1、建業(yè)壹號城邦9、10、11號商住樓10#樓新增電梯施工方案中建二局第二建筑工程有限公司洛陽建業(yè)壹號城邦工程項(xiàng)目經(jīng)理部二0一二年四月10#樓新增電梯井施工方案一、編制依據(jù)1、 原建筑竣工圖（含建筑、結(jié)構(gòu)、暖通、照明、通信等）2、 現(xiàn)場踏勘3、 施工圖紙4、 建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 JGJ116-985、 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 JGJ145-20046、 水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)范 YB/T9261-987、 建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ147-20048、 碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS146-20039、 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB 50367 200610、 建筑工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001二、 工程概況本工程電梯井為鋼筋混凝土剪力墻，總高為106.7米，電梯井剪力墻厚度為300。因設(shè)計變更，10#樓東側(cè)增加兩部電梯（見下圖）。設(shè)計變更發(fā)生時，主體已施工至13層，且10#樓塔吊與電梯井道位置重合。根據(jù)當(dāng)時建設(shè)單位要求，待主樓主體完工、塔吊及基礎(chǔ)拆除后再組織施工。三、主要施工步驟1、原構(gòu)件拆除：塔吊基礎(chǔ)拆除，樁基礎(chǔ)施工完畢，甲方交付我方開始施工，地下二層至地上九層原圖已施工的混凝土結(jié)構(gòu)予以拆除（見下圖），按照設(shè)計要求，采用靜力切割原混凝土結(jié)構(gòu)。該部分施工需組織專業(yè)施工隊(duì)作業(yè)。 2、梁板植筋：原構(gòu)件拆除后新建結(jié)構(gòu)梁板鋼筋需全部植筋與主體相連

3、。該部分施工需組織專業(yè)施工隊(duì)作業(yè)。 3、模板拼裝：結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，項(xiàng)目綜合考慮，電梯井道及電梯前室梁板采用鋼管支撐，普通木模板拼裝，電梯筒體剪力墻加設(shè)對拉螺栓。4、臨邊防護(hù)：原10#樓東側(cè)外挑架局部拆除，新增加電梯部位外防護(hù)架采用分層懸挑架，電梯井道內(nèi)搭設(shè)操作平臺并按照要求搭設(shè)安全防護(hù)。5、混凝土澆筑：新增加部位標(biāo)準(zhǔn)層每層混凝土量為8.3M3，采用人工手推車運(yùn)輸澆筑。四、施工準(zhǔn)備工作 4.1、技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1、細(xì)讀建筑及結(jié)構(gòu)圖紙，根據(jù)圖紙情況確定施工步驟、方法等。 4.1.2、材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求計劃各類構(gòu)件的數(shù)量及規(guī)格，為繪制配模圖作好準(zhǔn)備，進(jìn)場的木枋要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使

4、用，對部分彎曲、變形的木枋要用平刨機(jī)刨平。進(jìn)場的鋼管要調(diào)直，各類扣件要及時清洗，更換銹蝕或“咬死”的螺桿。 4.1.3、模板的配置及發(fā)放 繪制配模圖：參考模板模數(shù)與墻的凈空尺寸，對墻模板進(jìn)行組合配模，以求最大限度地保證材料使用率，減少浪費(fèi)。 配模采用專人并設(shè)置專門的木工車間，采用合金鋼鋸片配模，保證鋸路的平直。配置成型的模板需用手電刨將鋸口邊緣刨平整、光滑，以保證模板拼接時的接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板配置完畢后應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識。4.3、施工人員教育準(zhǔn)備4.3.1安全教育參加支模人員必須經(jīng)過項(xiàng)目安全員、主管工長，組織的項(xiàng)目安全常識系統(tǒng)教育，并建立相應(yīng)的檔案資料。針對施工過程中階段性出現(xiàn)的具有特

5、定性的安全問題及隱患，工長必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況作針對性交底并作記錄。4.3.2技術(shù)教育通過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長參與的技術(shù)教育，施工班組應(yīng)對支模質(zhì)量要求，有共性的質(zhì)量通病的過程預(yù)防有感性認(rèn)識。在施工工作面的第一階段作業(yè)展開后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，主管工長應(yīng)在現(xiàn)場對一些具體的施工節(jié)點(diǎn)處理及質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施作現(xiàn)場交底，并形成記錄。工長負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施落實(shí)到位。五、原混凝土結(jié)構(gòu)拆除5.1 主要施工內(nèi)容因增加電梯，電梯前室設(shè)計變更，需將圖紙標(biāo)定范圍內(nèi)一至9層，共計34.8米高，已澆注完畢的混凝土梁、板整體拆除，梁板鋼筋全部剔除。 目前該處實(shí)物照片5.2主要施工方法鋼筋混凝土靜力切割是采用水冷卻金剛石軌

