源，對(duì)每項(xiàng)物料供貨渠道加以調(diào)查和掌握；C.與供貨商洽談，并參觀工廠，建立供貨商的數(shù)據(jù)；D.報(bào)價(jià)，議價(jià)，可進(jìn)行估價(jià)并作比較；E.采購(gòu)所需的物料；F.不定期查證進(jìn)廠物料數(shù)量與質(zhì)量；G.對(duì)供貨商的價(jià)格， 質(zhì)量，交期，交量作出評(píng)估；H.掌握主要物料的市場(chǎng)價(jià)格起伏狀況，了解市場(chǎng)走勢(shì)，加以分析并控制成本；I.依PO數(shù)據(jù)或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。2、采購(gòu)人員的日常工作內(nèi)容A.建立供貨商數(shù)據(jù)與價(jià)格記錄；B.對(duì)采購(gòu)物料進(jìn)行分類；C.市場(chǎng)行情的經(jīng)常性調(diào)查（現(xiàn)目前狀況只能在生產(chǎn)淡季進(jìn)行）；D.詢價(jià)，比價(jià)，議價(jià)及訂購(gòu)；E.交貨期的進(jìn)度控制；F.進(jìn)料質(zhì)量，數(shù)量異常的處理；G.內(nèi)外銷開價(jià)，退稅數(shù)據(jù)的

3、提供（本廠多使用轉(zhuǎn)廠方式， 生產(chǎn)物料不接受采用稅票采購(gòu)）；H.付款整理，審查（我們香港在用， 但目前大陸廠還沒有）。3、采購(gòu)主管的工作職責(zé)A.新產(chǎn)品，新材料供貨商的尋找，資料收集及開發(fā)供貨商工作；B.對(duì)供貨商質(zhì)量體系狀況（產(chǎn)能，設(shè)備，交期，技術(shù)，質(zhì)量等.）的評(píng)估和認(rèn)證以保證供貨商的優(yōu)良性；C.與供貨商的比價(jià)，議價(jià)談判工作；D.對(duì)舊供貨商的價(jià)格，產(chǎn)能，質(zhì)量，交期的審核工作，以確定原供貨商的穩(wěn)定供貨能力；E.及時(shí)跟蹤原材料市場(chǎng)價(jià)格行情變化及質(zhì)量情況，以期提升產(chǎn)品質(zhì)量和降低采購(gòu)成本；F.采購(gòu)計(jì)劃編排，物料之訂購(gòu)及交期控制；G.部門員工的管理培訓(xùn)工作；H.與供貨商以及其它部門的溝通協(xié)調(diào)等；I.采購(gòu)有關(guān)

4、文件的編寫工作。4、采購(gòu)文員的工作職責(zé)（以本廠來訂）A.訂購(gòu)單的下達(dá)B.物料交期的控制；C.材料市場(chǎng)行情的調(diào)查；D.進(jìn)料質(zhì)量和數(shù)量異常的處理；E.與供貨商有關(guān)交期，交量等方面的溝通和協(xié)調(diào)；F.各種采購(gòu)單據(jù)的收集和入帳；G.質(zhì)量記錄的保管和維護(hù)；H.采購(gòu)事務(wù)的傳達(dá)。三、供貨商管理（一）供貨商調(diào)查1、選擇供貨商是采購(gòu)工作當(dāng)中一項(xiàng)非常重要工作；A.供貨商供應(yīng)的物料順暢:生產(chǎn)不會(huì)因?yàn)榇隙９?；B.進(jìn)料質(zhì)量的穩(wěn)定:保障生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定；C.交貨數(shù)量的符合:使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確（貨倉(cāng)數(shù)據(jù)不單是由貨倉(cāng)人員點(diǎn)出來的）；D.交貨的準(zhǔn)確:保障公司出貨期的準(zhǔn)確；E.各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào):良好的配合雙方工作進(jìn)展順利2、一個(gè)好

5、的供貨商，應(yīng)該有以下幾大主體：A.優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人:企業(yè)有了優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)人，企業(yè)才能健康穩(wěn)定地發(fā)展；B.高素質(zhì)的管理干部:企業(yè)有了高素質(zhì)，有能力的管理干部，企業(yè)的管理才有效率，充滿活力（崔生就是一個(gè)很好的例子， 帶領(lǐng)我們廠傱一個(gè)傳統(tǒng)的管理模式逐漸轉(zhuǎn)向現(xiàn)代管理形式發(fā)展， 因此泰強(qiáng)比以前更講究效率， 泰強(qiáng)更有生命力）；C.穩(wěn)定的員工群體:企業(yè)員工的穩(wěn)定性才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定.流動(dòng)性過大的員工群體，其產(chǎn)質(zhì)量會(huì)受到相當(dāng)?shù)挠绊懀ń衲晡覀儚S不打算再辭退員工了）；D.良好的機(jī)器設(shè)備:其產(chǎn)品質(zhì)量更能加以保證；E.良好的技術(shù):有高質(zhì)量干部和良好的管理，再有良好的具有創(chuàng)新的技術(shù)人員，產(chǎn)質(zhì)量量更加有保障，材料成本不斷

