1、目錄1、編制依據(jù)02、適用范圍03、工程概況04、氣象特征15、養(yǎng)護要求15.1混凝土養(yǎng)護時間要求25.2混凝土養(yǎng)護溫控要求36、混凝土養(yǎng)護方案46.1 混凝土養(yǎng)護施工工藝流程46.2 施工準備46.3承臺混凝土養(yǎng)護56.4 墩身混凝土養(yǎng)護66.5預制箱梁混凝土養(yǎng)護96.6技術(shù)要求107、注意事項127.1 拆模注意事項127.2 養(yǎng)護注意事項138、成品保護149、混凝土養(yǎng)護安全保證措施1410、混凝土養(yǎng)護質(zhì)量保證措施1611、環(huán)保措施17橋梁混凝土養(yǎng)護方案1、編制依據(jù) 京雄城際鐵路六標段實施性施工組織設(shè)計；高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10752-2010）；高速鐵路橋涵工程施工技

2、術(shù)規(guī)程（Q/CR9603-2015）；鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）；鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241 號）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范（TB10005-2010）鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR9207-2017）；新建北京至雄安城際鐵路六標施工圖設(shè)計文件；2、適用范圍適用于中交第二公路工程局有限公司京雄城際鐵路六標，橋梁工程混凝土施工養(yǎng)護方法、措施、操作要點和質(zhì)量標準，提高本標段內(nèi)橋梁工程混凝土施工質(zhì)量。3、工程概況新建北京至雄安城際鐵路六標起訖里程DK83+229.85DK101+947.75，全長18.57km，工程內(nèi)容為橋梁、路基附屬等

3、站前工程（不含DK99+503DK101+947.75范圍架梁工程）、無砟道床鋪設(shè)、大臨（便道、臨電線、梁場等）、臨時用地、改移道路、改移溝渠、河道防護及地下管線遷改、BIM應(yīng)用、跨路及跨橋監(jiān)測、垃圾清運及既有建筑物拆除后影響正式工程的既有基礎(chǔ)拆除、聲屏障、精測網(wǎng)布設(shè)、防護柵欄、綜合接地、接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)、電纜溝槽、過軌管道等有關(guān)接口工程、安全生產(chǎn)費用。津九聯(lián)絡(luò)線、京港臺聯(lián)絡(luò)線雄安站以北線下工程。4、氣象特征沿線經(jīng)過地區(qū)屬于暖溫帶亞濕潤大陸性季風氣候，四季變化明顯，春季干旱多風，冷暖多變；夏季氣溫高、 濕度大、雨水集中；秋季天高氣爽、冬季寒冷干燥、少雨雪。降雨量多集中在 68 月份，約占全年的

4、70，大風多集中在 3、4月份。表4-1 雄縣歷史天氣情況一覽表2011年1月1日-2018年5月1日晴天/多云雨天雪天陰/霧霾/沙塵總天數(shù)196043957221 2677年平均（天）26760830365四季平均溫度全年平均日均最高日均最低平均降水氣溫氣溫()氣溫()總量(mm)一月2-83二月6-55三月1318四月21921五月271532六月322067七月3223161八月3021150九月271648十月20924十一月11110十二月4-535、養(yǎng)護要求對已澆筑完畢的混凝土，不論何種氣候條件，承臺、墩柱、梁（現(xiàn)澆箱梁、預制梁）等均需養(yǎng)護，使水泥的水化作用正常進行，防止產(chǎn)生收縮裂

5、縫，保證已澆筑的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度。在凝固的第一階段，為防止混凝土免受太陽光、干燥風、雨水的有害影響，在澆筑完畢以后應(yīng)盡快采取覆蓋和澆水等方法養(yǎng)護。在覆蓋和澆水中，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1混凝土養(yǎng)護時間要求(1) 混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間在澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)進行養(yǎng)護，砼強度未達到一定強度前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。(2) 養(yǎng)護時間，與構(gòu)件項目、水泥品種和有無摻外加濟有關(guān)，常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天；摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項目，應(yīng)不少與14天(3) 在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土

