1、第十一章 裝修工程施工分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施要求根據(jù)本工程施工圖，我們特將本工程主要工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和難點(diǎn)解決辦法列入本施工組織設(shè)計(jì)中，著重控制施工工序的技術(shù)要求。第一節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及基本要求1、按設(shè)計(jì)圖紙和參照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)即建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等國(guó)家、行業(yè)及江蘇省、蘇州工業(yè)園區(qū)的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。2、本工程所用材料及施工必須符合建設(shè)部GB50325-2001民間建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范。主要材料使用前必須經(jīng)環(huán)保檢測(cè)，竣工驗(yàn)收前必須請(qǐng)有資格的室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)用材和室內(nèi)空氣進(jìn)行檢測(cè)。3、嚴(yán)格按經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師審定的施工組織設(shè)計(jì)對(duì)各工序施工質(zhì)量進(jìn)行控制和驗(yàn)收

2、。4、各工序的驗(yàn)收首先由施工班組自檢互檢，然后專職質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)業(yè)主驗(yàn)收，未經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格不能隱蔽。第二節(jié) 地面工程的施工工藝一、找平層（保護(hù)層）施工方法1、找平層施工方法參照抹灰施工方法。2、找平層用木抹子鋪設(shè)，厚度根據(jù)圖示或加了飾面層后，表面達(dá)到規(guī)定的預(yù)備好的水泥面上的標(biāo)高為準(zhǔn)，相鄰兩部分的飾面層厚度如不同，應(yīng)根據(jù)飾面層厚度調(diào)整找平層厚度，以達(dá)到飾面層標(biāo)高相同的效果，找平層根據(jù)實(shí)際情況定。3、鋪設(shè)找平層前，當(dāng)其下一層有松散填充料時(shí)，應(yīng)予鋪平振實(shí)。4、有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、水泥砂漿體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

3、，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1：3，建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無(wú)積水。6、找平層在施工完畢后，應(yīng)立即加以保護(hù)，如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關(guān)閉門窗等，避免太陽(yáng)爆曬和表面水分蒸發(fā)過(guò)快，并安排專人灑水養(yǎng)護(hù)。二、地磚鋪貼工藝1、地磚鋪貼施工方法參照墻磚施工方法。2、基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。3、地面粘貼應(yīng)注意下水坡度，要求為3,并做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。4、質(zhì)量要求同一面表面平整度允許偏差2mm，地面磚之間接縫高差偏差不得大于0.5mm。5、成品保護(hù)對(duì)施工完地面應(yīng)清理干凈，對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進(jìn)行撞

4、擊，不得用油性色彩在上面涂畫。三、地面石材鋪貼工藝1、材料要求：、石材的各項(xiàng)性能要求必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并得到工程師的確認(rèn)。、所有石材應(yīng)只在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。石材的大小、厚度的切割，磨光或燒毛和編碼均在工廠處理。、所有石材必須是優(yōu)等品和一等品，不得采用二等品和次等品，花崗巖石材斷裂及炸邊后不能用膠粘好后繼續(xù)使用；2、石材地面鋪用貼的施工方法、作業(yè)條件、地面基層須處理干凈，檢查整個(gè)地面平整度，高鑿低補(bǔ)，直至達(dá)到要求。、檢查地面預(yù)留預(yù)埋已完成。、檢查復(fù)核軸線、標(biāo)高。、對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。、石材地面工藝流程：、石材保護(hù)、防污處理：為更好的保護(hù)石材，石材的防污

5、保護(hù)處理。最好在石材廠進(jìn)行，石材出廠前，按設(shè)計(jì)要求石材面選用派立克保護(hù)劑噴涂保護(hù)，石材底用有機(jī)硅石材噴涂處理防污保護(hù)。、基層處理（準(zhǔn)備工作）：熟悉圖紙，以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，將地面墊層上的雜物清凈。、放線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，并引出墻面底部。依據(jù)墻面的+500mm線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標(biāo)高一致。、試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一間房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，然后按編號(hào)碼放整齊。在房間內(nèi)的兩個(gè)互相垂直的方向，鋪兩條干砂，結(jié)合房間實(shí)際尺寸，把石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核