6、道切割機(jī)對混凝土進(jìn)行靜力切割拆除，施工速度快，無噪音，無震動，質(zhì)量好，對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動較大機(jī)具施工的最先進(jìn)工藝。鋼筋混凝土鉆孔是采用金剛石水鉆機(jī)是廣泛用于混凝土管道鉆孔，超厚群體的切割，具有施工精度高，速度快，對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響等特點(diǎn)。 5.3工藝特點(diǎn)：5.3.1施工精度高，機(jī)械化程度高。 5.3.2 無振動，對原結(jié)構(gòu)無損傷。 5.3.3 無粉塵，噪音低，對環(huán)保更有益。 5.3.4 切縫光滑、平整，外表美觀，無須善后處理。 5.3.5 速度快，效率高。5.3.6靜力切割后原與主體相連的鋼筋全部切割掉，需重新植筋，5.3.7切割后混凝土塊較大，對于吊運(yùn)難度大，

7、還需另外輔以機(jī)械破碎；5.4施工流程 施工準(zhǔn)備施工圍擋及安全標(biāo)識設(shè)置切割定位、放線 鉆工藝孔(起吊孔) 預(yù)吊 切割混凝塊起吊、運(yùn)走5.4.1施工準(zhǔn)備確保施工現(xiàn)場水通、電通。在切割過程中冷水具有對切割設(shè)備本身進(jìn)行降溫及避免揚(yáng)塵的作用。在拆除樓層外面搭設(shè)雙排防護(hù)腳手架，做好拆除時臨邊的安全防護(hù)。根據(jù)進(jìn)度計劃的要求，提前安排勞動力、施工機(jī)具進(jìn)場。按照進(jìn)度計劃，各階段施工人員和施工機(jī)具提前1天進(jìn)場，進(jìn)場后作1天現(xiàn)場準(zhǔn)備。施工設(shè)備進(jìn)場后，均應(yīng)及時報驗(yàn)并保持其完好率，備足備齊易損件，對易損壞設(shè)備應(yīng)提前作好備用設(shè)備，以保證施工中設(shè)備均能正常使用，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。主要施工設(shè)備見下表。施工設(shè)備用量計劃表序號

8、設(shè)備名稱型 號功 率單 位數(shù) 量1進(jìn)口液壓切割機(jī)臺22鉆孔機(jī)臺53卷揚(yáng)機(jī)3T臺14電錘臺65電線條106配電箱組2施工人員勞動力計劃表序 號名 稱單 位需要量備 注1鉆孔人52切割人53吊裝人55.4.2安全/危險/工作區(qū)域警示與維護(hù)在擬拆除樓板正下方設(shè)置比上方拆除區(qū)域外擴(kuò)2米的安全區(qū)域。此區(qū)域搭設(shè)1.2m高鋼管圍欄，并用木模板做防護(hù)擋板。在拆除范圍外側(cè)兩米，以黃色警示帶隔離。5.5工程規(guī)模本工程的工程數(shù)量包括：金剛石繩鋸切割面積：10.94 水鉆鉆孔（以100鉆頭計）：55m砼塊吊裝：86.25T渣土清理：34.5m 5.6 梁板拆除施工工藝 5.6.1根據(jù)現(xiàn)場勘察確定，作業(yè)半徑內(nèi)大噸位吊車

9、不能進(jìn)入，可采用金剛石繩鋸輔以水鉆切割分塊的方式進(jìn)行。將樓板分成若個小單元，拆除時按照先板后梁，由內(nèi)及外的原則進(jìn)行。切除的位置線詳見切割示意圖。5.6.2切割施工流程：將水平面放線平均分為四段，經(jīng)計算每段重約為0.8噸，每塊板打四個吊裝孔（100mm*100mm）,然后采用3噸卷揚(yáng)機(jī)配合吊裝后進(jìn)行切割； 5.6.3梁靜力切割施工流程：待現(xiàn)場安全設(shè)施做好，水電到位，把需要切割的梁沿豎直方向放線平均分為四段，經(jīng)計算每段重約為0.6噸，卷揚(yáng)機(jī)配合預(yù)吊，進(jìn)行分段切割。5.6.4、繩鋸安裝與操作根據(jù)切割路線，每隔34m用水鉆鉆一76的透孔，以便于鏈條穿過。取適當(dāng)位置安裝膨脹螺絲，用來固定切割機(jī)與導(dǎo)輪。金

