1、湘鋼二煉鋼2#轉(zhuǎn)爐煙道更換 施 工 方 案編 制 人： 審 核 人：批 準(zhǔn) 人：編制單位：武鋼建工集團(tuán)修建公司編制日期：2005年1月18日湘鋼二煉鋼轉(zhuǎn)爐煙道更換施工方案一、工程概況：湘鋼2100t轉(zhuǎn)爐的第一段、第二段煙道更換，第一段下口標(biāo)高為13.98米，上口標(biāo)高為24.704米，垂直高度為9.515米。第二段下口標(biāo)高為24.704米，上口標(biāo)高為41.700米，垂直高度為19.071米。煙道的傾角為60度，中間橫穿17米、22米、26.8米、31.047米、34.00米、38.675米平臺。此次更換2第一段、第二段一煙道夾在 1、3之間，生產(chǎn)與施工同時(shí)進(jìn)行，施工空間更加狹窄，環(huán)境尤為惡劣，給

2、吊裝帶來更大的難度，望施工人員根據(jù)現(xiàn)場具體情況，集思廣益，一次吊裝到位。1、工程實(shí)物量：煙道第一段：15273kg 煙道第二段：15975kg 活動煙罩： 6664kg 其它：水管拆除、安裝，保溫層拆、安，17米、22米、26.8米、31.047米、34.00米、38.675米各層平臺的部分拆除、安裝，除塵罩拆除，各種支撐加固構(gòu)件的制作、拆除及安裝。2、工期：20天3、與生產(chǎn)配合特點(diǎn)：施工期間13轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)，天車在施工區(qū)域頻繁通過，天車的使用與生產(chǎn)相互協(xié)調(diào)，施工期間需與其它專業(yè)上下配合施工，煙道的拆除、安裝需要搖爐配合，構(gòu)件的拆除、安裝需要從爐前通過，需要爐前吊車配合進(jìn)行，另外大件的拆除、安

3、裝需要占用爐前吊車時(shí)間長，在吊裝期間可能影響轉(zhuǎn)爐的正常生產(chǎn)，拆除的舊構(gòu)件需要及時(shí)運(yùn)走。二、總體方案：（一）、卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置：1、38.678米平臺設(shè)置50HP卷揚(yáng)機(jī)一臺，第二段煙道頂部掛設(shè)兩套15噸的滑輪組。2、31.470米平臺設(shè)置50HP卷揚(yáng)機(jī)一臺，第二段煙道下段上口掛設(shè)兩套15噸的滑輪組。3、17.000米平臺設(shè)置50HP卷揚(yáng)機(jī)一臺30HP卷揚(yáng)機(jī)一臺，第二段煙道下段下口掛設(shè)兩套15噸的滑輪組，一套橫向拉煙道滑輪組。4、轉(zhuǎn)爐平臺設(shè)置50HP卷揚(yáng)機(jī)一臺30HP卷揚(yáng)機(jī)一臺，第一段煙道掛設(shè)兩套15噸的滑輪組，一套橫向拉煙道滑輪組。（二）、拆除部分：1、拆除轉(zhuǎn)爐的爐底，將轉(zhuǎn)爐的爐底朝上。2、拆除活動

4、煙罩，爐前天車配合吊出，同時(shí)搖爐配合。3、拆除第一段煙道，爐前天車配合吊出，同時(shí)搖爐配合。4、拆除第二段煙道，第二段煙道需要分兩段拆除，分界點(diǎn)在34.00米平臺上方1米左右，爐前天車配合吊出，同時(shí)搖爐配合。（三）、安裝部分：1、將第二段煙道分兩段制作，上段、下段的分界點(diǎn)為35.00米標(biāo)高，分?jǐn)嗝娲怪庇跓煹赖妮S線；吊裝先吊上段，爐前天車配合，同時(shí)搖爐配合，從2轉(zhuǎn)爐上口穿入吊至38.675米上方臨時(shí)固定，臨時(shí)固定的標(biāo)高超過原標(biāo)高。2、吊裝先吊下段，爐前天車配合，同時(shí)搖爐配合，從2轉(zhuǎn)爐上口穿入，上口超出34.00米上方臨時(shí)固定，臨時(shí)固定的標(biāo)高超過原標(biāo)高。3、吊裝第一段煙道，爐前天車配合，同時(shí)搖爐配合

