1、福州耀隆化工搬遷改造項目聯(lián)堿裝置輕灰工/段重灰工段棧橋模板支撐系統(tǒng)施工方案審批：審核：編制：中化十六公司福州耀隆聯(lián)堿項目經(jīng)理部二一二年三月十日目錄1 工程概況32 編制依據(jù)33 編制說明44 施工順序45 硬化地面施工方法46 腳手架施工方法57 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)128 施工安全技術(shù)131 工程概況本工程為福州耀隆化工集團(tuán)公司搬遷改造項目輕灰工段/重灰工段棧橋，位于聯(lián)堿裝置東南部，工程建設(shè)地點 :福建省福清市新厝至江陰公路南側(cè)。棧橋柱截面為450mm 500mm ，最大梁截面為 300mm 700mm ，結(jié)構(gòu)總長度為 33.5m ，最大跨度為 10.5m 。為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。施工分為二層，第一

2、層結(jié)構(gòu)0.00 11.98m 第二層結(jié)構(gòu)11.98m 14.98m 。上部結(jié)構(gòu)包括框架柱、框架梁板、砌筑墻體。屬于沿海地區(qū)，氣候為亞熱帶海洋性氣候，春季為多雨季節(jié)，由于廠區(qū)土質(zhì)較差， 長期受雨水浸泡， 對于棧橋腳手架的搭設(shè)存在安全隱患，故對棧橋地面進(jìn)行地面硬化。硬化工程量在棧橋基礎(chǔ)下澆筑34m 6m 0.1m 混凝土墊層，硬化面積為 204 平方米。2 編制依據(jù)（ 1）由業(yè)主提供的地質(zhì)勘察報告 。（ 2）本工程所涉及的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（ 3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 ；（ 4）國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99 ）；（ 5

3、）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB 50007-2002 ）；（ 6）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ GB 50009-2001 ）；（ 7）我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（ 8）本工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。3 編制說明本工程中建筑高度較高、 梁的截面及高度較大，對腳手架及模板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求嚴(yán)格，因此在施工過程中所遇到的問題也較多， 本工程主要涉及腳手架的安拆及路面的硬化。 為了保證財產(chǎn)和施工人員的生命安全及文明施工， 特編制本施工方案。 望在施工過程中遵照執(zhí)行本方案的有關(guān)要求。 在使用前及使用過程中對不完善處請及時提出并按照現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，編制人員將進(jìn)行核對

4、后會給予修改和完善。4 施工順序地面硬化施工順序：土方回填鋪設(shè)碎石碎石夯實澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)腳手架搭設(shè)模板滿堂腳手架支撐系統(tǒng)搭設(shè)順序：掃地桿布置立桿與掃地桿連接（立桿下墊設(shè)）第二步橫桿連接上部腳手架系統(tǒng)（立桿、橫桿）柱模板安裝、拆除梁底模板安裝梁側(cè)模板安裝板底模板安裝上層結(jié)構(gòu)施工模板拆除5 硬化地面施工方法5.1 土方回填5.1.1 當(dāng)基坑深度低于地下水位時，應(yīng)據(jù)現(xiàn)場實際情況采用適宜的降水方法將地下水降至基坑以下 0.5m 。5.1.2 基坑回填前應(yīng)排除積水，清楚雜物垃圾。5.2 碎石鋪設(shè)5.2.1 碎石應(yīng)級配良好，不含植物殘體、垃圾等雜物。碎石粒徑不宜大于50mm 。對于濕陷性黃土地基，不