10、剛石繩鋸安裝示意圖如下： 金剛石繩鋸使用Hilti WS15，切割機(jī)具的操作，遵照操作指南進(jìn)行。Hilti WS15金剛石繩鋸Hilti WS15金剛石繩鋸切割樓板圖片金剛石繩鋸的操作由專人進(jìn)行，施工時先在剪力墻上打孔錨固用鋼絲繩穿過鉆孔拉住混凝土板，再切割混凝土板和梁，切下的砼塊用吊車及時吊離現(xiàn)場。因本工程的拆除量較大，屆時也可以用水鉆替代繩鋸?fù)瓿刹糠智懈罟ぷ鳌?.6.5、水鉆安裝與操作切割前將水鉆鉆機(jī)所需水電配備到現(xiàn)場，要求施工人員嚴(yán)格按照切割位置線進(jìn)行切割，要求孔位準(zhǔn)確，位置偏差不得超過10mm。孔與孔之間的搭結(jié)系數(shù)不超過15%。切下的砼塊用吊車直接運(yùn)出現(xiàn)場。5.6.6、水鉆施工步驟（1

11、）劃線定位依據(jù)圖紙，現(xiàn)場確定混凝土剔除范圍并劃線標(biāo)識清楚。（2）鋼筋探測用鋼筋探測儀(或者用鏨子)測定出砼內(nèi)鋼筋分布，并作出標(biāo)識，以便準(zhǔn)確確定鋼筋的位置。（3）鉆隔離孔采用水(風(fēng))鉆在拆除臨界線上鉆排孔，使拆除部分與保留部分的混凝土隔離，注意鉆孔時應(yīng)避開探測出的鋼筋。（4）鉆裝藥孔采用風(fēng)鉆鉆孔方法，在砼上鉆孔，孔與孔間距為300mm左右。 （5）裝藥嚴(yán)格按配比配料并攪拌均勻，按照由邊緣到中心的原則逐孔填藥，工人要注意個人防護(hù)，以免造成對人體（眼睛及皮膚）的傷害。（6）破碎采用人工剔鑿的方式將產(chǎn)生裂紋的混凝土剔除，必要時可用氣焊將套子筋割斷。（7）渣土清理依據(jù)現(xiàn)場條件，選擇人工倒運(yùn)或機(jī)械鏟運(yùn)的方

12、式將渣土清理出工作面；注意要隨施工隨清理，以免渣土過多造成下層樓板荷載過大。5.6.7拆除時注意安全措施樓板拆除過程中，一樓配備一名安全監(jiān)督員，注意提醒來人，并注意觀察施工區(qū)域是否有過大變形和裂縫，及時提醒上方施工人員?？諌簷C(jī)等較大荷載施工機(jī)械和施工材料嚴(yán)禁放置與待拆除樓板區(qū)域，拆除樓板處僅允許施工人員在工作面上操作，嚴(yán)禁踩踏在鋼筋網(wǎng)片上施工。施工過程中，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須時時指導(dǎo)工人的操作位置，避免因錯誤施工造成坍塌事故。六、增加電梯井道施工6.1、承臺施工1、承臺施工工藝流程圖(見下圖)施工測量放樣機(jī)械及人工清理基坑剔除樁頭 地基驗(yàn)槽合格墊層施工異形承臺放樣磚胎模非承臺部位回填土磚胎模砌筑

13、及內(nèi)側(cè)抹灰防水卷材及其保護(hù)層施工 鋼筋綁扎驗(yàn)收合格混凝土澆注 混凝土養(yǎng)護(hù)2、樁間土清理先將基坑內(nèi)土方清理到澆注樁頂位置，然后采取人工清理至測量控制標(biāo)高。人工清理時嚴(yán)禁超挖，若出現(xiàn)超挖，采用C15混凝土回填。3、樁頭鑿除及樁頭鋼筋處理在基底墊層施工前，先鑿除樁頭?；娱_挖到位后，由測量人員抄平，定出樁頭標(biāo)高，用紅色油漆環(huán)向畫出樁頂標(biāo)高控制線，人工精鑿控制線，機(jī)械鑿樁控制線。機(jī)械鑿除樁頭至距樁頂樁標(biāo)高控制線上方11cm處停止施工，再由人工使用扁釬頭水平向沿控制線將樁頭周邊混凝土鑿除7cm至樁頂標(biāo)高控制線。嚴(yán)禁豎向破除，以避免破壞樁頭處混凝土，造成樁身鋼筋保護(hù)層不夠。鑿樁示意圖見下圖：樁頭鑿除時必須