6、表面溫度時，二者間溫差不得大于15?；炷翝仓戤吅蟮谋乇褡疃虝r間應(yīng)滿足表5.1-1的規(guī)定。表5.1-1不同混凝土保溫保濕養(yǎng)護的最低期限5.2混凝土養(yǎng)護溫控要求(1) 混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20（梁，墩身不超過15）。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴格的養(yǎng)護方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計要求。(2) 混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時，應(yīng)采取適當?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。6、混凝土養(yǎng)護方案6.1 混凝土養(yǎng)護

7、施工工藝流程圖6.1-1混土養(yǎng)護施工工藝流程6.2 施工準備(1) 技術(shù)準備根據(jù)現(xiàn)場部位、結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境溫度、氣候條件等的不同，相應(yīng)編制養(yǎng)護施工措施。(2) 人員準備配備專職養(yǎng)護人員對已施工但仍處于養(yǎng)護期的混凝土工程進行養(yǎng)護，其他電工、普工等工人進行配合。(3) 材料準備提前準備好養(yǎng)護所需材料，如塑料布、土工布等，以便在混凝土澆筑完成后能及時進行養(yǎng)護。(4) 機具準備主要機具有水桶、水管、溫度計等。(5) 其它準備混凝土工程開工前應(yīng)做好施工環(huán)境調(diào)查，包括水源、水質(zhì)、電力設(shè)施、交通條件等情況，都必須調(diào)查清楚。6.3承臺混凝土養(yǎng)護在非冬季施工期間，待承臺混凝土澆筑完畢可采用土工布覆蓋并灑水的養(yǎng)護方

8、法，砼養(yǎng)護時需滿足以下規(guī)定：(1) 砼澆筑完畢后26個小時（具體時間以砼初凝情況為準），開始覆蓋養(yǎng)護。(2) 砼澆筑完畢12小時后（具體時間以砼終凝情況為準）開始灑水養(yǎng)護，灑水需讓混凝土充分吸濕，灑水頻率以砼表面始終濕潤為依據(jù)。溫度低于5時嚴禁灑水；(3) 在砼強度達到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；(4) 在砼強度達到設(shè)計及規(guī)范驗標要求后方可拆模；(5) 模板拆除后需繼續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護方式采用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護，需把整個構(gòu)筑裸露的混凝土物包裹嚴實、牢固，防止被風吹起而影響?zhàn)B護效果。在承臺頂端設(shè)置自動灑水噴淋系統(tǒng)，灑水流量保持不小于蒸發(fā)量；(6) 養(yǎng)護用水與拌合用水相同；(7)

9、 配專職人員進行砼養(yǎng)護；(8) 養(yǎng)護時間需滿足設(shè)計及驗標規(guī)范要求；(9) 養(yǎng)護需滿足安全、環(huán)保注意事項要求。 在冬季施工期間，待承臺混凝土澆筑完畢承臺混凝土澆注完成后，立即在頂板覆蓋0.03mm厚的塑料布，同時覆蓋棉被保溫，覆蓋時搭接長度不小于0.5m，確保密封。搭設(shè)簡易養(yǎng)護棚。養(yǎng)護期間，在養(yǎng)護棚內(nèi)設(shè)1臺熱鼓風機和2臺加濕器視情況向混凝土供熱和供氣，確保養(yǎng)護期間混凝土不受凍，水分不散失。砼養(yǎng)護時需滿足以下規(guī)定：(1) 在砼澆注完畢，表面收漿后立即進行覆蓋，覆蓋時注意搭接長度，確保密封。(2) B.混凝土養(yǎng)護期間在保溫棚內(nèi)懸掛溫度計，同時設(shè)專人對棚內(nèi)溫度、承臺溫度進行監(jiān)測，根據(jù)測溫結(jié)果，采取相應(yīng)

10、措施進行保溫。(3) C.養(yǎng)護期間每隔2小時對溫度及濕度進行測量，并根據(jù)測量結(jié)果及時調(diào)整溫度及濕度。(4) D.早期養(yǎng)護時不斷鼓吹熱風，進行加熱升溫養(yǎng)護，待混凝土溫度升溫后逐步減少熱風功率。(5) E.待混凝土溫度慢慢冷卻到與外界氣溫相差不大于15，且強度不小于20Mpa時，可拆除端模、內(nèi)模，拆除后砼表面噴涂一層養(yǎng)護劑。6.4 墩身混凝土養(yǎng)護 非冬季施工期間墩身混凝土養(yǎng)護采用“墩身混凝土養(yǎng)護自動噴淋”工藝，其原理是通過蓄水箱、高揚程水泵、時間繼電器、輸水管、噴淋管組成噴淋系統(tǒng)（如圖6.4-1），蓄水箱的蓄水量能夠保證連續(xù)噴淋作業(yè)條件后，設(shè)定時間繼電器的時間間隔和持續(xù)時間并開動噴淋系統(tǒng)電源，噴淋

