1、設(shè) 計 方 案* 工程名稱：煤礦礦井廢水處理工程 設(shè)計規(guī)模：處理量5000m3/d 工程編號：zx2011-07第6號執(zhí)行標準：山東中新環(huán)境工程有限公司二O一一年七月目 錄一、 工程概況.2二、 設(shè)計依據(jù).3三、 廢水水量與水質(zhì).4四、 廢水處理的方案與工藝流程.5五、 主要技術(shù)參數(shù).7六、 主要構(gòu)筑物和配套設(shè)備.12 七、 配電與處理設(shè)備電器控制13八、 防腐措施.14九、 平面及高程布置.15十、 環(huán)境影響.16十一、經(jīng)營管理17十二、售后服務(wù)18十三、工程投資預(yù)算表19附：工藝流程圖 平面布置圖一、工程概括 隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，環(huán)境保護越來越受到重視，環(huán)保部門對各種廢水處理也高度重視，各

2、級領(lǐng)導(dǎo)要求各煤礦礦井廢水經(jīng)過嚴格有效的處理完全達到國家有關(guān)排放標準方可排放。根據(jù)提供的資料，古城煤礦礦井的主要污染物以SS、CODCr石油類為主，部分煤礦礦井廢水中含有硫化物、氨氮等污染物，現(xiàn)針對用戶提供礦井廢水的檢測數(shù)據(jù)為設(shè)計依據(jù)，我單位作以下設(shè)計方案，具體待貴方所有污染污數(shù)據(jù)提供后調(diào)整方案。本方案供貴方審核。二、設(shè)計依據(jù)污水水綜合排放標準（GB8978-1996）；煤礦工業(yè)污染物排放標準（GB20426-2006）室外排水設(shè)計規(guī)范（GBJ14-87 1997年版）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）；給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50069-2002）；給水排水工程鋼筋混

3、凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程（CECS 138：2002）；城市區(qū)域噪音標準（GB3096-93）；防腐技術(shù)條件（SZDO14-85）；水處理設(shè)備制造技術(shù)條件（JB2932-86）；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 （GB/T699-1999）廢水處理設(shè)備通用技術(shù)條件（JB/T8938-1999）；電力系統(tǒng)保護、自動繼電器及裝置通用技術(shù)條件（JB3115）；運輸包裝收發(fā)貨標志（GB/T6388-1986）；包裝儲運圖示標志（GB191-2000）；產(chǎn)品標牌（GB/T 13306-1991）；其他國家相關(guān)規(guī)范、標準。三、廢水水量與水質(zhì)1、 廢水水量 根據(jù)用戶提供的數(shù)據(jù)顯示，古城煤礦，每天總排水量為5000噸，（未

4、考慮地面水）本方案設(shè)計處理設(shè)備為24小時連續(xù)處理，以便節(jié)約運行成本，具體處理水量為：序號名稱參 數(shù)備注1總排水量5000m3/d2排水時間18h3排水周期2次4處理設(shè)備2套5總處理量5000 m3/d 即210 m3/h6每套處理設(shè)備處理量2500 m3/d 即105 m3/h 2、 廢水進水水質(zhì)及排放標準排放標準煤炭工業(yè)污染物排放標準（DB37/599-2006）序號項 目進水水質(zhì)達標排放水質(zhì)數(shù) 據(jù)累計處理效率1CODcr370mg/L10mg/L97%2SS447mg/L5mg/L98%3PH6.78694石油類/10mg/L5懸鐵/0.3 mg/L6總錳/0.1mg/L四、廢水處理方案與

5、工藝流程1、 設(shè)計原則（1） 本設(shè)計方案嚴格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，廢水處理后必須確保 各項出水水質(zhì)指標均達到煤炭工業(yè)污染物排放標準（GB20426-2006）排放標準。 （2） 本工程采用先進的設(shè)備和成熟可靠的處理工藝，兼顧實用性與先進性，以實用可靠為主。（3） 整套廢水處理設(shè)施運行的自動化程度高，其操作方便、簡單，以適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化。（4） 在保證工作效率的前提下，盡可能節(jié)省工程費用，減少占地面積。（5） 選擇工藝流程時，盡可能降低能耗，以減少運行費用。（6） 降低噪聲，改善廢水處理站環(huán)境。（7） 本方案的設(shè)計范圍為廢水處理站內(nèi)，廢水處理站外的進水、出水管道等，均由主體設(shè)計考慮。2