14、控制好頂面高程，確保樁頭伸入承臺以內(nèi)50mm，嚴(yán)禁損壞樁頭的完整性，杜絕樁頭低于承臺底。樁頭伸入承臺內(nèi)的鋼筋必須進(jìn)行調(diào)直，清除表面泥漿、水泥漿，并調(diào)整間距，個別斷裂的鋼筋，應(yīng)采用同規(guī)格同類型的鋼筋搭接焊，保證長度達(dá)到設(shè)計要求。標(biāo)準(zhǔn)：同一承臺樁頂接茬筋長度一致，順直。嚴(yán)禁在同一斷面連續(xù)搭焊。4、基坑驗(yàn)槽待基坑開挖到位后，自檢合格后，方可向業(yè)主及監(jiān)理單位申請基坑驗(yàn)槽，并如實(shí)記錄，做好驗(yàn)槽記錄。5、基底墊層基坑開挖到位后，測量人員定出標(biāo)高控制點(diǎn)，墊層的四角、中心均須設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)用木樁打入土中，外露15cm，在木樁上畫出墊層頂面控制線，以指導(dǎo)施工人員控制墊層頂面標(biāo)高。在基底上，根據(jù)圖紙對承臺墊層進(jìn)

15、行放樣，并根據(jù)放樣線支設(shè)墊層周邊模板。模板宜采用與墊層同高度的方木立模，模板頂調(diào)至與墊層頂同高，掛線檢查，同一側(cè)模板內(nèi)側(cè)必須在一條線上，陽角必須垂直。墊層混凝土人工攤鋪后，用平板振動器振搗，人工用3m直尺找平，平整度不大于5mm。墊層混凝土施工完畢24h后方可上人放線。7、砌筑磚胎模根據(jù)設(shè)計只有一個承臺且為異形承臺故采用磚胎模。1） 作業(yè)條件： 1.1 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 1.2彈好軸線墻身線。 1.3按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，在承臺轉(zhuǎn)角處必需設(shè)置。2） 操作工藝2.1 磚澆水：磚必須在砌筑前澆水濕潤，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻。 2.2 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用

16、重量比，計量精度水泥為2%，砂、控制在5%以內(nèi)。 2.3 砌筑磚胎模：2.3.1 組砌方法：砌體采用一順一丁（滿丁、滿條）。 2.3.3 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。 2.3.4 掛線：由于本砌筑為磚胎模，砌筑墻只需單面掛線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順； 2.3.5 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。8、防水層施工樁頭及承臺防水的施工嚴(yán)格

17、按照要求圖紙要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。9、承臺鋼筋綁扎綁扎順序：綁扎底層鋼筋安放鋼筋支墩綁扎頂層鋼筋焊接架立鋼筋綁扎墻身鋼筋。底層下面的鋼筋位置用粉筆在墊層上打好點(diǎn)，鋼筋按間距擺放好，整個鋼筋網(wǎng)片縱橫筋要平直，間距均勻，與樁身鋼筋連接可靠。網(wǎng)片綁扎完畢后，采用墊塊將網(wǎng)片支墊起來，每平米不少于4個墊塊。底層鋼筋綁扎完成后，用腳手架鋼管搭設(shè)支撐架，綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片，方法同底層鋼筋網(wǎng)片。上下層鋼筋綁扎好后，按設(shè)計要求焊接支撐鋼筋，將上層鋼筋網(wǎng)片架起。每根支撐鋼筋下必須設(shè)墊塊支墊。支撐鋼筋應(yīng)與上下層鋼筋網(wǎng)片可靠焊接，布置方法嚴(yán)格按設(shè)計設(shè)置，不得隨意減少數(shù)量。頂面鋼筋綁扎完成后，拆除支撐鋼管。上部網(wǎng)

