1、第四節(jié) 磨削加工,【教學(xué)目的和要求】要求掌握磨削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用，了解磨床的主要 部件及功用；掌握砂輪的特性及選用；掌握各種磨削加工方法。能夠按照工件結(jié)構(gòu)和加工要求，合理選用磨床、砂輪，確定合理磨削工藝。 【教學(xué)內(nèi)容摘要】磨削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用 磨床的種類、主要組成部件 砂輪的特性及選用 磨削加工方法：外圓磨削、平面磨削、內(nèi)圓磨削 【教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)】 磨削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用、砂輪的特性、選 用、磨削加工方法 【教學(xué)方法和使用教具】 講授、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、課件 【教學(xué)時(shí)數(shù)】 4學(xué)時(shí),（一）磨削加工的特點(diǎn) 1切削刃不規(guī)則 2背吃刀量小、加工質(zhì)量高 3磨削速度快、溫度高 4磨削加工的適應(yīng)性強(qiáng) 5砂輪具有自銳性

2、 6徑向磨削分力大,一、磨削加工概述,（二）磨削加工的工藝范圍,磨削加工的應(yīng)用范圍非常廣泛，可以加工內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面、成形面和組合面等，如圖9-1所示。目前磨削主要用于對(duì)工件進(jìn)行精加工，經(jīng)過淬火的工件及其它高硬度的特殊材料，幾乎只能用磨削來(lái)進(jìn)行加工。另外，磨削也可以用于粗加工。,二、砂 輪,（一） 砂輪的特性要素與選擇 砂輪是用各種類型的結(jié)合劑把磨料粘合起來(lái)，經(jīng)壓坯、干燥、焙燒及車整而成的磨削工具。因此，砂輪由磨料、結(jié)合劑及氣孔三要素組成。 1磨料 普通砂輪所用的磨料主要有剛玉類和碳化硅類，表 9-1 列出了常用磨料的名稱、代號(hào)、主要性能和用途。,表9-1 常用磨料的性能及適用范圍

3、,2粒度,粒度是指砂輪中磨粒尺寸的大小。 磨粒粒度選擇的原則是： 粗磨時(shí)，應(yīng)選用磨粒較粗大的砂輪，以提高生產(chǎn)效率。 精磨時(shí)，應(yīng)選用磨粒較細(xì)小的砂輪，以獲得較細(xì)的表面粗糙度。 磨料常用的粒度號(hào)、尺寸及應(yīng)用范圍見表9-2 。,表9-2 常用磨粒的粒度、尺寸及應(yīng)用范圍,3結(jié)合劑 砂輪的結(jié)合劑將磨粒粘合起來(lái)，使砂輪具有一定的強(qiáng)度、硬度、氣孔和抗腐蝕、抗潮濕等性能。 常用結(jié)合劑的名稱、代號(hào)、性能和適用范圍見表9-3。,4硬度 砂輪的硬度是指磨粒在外力作用下從其表面脫落的難易程度。砂輪的硬度等級(jí)及代號(hào)見表9-4。 表9-4 砂輪的硬度等級(jí)及代號(hào),砂輪硬度的選用原則是： 工件材料越硬，應(yīng)選用越軟的砂輪。這是

4、因?yàn)橛膊牧鲜鼓チＤp，需用較軟的砂輪以 使磨鈍的磨粒及時(shí)脫落。工件材料越軟，砂輪的硬度應(yīng)越硬，以使磨粒脫落慢些，發(fā)揮其 磨削作用。但在磨削有色金屬、橡膠、樹脂等軟材料時(shí)，要用較軟的砂輪，以便使堵塞處 的磨粒較易脫落，露出鋒銳的新磨粒。 半精磨與粗磨相比，需用較軟的砂輪；但精磨和成形磨削時(shí)，為了較長(zhǎng)時(shí)間保持砂輪 輪廓，需用較硬的砂輪。,5組織 砂輪的組織系指磨粒、結(jié)合劑和氣孔三者體積的比例關(guān)系，用來(lái)表示結(jié)構(gòu)緊密和疏松程度。砂輪的組織用組織號(hào)的大小來(lái)表示，砂輪的組織號(hào)及使用范圍見表9-5。 表9-5 砂輪的組織號(hào),三、磨床,（一）磨床的種類 1外圓磨床 圖9-2所示 （1）床身 （2）頭架 （3）

5、內(nèi)圓磨裝置 （4）砂輪架 （5）尾座 （6）滑鞍及橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu) （7）工作臺(tái),1外圓磨床 包括萬(wàn)能外圓磨床、普通外圓磨床、無(wú)心外圓磨床等。 M1432A型萬(wàn)能外圓磨床是普通精度級(jí)經(jīng)一次重大改進(jìn)的萬(wàn)能外圓磨床。這種機(jī)床的工藝范圍廣, 但生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)或工具車間和機(jī)修車間。圖9-2所示為M1432A型萬(wàn)能外圓磨 床，它由下列主要部件組成。,2內(nèi)圓磨床 包括普通內(nèi)圓磨床、行星內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床等。 3平面磨床 包括臥軸矩臺(tái)平面磨床、立軸矩臺(tái)平面磨床、臥軸圓臺(tái)平面磨床、 立軸圓臺(tái)平面磨床等。 4工具磨床 包括工具曲線磨床、鉆頭溝槽磨床等。 5刀具刃磨磨床 包括萬(wàn)能工具磨床、拉刀刃

6、磨床、滾刀刃磨床等。 6專門化磨床 包括花鍵軸磨床、曲軸磨床、齒輪磨床、螺紋磨床等。 7其它磨床 包括珩磨機(jī)、研磨機(jī)、砂帶磨床、超精加工機(jī)床、砂輪機(jī)等,四、磨削方法,1. 外圓磨削 外圓磨削是用砂輪外圓周面來(lái)磨削工件的外回轉(zhuǎn)表面。它不僅能加工圓柱面 端面（臺(tái)階部分），還能加工球面和特殊形狀的外表面等。 （1）工件的裝夾 （2）外圓磨削方法 1）縱磨法 如圖9-3a所示。 2）橫磨法 如圖9-3b所示。,1）縱磨法 如圖9-3a所示。 2）橫磨法 又稱切入磨法，如圖9-3b所示。,3）復(fù)合磨削法 是縱磨法和橫磨法的綜合運(yùn)用，如圖9-3c即先用橫磨法將工件分段粗磨，各段留精磨余量，相鄰兩段有一定量

7、的重疊，最后，再用縱磨法進(jìn)行精磨。復(fù)合磨削法兼有橫磨法效率高、縱磨法質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。 4) 深磨法 是在一次縱向進(jìn)給中磨去全部磨削余量。磨削時(shí)，砂輪修整成一端有錐面或階梯狀（見圖9-3d），工件的圓周進(jìn)給速度與縱向進(jìn)給速度都很慢。此方法生產(chǎn)率較高，但砂輪修整復(fù)雜，并且要求工件的結(jié)構(gòu)必須保證砂輪有足夠的切入和切出長(zhǎng)度。,2內(nèi)圓磨削,用砂輪磨削工件內(nèi)孔的磨削方式稱為內(nèi)圓磨削。 （1）磨削方法 1）縱向磨削法如圖9-4所示。 2）切入磨削法 （2）裝夾方法 在實(shí)際生產(chǎn)中，常采用減少橫向進(jìn)給量，增加光磨次數(shù)等措施來(lái)提高內(nèi)孔的加工質(zhì)量。,用砂輪磨削工件內(nèi)孔的磨削方式稱為內(nèi)圓磨削。 （1）磨削方法 1）縱向磨