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1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位:年月日編號(hào):工程名稱交底部位共頁(yè)第頁(yè)交底內(nèi)容:鋼絲繩安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000千克及以下,額定速度3米/s及以下各類國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯鋼絲繩安裝工程. 2 施工準(zhǔn)備 2.1 設(shè)備、材料要求: 2.1.1 鋼絲繩規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象,麻芯潤(rùn)滑油脂無(wú)干枯現(xiàn)象,且保持清潔. 2.2.2 繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求. 2.1.3 鎢金(巴氏合金)的數(shù)量要備夠. 2.1.4 截面2.5米米2以上的銅線;20號(hào)鉛絲;汽油、煤油、棉絲. 2.2 主要機(jī)具: 榔頭、剁子(切斷鋼絲繩的工具)、成套氣焊工具
2、、噴燈、錫鍋、盒尺、拉力秤. 2.3 作業(yè)條件: 2.3.1 做繩頭的地方應(yīng)保持清潔,熔化鎢金的地方有防火措施. 2.3.2 放開鋼絲繩場(chǎng)地應(yīng)潔凈、寬敞,保證鋼絲繩表面不受臟污.3 操作工藝 3.1 單繞式工藝流程:確定鋼絲繩長(zhǎng)度放開鋼絲繩、剁鋼絲繩做繩頭、掛鋼絲繩調(diào)整鋼絲繩 3.2 復(fù)繞式工藝流程:確定鋼絲繩長(zhǎng)度開鋼絲繩、剁鋼絲繩掛鋼絲繩、做繩頭安裝繩頭調(diào)整鋼絲繩 3.3 確定鋼絲繩長(zhǎng)度: 在轎廂及對(duì)重的繩頭板上相應(yīng)的位置分別裝好一個(gè)繩頭裝緊.繩頭桿上裝上雙螺母,以剛好能裝上開口銷為準(zhǔn).提起繩頭桿(使繩頭桿上的彈簧向壓縮方向受力),用2.5米米2以上的銅線位圖5-96所示的方法測(cè)量轎廂繩頭錐
3、體出口至對(duì)重繩頭錐體出口的長(zhǎng)度X. 則繩長(zhǎng)L用下列公式確定: 單繞式:L=0.996(X+2Z+Q) 復(fù)繞式:L=0.996(X+2Z+2Q) 其中:Z為鋼絲繩在錐體內(nèi)的長(zhǎng)度(包括鋼絲繩在繩頭錐套內(nèi)回彎部分);Q為轎廂離出廳門地坎高度(圖5-96). 3.4 放鋼絲繩、剁斷鋼絲繩: 在清潔寬敞的地方放開鋼絲繩,檢查鋼絲繩應(yīng)無(wú)死彎、銹蝕、斷絲情況.按上述方法確定鋼絲繩長(zhǎng)度后,從距剁口兩端5米米處將鋼絲繩用0.71米米的鉛絲綁扎成15米米的寬度,然后留出鋼絲繩在錐體內(nèi)長(zhǎng)度Z,再按要求進(jìn)行綁扎(圖5-97),然后用剁子剁斷鋼絲繩. 3.5 掛鋼絲繩、做繩頭: 3.5.1 在掛繩之前,應(yīng)先將鋼絲繩放開
4、,使之自由懸垂于井道內(nèi),消除內(nèi)應(yīng)力.掛繩之前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩上油污、渣土較多,可用棉絲浸上煤油,擰干后對(duì)鋼絲繩進(jìn)行擦拭,禁止對(duì)鋼絲繩直接進(jìn)行清洗,防止?jié)櫥幌吹? 3.5.2 單繞式電梯先做繩頭后掛鋼絲繩.復(fù)繞式電梯由于繩頭穿過復(fù)繞輪比較困難,所以要先掛鋼絲繩后做繩頭.或先做好一側(cè)的繩頭,待掛好鋼絲繩后再做另一側(cè)繩頭. 3.5.3 將鋼絲繩剁開后,穿入錐體,將剁口處綁扎鉛絲拆去,松開繩股,除去麻芯,用汽油將繩股清洗干凈,按要求尺寸彎回,將彎好的繩股用力拉入錐套內(nèi),將澆口處用石棉布或水泥袋紙包扎好,下口用石棉繩或棉絲扎嚴(yán),操作順序見圖5-98. 3.5.4 繩頭澆灌前應(yīng)將繩頭錐套內(nèi)部油質(zhì)雜物清洗干
5、凈,澆灌前應(yīng)采取緩慢加熱的辦法使錐套溫度達(dá)到100左右,再行澆灌. 3.5.5 鎢金澆灌溫度以350為宜,鎢金采取間接加熱熔化,溫度采取熱電偶測(cè)量或當(dāng)放入水泥袋紙立即焦黑但不燃燒為宜.澆灌時(shí)清除鎢金表面雜質(zhì),澆灌必須一次完成,澆灌時(shí)輕擊繩頭,使鎢金灌實(shí),灌后冷卻前不可移動(dòng). 3.6 調(diào)整鋼絲繩張力有如下兩種方法: 3.6.1 測(cè)量調(diào)整繩頭彈簧高度,使其一致,其高度誤差不可大于2米米. 采用此法應(yīng)事先對(duì)所有彈簧進(jìn)行挑選,使同一個(gè)繩頭板裝置上的彈簧高度一致,繩頭裝置見圖5-99. 3.6.2 用100150N(1015千克)的彈簧種在梯井3/4高度處(人站在轎廂頂上)將各鋼絲繩橫拉出同等距離,其相
6、互的張力差不得超過5%,達(dá)不到要求時(shí)進(jìn)行調(diào)整. 鋼繩張力調(diào)整后,繩頭上雙螺母必須擰緊,銷釘穿好劈好尾,繩頭緊固后,繩頭桿上絲扣需留有的調(diào)整量.4 質(zhì)量要求 4.1 保證項(xiàng)目: 鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈,嚴(yán)禁有死彎、松股、銹蝕、斷絲現(xiàn)象. 檢驗(yàn)方法:觀察檢查. 4.2 基本項(xiàng)目: 各鋼絲繩的張力相互差值不大于5%. 檢驗(yàn)方法:轎廂在井道的2/3高度處,用50100N(510千克)的彈簧秤在轎廂上以同等拉開距離測(cè)拉對(duì)重側(cè)各曳引繩張力,取其平均值.再將各繩張力的相互差值與平均值進(jìn)行比較. 4.3 繩頭鎢金澆灌密實(shí)、飽滿、平整一致.一次與錐套澆平,并能觀察到繩股的彎曲符合要求. 檢驗(yàn)方法:觀察檢查.5 成品保護(hù) 5.1 鋼絲繩、繩頭組件等在運(yùn)輸、保管及安裝過程中,嚴(yán)禁有機(jī)械性損傷.禁止在露天和潮濕的地方放置. 5.2 使用電氣焊時(shí)要注意不要損壞鋼絲繩.不可將鋼絲繩作導(dǎo)線使用.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 若鋼絲繩較臟,要用蘸了 煤油且擰干后的棉絲擦拭,不可進(jìn)行直接清洗,防止?jié)櫥幌吹? 6.2 斷繩時(shí)不可使用電氣焊,以免破壞鋼絲繩強(qiáng)度. 6.3 在作繩頭需去掉麻芯時(shí)應(yīng)用鋸條鋸斷或用刀割斷
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