18、片筋支撐要充分利用剪力墻插筋的支撐力。模板支立完成后使用水平儀和線繩檢測承臺鋼筋骨架標(biāo)高，防止出現(xiàn)頂面鋼筋保護(hù)層不夠的現(xiàn)象。在綁扎鋼筋過程中，必須注意保護(hù)防水卷材，防水卷材不得受到破壞。10、混凝土澆注模板、鋼筋施工完畢并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行承臺混凝土澆注。下料口不能離磚胎模太近，防止混凝土澆注時直接沖擊防水層，防止防水層被破壞。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和磚胎模側(cè)壁。振搗棒的振動深度一般不超過振搗棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振搗棒。振搗棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到混凝土

19、不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿為止。砼灌注過程中，不可避免地出現(xiàn)局部泌水現(xiàn)象，要及時用瓢將水舀走。11、承臺及剛性防水層收光處理承臺及剛性防水層頂面需技術(shù)熟練的抹灰工進(jìn)行收光抹面，要求進(jìn)行三次收光，混凝土表面不得有抹紋、汽泡，顏色均勻一至，特別注意邊緣的線條順直。需保證施工人員有刮尺、靠尺等工具，當(dāng)混凝土表面有較多水泥浮漿時應(yīng)在收光時清除。當(dāng)混凝土表面無漿時，需通過拍漿或補(bǔ)充振搗來補(bǔ)漿，禁止另外配置砂漿或使用純水泥漿填充。 12、混凝土測溫及養(yǎng)護(hù)承臺混凝土灌注完畢后，應(yīng)及時撒水養(yǎng)護(hù)，頂面用氈布覆蓋，始終使氈布處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。13、基坑回填必須向監(jiān)理進(jìn)行承臺外觀質(zhì)量報檢，抽干

20、基坑積水，采用基坑開挖的土方及時回填。在墻身施工前，基坑回填土應(yīng)低于承臺不小于15cm，防止承臺頂面被泥渣污染。沿四周開挖排水溝，使養(yǎng)生水及雨水能定向排出，避免四處漫流，承臺四周填土應(yīng)處于同一平面上。基坑回填后，地面應(yīng)大致整平，拍實(shí)，同時作好排水設(shè)施。14、測量為便于驗(yàn)收墻身預(yù)埋鋼筋的平面位置，及檢查承臺平面偏差，要求在承臺頂用墨線彈出墻身邊線，墨線長度一直到承臺邊緣。15、大體積混凝土施工承臺混凝土厚度超過1米，按照規(guī)范要求為大體積混凝土，大體積混凝土施工細(xì)節(jié)詳見大體積混凝土專項(xiàng)施工方案。6.2、電梯井剪力墻施工6.2.1施工工序及施工工藝施工工序：腳手架搭設(shè)鋼筋安裝模板安裝混凝土施工腳手架

21、繼續(xù)搭設(shè)（后序依次施工）1)電梯井軸線及垂直度控制點(diǎn)設(shè)置根據(jù)定位控制點(diǎn)，將軸線引至基礎(chǔ)頂面，彈好支設(shè)模板的墨線，在施工上部井道時，用激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行根據(jù)底部軸線控制上部軸線位置、及井壁垂直度的控制。6.2.2外腳手架搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，一層電梯井南側(cè)為預(yù)留設(shè)備吊裝孔，所以此處設(shè)置懸挑工字鋼，其他面腳手架落到已澆筑的混凝土地面，底層腳手架高度設(shè)置高度同懸挑部分腳手架部分，向上分別在四層、九層、十三層、十九層、二十五層，搭設(shè)高度分別為15.7m、17m、12.8m、19.2m、19.2m及17m。在工字鋼挑梁處設(shè)17.5卸荷鋼絲繩，其間距在懸挑板處同立桿縱距。 中間懸挑工字鋼布置圖6.2.3外腳手

22、架搭設(shè)要求1、立桿1）立桿插在焊接于懸挑型鋼25鋼筋柱上。立桿縱距為1.2m、橫距為1.05m、步距為1.8m，內(nèi)排架距墻距離為0.30m。2）立桿接長除在頂層頂步可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭設(shè)應(yīng)符合以下要求：對接接頭扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰兩個立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m，至少采用2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端頭伸出扣件蓋板的邊緣長度不應(yīng)小于100mm。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm。在主節(jié)

23、點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。3）立桿頂端高出電梯機(jī)房女兒墻上皮不小于1米。4）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，高度方向按兩步高3.6M設(shè)，間距4.5米設(shè)置，每根連墻件覆蓋面積不大于40。6）與工字鋼連接卸荷的鋼絲繩繩扣朝向要統(tǒng)一在一個方向。2、橫向水平桿1）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；小橫桿長度1.5，采用直角扣件扣緊在縱向水平桿

