1、29#、30#樓施工升降機(jī)安裝拆卸方案一、工程概況工程名稱：工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：裕達(dá)建工集團(tuán)有限公司本工程總建筑面積約萬平方米，其中地下室建筑面積為平方米，地上建筑面積為萬平方米；地面以上為層框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度為米。根據(jù)工程施工現(xiàn)場實(shí)際需要， 擬定在施工階段29#、30#樓分別安裝一臺人貨兩用電梯。二、 SC 系列施工升降機(jī)主要參數(shù)：生產(chǎn)廠家型號SC200/200單籠額定載重量（）2000導(dǎo)尺寸（ mmm）0.650.65軌長寬高1.508架自重 ()168尺寸（ mmm）3.21.5吊長寬高2.5籠額定乘員24自重 ()1300最大架設(shè)高度 (m)150平衡鐵

2、重量 ()電機(jī)功率 JG25 (KW)113限速形式漸近式吊桿起重量 (kg)180導(dǎo)軌架中心3.2m第一道 (m)9距建筑墻面距離 (m)附9兩道間距 (m)著最大懸空 (m)7.5三、安裝流程：（基礎(chǔ)）底籠、導(dǎo)軌架吊籠電氣系統(tǒng)（調(diào)試）導(dǎo)軌加高附墻架電纜系統(tǒng)安裝步驟：施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)詳見基礎(chǔ)施工方案（此方案已經(jīng)審批）一）、基礎(chǔ)的驗(yàn)收要求（1）、施工電梯基礎(chǔ)按使用說書中的標(biāo)準(zhǔn)要求制作安裝，預(yù)埋框必須用水平儀調(diào)平并與基礎(chǔ)鋼筋連接。（2）、防雷接地裝置的埋設(shè)與主體結(jié)構(gòu)的接地裝置連通。（3）、預(yù)埋框四個基準(zhǔn)點(diǎn)不平度( 水平高差 ) L1/1000(L 為兩點(diǎn)間的距離，單位為m)。（4）、基礎(chǔ)驗(yàn)收資料

3、必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理公司簽字認(rèn)可。（5）、只有當(dāng)基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并滿足設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行下一道工序操作， 禁止使用不合格產(chǎn)品。二）、底籠、導(dǎo)軌架的安裝（1）將底架安放在基礎(chǔ)上 , 用緊固件聯(lián)接固定。用U 型碼將底架與預(yù)制件固定。（2）吊裝 1 2 節(jié)導(dǎo)軌架 ( 包括底節(jié) ) 到底架上 , 裝好緩沖彈簧座 , 用螺栓將導(dǎo)軌架與底架緊固。注意導(dǎo)軌應(yīng)與建筑物外墻平行。（3）用鋼墊片墊實(shí)底架與基礎(chǔ)之間的間隙，調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架垂直偏差不大 1/1000 范圍。（4）實(shí)施二次澆灌，待混凝土凝固后，擰緊地腳螺栓。（5）在底架上安裝護(hù)欄、門框和門等。三）、梯籠的安裝（1）將壓輪和側(cè)滾調(diào)到最大偏

4、心位置，松開電機(jī)制動器。（2）吊起梯籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方準(zhǔn)確就位，平穩(wěn)地安放在墊木上。（ 3）轉(zhuǎn)動壓輪，調(diào)整齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙為 2mm。壓輪與齒條背面間隙為 0.2-0.3mm, 調(diào)整各側(cè)滾輪 , 使其與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為 0.5mm。（4）使電機(jī)制動器復(fù)位。（5）手動撬動升降梯籠，同時檢查梯籠的運(yùn)行狀況，隨時調(diào)整各滾輪，使之能正常轉(zhuǎn)動。（6）將導(dǎo)軌架加高至10.5 米。用螺栓將 7 節(jié)導(dǎo)軌架連成一組， 吊裝在導(dǎo)軌架上緊固，在距底架底部9 米處裝設(shè)第一道附墻架，測量導(dǎo)軌架的垂直度1/1000 。 A、每道附墻架用于建筑物上 F 力的計(jì)算： F=L60000/B2.05N;b、附墻預(yù)埋件（預(yù)埋羅