5、得選用砂石等透水材料。5.2.2 鋪設(shè) 150mm 厚的碎石，碎石鋪設(shè)完成后，需碾壓、振密或夯實。5.3 混凝土澆筑5.3.1 待碎石鋪設(shè)壓實完成后，在碎石層上澆筑100mm 厚的 C20 混凝土。5.3.2 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下一步工序的施工。5.4 降水措施由于廠區(qū) 屬于沿海地區(qū)，氣候為亞熱帶海洋性氣候，春季為多雨季節(jié)，土而場地質(zhì)較差，長期受雨水浸泡， 容易造成土壤的流逝， 造成已硬化的地面出現(xiàn)塌陷， 對于濕銨棧橋腳手架的搭設(shè)存在安全隱患，故需要做好降水措施。5.4.1在已硬化地面的四周設(shè)置排水溝，排水溝的寬度和深度為200mm300mm，并設(shè)置一個積水坑。5.4.2 排水溝和

6、積水坑的設(shè)置見下圖。6 腳手架施工方法6.1 材料選用鋼管腳手架：鋼管直徑 48，壁厚 3.5mm ，立桿、斜桿、大橫桿長度以 4-6m 為宜，小橫桿以 2.1-2.3m 為宜，扣件使用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件，直接扣件。模板為=15 mm 厚覆膜木夾板、木方為80 80 mm 松木。6.1.1 鋼管的要求a、腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（ GB/T 12793 ）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092 ）中規(guī)定的 3 號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB/T 700 ）中 Q235 A 級鋼的規(guī)定。b、腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表3.1.2 采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不

7、應(yīng)大于25kg ，本項目均采用483.5mm 鋼管。c、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：d、新、舊鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合規(guī)范JGJ130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第 8.1.1 、8.1.2 條的規(guī)定；e、 鋼管上嚴(yán)禁打孔。6.1.2 扣件a、 扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件， 其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳手架扣件（ GB 15831 ）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。b、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N m 時，不得發(fā)生破壞。5.1.3 腳手板c、 腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每

8、塊質(zhì)量不宜大于30kg 。e、沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符號現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB/T 700 ）中 Q235 A 級鋼的規(guī)定，其質(zhì)量與尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第8.1.4 條第 1 款的規(guī)定，并應(yīng)有防滑措施。f、木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ5）中級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm ，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩g、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。6.2 模板工程6.2.1 柱模板的施工a、放樣彈線測定標(biāo)高找平柱腳立柱模加固柱模支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐與水平支撐澆搗砼拆柱模。b、為保證斷面尺寸，在柱腳及柱上口用鋼筋在柱筋上焊

9、接作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點標(biāo)高引測到柱鋼筋上， 根據(jù)此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素， 在施工中也是難點之一。 在安裝柱模時， 應(yīng)控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模板安裝基本結(jié)束時，在梁板模板上做二次放樣， 核對柱頭是否偏位， 對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。柱模支設(shè)示意如下圖構(gòu)造柱模板支設(shè)示意如下圖：c、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平整，以保證標(biāo)高的準(zhǔn)確性。d、選用定型模板。在模板外面分別彈出該柱斷面尺寸各邊中心線或軸線位置，與樓面分好墨線用垂球?qū)⒅煞捷S線吊正。柱模夾具用鋼管、 木枋、木楔及對拉螺桿配合使用，對拉螺桿孔在墻體砌筑

10、時按間距600mm 在同一垂線上預(yù)留， 支模前在構(gòu)造柱邊貼好密封條 （雙面膠），以保證不漏漿。6A 視B 視6.2.2 梁、板模板施工方法a、梁、板模采用多層覆膜木工夾芯板配置，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求，模板支撐均采用48 3.5mm 鋼管搭設(shè)室內(nèi)滿堂紅腳手架，鋼管立桿下端宜加設(shè)可調(diào)支座。b、鋼管立桿縱橫向間距為1200mm 1500mm （梁截面高度大于800 mm 時在梁底增設(shè)一排立桿與滿堂紅腳手架連接） ，在距離地面1500mm 設(shè)第一排縱橫水平桿（下設(shè)掃地桿） ，并適當(dāng)加設(shè)剪刀撐，在梁底、板底分別設(shè)縱橫向水平支模桿 （梁板支模時按設(shè)計要求將梁起拱） 。對于凈高小于于800mm 的梁