24、上，該桿的軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。2）操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿根據(jù)支撐腳手板的需要按750mm間距設(shè)置。3）橫向水平桿兩端均用直角扣件固定在縱向水平桿上，伸出縱向水平桿外的長度不宜小于150mm，且靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。3、縱向水平桿1）縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣接固定在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨；2）縱向水平桿一般采用對接扣件連接，在邊跨及洞口處可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合以下要求：對接接頭交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于500mm，接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離

25、不得大于縱距的1/3。搭接接頭長度不小于1m，并等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于100mm。3）在封閉型腳手架同一步中，縱向水平桿要四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。4、腳手板1）腳手板要鋪設(shè)在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時，采用兩根橫向水平支撐，將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板對接平鋪時接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手外伸長取130150mm,兩根腳手板外伸長度的和不大于300mm，腳手板采用搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。腳手板對接、搭接構(gòu)造見下圖。腳手板對接、搭接構(gòu)

26、造2）腳手板要鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固、平穩(wěn)，探頭用3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。3）在拐角、斜道平臺扣處的腳手板，必須與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。5、剪刀撐與橫向斜撐1）電梯井東立面腳手架設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐需從架體一個邊緣到另一個邊緣，斜桿與地面的傾角在4560之間，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不應(yīng)大于500mm，斜桿接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。2）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。3）腳手架非封閉端必須設(shè)置橫向斜撐及

27、連墻件。4）橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的水平桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的上。5）剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。6、護(hù)欄和擋腳板在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)置護(hù)欄和擋腳板，并設(shè)置在外排立桿內(nèi)側(cè)，擋腳板高180mm，涂紅白油漆間距400mm。護(hù)欄上欄桿高度為1.2m，中欄桿居中設(shè)置，護(hù)欄立桿間距1500mm。1上欄桿；2外立桿；3擋腳板；4中欄桿欄桿與擋腳板構(gòu)造8、安全網(wǎng)1）腳手架外側(cè)立面用采用阻燃式密目安全網(wǎng)滿掛。2）腳手架從底部起搭設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔10米及操作層處均設(shè)水平兜網(wǎng)，并滿鋪腳手板，水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)

28、密。嚴(yán)禁使用損壞和腐朽的安全網(wǎng)。在搭設(shè)高層腳手架時,同時要做好腳手架的接地工作,接地的地極一般用404 的扁鋼,要求扁鋼的電阻不大于4,埋入地下1500mm，再用404 扁鋼引出腳手架連接。6.2.4、腳手架搭設(shè)的程序按施工設(shè)計放線鋪墊板設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長。在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭升的架子一起及時設(shè)置。安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手

29、架外立桿的內(nèi)側(cè)。作業(yè)層下設(shè)隨層網(wǎng)。兜網(wǎng)要采用符合質(zhì)量要求的平網(wǎng)，并用系繩系牢，不可留有漏洞。臨街外圍安全防護(hù)：根據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）中有關(guān)架體上的要求“施工層以下每隔10m采用平網(wǎng)或其他措施封閉”，結(jié)合10m高度的墜落范圍為3m的標(biāo)準(zhǔn)，我們可以采用通用的3m6m規(guī)格的防護(hù)平網(wǎng)在外架的下側(cè)不超過10m設(shè)一道防護(hù)平網(wǎng)，防護(hù)做法可以利用建筑墻體或直接在窗口、陽臺等部位作支承點(diǎn)，向外挑出三角形水平衍架的方法挑出平網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。6.2.5腳手架搭設(shè)參數(shù)及構(gòu)造要求根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況,架子搭設(shè)參數(shù)如下:1).一次懸挑雙排腳手架搭設(shè)高度為 19米，立桿采用單立桿；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距

30、為 1.2米，立桿的橫距為1.05米，立桿的步距為1.8 米；內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根；采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù) 0.80；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.6 米，水平間距3.6 米；連墻件剛性連接方式為雙扣件連接，柔性連接采用預(yù)埋10鋼筋與外架拉結(jié)，頂撐配合搭設(shè)；2).活荷載參數(shù)施工荷載的標(biāo)準(zhǔn)值：結(jié)構(gòu)腳手架取3kN/；裝修腳手架取2kN/。3).風(fēng)荷載參數(shù)本工程地處河南省洛陽市，查荷載規(guī)范基本風(fēng)壓為0.400，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z為0.740，風(fēng)荷載體型系數(shù)s為0.645；計算中

