1、施工組織設(shè)計一、總體概述1工程概況工程名稱：工程地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：建筑設(shè)計概況：本工程為框剪結(jié)構(gòu)，地上12層，建筑高度為58.95m，總建筑面積為24026.15m2， 為一座智能化辦公大樓。本建筑防火極限為2小時，抗震設(shè)防烈度為七度，風(fēng)壓變形性能等級為IV級，雨水滲透性能等級為IV級，空氣滲透性能等級為III級,平面內(nèi)變形性能等級為IV級。本工程幕墻裝飾的主要內(nèi)容有：明、隱框玻璃幕墻、石材幕墻、鋁合金窗、干掛玻化石幕墻、鋁單板裝飾、玻璃屋頂、316不銹鋼網(wǎng)架點式雨蓬、旋轉(zhuǎn)門、感應(yīng)門、地彈門、女兒墻護欄、室內(nèi)玻璃窗欄桿、室外不銹鋼欄桿、主入口處吊頂?shù)炔糠纸M成，包括與本工程有關(guān)的配套工程

2、、零星工程。2施工目標(biāo)質(zhì) 量 目 標(biāo)：嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范及合同要求進行設(shè)計，按照圖紙施工，滿足業(yè)主和設(shè)計師的要求，確保工程質(zhì)量達到廣東省優(yōu)良樣板工程。工 期 目 標(biāo)：我司擬定本工程于2006年6月30日開工，2006年10月30日竣工，整個施工日期為120天。安全施工目標(biāo)：在施工過程中確保無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌等安全事故的發(fā)生。文明施工目標(biāo)：文明施工，爭創(chuàng)文明工地。3施工能力我公司是從事大型建筑外裝飾設(shè)計、施工的專業(yè)公司，是國家建設(shè)部審定的建筑裝飾甲級設(shè)計單位和建筑幕墻施工壹級企業(yè)，連續(xù)五年雄居國內(nèi)同行業(yè)榜首。公司通過精心設(shè)計，精良制造，精細施工及完善的售后服務(wù)，建立了良好的社會

3、信譽。在國內(nèi)先后有十余項工程被國家建設(shè)部評為建筑業(yè)的最高榮譽獎魯班獎，數(shù)十項工程獲得各地方政府質(zhì)量最高獎。如：廣州富力中心、佛山體育中心、佛山新聞中心、深圳體育公園、東莞行政中心、北京西單國際大廈、天津郵電通信網(wǎng)管理中心大廈、北京電力調(diào)度中心、東北電力負(fù)荷預(yù)測中心、中國建設(shè)銀行山西省分行綜合營業(yè)大廈、昆明邦克大廈、遼寧省總工會辦公大樓、上?？萍拣^、南京天目大廈、杭州蕭山經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)綜合服務(wù)大樓、青島海信大廈、南京軍區(qū)空軍綜合樓、黑龍江科技館、大連中銀大廈、上海震旦大廈、北方大廈、信息產(chǎn)業(yè)部二十九所3號綜合樓和滬東造船廠技術(shù)中心大樓先后榮獲“魯班獎”。上海智慧大廈被評為改革開放成果展一等獎，沈

4、陽市中級人民法院綜合樓被評為99年哈、長、沈三市優(yōu)質(zhì)工程觀摩金杯工程，上海市南匯郵電大樓、上海浦東國際金融大廈、上海市興國賓館接待大樓榮獲上海市建筑工程“白玉蘭”獎等等。在國外，我司先后在新加坡、英國、越南、科威特、阿爾及利亞等國家承接了部分有影響力的工程。在充分展示自已能力的同時向各國同行業(yè)學(xué)習(xí)，取其精華，去其糟粕，盡可能地完善自身。沖出亞洲，走向世界是遠大集團的奮斗目標(biāo)?？傊?，我公司一直以用戶滿意為宗旨，創(chuàng)一流工程為目的，憑借先進的設(shè)計、高效的管理、可靠的加工為保證，我公司有信心、有能力將該工程建設(shè)成高檔次、高質(zhì)量的工程，將一份完美的幕墻精品奉獻給業(yè)主。二、幕墻加工制作方法及技術(shù)保證措施公

5、司現(xiàn)擁有四個大型生產(chǎn)加工基地，分別位于沈陽、上海、成都和佛山公司的生產(chǎn)加工場地面積達到42000平方米，年生產(chǎn)能力達350萬平方米。每個生產(chǎn)加工基地均配備有多條鋁合金型材、鋁合金單板、鋁復(fù)合板、石材、中空玻璃、噴涂等深加工生產(chǎn)線，設(shè)備精度處于同行業(yè)之領(lǐng)先地位,產(chǎn)品采用進口設(shè)備進行加工，保證了加工精度，極大地促進了產(chǎn)品加工質(zhì)量的保證。1幕墻構(gòu)件、組件加工制作方法 在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對各種材料進行機械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁板、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃鋁板板塊、鋁龍骨、鋼龍骨、轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程

