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文檔簡介

1、邢鋼高爐技改工程爐前設(shè)備安裝方案1、編制依據(jù):1.1、施工組織設(shè)計。1.2、爐前設(shè)備安裝圖(S1593T7.4)。1.3、爐前設(shè)備隨機(jī)圖紙。1.4、國家現(xiàn)行的規(guī)程規(guī)范 煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范GB50372-2006。2、工程概況本工程液壓泥炮、液壓開鐵口機(jī)各兩臺,1#、2#岀鐵場各布置一臺,其中液壓泥炮中心與高爐90180中心線成 15角。3、施工準(zhǔn)備3.1、設(shè)備檢查驗收所有安裝設(shè)備均應(yīng)具有合格證,設(shè)備進(jìn)廠后,對設(shè)備進(jìn)行外觀檢驗;清點設(shè)備的型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。發(fā)現(xiàn)的問題及時做好記錄。設(shè)備開箱應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度,安什么開什么,開箱要認(rèn)真核對裝箱單。設(shè)備檢查時應(yīng)注意以下幾點:3.1.1、設(shè)備

2、的類別、規(guī)格型號及數(shù)量應(yīng)與裝箱單及設(shè)計圖紙相符。按裝箱單清點零部件、工具和附件等。3.1.2、檢查設(shè)備的外觀和保護(hù)包裝情況,如有缺陷、損壞、銹蝕應(yīng)通知甲方代表確認(rèn),協(xié)商處理意見,并認(rèn)真記錄。3.1.3、同箱內(nèi)暫不安裝的零部件應(yīng)進(jìn)行分類,放在庫房內(nèi)妥善保管。3.1.4、設(shè)備和零部件上的標(biāo)識不得去掉,應(yīng)妥善保護(hù),無標(biāo)簽的零部件應(yīng)編號以便確認(rèn)。3.1.5、對主要的儀表和有特殊防護(hù)要求的零部件要重點分類保管。3.1.6、設(shè)備開箱檢查情況填入設(shè)備開箱檢驗記錄,甲乙雙方確認(rèn)簽字。3.2、基礎(chǔ)檢查驗收設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,其質(zhì)量要求如下:3.2.1、基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架以及外露于基礎(chǔ)表面

3、的鋼筋必須拆除干凈;3.2.2、基礎(chǔ)表面的雜物應(yīng)清除干凈,預(yù)留地腳螺栓孔應(yīng)清潔;3.2.3、基礎(chǔ)的預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求;3.2.4、基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表要求。設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表:項 次項目極 限 偏 差公差1基礎(chǔ)座標(biāo)位置 (縱、橫向軸線 ) 202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-20平面外形尺寸 203外 形 尺 寸凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+200每米54平面的水平度全長10頂端標(biāo)高+2005預(yù)埋地腳螺栓 2中心距(在根部和頂部測量)中心距 106預(yù)留地腳螺栓孔深度+200孔壁的鉛垂度(每米)103.3、墊板設(shè)置3.3.l、每個地腳螺栓的兩側(cè)近旁

4、均放置墊板組,盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位。每個墊板組均設(shè)置一對斜墊鐵用來微量調(diào)整標(biāo)高用。3.3.2、墊板組盡量減少墊板塊數(shù),一般不超過5 塊,最厚的平墊板放在下面,最薄的平墊板應(yīng)放在中間。3.3.3、設(shè)備找平找正后,墊板組應(yīng)符合下列要求: 每一墊板組放置整齊,斜墊板重疊面積大于墊板面積的23; 墊板組伸入設(shè)備底座底面的深度超過地腳螺栓; 平墊板和斜墊板組分別露出設(shè)備底座外線1030mm及1050mm; 墊板間用0.05mm 塞尺檢查,塞入面積不得超過墊板面積的1/3; 各墊板間相互點焊牢固。 。4、施工步驟4.1、泥炮安裝4.1.1、泥炮位于出鐵場泥炮基礎(chǔ)混凝土上,縱向中心線與鐵口中心線平

