1、1總述1.1工程概況為了滿足日益增長的用熱需求，改善該區(qū)域供熱質(zhì)量。涇陽縣周邊棚戶區(qū)改造配套基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目熱力管網(wǎng)1208.6米(426*7 840米;529*7 278.6米；630*8 80米；133*4 10米）。本項(xiàng)目工程范圍糧集路金柳大街段。采用直埋式預(yù)制保溫管，供水保溫材料聚異氰尿酸酯保溫層和玻璃鋼或高密聚乙烯外護(hù)管組成；回水材料聚氨酯保溫層和玻璃鋼或高密聚乙烯外護(hù)管組成。1.2工程特點(diǎn) 本工程管道設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，采用自然補(bǔ)償和方形補(bǔ)償相結(jié)合的方式。供水管道130，回水管道70。1.3工程主要施工內(nèi)容主要工程內(nèi)容包括基坑開挖、支護(hù)、管道支架制作、安裝；管道焊接、安裝及管道壓力試

2、驗(yàn)、吹掃、探傷，保溫等。2編制依據(jù)1、圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。2、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ34-20103、工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50316-2000(2008修訂版）4、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（勞部發(fā)【1996】140號(hào)）5、供熱工程制圖標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T78-1997。6、城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ/T81-20133 施工進(jìn)度計(jì)劃1、1施工機(jī)械及材料計(jì)劃表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù) 量備 注1汽車吊8t臺(tái)12氬弧焊機(jī)臺(tái)13電焊機(jī)臺(tái)24倒 鏈2t個(gè)35千斤頂個(gè)26配電盤個(gè)17道 木根208鋼 板1216mm厚噸19氧氣瓶個(gè)510乙炔瓶個(gè)511氣割工具套212鐵 鍾把513索 具套4

3、14撬 杠根615電纜線米30016磨光機(jī)150臺(tái)51、2根據(jù)施工圖紙，確定管線的布置，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，測(cè)量并規(guī)劃出管道溝槽的開挖計(jì)劃，裁出路面開挖尺寸，組織挖掘設(shè)備進(jìn)場施工。管溝開挖以設(shè)計(jì)絕對(duì)高程坡度，斷面以設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)，管溝開挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)找平并對(duì)基槽進(jìn)行清理，將溝中大于50mm粒徑的石塊清理干凈，清理干凈待甲方、監(jiān)理方對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)灰土施工。1、3基礎(chǔ)開挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求放坡，開挖過后及時(shí)做安全防護(hù)，打支撐。在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定?；铀闹茏霭踩雷o(hù)，用彩鋼瓦或密目網(wǎng)封閉。4施工方法1、安裝順序交工防腐保溫管道探傷管道試壓、沖洗管道安裝管道組對(duì)、焊接2、管

4、道安裝2.1管道預(yù)處理 管道表面防銹應(yīng)為Sa2.5級(jí)，粗糙度40-70UM。2.2管道焊接2.2.1焊材管理A 焊材須按焊材管理制度嚴(yán)格管理。B焊材要有齊全的材質(zhì)證明并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可入庫。C焊條須由專人按規(guī)定烘干，并做好焊材烘干記錄、焊條發(fā)放記錄。D焊條須隨用隨取，領(lǐng)出的焊條須放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊條須當(dāng)天退回焊條房。E不得使用藥皮脫落生銹變質(zhì)的焊條及生銹的焊絲。2.2.2焊接工藝2.2.2.1焊接方法 管道全部采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面的焊接方法。焊條型號(hào)根據(jù)母材型號(hào)選擇，一般Q235采用T422焊條，20#鋼采用T423或者T424焊條。管道接口焊縫除外觀檢查外，還要進(jìn)行無損探傷，探傷合

5、格等級(jí)按城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.2.2.3焊前準(zhǔn)備 A防風(fēng)措施 手工氬弧焊風(fēng)速須小于2m/s，當(dāng)作業(yè)區(qū)風(fēng)速超標(biāo)時(shí)，須采取防風(fēng)措施，以確保焊接質(zhì)量?？刹扇?*6m丙晴布防風(fēng)，制作擋風(fēng)作業(yè)棚。若為露天作業(yè)，要做好防雨措施，否則雨雪天氣不得施焊。 B坡口確認(rèn)： a 焊前必須對(duì)坡口的安裝位置、質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。 b 管道焊縫的位置必須滿足如下條件： c 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm。 d 焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管子外徑。 e 管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)內(nèi)壁須齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10，且不應(yīng)大于2mm。 f