11、系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。繼電器到達制定的噴淋時間后接通水泵開關(guān)，高揚程水泵從水箱內(nèi)抽水送至輸水管內(nèi)，輸水管連接噴淋管，噴淋管噴頭對墩頂包裹的土工布進行噴淋灑水，通過濕潤的土工布經(jīng)重力自流將水幕均勻的傳遞到需養(yǎng)護的墩身混凝土面上，噴水時間達到預定的時間后，時間繼電器關(guān)閉水泵開關(guān)停止噴水。 圖6.4-1墩身噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)示意圖冬季施工期間，墩柱混凝土澆注前，以施工腳手架為骨架，搭設(shè)棚布進行密閉保溫，并在混凝土澆筑前、澆筑過程中以及養(yǎng)護期內(nèi)進行棚內(nèi)加熱，控制溫度在規(guī)范要求的范圍內(nèi)?；炷翝仓瓿珊?，保證棚內(nèi)溫度在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。強度達到拆模要求，拆除模板后，立即在墩身纏裹一層混凝土專用養(yǎng)生膜，養(yǎng)生膜由兩層

12、塑料膜中間分布一層保水顆粒組成。養(yǎng)護過程中注意檢查棚內(nèi)溫度，并根據(jù)情況予以調(diào)整。在墩柱外模外側(cè)用棉被和帆布進行整體密封包裹，頂部加蓋篷布，墩身混凝土選用較小的塌落度，混凝土澆注選擇在白天進行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧?，新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15時禁止?jié)仓?。在澆注混凝土之前用熱鼓風機對模板及鋼筋預熱，一邊澆注，一邊鼓吹熱風；混凝土澆筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用棉被等覆蓋保溫，保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過15；拆模時邊拆模邊用不透水土工膜包裹墩身保溫養(yǎng)護。6.5預制箱梁混凝土養(yǎng)護非冬季施工期間，預制箱梁混凝土養(yǎng)護采用自動噴

13、淋養(yǎng)護法，箱梁自動噴淋養(yǎng)生的方法，就是由自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)噴出的氣霧狀水對梁板側(cè)面進行養(yǎng)護。其噴出的水霧均勻，可以達到全天候、全濕潤的養(yǎng)護質(zhì)量標準，養(yǎng)護效果極為顯著。具體措施為：分別在箱梁腹板外側(cè)、頂板處及箱室內(nèi)側(cè)安裝噴淋供水支管道，支管道安裝噴水口，出水口間距控制在50cm左右。每個噴水口安裝二分叉和噴嘴，噴嘴可以上下左右隨意調(diào)節(jié)角度，使得噴淋范圍更大，且杜絕了噴淋盲區(qū)。打開自動控制系統(tǒng)總電源開關(guān)，定好控制系統(tǒng)噴淋循環(huán)的總持續(xù)時間和等待時間，壓力水泵開始工作。打開需噴淋臺座水閥開關(guān)，根據(jù)天氣、溫度情況和梁板養(yǎng)護階段來調(diào)節(jié)噴淋時間（20s40s），時間到后自動停止噴淋，轉(zhuǎn)到下一臺座，循環(huán)一周后開

14、始等待時間，等待時間根據(jù)測試梁體表面水分蒸發(fā)完畢時間和總循環(huán)時間來確認。當?shù)却龝r間到后水泵再一次開啟進入新一輪循環(huán)，如此周而復始直到養(yǎng)護期滿為止。圖6.5-1 預制箱梁自動噴淋養(yǎng)護示意圖冬季施工期間，混凝土澆筑完成后立刻罩上蒸養(yǎng)棚，并且適當送氣，保證棚內(nèi)溫度大于5。當澆筑完4h后，開始升溫，升溫時速度不大于10/h，恒溫時棚內(nèi)溫度小于45，混凝土內(nèi)部溫度不大于60，降溫時速度不大于10/h。蒸養(yǎng)時共設(shè)置12個測溫點，其中測量混凝土芯部溫度4個，測量混凝土表面溫度4個，測量棚內(nèi)蒸汽溫度4個，升、降溫期間30min測量一次溫度，恒溫期間1h測量一次溫度。當混凝土強度達到43.5mpa時停止送汽，待

