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文檔簡介
1、油 罐 治污應(yīng)急預(yù)案目錄前言- 3 -一、化學(xué)法清洗油罐- 3 -二、施工質(zhì)量- 4 -三、安全規(guī)范及安全實(shí)施要求- 4 -3.1防中毒窒息- 5 -3.2防火防爆- 5 -3.3防靜電- 6 -3.4防意外工傷- 6 -四、施工現(xiàn)場管理及文明施工- 6 -五、清罐作業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案- 7 -前言各種金屬以及鐵銹,能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好的避免金屬對油品氧化所起的催化作用。油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹,在油管線輸送過程中,罐底部的沉積物就會被泛起,粉狀鐵銹會溶入油品。油儲罐罐底的沉積物積累多年,罐底部的糊裝油泥就會達(dá)到15厘米左右。定期清洗油儲罐以及油罐內(nèi)壁防腐涂層是解決金屬氧
2、化銹蝕,減緩油品變質(zhì)的進(jìn)程的有效措施。石化生產(chǎn)由于采用原油為原料,其主要成分為烴(w98%),還有少量含氮、硫、氧等化合物。日積月累在金屬表面上附著一層較薄的油脂與蠟?zāi)?,并混有少量其它雜質(zhì)與灰塵,一般是在低溫(100)下形成的。而更慎者則在金屬表面上吸附一層附著力強(qiáng)的渣油蠟油層,其中含有一些焦油瀝青,并混有一些其它雜質(zhì),一般是在100300時形成的。實(shí)際上油罐中生成的油垢,并不總是上述單一類型油垢,很多是兩種以上類型油垢組成,并且在油層上方還會形成比較堅硬的油蓋層,就會給制定清洗工藝增加困難。油罐清洗是采用化學(xué)加物理方式對油罐設(shè)備表面的油污垢進(jìn)行清理去除的過程。一、化學(xué)法清洗油罐1排盡罐內(nèi)存油
3、;2打開通風(fēng)口,排除罐內(nèi)油氣,并測定濃度到安全范圍;3將化油劑注入罐體內(nèi);4利用蒸汽的高溫催化化油劑充分溶解內(nèi)部油垢和油蓋層能力;5采用專用工具進(jìn)行攪拌,使得化油劑充分分解油垢和油蓋層,利用泵站現(xiàn)有管線將分解油垢后所剩原油輸出;6排除污水,用防爆型抽油泵罐底油污水,抽油泵應(yīng)放置在罐口3米以外的安全地帶,做2次鈍化處理.第一次約3min,第二次約8min;7鈍化后510min,再次用290kpa壓力水沖洗812min;8打開人孔用鋁制鏟、銅制簸箕、木制刮板、掃帚,清除罐底油垢污雜和鐵銹及殘留的油水廢液,用鋁桶盛裝污雜運(yùn)出罐外清理到廢油回收車內(nèi),運(yùn)輸至環(huán)保指定地點(diǎn);9油罐清洗完畢后,需經(jīng)過3-5天
4、的自然通風(fēng)。再用可燃?xì)怏w測試儀進(jìn)行測試,測試可燃?xì)怏w濃度達(dá)到:0.01vol%以下、有毒氣體為0%、氧氣濃度達(dá)到19.5%以上、23.5%以下;10檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量。二、施工質(zhì)量我們在施工時做到三級檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):施工班組自檢,合格后經(jīng)有項目經(jīng)理組成的質(zhì)檢小組進(jìn)行內(nèi)部自檢,合格后有甲方負(fù)責(zé)人或有關(guān)部門負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)簽字。質(zhì)量檢驗(yàn)包括范圍,施工場地是否干凈、外壁是否受到污染、內(nèi)壁雜質(zhì)是否清除干凈、罐底是否清除干凈、有沒有施工所以材料或工具遺留內(nèi)部、螺栓墊片是否有損壞。三、安全規(guī)范及安全實(shí)施要求油罐清洗是一項比較危險的罐內(nèi)作業(yè),因油蒸氣不僅易燃、易爆,而且有毒。因此,洗罐時,必須嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)定。1打開