6、、 廢水處理工藝（1） 根據(jù)廢水來源情況，廢水中的COD、SS排放超標，且COD、SS含量較高，根據(jù)煤礦礦井廢水的特點，廢水可生化較差，本設(shè)計采用物化處理方式對廢水進行處理，使廢水處理達到排放標準。廢水處理工藝流程簡圖：CIO2加藥加藥PH調(diào)整 精密器集水池全自動過濾混凝沉淀池礦井廢水調(diào)節(jié)預(yù)沉池 清水池泵 泵 污泥濃縮池池洗煤廠處理 圖例：廢水管 回水管 加藥管 污泥管工藝流程說明由于廢水中含有SS較高，CODCr含量大部分吸附在SS上，本處理工藝采用混凝沉淀和過濾的方法。廢水首先進入調(diào)節(jié)預(yù)沉池，預(yù)沉池有調(diào)節(jié)水量及沉淀功能，既起到調(diào)節(jié)水量的作用，同時可將部分顆粒煤渣沉淀，接著廢水有提升泵將廢水

7、提升到混凝沉淀及全自動過濾一體化設(shè)備內(nèi)，經(jīng)加藥混凝沉淀和過濾可確保SS和CODCr能達標排放。調(diào)節(jié)預(yù)沉池、混凝沉淀池所產(chǎn)生的污泥排到濃縮池進行濃縮，污泥經(jīng)干化后外運，廢水回流到預(yù)沉池重新處理。整套廢水處理采用手動和自動兩種控制方式進行控制。調(diào)節(jié)預(yù)沉池、清水池、污泥池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)置在地坪以下。全自動凈水器、加藥設(shè)備采用鋼制設(shè)備，設(shè)置在地坪以上。五、主要技術(shù)參數(shù)1、調(diào)節(jié)預(yù)沉池：根據(jù)用戶提供的總排水量為5000 m3/d，排水時間為18h，排水周期為2個，調(diào)節(jié)預(yù)沉池有效調(diào)節(jié)容量為3小時處理廢水的調(diào)節(jié)容量，即：調(diào)節(jié)預(yù)沉池有效容積：750m3，設(shè)為2個池體，每個池體有效容積375 m3每個池體

8、頂部設(shè)有行車式刮泥機一臺，規(guī)格： B=5000mm H=4500mm。池體規(guī)格：2000056004500mm （鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）。2、廢水提升泵：廢水提升泵采用WQ125-210-15潛水排污泵2臺（一用一備）其技術(shù)參數(shù)：Q=210m3/h h=15m N=15KW。3、全自動凈水器：1、 主要技術(shù)性能除了對一級泵房加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝備本身從反應(yīng)、聚凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)測工作外，無需對凈水裝置操作管理。高濃度的聚凝區(qū)：采用折板絮凝反應(yīng)，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞、吸附的機率，使

9、反應(yīng)絮體在3mm以上，因而對水質(zhì)、水量變化適用性強，且停留時間短，并可相應(yīng)節(jié)約絮凝劑量。迅捷的泥渣縮短室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的出水水質(zhì)。新穎獨創(chuàng)的集水系統(tǒng)及最低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，其集水水頭極低，累積的省電效果可觀。凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾(在原水濁度3000mg/l時，濾后水濁度可保持在3mg/l以下)又能自動反沖，無需另反沖洗水泵或空壓機等電器設(shè)備，可節(jié)省大量基建投資和日常運行費用。自耗水率低，小于5%左右，對節(jié)省有限水資源起保證

10、作用。占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，約節(jié)省占地面積50%左右，高度在4.20左右，室內(nèi)外均可安置。采用導(dǎo)式導(dǎo)向流沉淀斜管填料，提高表面負荷、沉淀效果、縮短沉淀時間。2、工藝流程該設(shè)備集混合、絮凝、沉淀、過濾于一體的全自動凈水器，工作流程如下：3、適用范圍適用于原水濁度小于3000mg/l的工礦企業(yè)的廢水，作為主要的凈水處理裝置。對于低溫、低濁、有季節(jié)性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應(yīng)能力。對于高純水、飲料工業(yè)用水、鍋爐用水等作前置處理的預(yù)處理設(shè)備。用于各類工業(yè)循環(huán)水，可有效而大幅度地提高循環(huán)用水水量。用于中水道系統(tǒng)，以污水廠出水為源，作凈化回用水的處理設(shè)備。4、原理混合：采用靜態(tài)混合器混合，