6、下降；F.良好的管理制度:激勵(lì)機(jī)制的科學(xué)，管理渠道的暢通，以各種管理制度的健全，能充分發(fā)揮人的積極性，從而保證其供貨商整體是優(yōu)秀的，其質(zhì)量是優(yōu)秀的，其服務(wù)是一流的。3、供貨商的調(diào)查主要有以下內(nèi)容A.管理人員水平；B.專業(yè)技術(shù)能力；C.機(jī)器設(shè)備情況；D.材料供應(yīng)狀況；E.質(zhì)量控制能力；F.管理規(guī)范制度。4、供貨商開發(fā)的步驟主要有：物料分類A.按材料的成分或性能分類，如:塑料類，五金類，電子類，化工類，包裝類等等.B.供貨商資料:根據(jù)材料的分類，搜集生產(chǎn)各類物料的廠家，每類產(chǎn)品在2-3家左右，填寫在廠商數(shù)據(jù)表上.供貨商調(diào)查:根據(jù)供貨商資料卡名單， 采購(gòu)部門將<供貨商調(diào)查表>傳真至供貨商

7、填寫.成立供貨商評(píng)估小組: 由副總經(jīng)理任組長(zhǎng)， 采購(gòu)， 質(zhì)量技術(shù)部門經(jīng)理， 主管， 工程師組成評(píng)估小組.調(diào)查評(píng)估:A.根據(jù)反饋的調(diào)查表，按規(guī)模，生產(chǎn)能力等基本指標(biāo)進(jìn)行分類，由評(píng)估小組選派人員按供貨商調(diào)查表所列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查B.此調(diào)查項(xiàng)目如實(shí)填寫在調(diào)查表上.然后由評(píng)估小組進(jìn)行綜合評(píng)估，將合格廠商分類按順序統(tǒng)計(jì)記錄.送樣或小批量試驗(yàn):A.調(diào)查合格的廠商可通知送樣或小批量采購(gòu)，送樣檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格者可正式列為合格供貨商名冊(cè).未合格者可列為候補(bǔ)序列.B.之后采購(gòu)只可從合格供貨商中采購(gòu)，付款時(shí)也應(yīng)審核名單，非合格供貨商者應(yīng)報(bào)上級(jí).比價(jià)議價(jià): 對(duì)送樣或小批量合格之材料評(píng)定質(zhì)量等級(jí)， 并進(jìn)行比價(jià)和議價(jià)， 確

8、定一個(gè)最優(yōu)的價(jià)格性能比.供貨商輔導(dǎo): 列入合格供貨商名冊(cè)的供貨商，公司應(yīng)給予管理，技術(shù)，質(zhì)量上的輔導(dǎo).追蹤考核A.每月對(duì)供貨商的交期，交量，質(zhì)量，售后服務(wù)等項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并繪制成圖表. B.每個(gè)季度或半年進(jìn)行綜合考核評(píng)分一次.C.按評(píng)分等分成優(yōu)秀，良好，一般，較差幾個(gè)等級(jí)供貨商之篩選A.對(duì)于較差的供貨商，應(yīng)予以淘汰，將其列入候補(bǔ)名單，重新評(píng)估.B.對(duì)于一般的供貨商，應(yīng)予以減少采購(gòu)量，并重點(diǎn)加以輔導(dǎo).C.對(duì)于優(yōu)秀之供貨商，應(yīng)加大采購(gòu)量. （二）供貨商的開發(fā)和考核1、采購(gòu)人員通常從價(jià)格質(zhì)量，交期交量和配合度（服務(wù)）幾個(gè)方面來考核供貨商并按百分制的形式來計(jì)算得分，至于如何配分，以本公司的具體情況為:

9、價(jià)格:根據(jù)市場(chǎng)同類材料最低價(jià)，最高價(jià)，平均價(jià)，自行估價(jià)，然后計(jì)算出一個(gè)較為標(biāo)準(zhǔn)，合理的價(jià)格，以我們廠的實(shí)際情況，通常以低于平均價(jià)的價(jià)格.品質(zhì)A. 批退率: 根據(jù)某固定時(shí)間內(nèi)（如一個(gè)月.一個(gè)季度.半年.一年）的批退率來判定品質(zhì)的好壞，如上半年某供貨商交貨50批次，判退3批次，其批退率=3/50x100%=6%，批退率越高，表明某品質(zhì)越差，得分越低.B.平均合格率: 根據(jù)每次交貨的合格率，再計(jì)算出某固定時(shí)間內(nèi)合格率的平均值來判定質(zhì)量的好壞，如1月份某供貨商交貨3次，其合格率分別為:90%，85%，95%，則其平均合格率=（90%+85%+95%）/3=90%，合格率越高，表明質(zhì)量越好，得分更高.