6、對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。、刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪砂漿。、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層的厚度，拉十字控制線，鋪找平層1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線34mm。、鋪石板塊：一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開(kāi)始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪設(shè)前應(yīng)將石板預(yù)先浸濕陰干后備用；先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度，將石板塊掀起移至一旁，檢查砂漿

7、上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪；先在水泥砂漿找平層上滿刮一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪石板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘自中心向四周輕擊，用鐵水平尺寸找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。石板塊之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。、擦縫：鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)設(shè)計(jì)及石板塊顏色要求，選擇相同顏色的石材專用勾縫劑，按說(shuō)明用水稀釋調(diào)成漿，徐徐灌入石板塊之間縫隙，并用長(zhǎng)把刮板把流出的專用勾縫劑硬化后，提去膠帶。然后面層加覆蓋保護(hù)。、打蠟：各工序完工不再上人方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。、控制要點(diǎn)：a、石材應(yīng)結(jié)合層上鋪設(shè)。b、石材的技術(shù)等級(jí)

8、、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)各符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材（JC79）、天然花崗石建筑板材（JC205）的規(guī)定。c、板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除。在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求，試拼編號(hào)。d、鋪設(shè)大理石、花崗石面層前，板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。e、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。f、過(guò)道與過(guò)道、過(guò)道與電梯廳等間的石材分格要能連通。四、地毯施工方法1. 作業(yè)條件（1） 室內(nèi)裝修、地面水泥砂漿面層已施工完成；門窗已安裝；各種室內(nèi)水電管線等均已施工完畢，底層地面做好防潮層。（2） 地毯等材料已經(jīng)備好并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查材質(zhì)符合要求。

9、（3） 施工機(jī)具已備齊，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求。（4） 已做小樣試鋪，確定操作工藝、花色，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求并得到業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可。2. 施工操作工藝(粘結(jié)法鋪設(shè)地毯工藝)（1） 清理基層：基層表面要平整，并掃除灰塵和垃圾，油脂、油漆、蠟質(zhì)等物在鋪貼前應(yīng)充分清除干凈，并用浸水的濕抹布擰干擦試地面。表面如有凸塊應(yīng)剔平，如有凹陷應(yīng)用摻水重20%的建筑膠配制的水泥砂漿補(bǔ)平。（2） 彈線：按分格圖在地面上彈線。（3） 粘貼塑料踢腳板（如有塑料踢腳）：在踢腳板部位刷膠，晾1015分鐘，將踢腳板粘上，并用棉紗和膠壓輥壓實(shí)壓牢，在陰角和陽(yáng)角部位的粘貼可用熱風(fēng)機(jī)邊加熱邊煨彎成與墻角相同的形狀粘貼，踢腳板下緣

10、與地面保留一個(gè)地毯厚度的空隙。（4） 粘貼地毯：用帶齒刮板將膠粘劑均勻地滿刮在基層面上和地毯底面上，晾1015分鐘后，從中央部位開(kāi)始粘貼，鋪平、壓實(shí)，接著再粘貼另一側(cè)。鋪時(shí)要注意地毯不要折皺、隆起，相鄰兩塊地毯間不要留有縫隙，鋪設(shè)時(shí)由中間向四周進(jìn)行。（5） 吸塵：地毯鋪好后，經(jīng)1天粘結(jié)力達(dá)到要求，用吸塵器全面吸除地毯上灰塵后即可使用。（6） 吸塵：地毯鋪好后，用吸塵器全面吸除地毯上灰塵后即可使用。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 面層所用地毯的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2） 固定式面層與基礎(chǔ)的結(jié)合必須牢固，無(wú)脫落現(xiàn)象。（2） 基本項(xiàng)目1） 表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫

