1、,安全生產(chǎn)培訓,積跬步以至千里 積怠惰以致深淵,這是我們理想,這是我們要預(yù)防的,安全生產(chǎn)培訓,安全生產(chǎn)管理,1,安全管理現(xiàn)狀,重傷和死亡事故雖有偶然性，但是不安全因素或動作在事故發(fā)生之前已暴露過許多次，如果在事故發(fā)生之前，抓住時機，及時消除不安全因素，許多重大傷亡事故是完全可以避免的。,安全事故四要素,人的不安全行為,環(huán)境的不安全條件,物的不安全狀態(tài),管理缺陷,事 故,安全事故的發(fā)生絕大部分屬于人的不安全行為+物的不安全狀態(tài)（占比約80%） 安全事故的發(fā)生絕大部分不是人的主觀想要 安全是相互的，很多事故的發(fā)生造成了他人的傷害 我們的安全管理、安全思想、安全技能依然薄弱,我們的作業(yè)具有哪些危害？

2、 針對危險致害因素應(yīng)如何采取相應(yīng)的防范措施？是否我們掌握了JSA，填寫了TI就OK了？ 針對幾十份檢查標準，我們?nèi)粘０踩芸氐闹攸c是什么？,安全生產(chǎn)是指通過人一機一環(huán)境三者的和諧運作，使生產(chǎn)活動中危及勞動者生命安全和身體健康的各種事故風險和傷害因素，始終處于有效控制的狀態(tài)。,2,安全生產(chǎn)技術(shù),經(jīng)統(tǒng)計，這5類安全生產(chǎn)事故類型占工商貿(mào)企業(yè)事故的70%以上,我們存在的主要事故危害類型 物體打擊：由失控物體的慣性力造成的人身傷亡事故 起重傷害：在進行各種起重作業(yè)（包括吊運、安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）墜落、夾擠、物體打擊、起重機傾翻、觸電等事故 機械傷害：機械設(shè)備運動（靜止）

3、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害 坍塌：物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成傷害、傷亡的事故 灼燙：火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)、。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。 觸電：電流流經(jīng)人體，造成生理傷害的事故 其他爆炸：在極短時間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學反應(yīng)或狀態(tài)變化,起重作業(yè),焊接作業(yè),打磨作業(yè),2.1,安全生產(chǎn)技術(shù)-起重作業(yè),1、起重作業(yè)風險分析： (1)起重機械通常具有龐大

4、的結(jié)構(gòu)和比較復雜的機構(gòu)，作業(yè)過程中常常是幾個不同方向的運動同時操作，操作技術(shù)難度較大。 (2)能吊運的重物多種多樣，載荷是變化的。 (3)需要在較大的范圍內(nèi)運行，活動空間較大，一旦造成事故，影響的面積也較大。 (4)有些起重視械需要直接載運人員做升降運動，其可靠性直接影響人身安全。 (5)暴露的、活動的零部件較多，且常與吊運作業(yè)人員直接接觸(如吊鉤、鋼絲繩等)，潛在許多偶發(fā)的危險因素。 (6)作業(yè)環(huán)境復雜，對設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。 (7)作業(yè)中常常需要多人配合，共同完成一項操作。 上述諸多危險因素的存在，決定了起重傷害事故較多。,2、進行起重作業(yè)需要進行的風險管理 1）. 吊索具或附件、吊點

5、斷裂或滑脫； 2）. 起重機吊臂傾覆或鋼絲繩斷裂； 3）. 吊件突然擺動傾覆旋轉(zhuǎn)傷人； 4）. 起吊后吊索或吊物致夾手壓腳； 5）. 高空吊裝墜落傷人； 6）. 吊索具、吊物碰到帶電體觸電；,3、如何防止發(fā)生起重傷害 1）.檢查行車本質(zhì)安全可靠性 2）.檢查吊索具完好性 3）.操作員、指揮員遵守操作規(guī)程及十不吊,4.起重機械的檢查標準 1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國標規(guī)定 2滑輪的護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活 3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好 4制動器工作可靠，連接件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求 5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝

6、置完好可靠 6急停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效 7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定 8PE連接可靠，電氣設(shè)備完好有效 9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求,5、吊索具檢查標準 1）、所使用吊索具在檢驗周期內(nèi)使用，且涂有當期安全色。 2）、吊帶、鏈條無裂紋、表面光滑、無毛刺 3）、吊帶.表面應(yīng)光滑平整、無扭股、劃破、嚴重起毛等缺陷。 4）、緊固件、吊環(huán)、吊耳無塑性變形、裂紋、嚴重磨損 5）、卡碼無裂紋、無嚴重扭曲和變形、夾鉗鉗架滑槽無嚴重磨損 6）、嚴禁使用自行焊接無檢驗的吊索具,6、吊裝前吊裝作業(yè)負責人確認： 1：確認光線、氣象條件是否具備; 2：吊車的安全附件是

7、否齊全完好; 3：確認吊車司機、司索、指揮人員是否經(jīng)過正規(guī)培訓， 是否有相應(yīng)的吊裝經(jīng)驗，明確聯(lián)絡(luò)方式和信號； 4:確認吊車支停的位置和方式是否安全； 5:確認被吊物無積液、無附著物、無掩埋遮擋； 6:了解被吊物的中心和重量，確認吊索（含附件）、吊 點、捆吊方式、引繩（數(shù)量及長度）符合安全要求； 7:確認吊車周圍和吊運路線上無障礙、無電線繩索、無人員或機械突然經(jīng)過，以及是否存在交叉作業(yè)； 8:確認吊裝司索、指揮和監(jiān)護人員的安全站位和路線。,7、起重機駕駛?cè)藛T要了解并保證做到“十不吊”： 1.歪拉斜吊不準吊 2.超負荷不準吊 3.埋在地下或粘連在地面不知重量的物件不準吊 4.無人指揮或多人指揮、違

8、章指揮和信號不明不準吊 5.小物件未用吊籠或超過吊籠邊緣不準吊 6.起吊物上站人或有活動物品不準吊 7.起吊物和附件捆綁不符合安全要求不準吊 8.吊物邊緣鋒利、棱型物體無防護措施不準吊 9.安全裝置失靈不準吊 10.雨、雪、大霧、六級以上大風等惡劣天氣不準吊,2.2,安全生產(chǎn)技術(shù)-焊接切割作業(yè),焊接就是通過加熱或加壓的方式，使用填充材料或不使用填充材料，使工件達到結(jié)合。按照焊接過程中金屬所處狀態(tài)及工藝特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊。公司常用焊接方式為熔化焊，有氣焊、電弧焊和氣電焊等多種方法。 焊接作業(yè)屬特種作業(yè)，危險性較大，特別容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電和中毒等事故。在企業(yè)生產(chǎn)中，

9、由于焊接作業(yè)人員忽視安全，違反勞動紀律、違章操作等因素造成的事故時有發(fā)生。,焊接作業(yè)常見危險危害因素有：觸電、焊接煙塵、弧光輻射和高溫。其中以觸電和焊接煙塵對人體的傷害最為嚴重。觸電能導致人的死亡，而由焊接煙塵造成塵肺病是一種很難治愈疾病。,1、 電焊煙塵是金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。 焊工塵肺：焊藥、焊芯、和焊接材料在高溫電弧作用下，溶化蒸發(fā)逸散至空氣中，經(jīng)氧化、凝聚而形成焊接氣溶膠，工人長期吸入則可能發(fā)生電焊工塵肺，有氣短、咳痰、胸悶和胸痛等癥狀。 金屬煙熱：焊

10、接金屬中氧化鐵、氧化錳和氟化物等物質(zhì)容易通過上呼吸道進入肺泡，導致焊工工作后寒顫、發(fā)燒、惡心、口內(nèi)有金屬味、呼吸困難、食欲不振，導致金屬煙熱反應(yīng)。,2、 有毒氣體在電弧所產(chǎn)生的高溫和強紫外線作用下，焊接電弧周圍會產(chǎn)生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氫等。3、電弧光輻射 焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成白內(nèi)障。 4、高溫 焊接電弧可產(chǎn)生3000度以上高溫，手工焊接時電弧總熱量20%左右散發(fā)在周圍空間，再加上焊前熱處理和焊后保溫，焊工的工作環(huán)境溫度可達6070