11、具有投資者，管道安裝容易，維修工作量少，能快速混合、效果好。絮凝：采用折板絮凝。折板布置：前段采用峰對峰，對增大水頭損失和流速梯度值，中段采用相齊的平行折板，其板距離等于相對折板的峰距，末段采用平行直板，使流速梯度值由大到小，使藥劑與水多方位接觸，水中懸浮物絮凝成疏水性物質(zhì)。沉淀：采用導(dǎo)泥導(dǎo)向流沉淀斜管填料，安裝角度4560，使泥很依靠自身重力，很快下滑。過濾器：濾料品種由原水水質(zhì)決定。上布水：采用倒傘式布水，具有布水均勻、結(jié)構(gòu)簡單。集水裝置：采用低阻力集水，降低水頭損失及避免濾料泄漏，影響出水水質(zhì)。反洗：根據(jù)虹吸原理，依靠虹吸管、虹吸輔助管、抽氣管、虹吸破壞管、虹吸控制器等。當(dāng)過濾水由于濾層

12、不斷截留進水的懸浮物，濾層的水頭損失逐漸增大，使得虹吸上升，管中的水位上升進入抽氣管時，由于水頭作用將虹吸管內(nèi)的空氣帶走，形成負壓，當(dāng)負壓達到設(shè)計值，便發(fā)生虹吸現(xiàn)象，此時水箱中的自下而上地反沖洗而得以“再生”，由于不斷反洗濾層，水箱中水位下降至虹吸控制器時，虹吸停止，反洗結(jié)束，過濾裝置又重新開始工作。排泥：采用壓力重力排泥感應(yīng)器排泥，無需人工操作。 5、主要技術(shù)參數(shù)序號名 稱參 數(shù)備 注1設(shè)備型號ZG-1252處理能力125m3/h3進水濁度3000mg/l4出水濁度5mg/l5沉淀表面負荷7-8m3/h.m26排泥周期4-12h可調(diào)式7排泥時間2-6min可調(diào)式8過濾濾速8-10m/h9反沖

13、洗強度14-16l/s.M210反沖洗時間4-6min可調(diào)式11進水壓力0.06-0.08MPa12工作溫度5-400C13設(shè)備運行重量150t14設(shè)備外型尺寸12.42.62.9m 不含反洗排水管15斜管填料50 斜長1000mmPVC16濾料濾層石英砂：400mm 無煙煤：300mm17絮凝劑投加量 (AL2SO3)1030mg/l進水濁度以 500mg/l計4、污泥池：污泥池有效容積50m3，濃縮池濃縮污泥有螺桿泵送入壓濾機處理，上清液回流至調(diào)節(jié)預(yù)沉規(guī)格：400035004500mm（共1只鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)預(yù)沉池合建）。5、加藥裝置：選用WA-0.5-1加藥裝置4套，分別用于二套全自

14、動凈水器的混凝劑和助凝劑的投加，有效容積0.5m3，攪拌機功率0.75KW，計量泵功率：0.3KW。6、污泥泵：選用40G-1污泥泵1臺，期參數(shù)：Q=10m3/h，N=3KW。7、清水池：清水池有效容積：100m3，以便處理水回用，并設(shè)有排放口，當(dāng)用水多余時可直接排放。（與調(diào)節(jié)預(yù)沉池合建）池體規(guī)格：650040004500mm。8、污泥處理：污泥處理采用集中處理方式，污泥收集到污泥池后由污泥泵抽至洗煤廠處理。六、主要構(gòu)筑物和配套設(shè)備主要構(gòu)筑物表序號名稱外 型 尺 寸數(shù)量備注1調(diào)節(jié)預(yù)沉池2000056004500mm2只鋼砼2處理設(shè)備基礎(chǔ)200006000mm1座鋼砼3污泥池4000350045

15、00mm1只鋼砼4集水池650040004500mm1只鋼砼5清水池1000070004500mm6干化場245004000600mm2只鋼砼7設(shè)備房1100050002500mm1座鋼砼配套設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1行車式吸泥機B=53002套2廢水泵WQ125-80-154臺3污泥泵40G-11臺4全自動凈水器ZG-1252套含填料、濾料5控制柜JNK-52臺6管道系統(tǒng)DN1002502套7加藥裝置WA-1.04臺包括計量泵8液位控制器2套9管道混合器DN3002套七、配電與處理設(shè)備電器控制1、 設(shè)計原則 為了確保安全，本設(shè)計為三相四線制線路，所有水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均接地，接零為標