11、，在梁中設(shè)置一排 14 對拉螺桿，對于凈高大于800mm 的梁，在梁中設(shè)置二排 14 對拉螺桿對拉螺桿， 水平間距均按 500mm 設(shè)置，對拉螺桿外套 15 硬塑套管，以便螺桿回收周轉(zhuǎn)使用。梁板模板支設(shè)示意如下圖：6.2.3 模板支架模板支架的制作及安裝應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001表中有關(guān)模板支架及相關(guān)構(gòu)件的構(gòu)造要求，還應(yīng)符合如下要求：a、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置50 mm 厚木墊板等；b、支架立桿應(yīng)豎直布置，2 m 高度的垂直最大允許偏差為10 mm ；c、高于 4 m 的模板支架，其兩端與中間每隔4 排立桿設(shè)置一道剪刀撐；水平拉桿離地150mm 設(shè)一道，往上每

12、隔 1.5 米設(shè)一道。d、為防止混凝土澆筑時模板產(chǎn)生松動，尚應(yīng)對模板支撐體系扣件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)立即更換或采取加固措施。e、節(jié)點的連接必須可靠，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)4060N.m 。f、鋼管腳手架立桿垂直偏差（搭設(shè)高度在40m 內(nèi)）：檢查高度為2m 時允許偏差為7，檢查高度為 10m 時允許偏差為25 ；間距允許偏差：步距 20 、縱距50 、橫距20 、縱向水平桿允許高差，一根桿的兩端 20，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差 10 。g、對于梁底承重架具體支撐方法如下：梁截面小于450mm 的梁，梁兩側(cè) 2 排立桿，縱向間距為 1.2m ，排距為 1.5m

13、，步距為 1.5m ，梁底小橫桿根據(jù)縱距來加設(shè)，梁底加設(shè)八字撐，八字撐下邊用活動扣鎖在縱桿之上，上邊鎖在梁底小橫桿上，靠梁外側(cè)。h、梁截面大于450mm 的梁，縱向間距為1.2m ，排距為 1.5m ，步距為 1.5m, 梁底小橫桿根據(jù)縱距來加設(shè)， 梁底加設(shè)八字撐， 八字撐下邊用活動扣鎖在縱桿之上，上邊頂在梁中。 梁截面大于 600mm 時梁中加設(shè)一排立桿，立桿縱距為500mm 。i、因棧橋基礎(chǔ)最高層高為14.98m ，其承重排架縱向間距為1.2m ，排距為1.5m ，步距為1.5mj、立桿必須加設(shè)剪刀撐，剪刀撐不得大于6 米見方。K、承重架掃地桿離地不得高于15cm ，承重排架掃地桿不得高于

14、50cm 。6.2.4 模板拆除拆架前，全面檢查擬拆腳手架， 根據(jù)檢查結(jié)果， 先擬訂作業(yè)計劃， 報請批準(zhǔn)進(jìn)行安全技術(shù)交底后，才準(zhǔn)開始工作，作業(yè)計劃包括：拆架的步驟和方法，安全措施，材料堆放地點，勞動組織，拆架時周圍設(shè)警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止非施工人員進(jìn)入，并設(shè)專人看管。拆除順序從上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，且注意以下要點：a、拆除腳手架要本著先搭后拆，后搭先拆的原則，按層次由上而下進(jìn)行，所有拉結(jié)點應(yīng)隨腳手架逐層拆除， 嚴(yán)禁先將拉結(jié)點整層或數(shù)層拆除后，再拆除腳手架； 分段拆除高差不應(yīng)大于二步，如高差大于2 步，應(yīng)設(shè)拉結(jié)點加固。高處模板拆除嚴(yán)禁向下拋擲，均應(yīng)用麻繩向下傳遞。b、拆架時，