15、棚內(nèi)溫度與外界溫度差低于15時拆除蒸養(yǎng)棚。拆除蒸養(yǎng)棚以及拆模、提梁后與空氣接觸的地方全部噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護。6.6技術(shù)要求(1) 供給水箱蓄水容量不小于2m，采用市場購置成品水箱蓄水。(2) 水箱擺放應(yīng)盡量靠近橋墩，且能保證不影響橋墩施工的其他工序作業(yè)，每個墩身配置一套噴淋設(shè)備。(3) 供給水箱應(yīng)始終保證有足夠的蓄水量，防止高揚程水泵在缺水狀態(tài)下工作時燒毀水泵造成噴淋系統(tǒng)失效。(4) 在水箱內(nèi)標注警戒水位線，水位下降至警戒水位線時應(yīng)對水箱進行補給，確保水箱水位符合要求。(5) 噴淋系統(tǒng)安裝前，首先對墩頂采用2mm厚土工布滿包裹，土工布下搭墩身15cm，墩頂土工布采用預制混凝土塊壓頂貼實墩頂混凝土面

16、，墩頂下搭部分及凹槽處土工布（凹槽處也可用塑料薄膜）采用尼龍繩及鋼筋卡具固定或貼實墩身混凝土面，墩身采用塑料薄膜包裹。具體見圖6.4-1噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)。 (6) 水泵揚程應(yīng)高于橋梁最高墩身5m，以確保養(yǎng)護用水能夠泵送至最高墩身施工作業(yè)面后有足夠的水壓將水花噴射到混凝土養(yǎng)護面上。(7) 高揚程水泵應(yīng)具備長時間并反復開關(guān)工作的耐久性，以保證在反復開關(guān)及長時間工作時的可靠性，防止在上述使用環(huán)境下由于水泵的性能不穩(wěn)定而影響整個噴淋系統(tǒng)的噴淋效果。(8) 需要噴淋之前打開電源，起動水泵給儲壓罐供水。水經(jīng)過儲壓罐后再進行入主水管，以保證噴淋時有足夠持續(xù)的壓力。 (9) 進行時間控制，若連續(xù)不斷的噴淋，一方面

17、浪費水，另一方面不能持續(xù)保持水的壓力，因此必須根據(jù)一次噴淋所需時間安裝時間繼電器進行控制。 (10) 時間繼電器按需要調(diào)節(jié)，以能將梁片噴濕為準調(diào)整好噴淋時間，時間一到，電磁閥自動打開，自動噴淋，到達噴淋終止時間，電磁閥自動關(guān)閉，停止噴淋，以此實現(xiàn)自動噴淋。(11) 經(jīng)過噴淋后的施工用水進入排水溝，然后匯集到沉淀凈化池內(nèi)，經(jīng)過沉淀后抽回儲水池進行回收利用，起到既節(jié)約用水又保護環(huán)境的目的。7、注意事項7.1 拆模注意事項(1) 非承重模板應(yīng)在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。(2) 承重模板應(yīng)在混凝土強度達到表6.1-1的規(guī)定后，方可拆除。表6.1-1拆除底

18、模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達到混凝土設(shè)計強度的百分率（）板、拱2502-8758100梁8758100懸臂梁（板）2752100(3) 芯?；蝾A留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆模。(4) 拆模時混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂?；炷羶?nèi)部開始降溫以前不得拆模。(5) 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差，表面混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20（預應(yīng)力箱梁和墩身溫差大于15）時不得拆模。大風或氣溫急劇變化時不應(yīng)拆模。在炎熱和大風干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模，邊拆邊蓋的拆模工藝。7.2 養(yǎng)護注意事項(1) 混凝土澆筑后，如養(yǎng)護不當