11、嚴(yán)密、周邊順直。2） 踢腳板表面清潔，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜且基本一致。4. 成品保護(hù)（1） 地毯鋪設(shè)完后，不得在其上進(jìn)行其它干、濕作業(yè)，不得在地毯上行車、堆放重物或推拉物件。（2） 水管或暖氣管道應(yīng)保證接頭嚴(yán)密不漏水、氣，嚴(yán)防出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，浸泡地毯，造成變形、脫落。5. 施工注意事項(xiàng)（1） 鋪設(shè)地毯前，應(yīng)注意處理好基層，必須平整、干凈、干燥，刷膠均勻，并壓貼密實(shí)，以保證粘結(jié)牢固，防止脫落。（2） 地毯接頭應(yīng)嚴(yán)格控制拼縫，必須排緊擠實(shí)并粘結(jié)牢固，以避免出現(xiàn)翹邊或露底。（3） 必須認(rèn)真注意彈線，按線鋪貼，隨時(shí)找方，每鋪一行都要隨時(shí)找直，以防出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)、歪斜等。底層地面

12、地毯的鋪設(shè)必須做好地面的防水、防潮隔離層，以免潮汽侵入粘結(jié)層，導(dǎo)致地毯脫落或受潮霉變。第三節(jié)墻面工程的施工工藝一、抹灰施工方法1、作業(yè)條件、主體工程經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作。、檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門窗框包好。、將混凝土構(gòu)件、門窗過(guò)梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道，然后用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí),把外露的鋼筋頭和22號(hào)鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。、窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、

13、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，且做好防腐、防銹工作。、混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、疏松物，脫膜劑，污垢和油漬等要清除干凈，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面，磚墻表面，應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。、室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于5。、抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的房間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積展開(kāi)施工。2、施工操作工藝、頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘?jiān)透m清理干凈，然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用1:3水泥砂漿將頂板縫抹平，厚度超過(guò)10mm時(shí)，應(yīng)分層勾抹，每遍厚度不大于7mm。、墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透

14、，一般在抹灰前兩天進(jìn)行，每天不少于2遍。、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規(guī)定：序號(hào)抹灰等級(jí)總厚度(單位：mm)備注1普通抹灰182中級(jí)抹灰203高級(jí)抹灰25當(dāng)抹灰的總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)少于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層抹平，每遍厚度控制在79mm，套方找

15、規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時(shí)先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時(shí)注意要弄清踢腳作法，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成5050mm方形。、墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數(shù)量根據(jù)房間的高度而定，操作時(shí)在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶，并以上 下灰餅為準(zhǔn)用靠尺壓平，陰陽(yáng)角的水平標(biāo)筋應(yīng)連接起來(lái)，并相互垂直，沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層的抹灰作業(yè)。、抹底灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰，一般在沖完筋2小時(shí)左右即可進(jìn)行，既不能過(guò)早也不能過(guò)遲，抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋平，再用靠尺垂直水平刮

16、平，并用木抹子搓摶。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整、陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽(yáng)角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動(dòng)扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。、抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤(rùn)，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。、抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊矣辛?、七成干時(shí)，開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干時(shí)應(yīng)充分灑水濕潤(rùn))。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一層遍，另一

17、人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鐵抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，以甩下整面墻為宜。3、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)、不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施；當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100。、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。、抹灰層與基體之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓現(xiàn)象，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫產(chǎn)生。、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。、各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水

18、沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。二、 墻面磚施工工藝1、施工工序基層處理放線選磚找平預(yù)排擦縫貼磚2、施工準(zhǔn)備、基層處理：墻面先用清水洗滌，再用1:1水泥加干粉型粘結(jié)劑（3070水）拌合，甩成小拉毛。、選磚：施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的面磚開(kāi)箱檢查，對(duì)規(guī)格嚴(yán)加檢查，不同規(guī)格進(jìn)行分類堆放，并分層、分間使用。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的,嚴(yán)禁使用。、浸磚：所選用的磚浸泡224h（具體情況具體對(duì)待），取出陰干，待表面手摸無(wú)水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒(méi)有很好浸水之故）。、放線：找出1000基準(zhǔn)線，合理排布起磚標(biāo)高，顧及五金件、浴缸、臺(tái)面的水平通貫處理。陰陽(yáng)角處理合理