5、，從2轉(zhuǎn)爐上口穿入，上口超出原標(biāo)高臨時(shí)固定，搖爐配合穿入活動煙道，活動煙道固定在第一段煙道上。4、 正固定第一段煙道，同時(shí)找正第二段煙道的上下兩段，對接中間短管，焊接中間短管。三、具體施工方案：（一）、施工前的準(zhǔn)備：1、 備品制作要求：、第一段煙道制作時(shí)固定支架、氧槍口、下料口臨時(shí)固定，吊裝前需要拆除。、第二段煙道分兩段制作，下段軸線長度為13.13米，上段與第一段接口處短0.5米，上下兩段的接口管的坡口打磨并包好。、鰭片管準(zhǔn)備按煙道的管道數(shù)量加10根，同樣的材質(zhì)，長度準(zhǔn)備1米長，一端打好坡口。、第一段第二段所有的加固筋不焊接，安裝后在焊接。、所有需要打壓的煙罩、煙道進(jìn)場前必須分段打壓合格。2

6、、備品驗(yàn)收. 煙道余熱鍋爐、煙罩余熱鍋爐等組成件必須要求制造廠家提供相關(guān)材料的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量等證明證書。. 必須要求制造廠家提供制造、組裝、試壓相關(guān)質(zhì)量資料及證明。.工地組裝件必須由制造廠家預(yù)裝，兩件間不得有任何強(qiáng)力約束。.由公司主管部門、建設(shè)單位、施工單位、制造廠聯(lián)合進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收.相關(guān)組裝件必須明確標(biāo)示方位、件號等符號3、備件運(yùn)輸. 斜煙道余熱鍋爐端口處由制造廠家出廠前分別加裝米字支撐及加固圈。. 制造馬鞍座. 緩吊輕放。. 捆扎牢固。4、備品堆放場地，備品預(yù)裝場地，備品的預(yù)組裝。第一段下口、第二段下段上口搭設(shè)平臺，煙道內(nèi)側(cè)焊爬梯，5、根據(jù)圖紙或甲方提供的備品清單清點(diǎn)備品數(shù)量，檢查備品尺寸

7、。6、利用吊氧槍小車從吊裝孔將卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)吊至煙道平臺，卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)的設(shè)置，掛設(shè)滑輪組。（二）、拆除工藝：1、拆除爐底，將爐底朝上放置，拆除爐前除塵罩。2、測量氧槍孔、下料孔，第一段的上下口的中心及標(biāo)高，做好標(biāo)記，檢查活動煙罩的的上下極限，做好原始記錄，與圖紙不符同甲方協(xié)同解決。3、拆除活動煙罩，從活動煙罩的上下法蘭分成上下兩段，將下段放至轉(zhuǎn)爐上方，用爐前天車在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐的同時(shí)將下段吊出；活動煙罩的上段與下段同樣吊出。4、拆除第一段煙道，從標(biāo)高18.2米將煙道分成兩段，上段用工字鋼加固牢靠，下段拆除支腿后回放卷揚(yáng)機(jī)放至轉(zhuǎn)爐上方，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐用爐前天車吊出；上段同樣方法拆除。拆除17.00米平臺轉(zhuǎn)