6、分述如下： 1.1T型鋼的加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料切割鉆孔攻絲組裝氟碳噴涂檢驗入庫 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放T型鋼加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)T型鋼材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。，確認(rèn)型號、規(guī)格及數(shù)量。飾面,長度3.6-6m不等),利用激光數(shù)控切割機按照加工圖尺寸對龍骨鋼板進行切割。激光切割加工精度高,誤差小,完全可以滿足本工程的設(shè)計要求。，夾緊裝置把鋼材夾正、夾緊。，防止劃傷。，確保其加工精度。，由質(zhì)檢員進行首檢合格后方可批量鉆孔。，表面必須平整、光滑。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，?/p>

7、檢查員檢驗結(jié)果。，避免螺絲無法完全擰進。，利用螺絲擰緊，并檢查其是否牢固。1.2鋁型材加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料沖孔銑加工型材保護檢驗入庫 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。，確認(rèn)型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。，按加工圖尺寸下料。，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油

8、。，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。，安裝時調(diào)整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓。，切口必須平整、光滑。，應(yīng)時常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。，按加工圖進行加工，注意保護裝飾面。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免浪費。，不能有皺痕與裂口。，應(yīng)按要求堆放。，檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。，應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。，要按規(guī)格、型號擺放整齊。1.

9、3鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料穿防水膠條安裝角片組裝檢驗及入庫 ，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報生產(chǎn)部作出的處理。，應(yīng)保護裝飾面不被損壞的前提下進行。，膠條在兩端需預(yù)留20mm左右，以防膠條的回縮。，其斷面必須與鋁材端面保持平齊。，現(xiàn)場應(yīng)備齊各種工具，以便使用。，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。，確認(rèn)無誤方能進行組裝。，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙皺z查員檢驗結(jié)

10、果。 核對各工序檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。，有無漏裝少裝，螺栓是否松動。，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標(biāo)記。1.4玻璃板塊加工工藝流程 鋁材切割組框貼雙面膠條產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料 合框打膠固化成品入庫 玻璃切割清洗，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。，確認(rèn)型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量。，按加工圖尺寸切割，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。，需要加工務(wù)必在鋼化前進行，保證加工圖尺寸。，應(yīng)注意裝飾面的保護。，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用德國產(chǎn)EP124鋁框

11、組合機擠壓裝角片部位組框。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名及檢查員檢驗結(jié)果。，要檢查水量是否充足，確認(rèn)后打開風(fēng)機、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到55時方能開機清洗。，清洗方法采用“兩塊抹布法”。，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平。，鋁框與玻璃四周必須對齊，保證玻璃與鋁框垂直度。，用力要適度均勻。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。 檢驗合格成品入庫，按標(biāo)識作好記錄，以備查找。1.5鋁單板加工工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料 下料折彎栽釘加強筋檢驗存放裝車，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 按圖紙及明細表編制

12、工序卡，下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。，確認(rèn)型號、規(guī)格、色澤。，切割前應(yīng)與加工圖仔細核對。，板料裝飾面必須朝上，避免裝刮傷。，若二人共同操作，操作者必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切割后，才能按下開關(guān)。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。余料應(yīng)及時退回倉庫。，板料確認(rèn)與加工圖無誤后采用折彎機折彎。，按設(shè)定的程序機器自動設(shè)置進料長度、上折彎頭行程及折彎的先后順序。，折彎時注意保護裝飾面。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。，才能進行焊接。，熔池噴出物少。而且焊釘四周無黑色；焊接后采用木錘敲擊螺釘，如焊接螺釘上部敲擊偏位，再敲擊回

13、位不掉便合格。，不得隨便改動。，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如力矩過大牙型會脫扣；二是加強筋兩端與板塊交接處采用鋁抽釘加固時，須注意鉆抽釘孔位時，不能鉆傷飾面。，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。，標(biāo)識上有無漏項。，有無漏裝或少裝，螺栓是否松動。 對成品外形尺寸按組裝圖檢驗。，下方加墊木方，使之靠在牢固的墻面上，與地面成80度左右角，立式擺放。墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。裝飾面與裝飾面墊紙板對放，避免裝飾面損傷，絕不允許平放板塊。，板塊不能平抬要側(cè)起搬運，避免板塊因自重變形。，但裝車后，要綁牢，以免竄動。1.6鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料沖孔熱浸鍍鋅入庫 生產(chǎn)