11、攝氏度，嚴重的高溫會造成人體體溫調(diào)節(jié)功能衰竭，熱量在人體內(nèi)部積聚，導致昏迷和死亡。,如何預(yù)防焊接作業(yè)發(fā)生事故？,1、確保焊接設(shè)備的完好可靠,2、正確使用焊接設(shè)備,3、正確穿戴好勞保防護用品,1、使用焊機的一般要求 1)、電焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機技術(shù)上說明書的規(guī)定相符。 2)、防止電焊機受到碰撞或劇烈振動（特別是整流式焊機）。室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護措施。 3)、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。 要求如下： （1）電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道； （2）采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關(guān)，再啟動焊機； （3）焊機的

12、一次電源線，長度一般不宜超過2m-3m。 4)、電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護罩。 5)、使用插頭、插座連接的電焊機，插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面。,2、電焊機的安全使用和維護 ： （1）必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱及易燃易爆危險的環(huán)境； （2）禁止在焊機上放置任何物件和工具；電焊鉗不能放在焊件上，以防合閘時發(fā)生短路，燒壞焊機； （3）要特別注意對整流式弧焊機硅整流器的保護和冷卻； （4）采用連接片改變焊接電流的焊機，調(diào)節(jié)焊接電流前應(yīng)先切斷電源； （5）焊機發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷焊機電源，報告有關(guān)部

13、門，及時檢查和修理； （6）工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機電源； （7）電焊機必須經(jīng)常保持清潔；清掃塵埃時必須斷電進行；焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導電性氣體或粉塵時，必須對電焊機進行隔離防護； （8）電焊機受潮，應(yīng)當用人工方法進行干燥；受潮嚴重的，必須進行檢修； （9）經(jīng)常檢查和保持焊機電源與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固； （10）每半年應(yīng)進行一次電焊機維修保養(yǎng)；當發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷焊機電源，及時進行檢修。,3、電焊機的接地： （1）各種電焊機（交流、直流）、電阻焊機等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應(yīng)按要求接地或接零，防止觸電事故； （2）焊機的接地或接零裝置必須經(jīng)常

14、保持連接良好，定期檢測接地或接零系統(tǒng)的電氣性能； （3）禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆； （4）在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如管道、房屋的金屬支架等）時，應(yīng)特別注意避免焊機和工件的雙重接地； （5）專用的焊接工作臺架應(yīng)與接地裝置連接。 4、為保護設(shè)備安全，又能在一定程度上保護人身安全，應(yīng)裝設(shè)熔斷器、斷路器（又稱過載保護開關(guān)）、觸電保安器（也叫漏電開關(guān)）。 5、不倚靠帶電焊件。身體出汗而衣服潮濕時，不得靠在帶電的焊件上施焊。,6、焊接電纜的安全要求： 1）、焊機用的

15、軟電纜線應(yīng)采用多股細銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機配用電纜標準的規(guī)定選用。電纜應(yīng)輕便柔軟，能任意彎曲或扭轉(zhuǎn)，便于操作。 2）、電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，絕緣電阻不得小于1M，電纜線損壞時應(yīng)及時修補完好或更換。 3）、連接焊機與焊鉗必須使用柔軟電纜線，長度一般不宜超過20m-30m截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小來選取，以保證電纜不致過熱而損壞絕緣層。 4）、焊機的電纜線應(yīng)使用整根導線，中間不應(yīng)有連接接頭。當工作需要接長導線時，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好，而且接頭不要超過2個。 5）、焊接電纜線要橫過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施；嚴禁搭在氣

16、瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器的材料上。 6）、禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體連接起來作電焊導線電纜,焊接時必須雙線到位 。 7）、禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。,7、電焊鉗的安全要求： 1）、電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。 2）、焊鉗的導電部分應(yīng)采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡便牢靠，接觸良好。 3）、禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續(xù)使用。,8、其他 8、焊接場所應(yīng)有通風除塵設(shè)施，防止焊接煙塵和有害氣體對焊工造成危害。 9、做好個人防護。焊接操作時，應(yīng)按勞動保護要求穿好工作服、焊工防護鞋、戴電焊手套，并保持干燥和