5、絲）參照附圖 2 尺寸。四）、安裝電氣控制系統(tǒng)后并調(diào)試（1）安裝電源箱（機(jī)外電源由施工單位負(fù)責(zé)安裝至機(jī)旁）。（2）將電纜一端通過托架接到吊籠內(nèi)的極限開關(guān)上，另一端接到電源箱上。（3）從現(xiàn)場供電箱引出供電電纜，接至電源箱內(nèi)。（4）接通電源，關(guān)上底籠和梯籠門，檢查電源的相序，并檢查各安全控制開關(guān)。（5）安裝下限位、極限碰塊，測量塔身接地電阻為4 。（6）通電試車，檢查各滾輪轉(zhuǎn)動情況及齒輪條嚙合情況。五）、導(dǎo)軌架的加高安裝（1）將吊桿安裝在梯籠頂部。（2）用吊桿依次將導(dǎo)軌架吊至吊籠頂部。（3）在加節(jié)狀態(tài)下，將梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm。（4）吊起導(dǎo)軌架接頭上潤滑脂之后，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔

6、放下，用螺栓固定。（5）重復(fù)上述步驟，直至導(dǎo)軌架達(dá)到需的高度。（6）每隔 56 節(jié)安裝一附墻架，同時測量導(dǎo)軌垂直度，測量結(jié)果應(yīng)滿足（GB/T10054 2005）安裝垂直度公差值要求：導(dǎo)軌架高度（ m） 7070100100 150150200 200垂直度偏（ mm）1/10007090110130（6）安裝上限位、極限碰塊。六）、附墻架的安裝（1）將附墻架一端與導(dǎo)軌架相連，另一端與預(yù)埋件固定。（2）導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距離和最低附壁點(diǎn)高度不得超出廠規(guī)定。七）、電纜系統(tǒng)的安裝在距基礎(chǔ)約 4.5m 處安裝第一個護(hù)纜架，然后開動吊籠上升，每隔 6m安裝一個

7、。八）、防墜試驗(yàn)（1）將相當(dāng)于額定重量2 噸的重物放進(jìn)籠內(nèi)。（2）從籠內(nèi)引一電線至籠外，設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān)。（3）防墜落實(shí)驗(yàn)前人員不得進(jìn)入吊籠內(nèi)，吊籠由籠外開關(guān)控制。（4）按動墜籠控制開關(guān)，吊籠瞬即下墜，當(dāng)下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發(fā)生作用，吊籠停止下墜，檢查制動距離是否在的 0.251.2 米的范圍。九）、驗(yàn)收設(shè)備安裝檢測合格后， 即交付施工單位， 由施工單位有關(guān)部門按最新國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收合格后，然后申報(bào)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并取得準(zhǔn)用證后，方可使用。四、安裝其間雙方責(zé)任A、安裝方責(zé)任1、基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工、保養(yǎng)；2、清理進(jìn)場道路及作業(yè)現(xiàn)場，以利作業(yè)；3、安裝位置附近提供專用電源；4、做

8、好工地安全保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。B、施工單位方責(zé)任1、人員進(jìn)入工地現(xiàn)場，除安裝工作外，應(yīng)服從施工現(xiàn)場管理，在安裝作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做到文明施工；2、升降機(jī)的安裝和調(diào)試，要保證符合產(chǎn)品說明書的要求；3、安裝完畢后，經(jīng)安裝方簽名驗(yàn)收后，方能撤出安裝現(xiàn)場。五、安全技術(shù)措施1、由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作：并填寫安拆工作日志。2、安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，每天對分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。3、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗。4、

9、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季要采取防滑措施。5、安裝作業(yè)區(qū)（ 510）m范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。6、安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。7、吊籠頂平面是電梯加高的作業(yè)工作臺，承載能力有限，要嚴(yán)格按使用說明書安排作業(yè)人員和放置部件及工具。8、吊籠頂?shù)鯒U是電梯安裝專用吊裝工具，不得吊運(yùn)其它物件。用塔吊吊裝時，指揮信號必須清楚正確。9、安裝過程中，吊籠運(yùn)行