14、部接到設(shè)計部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。，試機空載運轉(zhuǎn)是否正常。，包括對角線尺寸。，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。，當(dāng)工件送入退出時應(yīng)注意安全。，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。，核實加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進行熱浸鍍鋅處理。，合格品按標(biāo)識

15、作好記錄，以備查找。，無腐蝕性。2技術(shù)保證措施加工質(zhì)量保證措施一是依靠設(shè)備的精度，二是通過質(zhì)量控制手段。我司設(shè)有四個大型加工基地，分別位于沈陽、上海和成都，都配有進口的多條當(dāng)前世界上最先進的鋁合金型材、鋁合金單板、鋁復(fù)合板、石材、中空玻璃等深加工生產(chǎn)線，全部進口，設(shè)備先進，加工精度高。我司工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制，控制加工質(zhì)量。二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質(zhì)量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.1工序質(zhì)量控制，指出定量的環(huán)境條件指標(biāo)或要求，并納入設(shè)計條件。，以滿足產(chǎn)品要求，必要時有關(guān)指標(biāo)納入工藝文件中。，充分考慮公司

16、條件的程序，保證指標(biāo)的可行性。，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標(biāo)，對其中的關(guān)鍵指標(biāo)，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。，嚴(yán)禁超期使用。，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。，做好記錄并簽字負(fù)責(zé)。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標(biāo)時，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，不得驗收產(chǎn)品。，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備控制程序、生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序執(zhí)行。，應(yīng)立即停機，設(shè)備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首件三檢。，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。按公司規(guī)定的生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序執(zhí)行。，要立即

17、停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。，操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由責(zé)任者辦理有關(guān)手續(xù)。，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。，應(yīng)給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品，外委加工。，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴(yán)重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應(yīng)及時用極限樣品校正檢驗樣品。，檢驗員應(yīng)及時向質(zhì)管部負(fù)責(zé)人報告并將其作廢，制作新的檢驗樣品。2.2檢驗質(zhì)量控制，對

18、質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。，操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標(biāo)識。，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標(biāo)識。，且每批數(shù)量不少于3件。，檢驗員應(yīng)按公司規(guī)定的不合格品控制程序進行處理。，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。，并做規(guī)定的試驗，相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。2.3加工質(zhì)量檢驗與評定，并有出廠合格證。，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁

19、合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理或其它設(shè)計要求的表面處理。，并取得合格試驗報告，還應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。，不得在現(xiàn)場進行，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。，其量具應(yīng)定期進行計量檢定。，驗證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。項 目允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品直角截 料長度尺寸L立柱0.51.0鋼卷尺橫框及副框鋁型材0.30.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-10-15角度尺斜載角料長度尺寸L立柱0.51.0鋼卷尺橫框及副框鋁型材0.30.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-10-15角度尺型材弧形截料弧長尺寸LL30000.51.0鋼卷尺L30001.01.5端頭角度a-

20、10-15角度尺圓弧曲率與樣線偏差3樣板或樣線，毛刺不應(yīng)大于0.3mm。組角用角片、結(jié)構(gòu)裝配用角片下料后，應(yīng)達到無毛刺后，再組裝。，孔距的允許偏差為0.3mm，累計偏差0.6mm。；沉頭用沉孔；圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)：鉚釘用通孔GB153.1；沉頭用沉孔GB153.3；圓柱頭用沉孔GB153.3的規(guī)定。項目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.5檢驗工具卡尺或鋼板尺 項目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.5檢驗工具卡尺或鋼板尺項目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.5檢驗工具卡尺或鋼板尺a.玻璃下料尺寸偏差應(yīng)符合下表：項目玻璃長允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品玻璃長、

21、寬、尺寸30000.51.0鋼卷尺30001.01.5板塊對角線尺寸差30001.01.530001.51.0b.每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表項目質(zhì)量0.10.3mm寬劃傷痕長度小于100mm允許4條擦傷不大于300mm3傷痕、擦傷總處數(shù)不超過4處鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許膜層厚度c.鋼化玻璃表面不得有傷痕項目金屬板長度允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品飾面金屬板長、寬尺寸30000.51.0鋼卷尺30001.01.5飾面金屬板對角線差30001.53.0鋼卷尺30003.03.5鋁板刨槽位置尺寸0.5鋼卷尺、鋼板尺鋁板刨槽后剩余尺寸0.7+0.3游標(biāo)卡尺尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）圖