17、清潔。 10、焊接作業(yè)時，應(yīng)滿足防火要求，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不小于10m。 11 、在潮濕的地溝、管道、容器內(nèi)等受限空間施焊時，應(yīng)采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋操作，應(yīng)通風良好。操作時，必須有動火作業(yè)許可證、設(shè)消防器材、消防水、并設(shè)專人看護，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。 12、電焊工必須持證上崗操作，電焊機設(shè)專用開關(guān)箱，不準將焊機放在手推車上使用。 工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火災(zāi)危險，方可離開。,2.3,安全生產(chǎn)技術(shù)-打磨作業(yè),打磨作業(yè)是指使用手持式或臺式砂輪機，利用高速旋轉(zhuǎn)砂輪片與母材的摩擦，將多余部分消除的工作過程。公司最

18、常見打磨作業(yè)用具是手持式砂輪機，按大小尺寸可分為4寸、7寸砂輪機；按動力源可分為風動、電動砂輪機。,2、打磨作業(yè)常見危險危害因素有： 砂輪片破碎飛出傷人、金屬碎屑打眼、砂輪機反彈割傷以及觸電。 其中以砂輪片破碎和反彈割傷對人體的傷害最為嚴重；以金屬碎屑打眼最為普遍。 因船用插座以及砂輪機電源線接口裸露導致的觸電也是常見安全生產(chǎn)事故。,3、如何避免打磨作業(yè)安全事故？,1、使用安全可靠的打磨工具和磨砂片,2、正確的使用打磨工具,3、正確整齊的穿戴勞保護品,4：選用砂輪機和砂輪片 組對之前坡口、自由邊、切割后馬牌、焊后外觀處理可以用電動砂輪機。組對之后環(huán)縱縫焊口、KTY焊口、帶有間隙焊前處理堅決不能

19、使用砂輪片厚度薄的電動砂輪機。使用前檢查砂輪片有無潮濕、破損，砂輪片轉(zhuǎn)速是否高于砂輪機轉(zhuǎn)速，確認砂輪片被牢固夾持。 5、用電安全和作業(yè)姿勢 更換砂輪片時，要確認電源開關(guān)是否處于鎖定位置，用完后鎖定電源按鈕并斷開船用插座。正常打磨工件時，砂輪機必須與工件保持1530度夾角并不可用力切削。打磨時精神集中時刻注意打磨部位留心打磨環(huán)境。,鉚工口罩：利用靜電吸附原理，高效過濾呼吸性粉塵，呼吸阻力小，利用軟金屬條使鼻梁與口罩緊密結(jié)合，適用于建筑、采礦、打磨和水泥作業(yè)。能有效過濾因機械作用而產(chǎn)生的粒徑大于1微米的粉塵顆粒物。 焊工口罩：以硅質(zhì)橡膠為主體的，配有可更換濾棉的半面式防護面具。能有效過濾焊接過程中

20、因受熱而產(chǎn)生的粒徑在0.370.48的顆粒物和有機物質(zhì)。,打磨作業(yè)產(chǎn)生高達100dB的噪聲，在噪聲環(huán)境中工作，短期則會產(chǎn)生聽覺疲勞，造成聽力下降；長期在噪聲環(huán)境中工作，會造成職業(yè)性聽力損失，嚴重者導致耳聾。按照工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的規(guī)定，在工作時間為8小時工作環(huán)境內(nèi)工作，其環(huán)境最高噪聲等級為85dB。工作環(huán)境噪聲等級高于85dB的工作場所，根據(jù)實際接觸時間，每增加3dB，接觸時間減半，最高不得超過110dB。 當你發(fā)生以下情況是，說明你并沒有正確使用耳塞。 耳鳴，憑空聽到嗡嗡聲或其它不正常的聲音； 聽不到高頻和低頻聲； 談話困難，總聽不清別人在說什么； 所有的聲音都聽不真切，象被悶住了