5、人孔前,分層檢查罐底油料質(zhì)量,確定存油輸出。2進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險帶,罐外專人監(jiān)護(hù),進(jìn)罐時間不宜太長,一般為1520分鐘為宜,輪班作業(yè)。另外,現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。3清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具,嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。4須采用有效的通風(fēng)。5蒸汽法開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋,待溫度達(dá)到6070時,再打開蓋繼續(xù)蒸洗,使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。清洗油罐必須按照規(guī)程要求,嚴(yán)格作業(yè)程序,把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到最低限度。3.1防中毒窒息有專職的安全員在施工洞口進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),并采取強(qiáng)制抽送風(fēng)系統(tǒng)措施,在罐內(nèi)施工半個小時之后,應(yīng)立即出來輪換作業(yè)人員,并
6、且出來的施工作業(yè)人員,立即喝經(jīng)茶葉和白糖沖泡的開水,以利排除體內(nèi)的毒素,并作適當(dāng)?shù)男菹ⅰ6纯诒O(jiān)護(hù)人員必須高度注意罐內(nèi)的施工作業(yè)人員,若遇突發(fā)事件,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在第一時間把罐內(nèi)的施工人員用安全繩強(qiáng)制拉出罐外(作業(yè)人員施工時每人腰部系牢一條安全繩)。強(qiáng)制的抽送風(fēng)系統(tǒng)有專人看護(hù),以避免施工作業(yè)中因系統(tǒng)損壞而導(dǎo)致抽送風(fēng)的失敗。3.2防火防爆防爆抽油泵必須離罐口3米以上,其外殼做好接地線,并檢查外殼螺絲是否有松動。每天關(guān)注當(dāng)?shù)氐奶鞖鉅顩r,禁止在雷雨、風(fēng)力大于6級以上大風(fēng)的天氣進(jìn)行施工作業(yè)。清罐作業(yè)所用的電氣設(shè)備進(jìn)行及時檢查,實(shí)驗(yàn)時應(yīng)在防火墻(堤)意外進(jìn)行實(shí)驗(yàn),檢查所用電氣設(shè)備是否完善。清罐作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國
7、家有關(guān)條令,執(zhí)行防火防爆的十大禁令。嚴(yán)格遵照油庫(油站)的條例規(guī)定??臻g內(nèi)照明設(shè)備應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備。施工現(xiàn)場必須配比足夠的消防滅火器材,手提滅火器不少于4臺,推車滅火器不少于2臺。3.3防靜電施工作業(yè)人員必須身穿防靜電工作服,腳穿防靜電勞保鞋,手戴防靜電勞保手套。施工時,清除油罐內(nèi)雜質(zhì)時,必須使用純棉制品,不得使用化仟制品,以免有靜電溢出,引起意外的傷害。施工時所用的金屬設(shè)備,必須全部是銅制品。引入油罐的金屬部件雨油罐做電器連接并接地。禁止一切可能產(chǎn)生靜電的作業(yè)行為。3.4防意外工傷清罐作業(yè)時,必須防止油罐附件和實(shí)用工具,及其他物件砸傷作人員,作業(yè)人員必須佩戴安全帽。多數(shù)罐底內(nèi)部出現(xiàn)溜
8、滑現(xiàn)象,作業(yè)人員必須穿勞保防滑鞋。使用工具及油罐附件應(yīng)統(tǒng)一堆放。四、施工現(xiàn)場管理及文明施工在施工之前,對作業(yè)人員進(jìn)行為期一周的安全培訓(xùn)教育,現(xiàn)場施工人員必須服從響應(yīng)油站油庫的規(guī)定。施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的合理安排,施工人員不得到處走動,不得到施工場地以外的范圍溜走。施工人員不得酒后上崗,在施工場地不得赤身露體,不得嬉笑打罵。與甲方任何人員言談話語要講普通話,并且要禮貌待人。五、清罐作業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案公司全面統(tǒng)籌配置應(yīng)急救援所需必要的物資(通信器材、交通工具)。根據(jù)公司實(shí)際情況在項目部的倉庫儲備必需的應(yīng)急救援物資。包括消防器材、設(shè)備和裝置;防汛物資如:紡織袋、鐵揪、雨衣、雨鞋等;醫(yī)療救助方面包括必備的救護(hù)器械(包括用作人工呼吸用的模特)、簡單急救常識資料和藥品。建立應(yīng)急救援搶險隊和義務(wù)消防隊,應(yīng)在施工現(xiàn)場明確消防通道和事故應(yīng)急疏散通道并保持道路暢通,在道路中懸掛風(fēng)標(biāo)旗以指示風(fēng)向。存貯簡單必要的與本工地識別出的重大危險源相適應(yīng)的應(yīng)急救援物資,一旦工地發(fā)生了重大安全事故,工地項目
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