22、示1.00.01.0序號項 目允許偏差測量工具1組件長度尺寸1.0鋼卷尺2鋁框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差30001.530003.0項目裝配間隙同一平面度差允許偏差0.40.3，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進行密封處理。，對角鋼組焊的搭接表面周邊涂硅酮密封膠進行密封，不能漏任何空隙。，進行二次加工時表面內(nèi)的抽釘孔，要涂硅酮密封膠，以防二次加工后表面銹蝕。，以防銹蝕。當(dāng)結(jié)構(gòu)有密封要求時，為保證密封可靠，用硅酮密封膠將不銹鋼抽釘?shù)亩祟^全部密封。，以保證與型材斷面對齊，在膠條與型材之間注入少量CA40H膠（膠長度為57mm），以保證膠條位置準(zhǔn)確。，在對接的兩膠條45端面上分別涂上CA40H膠，并立即將其粘接

23、在一起，涂膠需將膠條斷面均勻涂滿，但不宜過多，以粘接后不溢出為宜。玻璃厚度ABC5-63.51557-104.516513以上5.5175注：包括夾層玻璃 中空玻璃ABC下邊上邊側(cè)邊4da+45167555da+55167556da+65177557da+7以上617755注：A.da為空氣層厚度 da6、9、12mm。B.C應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)位移的要求，設(shè)計未給出則按表要求執(zhí)行。C.在玻璃嵌定位后，玻璃定位墊塊位置必須正確，數(shù)量應(yīng)滿足要求，并要用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進行密封。，必須符合設(shè)計要求，保證安全。，其鋁框應(yīng)滿足強度和剛度要求，注膠之前其表面應(yīng)平整，不可翹曲。，隱框玻璃幕墻組合尺寸

24、偏差應(yīng)符合下表：序號項目尺寸范圍允許范圍檢測工具1框長寬尺寸1.0鋼卷尺3組件長寬尺寸1.5鋼卷尺3框接縫高度差0.5深度尺4框內(nèi)側(cè)對角線及組件對角線差當(dāng)長邊30003.5鋼卷尺當(dāng)長邊30003.55框組裝間隙0.5塞尺6膠縫寬度1.00.0卡尺或鋼板尺7膠縫厚度0.50.0卡尺或鋼板尺8組件周邊玻璃與鋁框位置差1深度尺9結(jié)構(gòu)組件平面度31m靠尺10板塊厚度0.5注：半隱框幕墻結(jié)構(gòu)膠應(yīng)充滿空腔，粘結(jié)牢固，膠縫應(yīng)平整光滑，避免出現(xiàn)氣泡，膠縫以外不能有殘膠、污跡。類別長邊尺寸允許偏差單層金屬板30003.030003.5復(fù)合金屬板30001.530003.0蜂窩金屬板30001.030003.0項

25、目允許偏差檢測工具優(yōu)等品合格品板塊長度尺寸1.01.5鋼卷尺板塊對角線差30003.03.5鋼卷尺30003.53.0板塊厚度0.5卡尺、卡板，組角處縫隙0.5mm。表面處理方法厚度T陽極氧化著色30T15靜電粉末噴涂T60氟碳噴涂T40聚胺脂噴涂T60電泳涂漆T17，不得有腐蝕、裂紋等殘跡，裝飾表面每平方米內(nèi)的劃傷、擦傷應(yīng)符合下表要求：項目要求擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度劃傷總長度70mm擦傷總面積340mm3劃傷、擦傷總處數(shù)3，注意不允許劃傷裝飾面。，應(yīng)符合GB1704中規(guī)定的公差等級JS15（js15）；螺紋應(yīng)符合GB197規(guī)定的7級精度要求；孔采用H15，軸采用h15。加工制作質(zhì)

26、量等級分為優(yōu)等品、合格品、超差回用品、廢品四個等級。，彎弧型材半徑進行全檢外，其余產(chǎn)品及項目均進行抽檢。，則該批產(chǎn)品全檢。，且每次抽檢數(shù)量不少于3件。，但不進行質(zhì)量等級評定，只對其合格品驗收。，且優(yōu)等品率超過70，則該批產(chǎn)品為優(yōu)等品。，且優(yōu)等品率低于70，則該批產(chǎn)品為合格品。，則需另行加倍抽檢。加倍抽檢合格率達100，則該批產(chǎn)品為合格品。，則該批產(chǎn)品需全部返修。返修后按上述方法重新抽檢。返修產(chǎn)品最多只能被評為合格品。，則該批產(chǎn)品需請設(shè)計員、總工程師、質(zhì)量總工程師在超差單上簽署處理意見。檢驗員根據(jù)其意見，將該批產(chǎn)品判定為超差回用品或廢品?；蛘邔υ撆a(chǎn)品全檢，判定該批產(chǎn)品中超差回用品及廢品的數(shù)量。

