1、江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司安徽銅陵六國化工現(xiàn)場項目部CO2吸收塔立式水壓試驗方案編制：審核：批準：業(yè)主方確認簽字（蓋章）：設(shè)計方確認簽字（蓋章）：目錄1總則22編制依據(jù)23耐壓試驗技術(shù)論證24試壓程序35試驗合格標準46注意事項47水壓試驗曲線圖68水壓試驗結(jié)束后的處理61 總則1.1 本耐壓試驗方案適用于安徽銅陵項目中的非標設(shè)備的耐壓試驗，適用的非標設(shè)備按下表： 序號設(shè)備位號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）1C-2201CO2吸收塔11.2本技術(shù)文件資料中提到的計量單位均采用國家法定的國際單位。語言和文字采用簡體中文。1.3 本方案為立式耐壓試驗方案。2 編制依據(jù)：2.1 TSG R0004-2009固

2、定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；2.2 GB150-1998鋼制壓力容器2.3 JB/T4710-2005鋼制塔式容器2.4 C-2201CO2吸收塔施工圖紙2.5 相關(guān)技術(shù)協(xié)議和技術(shù)文件。3 耐壓試驗的技術(shù)論證3.1 本方案的提出必須得到設(shè)計院及業(yè)主的同意。3.2 設(shè)計單位的技術(shù)支持：3.2.1 設(shè)計院應(yīng)對設(shè)備在當(dāng)?shù)貧夂驐l件下立式注滿試驗介質(zhì)、試驗壓力狀況下的強度和剛度進行校核，并作出立式試壓是否安全的結(jié)論。3.2.2 設(shè)計院應(yīng)對設(shè)備在當(dāng)?shù)貧夂驐l件下立式注滿試驗介質(zhì)、試驗壓力狀況下設(shè)備基礎(chǔ)進行校核，并作出是否安全的結(jié)論。3.3 業(yè)主對耐壓試驗的技術(shù)支持：3.3.1 設(shè)備基礎(chǔ)在足夠的保養(yǎng)期后，應(yīng)

3、檢測是否滿足設(shè)計要求。3.3.2 業(yè)主必須在現(xiàn)場提供吸收塔試驗所用的約350立方米的潔凈水（氯離子含量不超過25mg/L），并保證每小時100立方米潔凈水接口和每小時50立方米的排水口，排水應(yīng)引到設(shè)備基礎(chǔ)50米外。3.3.3 應(yīng)在耐壓試驗前檢查CO2吸收塔立式安裝質(zhì)量，并確認是否滿足設(shè)計要求。3.3.4 協(xié)調(diào)現(xiàn)場基礎(chǔ)施工單位對試壓過程的基礎(chǔ)沉降進行監(jiān)測。3.4 制造單位的技術(shù)準備：3.4.1 設(shè)備上所有接口的耐壓試驗用盲板均按GB150-1998計算，并設(shè)計制造完畢。3.4.2 容器上試壓用的法蘭、螺栓、螺母、墊片等的公稱壓力等級須不得低于容器的公稱壓力的等級，并準備齊全。3.4.3 壓力容器

4、各連接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。必須用兩個量程相同的并經(jīng)校正的壓力表。壓力表的量程約為試驗壓力的2倍（即15.5MP），壓力表精度等級不低于1.6級。并經(jīng)校驗合格。3.4.4 檢查試壓泵、吊具等機具及高空操作平臺的安全性。4 試壓程序4.1 審查設(shè)計文件、制造文件和安裝文件，確認上述文件均符合設(shè)計要求。4.2 用法蘭蓋安裝完所有設(shè)備的接口（除頂部進水口和所有人孔）。4.3 連接所有的進水管線。4.4 按當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的天氣情況，確保期間無雨，容器外表面應(yīng)保持干燥。4.5 檢查試驗泵是否完好，壓力表是否在有效期內(nèi)。4.6 灌水后需待容器壁溫與水溫接近時，才能緩慢升壓到設(shè)計壓力（6.2

5、MPa），確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力（7.75MPa），保壓30分鐘；然后將壓力降至設(shè)計壓力(即保壓6.2MPa)檢查，保壓足夠時間進行檢查（對所有焊接接頭和連接部位進行檢查），檢查期間壓力應(yīng)保持不變，詳見耐壓試驗曲線圖。不得采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變，不得帶壓緊固螺栓。注：灌水過程應(yīng)進行基礎(chǔ)沉降監(jiān)測，監(jiān)測要求如下：灌水至150噸、250噸及343噸（灌滿）時各監(jiān)測一次，基礎(chǔ)沉降應(yīng)滿足設(shè)計要求。4.8 液壓試驗完畢后，應(yīng)先打開排液口，通過業(yè)主預(yù)先設(shè)置的排水溝將試壓用水排盡。 5 試驗合格標準： 耐壓試驗后符合下列情況，即認為合格：（1）無滲漏 （2）無可見的變形 （3）試壓過程中無

6、異常的響聲6 注意事項：6.1 容器在試壓過程中，禁止敲打、沖擊、移動、擰緊螺母、焊接和其它非檢驗操作。6.2 灌水過程中密切監(jiān)測基礎(chǔ)沉降情況，保證設(shè)備安全。6.3 在試驗時同一設(shè)備至少有兩名熟練操作者，且試驗中途不得離開工作崗位，與試壓無關(guān)人員不得在試驗場地停留。6.4 在試驗過程中，須保持容器觀察表面干燥。6.5 容器試壓不允許在烈日下爆曬、雨雪直接澆淋的狀況下進行。6.6 在試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常響聲、壓力下降、油漆剝落等，均應(yīng)立即停止試驗并查明原因。6.7 螺栓只能用規(guī)定的工具均勻地上緊，不允許將扳手任意加長使用，M36以上螺栓宜用液壓扭力扳手，按事先計算出來的扭距進行緊固，螺栓緊固順序按螺栓緊固順序圖。6.8 耐壓試驗檢驗人員在登高檢驗過程中檢驗期間必須帶裝安全帶。6.9 耐壓試驗整個周期控制在15天之內(nèi)為宜，這樣可以避免水質(zhì)變化，防止對筒體的腐蝕。7 水壓實驗曲線圖：8 耐壓試驗結(jié)束后的處理8.1 當(dāng)CO2吸收塔試壓用水放空時，將最上部及最