8、爐上方部分工字粱。5、拆除第二段煙道，將第二段煙道分三段拆除，下段在31.047米平臺至34.00米平臺之間，中間段37.079米平臺下方分段，分段前需要加固或用滑輪組固定。拆除時(shí)按第一段煙道拆除方法拆除，拆除各層平臺的橫梁。（三）、吊裝工藝：1、將爐底斜向上傾斜，用爐前天車將新第二段煙道的上段吊至2轉(zhuǎn)爐上方，掛設(shè)滑輪組將煙道吊至38.675米上方，超出標(biāo)高臨時(shí)固定或用頂部滑輪組臨時(shí)固定。2、將爐底斜向上傾斜，用爐前天車將新第二段煙道的下段吊至2轉(zhuǎn)爐上方，掛設(shè)滑輪組將煙道吊至34.00米上方，超出標(biāo)高臨時(shí)固定或用頂部滑輪組臨時(shí)固定。3、將爐底斜向上傾斜，用爐前天車將新第一段煙道吊至2轉(zhuǎn)爐上方，

9、第一段煙道起吊角度與安裝角度成180度，滑輪組吊煙道吊上口，爐前天車吊煙道的下口，空中利用兩臺10噸的導(dǎo)鏈配合旋轉(zhuǎn)180度角，同時(shí)轉(zhuǎn)爐配合轉(zhuǎn)動，第一段吊至超出標(biāo)高臨時(shí)固定。依次將活動煙罩上段下段穿入煙道下口，臨時(shí)固定在第一段煙道上。4、根據(jù)原始記錄測定的氧槍、第一段煙道上下口的標(biāo)高及中心線安裝固定第一段煙道，恢復(fù)17.00米平臺大梁，安裝煙道支撐。5、安裝固定第二段的上下兩段，對接中間的鰭片管，打磨焊接鰭片管。6、接水管，機(jī)械設(shè)備的恢復(fù)還原，調(diào)試、打壓、試漏、保溫。（四）焊接方案由于煙道余熱鍋爐屬于半廢鍋爐，內(nèi)部承受一定壓力。外面承受高溫烘烤和殘?jiān)鼪_刷，加上冷熱交換所造成的應(yīng)力破壞等不利條件，

10、對接口焊逢有極大危害。這就要求我們采取措施確保接口焊肉質(zhì)量，抵抗所有不利因素，維持正常生產(chǎn)。A焊接概況1. 母材材質(zhì)為20g。2. 新舊接口由過渡管連接。3. 舊管口打磨開單邊V型坡口、角度為30。4. 焊接方式為氬弧焊打底。5. 焊絲：H08A，2.5-3.2或W7-56B安裝由于煙道余熱鍋爐的鍋爐特殊性，在安裝過程中應(yīng)做到臺下幾點(diǎn)：1. 避免受力點(diǎn)過于集中，傷及管道。吊點(diǎn)應(yīng)選擇包圍式捆綁，并輔墊舊皮帶等物。2. 吊運(yùn)過程不能碰撞、擠壓，除吊點(diǎn)外不能與任何物品接觸。3. 達(dá)到設(shè)計(jì)要求位置后應(yīng)作臨時(shí)固定支撐加固（執(zhí)行GB50235-97）。4. 原支撐加固件應(yīng)在連接管口對好后并部分施焊后才允許

11、拆除。5. 管口連接間隙13，錯(cuò)口0.5，坡口V型，角度為60，端面傾斜0.5。6. 對應(yīng)分段同時(shí)施焊。7. 檢驗(yàn)。8. 回裝活鉸支撐、移動煙罩余熱鍋爐，不得強(qiáng)力連接，避免損壞管件。9. 解除所有附加約束。E 焊接a 焊工1. 管口焊接者必須具有權(quán)威部門認(rèn)可的資格2. 必須具有壓力容器焊接證、特殊工種操作證。3. 必須熟悉工藝要求及相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。4. 實(shí)際操作前應(yīng)通過專門培訓(xùn)并無損探傷合格。5. 責(zé)任心強(qiáng)、身體健康。b 焊接材料1. 具備相關(guān)質(zhì)量證明書。2. 與母材匹配（H08A，2.5-3.2或W7-56）。3. 采用氬氣純度99.95%。4. 使用100A焊槍。c 焊前準(zhǔn)備1. 坡口處理：