27、，可能有的項目有優(yōu)等品，合格品分級，有的項目沒有分級，則此時該種產(chǎn)品須在未分級項目抽檢全部合格的前提下進行優(yōu)等品，合格品的評定。，則該產(chǎn)品只進行合格品、超差回用品及廢品的評定，不進行優(yōu)等品評定。3三性實驗檢測工藝 進場施工之前，需對幕墻進行三項性能試驗。幕墻三項性能試驗須在業(yè)主及政府認(rèn)可的測試機構(gòu)進行。我司提供的測試機構(gòu)及地點僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確定。3.1試驗機構(gòu)及地點 我司將聘請國家級試驗機構(gòu)承擔(dān)試驗工作，并在試驗前將其資質(zhì)等詳細資料報請業(yè)主確定批準(zhǔn)。 本工程試驗地點擬定在廣東省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院或業(yè)主指定的試驗室。3.2試驗資料及樣板 試驗樣板制作前，將試驗詳細資料報請業(yè)主或業(yè)主指定

28、的設(shè)計部門或監(jiān)理公司批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后，我司將在30天內(nèi)制作裝配完試驗板塊，并安全完好運至試驗地點，并測試完畢。 試驗樣板是幕墻設(shè)計中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗樣板之節(jié)點圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計計算書給出。 在試驗樣件運抵試驗地點后，即可進行三性試驗，其程序為樣板拼裝、檢查確認(rèn)、試驗檢測。測試時，可請業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人士到場監(jiān)測。試驗完畢后，試驗單位將在一周內(nèi)出具試驗報告。試驗報告經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門確認(rèn)后，方可進行幕墻的加工及施工。3.3幕墻三項性能試驗檢測依據(jù)3.4三性試

29、驗的具體方法試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后即可進行檢測。，持續(xù)時間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進行檢測。，每級壓力作用時間不少于10S，記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測定值，并以100pa作用下的測定值作為q加壓順序表 單位：Pa加壓順序12345678910111213檢測壓力10203050701001501007050302010標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度293K（20）；壓力101.3Kpa(760mmHg);空氣密度1.202kg/m3下固定部分的空氣滲透量q(m3/h)： q=(293/101.3)（qP/T）（1/4.65

30、） 式中：P檢測室氣壓值 Kpa T檢測室空氣溫度值 K，幕墻單位縫長的空氣滲透量q0(m3/hm)以作為幕墻固定部分空氣滲透性能的分級指標(biāo)值 試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須檢查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后即可進行檢測。，持續(xù)間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進行檢測。，直至檢測完畢。水溫應(yīng)在8-25的范圍內(nèi)。，按規(guī)定的各壓力級依次加壓。每級壓力的持續(xù)時間為10min，直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動兩種。見表1和表2所示。波動范圍為穩(wěn)定壓的3/5，波動周期為3s。 表1 單位：Pa加壓順序123456789穩(wěn)定壓1001502503505007

31、00100016002500表2 單位：Pa加壓順序123456789波動壓上限值100150250350500700100016002500平均值7011018025035050070011001750下限值40701101502003004006001000 試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須進行核查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，即可進行檢測。，安裝好位移測量儀器械。測點規(guī)定為：受力桿件的中間測點布置在桿件的中點位置；兩側(cè)端點布置在桿件兩端點的中點方向移10mm處。鑲嵌部分的中心測點位置在兩對角線交點位置上，兩側(cè)端點布置在鑲嵌部分的長度方向兩端向中點方向，距鑲嵌邊緣10mm處。 以25

32、0Pa的壓力加荷5min，作為預(yù)備加壓，待泄平穩(wěn)后，記錄各測點的初始位移量。預(yù)備壓力為P0。 先進行正壓檢測，后進行負(fù)壓檢測。檢測壓力分級升降，每級升降壓力不超過250Pa，每級壓力作用時間不少于10S。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達到L/360為止。記錄每級壓力差作用下的面法線位移量和達到L/360時之壓力值P0。 波動壓力持續(xù)時間不少于60S，波動次數(shù)不少于10次。記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時以每級檢測壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值進行波動檢測。每級的最大檢測壓力值P0。 如反復(fù)受荷檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進行安全檢測，使檢測壓力升至P3，隨后降至0，再降至-P3，然后升到0，升

33、降壓時間不少于1S，壓力持續(xù)時間不少于3S，必要時可持續(xù)至10S。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和部位。P3=2 P1，即相對撓度L/180。如撓度絕對值超過20mm時，以20mm所對應(yīng)的壓力值為P3值。變形檢測中求取受力桿件中間點的面法線撓度的方法，按下式計算： fmax=(b-b0)-(a-a0)+(c-c0)/2式中：a0 ，b0 ，c0各測點在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，mm， a，b，c為某級檢測壓力作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，mm， fmax為中間測點的面法線撓度值，mm三、幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的樓體結(jié)構(gòu)，我司擬采用腳手架進行施工，本工程的主要裝飾項目有熱通道