21、一樣。,安全管理大而無外，小而無內(nèi)，誘導安全事故發(fā)生的因素復雜多變，需要進行管理的點太多、線太細、面太廣，如何分主次、定周期、有方法的管理？,3,安全生產(chǎn)管理,徹底實施5S活動 做好崗位認知 做好反三違及隱患排查治理 操作安全規(guī)程的徹底執(zhí)行 杜絕危害性傷害,3.1,安全生產(chǎn)管理-5S,5,30,33,15,35,47,59,37,28,24,P,53,16,45,23,48,31,18,8,9,39,55,50,57,44,21,26,38,42,56,46,52,19,13,15,6,1,2,4,43,34,12,58,17,40,11,10,L,36,54,51,7,32,41,19,49

22、,20,3,22,25,數(shù)字游戲,您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60,這就是整理、整頓的效果,1、改善和提升企業(yè)形象,2、促進企業(yè)效率提高,3、改善零部件在庫時間,4、減少故障，改善品質(zhì),5、保障企業(yè)安全生產(chǎn),6、降低生產(chǎn)成本,8、確保交貨期,7、改善員工精神面

23、貌,推行5S的目的,5S不良的案例,安全隱患,設(shè)備故障,質(zhì)量事故,效率低下,浪費損耗,整理的定義與目的,定義：將有用的東西和無用的東西分開，將無用的東西清理掉。 目的：騰出空間活用，防止誤用。,整理的作用,現(xiàn)場無雜物，道路通暢，空間增大，效率提高； 減少碰撞，保證安全，提高質(zhì)量； 消除錯拿，錯放，混放等差錯； 減少庫存，節(jié)約資金； 心情舒暢，激發(fā)熱情。,空間 資金 作業(yè)時間 場地與尋找時間 盤點時間,整理的定義、目的及作用,整理從“心”開始,暫時不用，長期 不用，隨時使用 的物品要區(qū)分。,常用品經(jīng)常使用，馬上就用的物品。 非急品有使用價值，但頻度很小的物品。 不用品沒有任何用途，即要廢除的物品

24、。,要有勇氣敢于拋棄可有可無的不用品。,現(xiàn)場檢查注意發(fā)現(xiàn)死角區(qū)域。,區(qū)分整理-客觀“需要”與主觀“想要”。,清理不要品把握使用價值與購買價值。,處理不要品-適合恰當?shù)姆椒▽搿?循環(huán)整理-今天的必要品，明天的不必要品。,增加現(xiàn)場空間時的思考方法： 先做整理活動； 是否有不用品占據(jù)空間； 整理后的場地是否已滿足了您的工作需要。,整理的推進要領(lǐng)及步驟,要領(lǐng),步驟,定義：將必要品放于任何人都能立刻找到的狀態(tài)，并做好標識。 目的：不用浪費時間找東西。,提高工作效率； 尋找時間零化； 異常發(fā)生即刻發(fā)現(xiàn)（丟失，損壞）； 任何人也能明白要求和做法； 操作結(jié)果的標準化。,整頓的定義、目的及作用,整頓的定義與目

25、的,整頓的作用,現(xiàn)狀把握查找原因，追根尋源。,物品分類分等化路，制定標準。,定置管理推行三定，強化標識。,實施改善現(xiàn)場現(xiàn)物，定置要求。,定品-所有物品任何人都知道是什么。,定位-所有物品都有位置，任何人都能找到,定量-所有物品任何人都能知道多少。,整頓的推進要領(lǐng)及步驟,要領(lǐng),步驟,落實前一步 整理的工作,確定放置場所,規(guī)定放置方法,劃線定位,標識場所的物品,什么是三定,定義：清潔打掃，將現(xiàn)場變得無垃圾，灰塵、污垢，杜絕污染源。 目的：清除臟污，保持職場內(nèi)干干凈凈，明明亮亮。,工作場所無污穢、塵垢；使員工感受清新的工作氛圍； 缺陷表面化，穩(wěn)定品質(zhì)。,收集使臟污去我們想讓它去的地方,不使之發(fā)生減少發(fā)生量；杜絕污染源,除去掃，擦，吸塵等,努力,方向,清掃的定義、目的及作用,清掃的定義與目的,清掃的作用,清掃的真諦,準備工作,教育員工，決定擔當者，清掃工具。,從我做起,自己動手，清掃工作崗位的一切灰塵。,清掃與點檢,設(shè)備的點檢，保養(yǎng)，潤滑及問題點。,處理問題,在清掃中