19、，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對混凝土的養(yǎng)護。(2) 混凝土表面初凝后立即進行養(yǎng)護。(3) 承臺澆筑完成，在頂面覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時長14天，灑水保證土工布濕潤；墩臺身混凝土終凝后，立即用土工布覆蓋托盤頂面，并灑水保濕。拆模后，使用養(yǎng)護罩包裹墩身，并安裝自動噴淋系統(tǒng)灑水養(yǎng)護；梁部混凝土終凝后，梁頂面立即覆蓋土工布并灑水保濕。拆模后，翼板、腹板及箱內(nèi)采用自動噴淋養(yǎng)護。安排專人進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間必須確保土工布或混凝土表面保持濕潤。土工布必須采取可靠措施固定，不得被風吹起，以防混凝土表面干燥和形成安全隱患。養(yǎng)護總時長須達到14天。(4) 養(yǎng)護期間，養(yǎng)護水溫與

20、混凝土表面溫度之差不得大于15。(5) 準備充足的防寒保溫物資設(shè)備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。(6) 經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(7) 加強混凝土養(yǎng)護期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制，采取供蒸汽或灑水的措施，保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。(8) 嚴格控制混凝土水膠比，加強振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。(9) 控制外加劑的摻量，外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均

21、勻，加強混凝土養(yǎng)護措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。在負溫條件下，對支座灌漿材料進行嚴格的工藝性能試驗，保證灌漿質(zhì)量。8、成品保護(1) 對框架結(jié)構(gòu)的梁、柱用薄膜包裹，拐角采用木線條或角鋼等包裹；(2) 對于重要的設(shè)備基礎(chǔ)，其四周拐角用角鋼包裹，防止被車輛或搬運材料時碰掉楞角，表面覆蓋薄膜，以防表面被砂漿、泥土等其它物品污染；(3) 對于小塊混凝土工程，其周圍用薄膜或彩條布覆蓋，做醒目標志或設(shè)防護區(qū)域；(4) 對所覆蓋的重要隱蔽工程其楞角必須用L303的角鋼包裹，防止因回填土造成破壞；(5) 混凝土完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋和攔擋，避免受侵害；(6) 成品保護必須設(shè)專人看護，養(yǎng)護用的

22、材料如薄膜、彩條布等不得被破壞，其它工器具也要注意保護。9、混凝土養(yǎng)護安全保證措施(1) 在安裝及噴淋過程中應(yīng)嚴格按照安全生產(chǎn)法及施工現(xiàn)場安全規(guī)范中相關(guān)要求執(zhí)行。(2) 輸水管道的高空安裝過程中，應(yīng)嚴格按照高空施工有關(guān)要求作業(yè)，必須系安全帶、穿防滑鞋、戴安全帽。 (3) 調(diào)試噴淋管道與養(yǎng)護面的距離時，應(yīng)注意高壓水管的連接部位的連接效果，防止連接不牢靠致使水管脫開，擊傷或擊落作業(yè)人員，且務(wù)必注意在此過程中安全帶的有效使用。(4) 現(xiàn)場嚴格按“三相五線制”供電，并按要求做好保護接零及接地。電器設(shè)備應(yīng)該安裝專用的開關(guān)和插銷，插銷上應(yīng)具備專用的保護接零接地觸頭，配電箱應(yīng)嚴格實行“一機一閘一漏”制度。施

23、工現(xiàn)場的一切電氣線路、設(shè)備的安裝、維護和拆除必須由持證的電工來完成。(5) 施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。(6) 霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的爬梯、工作平臺要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。(7) 下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。(8) 安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)、火災(zāi)危險地區(qū)配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。(9) 加強各種壓力容器的管理，壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并遠離熱源，嚴防爆炸事故發(fā)生。10、混凝土養(yǎng)護質(zhì)量保證措施高性能混凝土養(yǎng)護要把握三個環(huán)節(jié)：保證濕度、調(diào)控溫度、控制養(yǎng)護期限。要注意以下細節(jié)：(1) 養(yǎng)護要及時。在混凝土澆筑過程中，為減少混泥土表面暴曬時間，防止混凝土表面水分蒸發(fā)，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一邊澆筑，一邊覆蓋，等初凝抹面收漿后，再正式進入養(yǎng)護工序。(2) 采用人工灑水、噴淋養(yǎng)護，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆蓋（包裹）嚴實，不漏邊漏角、灑水噴淋的間隔時間要短。覆蓋由內(nèi)到外自始至終要保持水分，防止干濕循環(huán)。一般來說養(yǎng)護水溫不宜低于15，且養(yǎng)護水