34、雙層玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、鋁合金百頁、石材幕墻等。其安裝順序都一致，先安裝豎向和橫向龍骨，然后進行層間封修，最后進行面材安裝。1幕墻施工的安裝方法1.1幕墻施工的前期準(zhǔn)備工作1.1.1 工程交底:由項目經(jīng)理、工程主管設(shè)計員根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程的要求并按要求進行施工安裝。1.1.2 技術(shù)培訓(xùn): 組織安裝隊有關(guān)人員進行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊簽定安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。1.1.3 材料準(zhǔn)備:本工程主材鋁型材、鋼材、玻璃、鋁板等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、

35、各類膠、填充料等材料均由定點廠商送至工地。1.1.4 運輸：材料運輸車輛的進出場地，卸貨地點，垂直運輸設(shè)備的確定。1.1.5 配套設(shè)施:現(xiàn)場管理機構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設(shè)施。1.1.6 材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時堆放地點的確認(rèn)。1.1.7 施工機具: 根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工中正常使用。1.2施工工藝流程 以流程表示合同簽定后到竣工驗收，交付使用的全施工過程。制訂工程總體計劃合同交底工程圖紙設(shè)計合同簽定 注：內(nèi)容包括：設(shè)計計劃；材料供應(yīng)計劃； 生產(chǎn)加工計劃；材料運輸計劃； 現(xiàn)場安裝計劃；資金使用計劃設(shè)計提

36、料定額材料采購材料進貨檢驗生產(chǎn)加工成品包裝裝車運輸現(xiàn)場卸料成品驗收材料入現(xiàn)場庫房土建提供現(xiàn)場工程測控基準(zhǔn)材料水平、垂直運輸 （按種類、型號、規(guī)格存放入帳）放線、測量處理預(yù)埋件補充不合格處埋件豎鋁合金框框架調(diào)整框架滿焊層間封修安裝避雷系統(tǒng)避雷電阻搖測隱蔽工程驗收膠縫填充幕墻板塊安裝清理、清洗撕型材及飾面保護膜打膠、修膠粘貼保護帶交付用戶使用竣工驗收內(nèi)部驗收現(xiàn)場驗收 （市質(zhì)檢站） （業(yè)主、監(jiān)理、總包驗收）1.3施工測量放樣及結(jié)構(gòu)表面的準(zhǔn)備工作，進行復(fù)測工作。，由總包、監(jiān)理公司和業(yè)主共同簽字確認(rèn)水平基準(zhǔn)點，我司以此為基準(zhǔn)。在主體結(jié)構(gòu)上做一水平度交圈線，做為我司施工的水平基準(zhǔn)線。然后根據(jù)每層標(biāo)高，我司

37、以基準(zhǔn)線測量每層樓的水平標(biāo)高并做標(biāo)記。標(biāo)記用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻框架安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以保護不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差：層與層之間3mm，總標(biāo)高20mm。如果發(fā)現(xiàn)水平標(biāo)高存在誤差，現(xiàn)場將誤差值返回公司設(shè)計部，由設(shè)計師在深化設(shè)計時在水平分格上消除誤差值。同時，我司也要測量同樓層的水平度，如果發(fā)現(xiàn)同樓層水平度誤差較大，也同樣用上述方法消除誤差。，由總包、監(jiān)理公司和業(yè)主共同簽字提供基準(zhǔn)軸線，我司以基準(zhǔn)軸線為基礎(chǔ)，測出各個軸間誤差，尤其是控制主體結(jié)構(gòu)的外框結(jié)構(gòu)，用鉛垂儀測量結(jié)構(gòu)的外框垂直度誤差，發(fā)現(xiàn)軸間誤差和主體外框尺寸偏差，及時同業(yè)主、監(jiān)理單位溝通，提供解決方案，便

38、于深化設(shè)計。，選定某一標(biāo)準(zhǔn)樓層，依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線的關(guān)系。分別用經(jīng)緯儀的水平度盤和垂直度盤確定出控制幕墻單元周長范圍內(nèi)的處于同一垂直面的矩形基準(zhǔn)點來控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離。基準(zhǔn)點之間的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內(nèi)，基準(zhǔn)點連線的直接距離誤差不大于3mm。以矩形基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對于大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收使用。輪廓線是整個結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)計要求的正確標(biāo)志，因此務(wù)必注意妥善保護不被消除與覆蓋。，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。，