19、，最小尺寸50。3、貼磚、用干粉型粘結(jié)劑粘貼，排縫在1.52之間,垂直平整不得超過(guò)2。用2m靠尺或拉直檢查。、磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在11.5范圍之內(nèi)。、突出物、管線穿過(guò)的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚中整割吻合。、施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)，必須及時(shí)取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。、施工順序：先墻面，后地面；先正面，后側(cè)面；墻面自下而上粘貼。、面磚粘貼20min，切忌挪動(dòng)或振動(dòng)。4、操作方法、粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚標(biāo)高。、瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡2h，取出晾干。、墻面要提前半天到一天濕潤(rùn)，以避免吸走粘結(jié)漿中的水分。、粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻

20、入少量砂子。、面磚的接縫寬度為11.5%,橫豎縫要一致。 、粘結(jié)劑厚度為5左右，瓷磚背面必須滿粘結(jié)劑，注意邊角滿漿。、面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽(yáng)角處用切割機(jī)將磚邊緣切成45斜角，保持接縫平直、密實(shí)。、當(dāng)班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。、待各項(xiàng)工作結(jié)束后進(jìn)行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。5、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、飾面磚粘貼必須牢固。、滿

21、粘法施工飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂紋和缺損。、陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、鋪貼時(shí)，下一排磚粘貼劑初凝后，方可進(jìn)行上一排磚的鋪貼。、磁磚需由專業(yè)單位（如石材廠）切割。6、衛(wèi)生間各部件安裝根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝要求進(jìn)行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進(jìn)行安裝，確保質(zhì)量。7、浴室、廚房所有的潔具大理石臺(tái)面或花崗石臺(tái)面與墻身連接位置要用滅菌膠封口。三、輕鋼龍骨石膏板隔墻的施工工藝1. 作業(yè)條

22、件、主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)。、按備料計(jì)劃一次進(jìn)夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。2. 施工操作工藝（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、門洞口、消防栓邊線。（2） 按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，用砂輪切割機(jī)切割龍骨并分類堆放。（3） 根據(jù)已放好的隔斷位置線、門洞、消防栓邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過(guò)處理的沿頂龍骨固定在墻上。（4） 根據(jù)隔斷位置線、門洞、消防栓邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫在沿地、沿頂龍骨

23、上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。（5） 按分檔標(biāo)記將預(yù)先切好長(zhǎng)度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、定位準(zhǔn)確后，用鉚釘固定?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。（6） 安裝門洞口、消防栓的加強(qiáng)龍骨：先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強(qiáng)龍骨，再安裝洞口上下橫向加強(qiáng)龍骨，最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強(qiáng)龍骨及斜撐。消防栓處預(yù)先留下洞口（1000*2000），候消防栓安裝完成后，再安裝加強(qiáng)龍骨。（7） 安裝過(guò)道吊頂處的加強(qiáng)龍骨：在過(guò)道燈槽標(biāo)高處加一道天地龍，便于吊頂龍骨的固定。（8） 安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使

24、整片隔墻龍骨有足夠的強(qiáng)度和剛度。（9） 安裝平行接頭：平行接頭的安裝在3000M處。使石膏板的接縫在天花板頂上，減少石膏板縫處理。（10） 安裝紙面石膏板。1） 檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板的寬度模數(shù)。石膏板選用1200*3000的規(guī)格板。2） 從門口開(kāi)始，無(wú)門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用電動(dòng)自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為1015mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?，?duì)于一些小的預(yù)留洞，宜先封板后開(kāi)孔。3） 安裝墻

25、內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。 4） 安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時(shí)安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料，龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。（11） 板縫處理5） 用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當(dāng)?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹1mm。6） 用稀膩?zhàn)优?，再貼6080mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實(shí)。7） 再批第二遍膩?zhàn)?，厚度不超過(guò)0.5mm，并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm，待膩?zhàn)痈稍锖螅昧闾?hào)木砂紙磨平、磨光。8） 石膏板面處理：當(dāng)石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟?，再?duì)整個(gè)隔斷墻面滿批二遍膩?zhàn)樱谝槐楦稍锊⒋蚰テ秸笤倥诙?，再用零?hào)砂紙打磨平整、光潔，才能按圖