15、先拆護(hù)身欄桿，然后依次拆小橫桿、大橫桿、剪刀撐、立桿，拆橫桿先拆中間扣，再拆兩頭扣，拆下的材料必須隨時運(yùn)送到地面，不得堆放在腳手架上和樓上。c、等腳手架拆至最后一根長鋼管時，應(yīng)在適當(dāng)位置加拋撐后拆拉結(jié)點。d、拆架過程中，不應(yīng)中間換人，如果換人，則應(yīng)將拆除情況講清楚，操作時，思想要集中。e、拆下來的架料要分類堆放進(jìn)行保養(yǎng)。f、拆除模板采用長撬棍，不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板上時，要注意整塊模板掉下， 尤其是大模板， 拆模人員要在模板范圍以外拉支撐，并逐檔拆除， 不允許大面積拆除支撐。g、拆模時不允許上下在同一垂直面上工作，操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)意識和相互保護(hù)的安全意識。

16、h、拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板分類清理干凈，并堆碼整齊，堆放開在地面時，底部用木方墊高墊平，堆碼最大高度不允許超過1.5m ，在樓層上堆碼時，離墻不小于 0.5m ，堆高不允許超過1.5m ，并不得集中堆放，堆放時選擇有框架大梁的樓板部位。i、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板，腳手板擱置必須牢固，不得有空頭板，以防踏空墜落，高空作業(yè)思想集中，并站立穩(wěn)當(dāng)。j、砼板上的預(yù)留孔，采用預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架措施，以免操作人員墜落，可在砼澆筑時保留通過洞口的板筋不切斷，大于 100 100 網(wǎng)筋時，采用板筋相同直徑的鋼筋加強(qiáng)至100 100 尺寸內(nèi)。k、模板拆除，隨拆隨運(yùn)，

17、不得擱置在腳手架上，模板上下傳遞協(xié)調(diào)不得亂拋。l、遇雨天、六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止拆模工作。m、堆放模板周邊 10m 范圍嚴(yán)禁有明火作業(yè)，必須時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并配足夠滅火器材。6.2.5注意事項a、木方的含水率指標(biāo)必須控制在10% 以內(nèi)；b、模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑；c、模板安拆時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，以防模板變形；d、為防止漏漿，模板的拼縫間、新老砼結(jié)合處的模板，均應(yīng)用雙面膠帶粘貼；e、支完模后，保持模內(nèi)清潔；f、應(yīng)保護(hù)模板不受擾動；g、柱下口用 1：1 的水泥砂漿將柱底縫封住,h、用經(jīng)緯儀及吊錘分別在柱模支設(shè)中、支設(shè)后、砼澆筑中、砼澆筑后進(jìn)行檢測和校正。i、梁、壁、

18、板的側(cè)模采用帶通線的方法進(jìn)行檢測和校正。j、砼澆筑前，模板內(nèi)要澆水濕潤。k、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項 次項目允許偏差 (mm)1軸線位置5底模上表面標(biāo)高25截面內(nèi)部尺寸3(1)基礎(chǔ)10(2)柱、墻、梁+4,-5層高垂直4(1)全高 5m6(2)全高 5m85相鄰兩極面高低差26表面平整 (2m 長度上 )5表二預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差項次項目允許偏差 (mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管中心線位置3預(yù)埋螺拴3(1)中心線位置2(2)外露長度+10 ，- 04預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留洞5(1)中心線位置10(2)截面內(nèi)部

19、尺寸+10,-07.2 拆模條件7.2.1 模板拆除的要求a、不承重或側(cè)壓的模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，邊面及棱角不因拆模而受損時方可拆除。b、承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊符合表三所規(guī)定時，才能拆除。c、芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模， 應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫時，方可拆除，拆除時應(yīng)避免振動和碰傷。7.2.2 拆模注意事項a、拆模前應(yīng)制定拆模程序，拆模方法及安全措施，嚴(yán)禁硬砸亂撬，搖晃振動，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。b、已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計標(biāo)號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。當(dāng)承受可施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。8 施工安全技術(shù)a、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。b、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。合格者方可持證上崗。c、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和