39、提交建設(shè)方、監(jiān)理、總包及有關(guān)權(quán)威部門進行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。，對現(xiàn)場各單位品種進行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準(zhǔn)，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。，激光經(jīng)緯儀，高倍水準(zhǔn)儀等。1.4預(yù)埋件處理預(yù)埋件的處理：根據(jù)埋件布置圖，先對已預(yù)埋的埋件進行清理，去除表面砼，使之露出金屬面，然后用鐵刷子刷掉鐵銹及殘留混凝土，清理干凈。根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準(zhǔn)確程度，如果偏位或漏埋，要進行補板，補板時不允許懸空連接，轉(zhuǎn)接件安裝要保證一定的平整度和緊固度，滿足幕墻安裝結(jié)構(gòu)和強度要求。埋件的安裝位置是否符合設(shè)計要求，

40、埋件的表面平整度是否影響支座的安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)：A埋件平面位置偏差允許20mm。B. 標(biāo)高偏差10mm。C. 表面平整度5mm。檢查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報總包及監(jiān)理公司。對埋件進行拉力、剪力、彎距的測試，對不符合測試標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施。后補埋件應(yīng)做作現(xiàn)場拉拔力測試，后補埋件安裝完畢后必須進行防腐處理。1.5施工工藝 幕墻的施工工藝采用了我司成熟的體系，經(jīng)過多年的工程經(jīng)驗驗證，能夠完全滿足本工程的各種結(jié)構(gòu)形式的幕墻安裝要求。幕墻施工順序：安裝轉(zhuǎn)接件安裝立柱安裝橫框安裝玻璃注膠及幕墻外立面清洗，在安裝之前先拉豎框中心線和水平線來控制水平高低及進深尺

41、寸，在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。，本工程的豎框由兩塊鋼板螺接成T型鋼，以一個層間為高度，以簡支粱的型式固定。在安裝之前先根據(jù)施工圖檢查豎框的尺寸加工孔位是否正確，然后將附

42、件、橡膠墊片、連接件等組裝到豎框上，用螺栓將豎框與支座連接，調(diào)整豎框的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；，然后將兩端的鋼銷壓至與橫框的端面平齊后對準(zhǔn)豎框上的橫框安裝預(yù)留孔，利用彈簧的彈性能力將鋼銷彈出后與預(yù)留孔連上，要求配合精確，同一層橫框安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，要進行檢查、調(diào)整、使其符合質(zhì)量要求，橫框的裝配要求高，對橫框的加工精度也較高，為了確保橫豎框的連接精準(zhǔn)，我司將采用進口的數(shù)控設(shè)備進行構(gòu)件的加工，以確保工程的質(zhì)量。，每塊板塊都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將板塊通過軟性接觸放在橫框指定的位置定位塊上，調(diào)整板塊的左右位置，

43、使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致，安裝壓板，用螺釘進行固定，之后扣上扣板。板塊的安裝順序基本是從上往下推進，每安裝兩塊板塊，安裝一次壓板，安裝后的板塊保持平整，協(xié)調(diào)。，進行注膠工序。在接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠，注膠后刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。,注意測量標(biāo)記. ,向二側(cè)移動校準(zhǔn)在窗洞內(nèi)的位置;校準(zhǔn)下框的水平度,下框塞墊,同時調(diào)整與墻體連接處,以及墻面平均縫隙距離;注意上框的縫隙,在豎框上端,用銷鍵固定框架。 檢測和調(diào)整

44、豎框與邊緣的接觸，使用水平儀，窗框的型材應(yīng)平直在使用銷鍵時不要使型材變形。 采用固定片固定方式，可吸收墻體的變形，固定片為一鍍鋅鋼板制件，一端通過螺釘與鋼付框連接，使其再連接框架與墻體時無任何張力，用射釘槍將固定片固定在墻體上，這一固定片對框架產(chǎn)生的橫向和豎向變動力，通過型材固定部位的極微小的轉(zhuǎn)動和伸縮將其抵消?？蚣茉诙纯谥邪惭b好后，進行玻璃及窗扇的安裝，窗扇在加工廠已預(yù)制完成，每塊窗扇都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將窗扇裝進窗框內(nèi)，小的誤差可做適當(dāng)調(diào)整，情況嚴(yán)重的要卸下窗扇進行調(diào)整。在框架外側(cè)的凹槽內(nèi)填塞保溫材料，框架和墻體間的連接縫，由土建施工單位用水泥沙漿填塞，框架與水泥沙漿接觸的型