26、紙要求噴刷涂料。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)、變形。3） 石膏板必須安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2） 基本項(xiàng)目1） 輕鋼龍骨必須順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形。2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。3） 石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。（3） 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法輕鋼龍骨龍骨垂直3靠尺檢查龍骨間距3尺量檢查龍骨平直22m靠尺檢查石膏板表面平整32m靠尺檢查立面垂直32m靠

27、尺檢查接縫平直3拉5m(不夠5m拉通線)線檢查接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查4. 成品保護(hù)（1） 輕鋼龍骨和石膏板在入場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)加保管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。（2） 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過(guò)程中，各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。（3） 隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。5. 施工注意事項(xiàng)（1） 輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。（2） 頂龍骨與墻體連接預(yù)留洞在主體砌筑時(shí)應(yīng)按圖紙要求預(yù)留，不得遺忘和移位。（3） 施工隔斷時(shí)，周邊宜留3mm的空隙。四、防火板成品

28、掛板的施工工藝1、材料要求按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)貨。2、成品掛板的施工方法、作業(yè)條件、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。、防火板、高密度板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料。、對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。、先做樣板，按設(shè)計(jì)要求提前制作樣板，合格后方可組織人員進(jìn)行大面積施工。、成品掛板加工工藝、成品掛板加工：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，精確計(jì)算每施工點(diǎn)的規(guī)格，按尺寸到大廠家進(jìn)行加工編號(hào)，根據(jù)工期進(jìn)度運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，減少現(xiàn)場(chǎng)的堆放量、避免碰損。、驗(yàn)收成品掛板：驗(yàn)收成品掛板要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查成品掛板規(guī)格、型號(hào)是否正

29、確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。、成品掛板制作：在加工場(chǎng)，按經(jīng)檢驗(yàn)合格的樣板的施工工藝，將掛件固定在成品掛板上。、成品掛板安裝工藝1、樣板制作：先做樣板，按設(shè)計(jì)要求提前委托專業(yè)廠家制作樣板，合格后方可組織人員進(jìn)行大面積施工。2、龍骨基層制作安裝：龍骨選用鋁龍骨，用角碼與穿墻螺栓固定,并保證其平整度及垂直度，檢驗(yàn)合格后方可下。3、水平吊件安裝：將成品吊件水平通長(zhǎng)用自功螺絲固定在鋁龍骨上。4、成品掛板安裝：將預(yù)先制作好的成品掛板背面吊件打上玻璃膠后掛在吊件上。6、清潔交工：清理干凈，成品保護(hù)。3、施工注意事項(xiàng)、安裝前應(yīng)檢查放線是否正確,并對(duì)立柱、水平通長(zhǎng)吊件進(jìn)行

30、貫通測(cè)量，尤其是對(duì)建筑轉(zhuǎn)角、不同材質(zhì)交接部位進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量放線。嚴(yán)格控制立柱、水平通長(zhǎng)吊件及相鄰立柱、水平通長(zhǎng)吊件的水平度、標(biāo)高偏差在1.00mm內(nèi)。、安裝連接件必須按設(shè)計(jì)圖加工，表面處理按現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。立柱與主體結(jié)構(gòu)，水平通長(zhǎng)吊件與立柱間連接必須牢固可靠。、拼縫寬必須符合設(shè)計(jì)要求，與設(shè)計(jì)值偏差限值：1mm；相鄰玻璃或金屬板面之間的高低差必須符合設(shè)計(jì)院要求，與設(shè)計(jì)值偏差限值：1mm；。、成品掛板表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)嚴(yán)重表觀缺陷和色差。、成品掛板安裝前，應(yīng)檢查對(duì)角線及平整度，并用清潔劑將表面清潔干凈。五、石材濕掛的施工方法1. 作業(yè)條件（1） 結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施

31、工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。（2） 彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈0.000線，室內(nèi)彈+500mm線。（3） 提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。（4） 有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的留量。同時(shí)用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。（5） 石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。（6） 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。（7） 進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不