12、坡口機(jī)開坡口，去除氣割時(shí)預(yù)留的淬硬層余量。2. 坡口清潔：清除坡口內(nèi)所有雜、污物。3. 點(diǎn)固焊使用材料必須與焊接材料相同。4. 焊條干燥（隨使用隨干燥，3001保溫1）。5. 調(diào)整好電流、風(fēng)量、速度等相關(guān)參數(shù)。d 焊接1. 嚴(yán)禁在管道上引弧、試電流或隨意焊接無關(guān)物件。2. 施焊中，接頭應(yīng)錯(cuò)開，收弧熔池填滿。3. 逐層自檢。4. 焊接者逐根打上自己鋼號，并清理焊縫。5. 應(yīng)按焊接工藝規(guī)定采用合理的焊接程序和工藝，控制變形。e 焊接檢驗(yàn)1. 焊縫X射線擦傷級以上。2. 整體通水加壓試漏（3.6Mpa、20min無降壓）四、平面布置圖：五、機(jī)工具計(jì)劃：序號名稱單位數(shù)量備注1交直流焊機(jī)臺102氬弧焊機(jī)

13、臺6350HP卷揚(yáng)機(jī)臺4430HP卷揚(yáng)機(jī)臺2515噸滑輪組套126導(dǎo)向滑輪套12720t導(dǎo)鏈臺2810t導(dǎo)鏈臺493t導(dǎo)鏈臺2102t導(dǎo)鏈臺4六、材料計(jì)劃：序號材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注1槽鋼20t52槽鋼14t83工字鋼30t54鋼板20t125鋼板10t86鋼板3t57鋼板1t28角鋼636t59角鋼504t510工字鋼I25t311扁鋼505t212圓鋼20t513墊木根3014跳板塊20015鋼繩30mm20m12根16鋼繩30mm25m88根17鋼繩30mm5m12根18鋼繩30mm18m8根19鋼繩30mmm100020焊條E4316Kg600七、起重運(yùn)輸計(jì)劃：序號名稱單位數(shù)量備

14、注180 t吊車 臺班4250 t吊車 臺班8316t吊車 臺班20430t平板 臺班6510t平板臺班12八、安全措施：1. 停電后，辦理停電牌，開開工小票后方可開工。2. 高空施工搭設(shè)的腳手架必須牢固可靠，周圍應(yīng)有安全欄桿，2m以上施工應(yīng)戴好安全帶。3. 多層施工應(yīng)由指揮部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，需要上下同步作業(yè)應(yīng)搭設(shè)好保護(hù)棚，確保安全施工。4.吊耳及焊擋要牢固可靠，吊索、吊具起吊前應(yīng)由安全部門檢查合格后才能起吊；拆除、安裝必須專人指揮；空中翻面應(yīng)平緩，禁止抖動及撞擊。5. 拆除的廢物及時(shí)清運(yùn)，保持運(yùn)輸通道安全暢通，拆除備件堆放的要放在承重梁上，禁止直接放在平臺上。6. 施工區(qū)域做好施工標(biāo)志，夜間施工作業(yè)的各個(gè)區(qū)域照明充分。7. 施工區(qū)域需拆除的電源及氣源要經(jīng)甲方認(rèn)可，要停送的電源要經(jīng)甲方或?qū)I(yè)人員；所有自設(shè)電纜線妥善保管，不得裸露。 8. 三班作業(yè)，交班人員需對現(xiàn)場安全情況進(jìn)行交底，及時(shí)排除不安全因素。9. 施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材，易燃區(qū)域施工要有專人監(jiān)護(hù)。10. 拆除過程中需清理好周圍的障礙物；同時(shí)各層平臺要有施工人員監(jiān)護(hù)，上下統(tǒng)一協(xié)調(diào)好。 11.施工前的準(zhǔn)備或施工期間防止煤氣中毒，做好煤氣監(jiān)測。九、環(huán) 境 保 護(hù) 措 施 環(huán)境保護(hù)涉及千秋萬代，責(zé)任重大。除遵守國家環(huán)保法及有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)采取以下措施：1. 拆除易揚(yáng)散的粉塵、纖維等物質(zhì)時(shí)，分包密封裝載、運(yùn)輸。集中存放在指定地方。