45、材表面刷瀝青油，防止水泥沙漿腐蝕型材，外墻抹灰時應(yīng)將窗框的外邊緣壓入水泥沙漿中一部分，保證窗體的牢固與安全。，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對花崗巖板材需開箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預(yù)擺排列檢查有無明顯色差。，在安裝之前先拉豎框中心線和水平線來控制水平高低及進深尺寸，在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍

46、內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。(1)安裝鋼龍骨石材幕墻時，首先將連接角鋼準(zhǔn)確地連接在埋件上，然后，可以安裝豎向鋼龍骨，安裝時將已加工的鋼立柱與支座連接，根據(jù)控制線對立柱進行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直、平整度，達到要求后將鋼立柱滿焊，并做防銹處理。(2)豎向鋼龍骨安裝完畢后，再裝橫向鋼龍骨。根據(jù)水平控制線，先將橫龍骨與豎向龍骨連接，然后調(diào)整橫龍骨的水平度與平整度，達到要求后將其焊牢，然后做防腐處理。由于連接件可實現(xiàn)前后方面的

47、微調(diào)，托板可實現(xiàn)左右方向的調(diào)整，利用掛件上的調(diào)節(jié)螺栓實現(xiàn)上、下的調(diào)整，實現(xiàn)三維調(diào)整，最大限度地滿足了安裝需要。(1)首先應(yīng)進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外設(shè)控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。(2)先將背栓根據(jù)設(shè)計圖紙的在石材的相應(yīng)位置上安裝并固定，然后把掛件與背栓連接一起，組成一個板塊，托板通過螺栓與橫龍骨連接，然后平穩(wěn)地將石材板塊下落，使整個石材板塊準(zhǔn)確地掛接在橫框上的托板上。，即可進行填縫注膠工序，此時，應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上保護膠帶，然后用設(shè)計規(guī)定牌號的耐候膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓實，抹平

48、。填膠完畢，撕去保護膠帶，將石材表面清潔干凈(1)石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；(2)連接件與基層、石材要牢牢固定；(3)石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；(4)玻璃幕墻、鋁板幕墻與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻，上下通順。1.5.4鋁板的安裝工藝，在安裝之前先拉豎框中心線和水平線來控制水平高低及進深尺寸，在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤

49、差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。，在安裝之前先根據(jù)施工圖檢查豎框的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、防腐墊片、連接件等組裝到豎框上，用螺栓將豎框與支座連接，調(diào)整豎框的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；，每塊板塊都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將板塊通過軟性接觸放在橫框指定的位置定位塊上，調(diào)整板塊的左右位置，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致，安裝壓板，用螺釘

50、進行固定。板塊的安裝順序基本是從上往下推進，每安裝兩塊板塊，安裝一次壓板，安裝后的板塊保持平整，協(xié)調(diào)。，進行注膠工序。在接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠，注膠后刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚鸬舯Ｗo膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。 根據(jù)整體建筑工程系統(tǒng)的特點，在幕墻框架安裝過程中，按照避雷設(shè)計節(jié)點圖，把幕墻框架與主體避雷系統(tǒng)連接起來，避免用雷雨天氣而使幕墻受到破壞，避雷系統(tǒng)的安裝要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。，若土建還有混凝土施工，則在土建施工層面下設(shè)置保護網(wǎng)，并必須貼保護膜，或

51、采取其它防護措施，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。避免強酸、堿性溶劑接觸幕墻表面，如沾上應(yīng)立即進行清洗以免損傷面材，防止焊花、切割及噴砂作業(yè)的火花飛濺到面材上。面材表面只允許與彈性物質(zhì)接觸，不允許剛性物質(zhì)直接接觸飾面，使面材造成損壞。，指定產(chǎn)品保護人員對已上墻的產(chǎn)品進行保護，以防止產(chǎn)品上墻后遇到任何對產(chǎn)品有破壞或認(rèn)為造成的損壞，此項工作請建設(shè)方，總包方加以配合。，請建設(shè)方、監(jiān)理、總包方進行初驗，并由現(xiàn)場監(jiān)理簽字，初驗的目的是為了對產(chǎn)品安裝后的質(zhì)量有一定保護，并請建設(shè)方總包方組織固定人員對這一層的產(chǎn)品進行保護。，請建設(shè)方、總包方發(fā)函給我項目部，會同內(nèi)裝單位進行對我產(chǎn)品檢查，四方簽字后，由內(nèi)裝單位在內(nèi)部施工時，對我產(chǎn)品負(fù)保護責(zé)任，如有任何損壞，將由內(nèi)裝修單位負(fù)全部責(zé)任。1.6 清理驗收階段 上述各個階段項目經(jīng)理需對工程進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，以書面形式報公司質(zhì)監(jiān)部進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填