1、,降低5機(jī)給水泵密封水泄漏量 提高泵組運(yùn)行安全性及經(jīng)濟(jì)性,發(fā)布人：王喜林 設(shè)備管理部汽機(jī)QC小組 2006年11月,一、小組概況,二、選題理由,我公司5機(jī)兩臺(tái)給水泵均為上海電力修造總廠生產(chǎn)的DG480-180型給水泵，其軸端密封采用螺旋密封。自96年投運(yùn)以來，一直存在螺旋密封處密封水泄漏量大、油中進(jìn)水的現(xiàn)象。不僅造成大量凝結(jié)水浪費(fèi)，而且影響給水泵組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。為解決此問題，我們設(shè)備管理部汽機(jī)QC小組選擇了“降低5機(jī)給水泵密封水泄漏量，提高泵組運(yùn)行安全性及經(jīng)濟(jì)性”這一課題，作為我們小組的努力方向，進(jìn)行攻關(guān)。,計(jì)劃階段P,三、現(xiàn)狀調(diào)查,1、該泵軸端采用螺旋密封，其工作原理為：以液體通過軸套和

2、螺旋襯套之間狹窄間隙所產(chǎn)生的節(jié)流作用和螺旋產(chǎn)生的反向動(dòng)壓力而起到降壓密封。正常運(yùn)行狀態(tài)下，多數(shù)液體沿螺旋槽向泵內(nèi)流動(dòng)，剩余一小部分液體越過壓蓋齒頂徑向間隙向外泄漏。而實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，大,量密封水越過壓蓋齒頂間隙，使密封水回水自壓蓋徑向間隙溢出流入地溝，嚴(yán)重時(shí)進(jìn)入軸承室，污染油質(zhì)。,2、我小組對(duì)兩臺(tái)給水泵密封水的泄漏量多次用量杯實(shí)地進(jìn)行了測量，統(tǒng)計(jì)如下：,測量人員：程?hào)|舜 王喜林 劉志超 制表：王喜林 日期：2006.04,3、2005年10月至2006年3月5機(jī)兩臺(tái)泵組濾油情況統(tǒng)計(jì)如下：,以上統(tǒng)計(jì)看出，半年時(shí)間兩臺(tái)泵組內(nèi)共計(jì)濾油5次。,四、活動(dòng)目標(biāo)及目標(biāo)依據(jù),活動(dòng)目標(biāo)： 1、兩臺(tái)泵組軸端密封水泄

3、漏量全年合計(jì)2190噸，同時(shí)杜絕出現(xiàn)因密封水泄漏造成油中進(jìn)水的現(xiàn)象。 2、兩臺(tái)泵組濾油次數(shù)降低至每半年2次。,目標(biāo)值依據(jù)： 1、根據(jù)螺旋密封的工作原理及該設(shè)備說明書（日泄漏量約6噸）。 2、安全生產(chǎn)及節(jié)能生產(chǎn)的需求。,五、原因分析,廠家零件不合格,運(yùn)行人員調(diào)整不當(dāng),壓蓋梳齒磨損,螺旋襯套與軸套間隙大,料,壓蓋徑向間隙大,螺旋襯套與軸套磨損,密 封 水 泄 漏 量 大,人,環(huán)境,凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速變化,機(jī)組負(fù)荷變化,給水泵轉(zhuǎn)速變化,機(jī),回水管管徑小,密封水回水不暢,多級(jí)水封設(shè)計(jì)不合理,法,密封水泄漏量大,密封水壓力變化,密封水,壓差大,密封水進(jìn)、回水門開度不合適,零件裝配不合格,未按檢修工藝裝配,六、

4、確定主要原因,七、制定對(duì)策,制表人：王喜林 日期：2006.05,八、實(shí)施對(duì)策,執(zhí)行階段D,實(shí)施一：U型多級(jí)水封設(shè)計(jì)不合理,2006年3月，針對(duì)多級(jí)水封存在回水不暢的問題，咨詢了該泵組的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)廠家，廠家技術(shù)人員介紹了一種新的密封水回水裝置低位水箱，并建議我們用低位水箱取代目前的多級(jí)水封。于是我們利用2006年5月5機(jī)組大修，將密封水回水管道由原來的接入多級(jí)水封改為接入低位水箱。,實(shí)施二：密封水壓蓋梳齒磨損,大修期間，同時(shí)對(duì)兩臺(tái)泵組的密封水壓蓋進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)壓蓋梳齒均有不同程度的磨損現(xiàn)象，對(duì)兩臺(tái)泵組的密封水壓蓋進(jìn)行了更換并按要求正確裝配。,實(shí)施三：密封水回水管管徑小,對(duì)密封水壓蓋接回水管孔

5、徑由原32擴(kuò)孔至50，同時(shí)對(duì)密封水回水管道進(jìn)行了全面增容及改造，示意圖如下：,改造后,改造前,效果檢查C,九、效果檢查,1、改造后我小組對(duì)兩臺(tái)給水泵密封水的泄漏量多次用量杯實(shí)地進(jìn)行了測量，統(tǒng)計(jì)如下：,測量人員：程?hào)|舜 王喜林 劉志超 制表：王喜林 日期：2006.04,2、2006年5月至2006年10月對(duì)5機(jī)兩臺(tái)泵組濾油情況統(tǒng)計(jì)：發(fā)現(xiàn)僅2006年8月17日，5機(jī)2給水泵進(jìn)行一次濾油。同時(shí)經(jīng)半年時(shí)間觀察，沒有出現(xiàn)因螺旋密封泄漏造成油中進(jìn)水的現(xiàn)象。,3、改造前后對(duì)比圖：,活動(dòng)前,年泄漏量,活動(dòng)后,6679.5噸,687.3噸,活動(dòng)前 目標(biāo)值 活動(dòng)后,兩泵組濾油次數(shù),1次,5次,達(dá)到了目標(biāo)值,29

6、10噸,目標(biāo)值,2次,十、經(jīng)濟(jì)效益及安全效益,1、經(jīng)濟(jì)效益：節(jié)約了大量的凝結(jié)水。 1.1 以每噸凝結(jié)水價(jià)格為50圓計(jì)算，那么那么一年能節(jié)約： （6679.5687.3）5029.96萬元 減去此次改造共計(jì)花去費(fèi)用3.5萬元，每年節(jié)省26.46萬元。 1.2 減少了濾油次數(shù)，減輕了檢修人員的工作量，減少了濾油機(jī)及潤滑油的消耗，也減少了因?yàn)V油帶來的電能消耗。,2、安全效益：有效地減少了油中進(jìn)水的現(xiàn)象，對(duì)于泵組的安全運(yùn)行，帶來了不可估量的安全效益。,十一、鞏固措施,1、運(yùn)行人員對(duì)低位水箱的投入與退出，形成操作票制度，并認(rèn)真執(zhí)行。 2、點(diǎn)檢人員及運(yùn)行人員每日對(duì)低位水箱及泵組軸端密封水的泄漏情況進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。 3、檢修人員合理調(diào)整軸瓦油擋間隙，并定期對(duì)低位水箱進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。,A階段,十二、遺留問題及體會(huì),無遺留問題 通過此次活動(dòng)，我們達(dá)到了預(yù)期的目的，使我們小組成員對(duì)QC活動(dòng)有了更新的認(rèn)識(shí)，深深體會(huì)到開展QC活動(dòng)的長期性和必要性。今后，我們要更加努力的開展QC活動(dòng)，以便