10、C.總合格率:根據(jù)某固定時(shí)間內(nèi)總的合格率來判定質(zhì)量的好壞，如某供貨商第一季分5批，共交貨10000個(gè)，總合格數(shù)為9850個(gè)，則其合格=9850/10000x100%=98.5%，合格率高，表明質(zhì)量越好，得分越高.交貨數(shù)量:A.交貨率=送貨數(shù)量/訂購(gòu)數(shù)量x100%，交貨率越高，得分就越多.B.逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)x100% 逾期率越高，得分更少，逾期長(zhǎng)，扣分多；逾期造成停工待料， 則加重扣分.C.配合度（服務(wù)）:配合度上，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù)，服務(wù)越好，得分越多.將以上三項(xiàng)分?jǐn)?shù)相加待發(fā)總分，為最后考核分?jǐn)?shù)，以此來考核供貨商的績(jī)效.2、供貨商評(píng)估的控制要點(diǎn)主要以下幾個(gè)方面:供貨商的初選及選擇條件

11、.供貨商的質(zhì)量保證能力及調(diào)查.供貨商評(píng)估內(nèi)容及步驟的確定.供貨商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn).合格供貨商的批準(zhǔn).合格供貨商檔案的建立.合格供貨商的供貨情況定期監(jiān)督與考核.根據(jù)供貨商定期考核情況，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo).監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處理. 3、選擇合格供貨商的方法合格供貨商應(yīng)具備提供規(guī)范圖樣和采購(gòu)文件要求的產(chǎn)品的能力， 選擇評(píng)價(jià)合格供貨商的方法通常有:供貨商生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià).供貨商質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià).產(chǎn)品樣品的評(píng)價(jià)對(duì)比類似物料的力史情況.對(duì)比類似物料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)比其它使用者的使用經(jīng)驗(yàn).4、供貨商評(píng)估考核程序目的:A.對(duì)供貨商進(jìn)行評(píng)估考核和選擇，以期尋求最佳之供貨商.B.保證供貨商具有提供滿足

12、本組織規(guī)定要求的能力，促使公司產(chǎn)品之質(zhì)量得到穩(wěn)定和發(fā)展提高.適用范圍:適用于向本組織提供產(chǎn)品（外購(gòu)，外協(xié)）及服務(wù)的供貨商的評(píng)估考核及選擇.職責(zé):A.供貨商評(píng)估小組（副總為組長(zhǎng)，資材，品保，工程師擔(dān)任副組長(zhǎng)，采購(gòu)，IQC組長(zhǎng)，IQE，開發(fā)工程師為小組成員）.a.對(duì)新供貨商之調(diào)查與考核.b.主要材料價(jià)格估算.c. 核準(zhǔn)合格供貨商的名單.B. 資材經(jīng)理:負(fù)責(zé)供貨商的開發(fā)，評(píng)估，定期復(fù)核，比價(jià)議價(jià)，大宗訂單的審核.程序要點(diǎn):A.采購(gòu)主管主動(dòng)開發(fā)且收集具有合作潛力之廠商相關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄廠商數(shù)據(jù)表內(nèi).評(píng)估其加工式接單能力，并考慮以往業(yè)績(jī)及業(yè)界風(fēng)范等評(píng)定是否可列為開發(fā)或交易對(duì)象，不合格者予以淘汰.B.索樣及

13、試作訂單:經(jīng)初評(píng)合格后，由采購(gòu)組長(zhǎng)通知供貨商送樣或開立試作訂購(gòu)單，經(jīng)核準(zhǔn)后，通知送樣或試作，以利確定其接單能力，同時(shí)知會(huì)IQC主管.C.品質(zhì)確認(rèn):a.試作加工后的產(chǎn)品均由IQC按進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序及來料檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)一步確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，并作成記錄. b.質(zhì)量不合格由IQC部門通知采購(gòu)部，再通知供貨商送樣，重新確認(rèn)其質(zhì)量，若仍不合格則予以淘汰.D.質(zhì)量保證能力及生產(chǎn)能力之調(diào)查: 樣品確認(rèn)合格后，由采購(gòu)評(píng)估小組到供貨商生產(chǎn)工廠進(jìn)行實(shí)地調(diào)查其質(zhì)量保證能力實(shí)際調(diào)查，并記錄于供貨商評(píng)估表上. 同時(shí)對(duì)其生產(chǎn)能力進(jìn)行調(diào)查，并記錄于生產(chǎn)能力調(diào)查表中，以利確定其接單能力.E.詢議價(jià):主管征詢供貨商之報(bào)價(jià).同