5、行。旋臂中心線與鐵口基準(zhǔn)線之間的距離可調(diào)整。4.1.2、安裝時,以鐵口中心線為基準(zhǔn),復(fù)驗基礎(chǔ)地腳螺栓尺寸。用水平儀將鐵口中心標(biāo)高返在基礎(chǔ)的四周,作為底座安裝標(biāo)高點。對放置墊板的混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行研磨,以使接觸點分布均勻,由于吊車無法將底座直接吊裝就位,我們采用了 10t 手拉葫蘆及天車下電動葫蘆相互配合,在底座使用32t 千斤頂配合調(diào)整。4.1.3、上述工作完畢后,開始安裝炮身、懸掛擺臂、泥缸,連接液壓外部管線與設(shè)備管線。4.1.4、泥炮安裝允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法(mm)1縱橫中心線0.5拉線、掛線墜用鋼尺檢查2縱向中心與出鐵口中3.0拉線、掛線墜用鋼尺檢查基礎(chǔ)板心線的平行度3標(biāo)高5

6、.0用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查4水平度0.5/1000用水平儀或平尺檢查5縱橫中心線3.0拉線、掛線墜用鋼尺檢查6回轉(zhuǎn)裝置標(biāo)高3.0用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查裝置底座7上平面縱橫向水平度0.2/1000用水平儀或平尺檢查4.2、液壓開鐵口機(jī)安裝4.2.1、將開鐵機(jī)設(shè)備集中運往現(xiàn)場,然后用出鐵場的橋式吊車將設(shè)備吊放在出鐵場平臺上。安裝位置確定后,首先進(jìn)行軸承座架安裝。由于吊車無法將軸承座架直接吊裝就位, 我們采用了 5t 手拉葫蘆及天車下電動葫蘆相互配合,在軸承座底部增加32t 千斤頂配合調(diào)整。4.2.2、調(diào)整完畢后,即將軸承座架與框架柱焊成一體,焊接質(zhì)量符合圖紙技術(shù)要求。座架安裝好后,依次進(jìn)行回轉(zhuǎn)臂、吊掛、導(dǎo)

7、向架、輔助架、機(jī)體管線的安裝。安裝回轉(zhuǎn)臂時,若有些螺栓無法達(dá)到規(guī)范要求的預(yù)緊力,可在回轉(zhuǎn)臂軸承座底部的左右加擋鐵防止軸承座移位。4.2.3、安裝允許偏差:項次項目允許偏差檢驗方法(mm)1縱橫向中心線5.0拉線、掛線墜用鋼尺檢查2回轉(zhuǎn)臂支標(biāo)高5.0用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查座3底座垂直度或水平度0.5/1000掛線墜用鋼尺或水準(zhǔn)儀檢查4吊掛孔中心垂線與出30.0拉線、掛線墜用鋼尺檢查鐵口中心線應(yīng)相交吊掛裝置5安裝后處吊掛孔中心垂線與出 50.0掛線墜用鋼尺檢查于工作位鐵口中心線水平距離置時鉆機(jī)導(dǎo)軌前端至出鐵 50.06用鋼尺檢查口中心距離7鉆頭鉆頭與出鐵口中心應(yīng)5.0用鋼尺檢查重合5、安全施工措施5.1、進(jìn)入現(xiàn)場的全部工作人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全保護(hù)法規(guī),熟悉各專業(yè)的安全操作規(guī)程,按要求使用安全帽、安全網(wǎng)和安全帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場戴“安全帽” ,高空作業(yè)系“安全帶” ,掛“安全網(wǎng)”。5.2、對管理和施工操作人員要進(jìn)行安全培訓(xùn)工作,所有人員必須經(jīng)過考試合格后方可上崗。特殊工種如起重工、焊工、電工必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作證上崗。5.3、上高空作業(yè)(平臺2 米以上)要經(jīng)體檢合格,系安全帶,且拴系牢固,不準(zhǔn)穿硬底鞋和塑料底鞋上高空。跳板操作臺要搭設(shè)牢固,不能超載。對危險部位設(shè)置明顯標(biāo)識。5.4、不準(zhǔn)從高空亂扔任何物體,一切工具、零部件,用吊籃吊上吊

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