10、時，中桿上不得掛有物件。在吊籠上升運(yùn)行時，除司機(jī)外，必須指派專人警戒把關(guān)，嚴(yán)防超高冒頂。10、施工電梯安裝完畢后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)”合格，不得交付使用。11、施工電梯安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程牌，施工電梯性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收牌，持立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。12、施工電梯交付使用前，必須向使用單位作“施工電梯技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“使用安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。六、組織工作1、人員及職責(zé)：（1）總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝過程中總的組織，安排和協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。（2）安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝前安全技術(shù)交底及安裝過程中的檢查、監(jiān)督（包括基礎(chǔ)及附墻錨固點(diǎn)的

11、檢查） ，安裝過程中的測試，安裝后的試驗(yàn)以及資料的搜集管理。（3）工地安全員：按照工地安裝規(guī)定，對安裝過程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)節(jié)工地上的安全工作。（4）安裝班長：在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程、說明書的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。（5）機(jī)長：在班長的指揮下，協(xié)調(diào)安裝人員進(jìn)行電梯的零部件組裝，并監(jiān)督安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人處理，負(fù)責(zé)電梯的操作。（6）電工（2 人）：負(fù)責(zé)電梯電氣安裝，漏電防護(hù)及調(diào)試等。并對電氣安全工作負(fù)責(zé)。（7）指揮：在班長的安排下，負(fù)責(zé)吊裝的指揮工作。（8）其他安裝人員：在班長安排下，按照操作規(guī)程及事先對各人的分工

12、協(xié)調(diào)一致進(jìn)行操作，并隨時注意安全。2、根據(jù)安裝工作需要，事先準(zhǔn)備好機(jī)具。安裝用機(jī)具、儀器需用表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ80臺12梅花扳手36把43電焊機(jī)300KVA臺14鋼絲繩 20根44 米 /根5經(jīng)緯儀D2-J2臺16水準(zhǔn)儀臺17撬棍18/1 米根1七、安裝程序及注意事項(xiàng)（一）準(zhǔn)備工作按電梯說明書及基礎(chǔ)和附墻設(shè)計(jì)資料的要求，核對基礎(chǔ)和附墻支承座錨固點(diǎn)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位：核對地腳螺栓預(yù)留孔的幾何尺寸及導(dǎo)軌架中心至附墻面距離（L）應(yīng)符合要求。核對附墻支承座兩個錨固點(diǎn)的水平距離（B）的偏差應(yīng)符合要求。核對混凝土試驗(yàn)報(bào)告單，混凝土實(shí)際達(dá)到的強(qiáng)度等級應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面不平度應(yīng)小于10

13、mm，必須及時修復(fù)或更換，并拼裝成總成件。（二）安裝程序及注意事項(xiàng)：1、地腳螺栓插入預(yù)留孔內(nèi)，把基礎(chǔ)構(gòu)件架（底籠）就位在砼基礎(chǔ)上，裝緩沖彈簧后，再裝上基礎(chǔ)節(jié)和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2、用水準(zhǔn)儀檢查水平度，經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌的垂直度并調(diào)整直至保證主弦桿（導(dǎo)軌）在各方向的垂直度 1/1000。核對導(dǎo)軌架中心至附墻距離（L）與設(shè)計(jì)相符，然后用砼填充預(yù)留孔并搗實(shí)，固定地腳螺栓待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能擰緊螺帽。3、安裝地面圍欄、電纜框。4、安裝吊籠：a、松開吊籠內(nèi)電動機(jī)的制動器；b、用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方準(zhǔn)確就位，注意如遇卡住現(xiàn)象，不得強(qiáng)行再次起吊，必須用撬動方式使吊籠就位，然后將制動器復(fù)位。5、在導(dǎo)軌架安裝加高過程中，必須同時按規(guī)定的位置高度安裝附墻架。八、 SC200/