32、均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挑選，必須時(shí)試拼選用。2. 施工操作工藝：（1） 邊長(zhǎng)小于400mm，厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。1) 基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。2) 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈

33、進(jìn)行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽(yáng)角處要雙面排直。3) 灑水濕潤(rùn)基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實(shí)刮平，使表面平整，并將表面拉毛。4) 待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后將已濕潤(rùn)的石材涂上23mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進(jìn)行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時(shí)找平找直。（2） 邊長(zhǎng)大于400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過(guò)1m時(shí)，采用安裝方法鑲貼。1) 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。鉆

34、眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端面，在綞塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不好拴綁金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(45mm)，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開(kāi)一槽(槽長(zhǎng)約3040mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和

35、不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(6鋼筋)固定。2) 放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長(zhǎng)200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹(shù)脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒(méi)有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。3) 綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來(lái)綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上7080mm且比石板上口低20

36、30mm處，用來(lái)綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。4) 試拼：飾面板材顏色一致，無(wú)明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使相鄰板材顏色相近，無(wú)明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿意的效果。5) 彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以5070mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。6) 安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上

37、口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為3050mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針?lè)较虬惭b，一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正。在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)

38、石膏，再用靠尺檢查有無(wú)變形，待石膏硬化后方可灌漿。7) 灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂漿按1:2.5配制，稠度控制在80120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過(guò)石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待12小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng)，確定無(wú)誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200300mm，待初凝后再灌第

39、三層，第三層灌至低于板上口50100mm處為止。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。8) 擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。9) 柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工

40、序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時(shí)石板外脹。10) 清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見(jiàn)的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長(zhǎng)就不易清理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達(dá)到美觀的效果。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2） 飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。（2） 基本項(xiàng)目1） 表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。2） 接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整板的使用

41、部位適宜。3） 整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。（3） 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低0.3用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5用尺檢查4. 成品保護(hù)（1） 石材安裝完畢，應(yīng)對(duì)所有面層的陽(yáng)角及時(shí)用木板保護(hù)，并要及時(shí)擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿，對(duì)鋁合金門窗框、扇，應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防

42、污染。（2） 石板安裝完畢，在有污染或易被污染的地方，應(yīng)及時(shí)貼紙或塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。（3） 飾面結(jié)合層在凝固前，應(yīng)作好防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)等保護(hù)措施。（4） 拆架子時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，前后照看，注意不要碰撞飾面。5. 施工注意事項(xiàng)（1） 灌漿要飽滿、密實(shí)，以防空鼓，灌漿時(shí)如砂漿稠度過(guò)大，砂漿不易流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋，造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過(guò)稀，易漏漿或因水分蒸發(fā)而形成空隙空鼓；另外在清理石膏時(shí)，剔鑿用力過(guò)大，使板材振動(dòng)而空鼓；或養(yǎng)護(hù)不夠，脫水過(guò)早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓。（2） 接縫不平，高低差過(guò)大：主要是沒(méi)有處理好基層，沒(méi)有嚴(yán)格挑選板材，沒(méi)有認(rèn)真試拼，施工操作不精心細(xì)致或分層

43、次灌漿過(guò)高等，易造成板塊外移或板面錯(cuò)動(dòng)，致使接縫不平，高低差過(guò)大。因此操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格把握各道程序質(zhì)量，使接縫平直。（3） 裂縫：質(zhì)量較差的石材，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙預(yù)留較少，常受各種外力影響，在色紋暗縫或其它隱傷部位，產(chǎn)生不規(guī)則開(kāi)裂裂縫。在鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開(kāi)裂，施工時(shí)應(yīng)待墻、柱等結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后進(jìn)行。尤其在頂部和底部安裝板時(shí)，應(yīng)留有一定縫隙，以防石板因直接承受壓力而開(kāi)裂。（4） 防止墻面碰壞、污染：石板材在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，嚴(yán)防被砂漿污染。并對(duì)安裝完后的飾面應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，對(duì)有污染的飾面及時(shí)擦洗。此外還應(yīng)防止酸、堿類