6、環(huán)焊縫距支架凈距不小于50mm。 g 管子管件組對(duì)時(shí)，須檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋夾層等缺陷，否則不得施焊。C坡口清理 焊前必須將坡口及周圍（管內(nèi)外）20mm范圍內(nèi)水分、油污物清理干凈，并清除凈焊絲表面的油銹，并應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)焊完該焊縫，否則應(yīng)重新打磨清理坡口。2.2.2.4外觀檢查 A焊縫外觀成型美觀。 B表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。 C按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查。2.2.2.5焊接質(zhì)量保證措施A上崗焊工必須有相應(yīng)項(xiàng)目的焊工資質(zhì)證，并在有效期內(nèi)。B上崗焊工需接收崗前培訓(xùn)和焊前模擬試驗(yàn)，合格后方可上崗。 C上崗焊工必須接受安全技術(shù)交底。 D焊工必須遵守焊接工藝，不得擅自改變工藝

7、。 E安裝、焊接過程中要防止異物落入管內(nèi)，并采取防護(hù)措施。 F氬氣純度必須大于等于99.99，每瓶氬氣必須留23MPa表壓，嚴(yán)禁用完。 G焊接區(qū)域要有專人測(cè)風(fēng)速，風(fēng)速超標(biāo)時(shí)要做好防風(fēng)措施。 H雨雪天氣要做好防雨雪措施，否則不得施焊；相對(duì)濕度大于90時(shí)，不得施焊。 I環(huán)境溫度低于5時(shí)，施焊處采用火焰局部預(yù)熱至15以上，方可開始焊接。 J使用的焊接設(shè)備、計(jì)量機(jī)具處于受控狀態(tài)。 K嚴(yán)格按壓力管道安裝質(zhì)量管理控制程序進(jìn)行施工。3、管件與閥門的安裝3.1閥門及管道連接件，必須具有制造廠的質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)質(zhì)保書，并符合設(shè)計(jì)要求。閥門必須按照規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)。4.2.3.2法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持同軸

8、、平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，螺栓應(yīng)同規(guī)格同方向連接，對(duì)稱交替緊固螺栓，不得依次單獨(dú)緊固，螺栓外露長度不小于2倍螺距。3.2管道除與閥門、補(bǔ)償器等附件的連接允許采用法蘭或焊接外，管道之間均采用焊接連接。3.3在任何情況下，閥門桿都不允許朝下安裝。3.4施工中應(yīng)盡量保持管內(nèi)清潔，在施工完后，需用人工入內(nèi)進(jìn)行清潔，必須達(dá)到規(guī)范要求。4、管道試驗(yàn)4.1管道試驗(yàn)管道焊接完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性及滲漏率試驗(yàn)，管道試驗(yàn)壓力為2.4MPa,氣密性壓力為2.0MPa。以檢查管道系統(tǒng)及各部位的施工質(zhì)量。管道試驗(yàn)完畢后填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄等記錄資料。4.2

9、管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：A管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計(jì)要求。B支架、吊架安裝完畢。C安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基復(fù)查合格。D試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施安全可靠。E試驗(yàn)用壓力表經(jīng)過檢驗(yàn)并合格。F具有完善的試驗(yàn)方案。G試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離，加設(shè)盲板或暫時(shí)拆除，試驗(yàn)過程中如遇泄漏不得帶壓修理。4.3管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增壓。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先升至50的試驗(yàn)壓力，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min,以無變形無滲漏為合格。如不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，按照施工圖紙要求管道進(jìn)行100%無損探

10、傷。如果有不合格焊口，需割開重焊，直到全部合格為止。5、管道的吹掃5.1管道吹掃采用水力沖洗方式。按城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ28-2014）中進(jìn)行。6、管道溝槽開挖時(shí)應(yīng)做好安全支護(hù)工作。開挖溝槽處的放坡坡度及支撐形式應(yīng)依據(jù)土壤性質(zhì)和溝槽深度等因素，現(xiàn)場按照國家有關(guān)規(guī)范確定，確保施工過程安全。5質(zhì)量保證體系及措施5.1質(zhì)量組織體系 本工程質(zhì)量管理的總方針是：堅(jiān)持質(zhì)量第一，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)。為確保本標(biāo)段管道工程創(chuàng)全優(yōu)工程，我們必須全體總動(dòng)員，推行全面質(zhì)量管理，貫徹落實(shí)執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，建立健全的質(zhì)量管理體制，成立項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的一級(jí)專檢制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢、專檢、互檢和工序質(zhì)量檢

11、驗(yàn)制，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。5.2質(zhì)量管理5.2.1 實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)制，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。 5.2.2 建立和完善質(zhì)量保證體系。5.2.3 實(shí)行“誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，把職能與職責(zé)統(tǒng)一起來。5.2.4 我單位將設(shè)專職質(zhì)量檢查員、專檢員不應(yīng)受到任何干擾行使質(zhì)量否決權(quán)，加大獎(jiǎng)罰力度。5.2.5 牢固樹立堅(jiān)持質(zhì)量第一，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)的思想，堅(jiān)持執(zhí)行“三服從，四不施工，一堅(jiān)決”的原則，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。5.2.6 增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量方針目標(biāo)貫傳下去，做到層層有人抓質(zhì)量，組織人人管質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。5.2.7 貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，在開工前做好技術(shù)準(zhǔn)備工作