31、考慮風(fēng)荷載作用；4).靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.0329；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):0.150；安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):2 層；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板；5).水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.55米，建筑物內(nèi)錨固段長度1.95米。與樓板連接的螺栓直徑(mm):25.00；6).拉繩與支桿參數(shù)支撐數(shù)量為:1；鋼絲繩安全系數(shù)為:8.000.7).構(gòu)造要求:懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段

32、長度1.55米，建筑物內(nèi)錨固段長度1.95米，水平鋼梁間距為1.20米。大橫桿步距1.8m，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。大橫桿應(yīng)設(shè)置在立桿的里側(cè)。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置,在大橫桿之下并用扣件扣緊。小橫桿伸出外立桿長度150mm，且外伸長度一致。連墻件:1）所有連墻件必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。2）連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端可稍下斜連接，嚴(yán)禁外高內(nèi)低上斜連接；連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。3）連墻件采用雙扣件設(shè)置在梁邊或柱邊，連墻件要求在梁上或樓面預(yù)埋鋼管，并與外架連接，縱向每層一道，橫

33、向間距均不大于4m。4）連墻件的布置要符合下列規(guī)定：靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm。第二層（從腳手架起步算起）第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。5）連墻件的構(gòu)造須符合下列規(guī)定：連墻件中的連墻桿呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端下斜連接，不采用上斜連接。連墻件要求樓面或梁內(nèi)預(yù)埋483.0mm鋼管，埋深大于300mm通過鋼管外架連接，縱向每層設(shè)置一道連墻件，橫向根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，但間距不得大于4m。電梯井部分腳手架拉結(jié)圖電梯井剪力墻部分剛性連墻件遇剪力墻處采用柔性連接：采用預(yù)埋20鋼筋與外架拉結(jié)，頂撐配合搭設(shè)；東側(cè)剪力墻處預(yù)留孔洞放置操作平臺支撐鋼管，連墻件在此處穿過預(yù)留

34、孔洞與外腳手架進(jìn)行剛性連接。護(hù)欄和擋腳板：在施工層腳手架外側(cè)要設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板。防護(hù)欄桿采用鋼管設(shè)置在0.9m 高處，擋腳板采用200 mm *15 mm木膠合板且刷300紅白相間斜紋油漆。腳手板：懸挑部位腳手板、往上每隔5步距設(shè)隔層及施工作業(yè)層滿鋪封閉。安全網(wǎng)設(shè)置：在腳手架外側(cè)設(shè)置全封閉密目式安全網(wǎng),安全網(wǎng)要符合國家規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,并具有出廠合格證方可使用。腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)采用1.86.0米的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。安全網(wǎng)采用錦綸繩固定，必須繃平、繃直，為保證安全網(wǎng)轉(zhuǎn)角處棱角分明、垂直，在轉(zhuǎn)角處沿高度方向通長設(shè)12鋼筋。施工層腳手架內(nèi)側(cè)與建筑物的空隙要用平網(wǎng)

35、封閉.作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下部架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)底部起設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)，水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)密，并滿鋪腳手板。腳手架遇有施工需通行的建筑門洞口時,可按下列要求處理：門洞口抽取一根立桿時,在腳手架內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿；門洞口抽取二根立桿時,除在腳手架內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿外,還應(yīng)在門洞口上的縱向水平桿加斜桿加強(qiáng)。架高20m 時,門洞邊立柱一般需采用雙立桿。6.2.6、腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)底立桿采用4m和6m的鋼管交錯布置。一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。當(dāng)兩組作業(yè)時,可分別從相對角開始搭設(shè)。連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)

36、置,不得滯后超過2 步。桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于200mm，并保證外側(cè)伸出長度一致、整齊。在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計)不得多于2 步。剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3 道連接,其中,斜桿的搭接接頭部位至少有1 道連接。周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計,減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距做大于或等于100mm 的構(gòu)架尺寸放大。6.2.7、腳手架使用注意事項(xiàng)在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)

37、措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀登腳手架上下。在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入架上及安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.2.8、腳手架拆除規(guī)定腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，即按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可折桿件都拆除之后才能拆除。拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。板下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。6.2.9、腳手架檢查與驗(yàn)收鋼管、扣件