16、準。2、 控制方式1、采用進口可編程序控制器，分自動、手動二種控制形式。水泵設(shè)有最低位液位，自動切換等功能，到低水位以下時，水泵將停止工作。2、各類電器設(shè)置電路短路和過載保護裝置。3、根據(jù)工藝要求，對污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)可進行集中控制及現(xiàn)場控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開關(guān)傳遞信號，以達到液位自動控制的目的。一旦自動控制失靈或變更使用工藝時，本系統(tǒng)可進行手動控制，工作狀態(tài)以信號燈觀察運行正常與否。為了減少操作的勞動強度和實現(xiàn)操作自動化，要求水泵能定時自動切換；當(dāng)其中之一發(fā)生故障時，能進行聲光報警，并在有備用設(shè)備時自動切換至備用設(shè)備工作。4、動力設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位裝機容量NN（

17、KW）運行容量（KW）1污水泵WQ125-180-154臺15.0430.02污泥泵40G-11臺3.010.153行車式吸泥機B=50002臺7.3527.354加藥裝置WA-0.5-14臺1.042.05合計96.539.5八、防腐措施1、設(shè)備鋼制設(shè)備采用Q235A制造并采用環(huán)氧涂料進行防腐，加藥裝置設(shè)備采用FRP進行防腐。2、管材廢水管、污泥管等工藝管道主要采用經(jīng)防腐處理的鋼管，加藥管采用ABS管，以便于安裝和維修。各種管道的管徑根據(jù)工藝計算而定。3、防腐措施管道系統(tǒng)采用低壓流體鋼管和鋼制配件，外壁涂三道、內(nèi)壁涂二道環(huán)氧樹脂漆。加藥裝置管道及管件采用ABS材料。所采用的鑄鐵閥門外涂一道環(huán)

18、氧樹脂漆。4、混凝土防滲措施本污水處理站設(shè)計的鋼筋混凝土構(gòu)筑物為避免地下水滲入或污水滲出，采用抗?jié)B結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級S6，在池體內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥沙漿粉刷，池外壁涂防水涂料。九、平面及高程布置1、平面布置 1、構(gòu)筑物布置緊湊，處理池共壁，既節(jié)省了材料，又減少了占地。2、滿足規(guī)范對各處理構(gòu)筑物平面布置要求。 2、高程布置1、根據(jù)用戶實際地形對廢水處理工程進行布置，土建設(shè)備全部設(shè)置在地表以下，鋼制設(shè)備設(shè)置在地表以上。2、廢水直接進入預(yù)沉池，經(jīng)一級提升泵提升后完全靠自流至處理出水，減少了水泵提升次數(shù)，降低了運行費用。3、滿足規(guī)范對各處理構(gòu)筑物高程布置的要求。十、環(huán)境影響1、廢水泵全部采用潛水泵裝

19、置在水池中，管道中的污泥、廢水流速均采用較低值，基本無噪聲。2、污泥干化后外運。3、本污水處理工程無二次污染。十一、經(jīng)營管理1、 人員編制由于廢水處理站機械化、自動化程度高，因此人員僅設(shè)3人，（每班1人）2、 運行平均額定功率本廢水處理設(shè)備運行額定功率39.5KW。3、 廢水處理運行成本測算（1） 工資福利工資福利按1人每月800元計，則E1=2400/（2503024）=0.014元/噸水（2） 動力費運行動力按每度電0.60元計，則E2=0.639.5/250=0.10元/噸水（3） 藥劑費E30.15元/噸水運行成本E1+E2+E3=0.264元/噸水4、 技術(shù)管理（1） 按設(shè)備產(chǎn)品的說明書、操作使用說明書的要求結(jié)合實際運行情況定期維修、保養(yǎng)各類機械設(shè)備。（2） 通過系統(tǒng)調(diào)試和運行確定最佳工藝條件并根據(jù)實際運行情況進行適當(dāng)調(diào)整。（3） 定期將干化池內(nèi)污泥外運。十二、售后服務(wù)1、負責(zé)整個工程的設(shè)計、安裝、調(diào)試。2、提供本工程所有設(shè)備的操作、維護手冊。3、負責(zé)培訓(xùn)管理人員，使管理人員全面掌握設(shè)備的性能，操作維修保養(yǎng)。4、調(diào)試合格后一年內(nèi)本廠技術(shù)人員定期巡視并給于技術(shù)指導(dǎo)。 十三、工程投資預(yù)算表單價：RMB萬元序號名稱規(guī)格數(shù)量單價金額備注一土建部分1調(diào)節(jié)預(yù)沉池2054.5m2座15.7531.50V=900m32集水池6.544.5m1座6.506.50V=117m33污