12、，把設(shè)計(jì)的質(zhì)量問題解決在開工之前。5.2.8切實(shí)做好技術(shù)交底工作，特別是施工小組作業(yè)人員做到心中明了。5.2.9施工人員必須戴脫脂手套，穿干凈的工作服，身上無油污。5.2.10管道進(jìn)入現(xiàn)場，不得擅自開啟封口，隨時(shí)組對(duì)隨時(shí)開啟。5.2.11加強(qiáng)各工種人員培訓(xùn)工作，杜絕無證上崗。5.2.12實(shí)行質(zhì)量與收入掛鉤，做到優(yōu)質(zhì)有獎(jiǎng)，不合格重罰。5.2.13質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)范 5.3 質(zhì)量監(jiān)控5.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、設(shè)計(jì)要求及業(yè)主有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)定、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理辦法和實(shí)施細(xì)則。5.3.2 檢查工程實(shí)體與質(zhì)保資料相結(jié)合，質(zhì)保資料要與工程進(jìn)度同步，并做到完整、準(zhǔn)確、可靠。5.3.3 工程質(zhì)量監(jiān)控做到事

13、前控制，事中控制和事后控制。5.3.3.1 事前質(zhì)量控制主要內(nèi)容：審查開工條件及施工圖技術(shù)交底、圖紙自審、會(huì)審記錄； 做到開工有報(bào)告，施工有方案、措施。 5.3.3.2 事中質(zhì)量控制主要內(nèi)容：對(duì)專業(yè)間的工序交接、隱蔽驗(yàn)收的控制點(diǎn)和施工單位的工程質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行監(jiān)控，并隨時(shí)檢查質(zhì)量記錄，保證記錄資料及時(shí)、真實(shí)、有效。5.3.3.3 事后質(zhì)量控制主要內(nèi)容：單位工程質(zhì)量評(píng)定、核定；處理工程的質(zhì)量遺留問題；工程質(zhì)量是用戶對(duì)施工企業(yè)的重要評(píng)價(jià)，做好質(zhì)量回訪工作，全心全意為用戶服務(wù)。施工前為用戶著想，施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)，完工后讓用戶滿意。6安全保證體系及措施6.1 安全目標(biāo)工亡率為零；重傷率為零；千人輕傷率 0

14、.3；無惡性險(xiǎn)肇事故。6.2安全技術(shù)措施6.2.1施工前一定要對(duì)安全施工人員進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。6.2.2嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，施工前，不但技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，而且安全負(fù)責(zé)人也必須進(jìn)行安全交底，使施工人員熟悉安全技術(shù)措施，并遵照?qǐng)?zhí)行。6.2.3凡施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿勞防用品，戴好安全帽。6.2.4特殊工種作業(yè)人員，必須堅(jiān)持持證上崗制度。施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。6.2.5 施工機(jī)具和施工用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、柜機(jī)具要完好，并做好接地接零保護(hù)。6.2.6 現(xiàn)場使用的各種電動(dòng)機(jī)要有良好的絕緣和接地措施

15、，要有防護(hù)罩，并搭設(shè)防雨棚。6.2.7 吊裝機(jī)具施工作業(yè)，要嚴(yán)格遵守吊裝的有關(guān)規(guī)定，吊具、索具必須完好有效，并定期設(shè)專人安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，嚴(yán)禁帶病作業(yè)使用。6.2.8吊裝機(jī)械必須有相關(guān)部門頒發(fā)的安全有效合格使用證明。6.2.9吊裝時(shí)，派專人指揮，起重工持證上崗。吊裝指揮必須用口哨、指揮旗指揮吊裝作業(yè)，指揮信號(hào)必須明確、規(guī)范。吊裝區(qū)域掛設(shè)明顯警戒標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。6.2.10起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。6.2.11季節(jié)性施工要注意防暑降溫，遇大風(fēng)、暴雨施工要有具體措施。6.2.12加強(qiáng)易燃易爆物品管理，對(duì)氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品，不得混放，并設(shè)專人管理。6.2.13 嚴(yán)禁酒后上崗和高空疲勞作業(yè)。6.2.14管道吊裝用鋼絲繩用膠皮板進(jìn)行纏繞，以免損壞構(gòu)件及管道。7文明施工及成品保護(hù)7.1 對(duì)職工進(jìn)行規(guī)范教育，從我做起，養(yǎng)成文明、衛(wèi)生習(xí)慣。成立文明施工小分隊(duì)，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的清掃、檢查，確?，F(xiàn)場和周圍環(huán)境達(dá)到文明工地的要求。7.2 構(gòu)件現(xiàn)場組裝和堆放應(yīng)事先做好規(guī)劃并征得甲方有關(guān)部門的同意，構(gòu)件