38、、安全網(wǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報告。鋼管表面應(yīng)平直、光滑，不得有裂縫，結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕，且必須涂防銹漆?？奂坏糜辛鸭y、變形，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。腐朽的腳手板不得使用。桿件的設(shè)置和連接符合構(gòu)造要求。立桿垂直度允許偏差50cm，步距20、縱距50、橫距20，縱向水平桿高20?？奂菟〝Q緊扭力矩40-60N.m。底部外架及中間層搭設(shè)完成后，必須組織有關(guān)人員對架體進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并掛上驗(yàn)收牌。6.2.10、腳手架安全管理腳手架搭設(shè)必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工，體檢合格持證上崗。搭設(shè)人員必

39、須正確佩帶安全帽、系好安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載不得超載，不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送砼管等固定在腳手架上。當(dāng)有六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架作業(yè)。腳手架的安全要定期檢查、維護(hù)。嚴(yán)禁隨意拆除立結(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿、連墻桿和安全網(wǎng)，在連墻桿處設(shè)警示標(biāo)識，采用150*150木板刷白油漆，用紅油漆注明“拉結(jié)點(diǎn)”，用鍍鋅鐵絲固定在連墻桿外側(cè)。未經(jīng)允許不得在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)，不得在腳手架基礎(chǔ)及其附近進(jìn)行挖掘作業(yè)。腳手架按要求采取接地、防雷措施。搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志。臨街搭設(shè)時外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施，派專人看守，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。腳手架大小橫

40、桿、立桿、剪刀撐使用前均涂刷防黃色銹漆，欄桿、連墻桿刷300紅白色相間油漆。6.2.11懸挑式雙排外腳手架驗(yàn)算懸挑式扣件鋼管腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）及建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2010。 計算的腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為19.0米（以最高懸挑高度計算），立桿采用單立管。 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.20米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。 采用的鋼管類型為483.0， 連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距3.60米。懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.55

41、米，建筑物內(nèi)錨固段長度1.95米。懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結(jié)，最外面鋼絲繩距離建筑物1.45m。一、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.3501.050/3=0.1225kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.0001.050/3=1.05kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.1225=0.1926kN/m 活荷載的計算值 q2=1.41.05=1.47kN/m大

42、橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.抗彎強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.1926+0.101.47)1.2002=0.234kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.1926+0.1171.47)1.2002=-0.275kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： =0.275106/5080.0=54.134N/mm2 （規(guī)范5.2.1） 大橫桿的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓

43、度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.038+0.1225=0.1605kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=1.05kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.1605+0.9901.05)1200.04/(1002.06105.0)=0.947mm 大橫桿的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.0381.20

44、0=0.046kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.301.0501.200/3=0.126kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.0001.0501.200/3=1.26kN集中荷載的計算值 P=1.20.046+1.20.126+1.41.26=1.971kN小橫桿計算簡圖 2.抗彎強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.20.038)1.0502/8+1.9711.050/3=0.696kN.m =0.696106/5080.0=137.008N/mm2 小橫桿的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm

45、2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: Vpmax=Pl(3l-4l/9)/72EI 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105.000)=0.02mm 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值P=0.046+0.126+1.26=1.432kN 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度 V2=14321050（31050-41050/9）/（722.06105.00）=2.343mm 最大撓度和 V=V1+V2=2.363mm 小橫桿的最大撓度小于

46、1050.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.0381.050=0.040kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.301.0501.200/2=0.189kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.0001.0501.200/2=1.89kN 荷載的計算值 R=1.20.040+1.20.189+1.41.89=2.921kN8.00KN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計

47、算滿足要求!四、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例為0.1248 NG1 = 0.12519.00=2.3712kN (2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35 NG2 = 0.35041.200(1.050+0.400)/2=1.218kN (3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15 NG3 = 0.1501.2004/2=0.36kN (4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.0

48、05 NG4 = 0.0051.20025.900=0.155kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.1042kN。 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 3.00021.2001.050/2=3.78kN 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：W0 = 0.400 Uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz = 0.740 Us

49、風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us = 0.645 經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk = 0.70.40.7400.645 = 0.134kN/m2。不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.1042+ 1.43.78=10.2171kN； 考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ=9.4232kN； 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10=0.0620kN； 其中 Wk 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。五、立桿的穩(wěn)定性計算: 卸荷吊點(diǎn)按照構(gòu)造考慮，不進(jìn)行計算。 1.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=10.2171kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到0.19； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.50； A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