14、時(shí)搜集有關(guān)同類產(chǎn)品價(jià)格數(shù)據(jù)，進(jìn)行比價(jià)，有條件者可以對(duì)供貨商產(chǎn)品進(jìn)行估價(jià)，掌握了一定資料后，由采購(gòu)評(píng)估小組召集供貨商進(jìn)行議價(jià)，使公司接受的是一個(gè)較合理的產(chǎn)品價(jià)格.F.簽訂采購(gòu)協(xié)議:評(píng)估及價(jià)格合理者，由采購(gòu)主管與供貨商擬定采購(gòu)協(xié)議書再由經(jīng)理簽名.G.登記列管:經(jīng)采購(gòu)評(píng)估小組評(píng)估合理者，由副總核準(zhǔn)并列入合格供貨商名冊(cè).H.供貨商供貨情況考核與定期復(fù)核:a. 合格供貨商半年復(fù)核一次， 復(fù)核時(shí)由采購(gòu)主管填定供貨商考核表.會(huì)同采購(gòu)評(píng)估小組進(jìn)行價(jià)格,品質(zhì),交期,交量及配合度之考核，且評(píng)定等. 主管副總經(jīng)理核定.b. 經(jīng)復(fù)核評(píng)定不合格者應(yīng)由經(jīng)理決定暫?；驕p少采購(gòu)或外包數(shù)量， 并通知供貨商進(jìn)行改善.或由公司派人

15、員進(jìn)行輔導(dǎo).c. 采購(gòu)部門人員加以追蹤評(píng)估供貨商之改善成效， 成效不佳視情況要求該供貨商于近期內(nèi)改善， 否則予以淘汰.d. 復(fù)核為合格者， 可繼續(xù)列于合格供貨商名冊(cè)內(nèi).I. 記錄維護(hù): 復(fù)核或評(píng)估供貨商之記錄均由采購(gòu)經(jīng)辦部門按質(zhì)量記錄控制程序之規(guī)定加以保存與維護(hù).小結(jié)：采購(gòu)管理是指為了達(dá)成生產(chǎn)或銷售計(jì)劃，從適當(dāng)?shù)墓?yīng)商那里，在確保質(zhì)量的前提下，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格，購(gòu)入適當(dāng)數(shù)量的商品所采取的一系列管理活動(dòng)，而供應(yīng)管理是為了保質(zhì)、保量、經(jīng)濟(jì)、及時(shí)地供應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需要的各種物品，對(duì)采購(gòu)、儲(chǔ)存、供料等一系列供應(yīng)過程進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，以保證企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。鑒于采購(gòu)與供應(yīng)管理在企業(yè)中

16、的巨大作用，我們說采購(gòu)與供應(yīng)活動(dòng)也是企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要組成部分，對(duì)采購(gòu)與供應(yīng)活動(dòng)的管理也應(yīng)該重視。采購(gòu)與供應(yīng)管理主要有利潤(rùn)杠桿作用、資產(chǎn)收益率作用、信息源作用、營(yíng)運(yùn)效率作用、對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)作用五個(gè)方面的作用。 采購(gòu)的利潤(rùn)杠桿作用是指當(dāng)采購(gòu)成本降低一個(gè)百分點(diǎn)時(shí)，企業(yè)的利潤(rùn)率將會(huì)上升更高的比例。這是因?yàn)椴少?gòu)成本在企業(yè)的總成本中占據(jù)著比較大的比重，一般在50% 以上，而這個(gè)比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于稅前利潤(rùn)率。例如，某公司的銷售收入為5000萬元，假設(shè)其稅前利潤(rùn)率為4%，采購(gòu)成本為銷售收入的50%，那么采購(gòu)成本減少 1%，就將帶來50萬元的成本節(jié)約，也就是利潤(rùn)上升到了250萬元，利潤(rùn)率提高了20%?？梢姡麧?rùn)杠桿效應(yīng)十分顯著。 資產(chǎn)收益率作用是指采購(gòu)成本的節(jié)減對(duì)于企業(yè)提高資產(chǎn)收益率所帶來的巨大作用。資產(chǎn)收益率指的是企業(yè)的凈利潤(rùn)和企業(yè)總資產(chǎn)的比率，用公式表示出來就是資產(chǎn)收益率=凈利潤(rùn)/總資產(chǎn)，該公式可以轉(zhuǎn)換為： 資產(chǎn)收益率=(凈利潤(rùn)/銷售收入)(銷售收入/總資產(chǎn)) 公式右邊第一個(gè)括號(hào)里的內(nèi)容我們稱之為利潤(rùn)率，第二個(gè)括號(hào)里面的內(nèi)容叫做資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率(投資周轉(zhuǎn)率)，這樣，資產(chǎn)收益率