44、化學(xué)物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。（5） 濕作業(yè)大面積鑲貼墻面時(shí)，應(yīng)建議設(shè)計(jì)考慮設(shè)置變形縫，嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落。并作好防止反堿措施，以保證飾面效果。六、石材干掛法施工方法1. 作業(yè)條件（1） 結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。（2） 石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面處理工作。（3） 外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4） 已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。（5） 對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。（6） 先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢

45、部門自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。2. 施工操作工藝（1） 驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。（2） 搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。（3） 測(cè)量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以6080mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)

46、定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為610mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_(kāi)。（4） 鉆孔開(kāi)槽：安裝石板前先測(cè)量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開(kāi)槽，對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80100mm處開(kāi)槽鉆孔，孔深2025mm，然后在墻面相對(duì)于石板開(kāi)槽鉆孔的位置鉆直徑810mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開(kāi)槽，在測(cè)量彈線時(shí)，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開(kāi)鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開(kāi)槽。（5） 底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固

47、定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對(duì)位安裝好，利用錨固件的長(zhǎng)方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽(yáng)角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。（6） 上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對(duì)于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。（7） 密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑810mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留56mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼1

48、015mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1） 飾面石板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2） 面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼配件需做好防銹、防腐處理。（2） 基本項(xiàng)目1） 表面潔凈、平整；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜，陰陽(yáng)角處的石板壓向正確。2） 縫格均勻，板縫通順，接縫嵌填密實(shí)、寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)、

49、錯(cuò)位等缺陷。3） 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。4） 滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。（3） 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低0.3用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5用尺檢查4. 成品保護(hù)（1） 科學(xué)地安排施工順序，對(duì)水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、

50、污染外掛石材飾面板。（2） 要及時(shí)認(rèn)真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。（3） 在拆架子或上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。（4） 飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時(shí)，嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。（5） 在室外刷罩面劑未干時(shí)，嚴(yán)禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。（6） 已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。（7） 施工注意事項(xiàng)（8） 顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時(shí)應(yīng)事先對(duì)石材板進(jìn)行認(rèn)真的挑選和試拼。（9） 線角不直、縫格不勻：為

51、防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。（10） 嚴(yán)防滲漏：為了防止?jié)B漏，增強(qiáng)美觀，施工時(shí)操作人員要認(rèn)真細(xì)致打膠嵌縫。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凸凹變化的節(jié)點(diǎn)；不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)及挑檐與墻面等交接處。（11） 為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕，施工時(shí)應(yīng)確定好施工工藝，注意先后程序和上下左右層次，同時(shí)也要加強(qiáng)成品保護(hù)；施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，并加強(qiáng)成品保護(hù)管理教育工作，使操作人員或其它人員不要在飾面上亂寫亂畫、亂蹬亂踩等造成污染，竣工前應(yīng)自上而下進(jìn)行全

52、面徹底的清擦。第五節(jié)天花工程的施工工藝一、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝1、作業(yè)條件、安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。、吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。、安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。、主龍骨吊點(diǎn)間距，起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1.2m，應(yīng)按房間短向跨度的13起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)高。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)

53、，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。、重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。、施工操作工藝、根據(jù)房間+1000mm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。、彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無(wú)螺絲扣一端與樓板連接牢固。、配好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調(diào)整標(biāo)高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。、按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，

54、按間距400450將中龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，并調(diào)直固定。、按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距400450將小龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在中龍骨上，當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時(shí)相連接，并調(diào)直固定。、在已安裝好并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開(kāi)始先安裝一行罩面板為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為100150mm，螺絲釘離板邊緣為1015mm。、當(dāng)房間罩面板安裝完畢，經(jīng)過(guò)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平正，進(jìn)

55、行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。3、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、暗龍骨吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理，木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。、石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一根龍骨上接縫。、石膏板面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與石膏板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。、金屬吊

56、桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無(wú)劈裂、變形。、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。二、 烤漆龍骨礦棉板吊頂施工工藝1、作業(yè)條件、安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。、吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。、安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。、主龍骨吊點(diǎn)間距，起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1.2m，應(yīng)按房間短向跨度的13起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)高。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)