1、第四章 機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì),夾具概述： 機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)的于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,一.工件的裝夾方法 定位：確定工件在機(jī)床上或夾具中占有準(zhǔn)確加工位置的過程； 夾緊：在工件定位后用外力將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作叫夾緊。 裝夾就是定位和夾緊過程的總和。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,工件在機(jī)床上的裝夾方法： 1)用找正法裝夾工件 2)用夾具裝夾工件,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,用找正法裝夾工件： 1)方法： a)把工件直接放在機(jī)床工作臺(tái)上或放在四爪卡盤、機(jī)用虎鉗等機(jī)床附件中

2、，根據(jù)工件的一個(gè)或幾個(gè)表面用劃針或指示表找正工件準(zhǔn)確位置后再進(jìn)行夾緊； b)先按加工要求進(jìn)行加工面位置的劃線工序，然后再按劃出的線痕進(jìn)行找正實(shí)現(xiàn)裝夾。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,2)特點(diǎn)： a)這類裝夾方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、要求工人技術(shù)等級(jí)高； b)定位精度較低，由于常常需要增加劃線工序，所以增加了生產(chǎn)成本； c)只需使用通用性很好的機(jī)床附件和工具，因此能適用于加工各種不同零件的各種表面，特別適合于單件、小批量生產(chǎn)。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,用夾具裝夾工件 1)工件裝在夾具上，不再進(jìn)行找正，便能直接得到準(zhǔn)確加工位置的裝夾方式。 2)特點(diǎn)：避免了找正法劃線定位而浪費(fèi)的工時(shí)，還可以避免加工后的工件

3、的加工誤差分散范圍擴(kuò)大，夾裝方便。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,找正法與用夾具裝夾工件的對(duì)比,待裝夾工件,采用找正法裝夾工件的步驟： 1)先進(jìn)行劃線，劃出槽子的位置； 2)將工件放在立式銑床的工作臺(tái)上，按劃出的線痕進(jìn)行找正，找正完成后用壓板或虎鉗夾緊工件。 3)根據(jù)槽子線痕位置調(diào)整銑刀相對(duì)工件的位置，調(diào)整好后才能開始加工。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,4)加工中需先試切一段行程，測(cè)量尺寸，根據(jù)測(cè)量結(jié)果再調(diào)整銑刀的相對(duì)位置，直至達(dá)到要求為止。 5)每加工一個(gè)工件均重復(fù)上述步驟。 這種裝夾方法不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且加工出一批工件的加工誤差分散范圍較大。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,采用夾具裝夾方法，不需要進(jìn)行劃線就可把

4、工件直接放入夾具中去。工件的A面支承在兩支承板2上；B面支承在兩齒紋頂 支承釘3上；端面靠在支 承釘4上，這樣就確定了 工件在夾具中的位置， 然后旋緊螺母9通過壓板 8把工件夾緊，完成了工 件的裝夾過程。下一工 件進(jìn)行加工時(shí)，夾具在 機(jī)床上的位置不動(dòng)，只 需松開螺母9進(jìn)行裝卸工 件即可。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,二.機(jī)床夾具的工作原理和在機(jī)械加工過程 中的作用 1.夾具的主要工作原理 以下將介紹夾具裝夾工件時(shí)，采用調(diào)整法達(dá)到尺寸精度的工作原理。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,圖中表示銑槽夾具安裝在立式銑床的工作臺(tái)上的情況。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,對(duì)位置精度的保證 1.因?yàn)楣ぜ腁面是支承在支承板2的工作

5、面上的，因而最終達(dá) 到了銑出的糟底面與 A面平行的要求。 2.夾具利用兩定位鍵1 與銑床工作臺(tái)的T型槽 配合，保證了與銑床 縱向進(jìn)給方向平行。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,3.夾具的兩個(gè)齒紋頂支承釘3的支承工作面與兩定位鍵側(cè)面保持平行，也就使支承釘3的支承工作面與銑 床縱向進(jìn)給方向平行。 4.由于工件以B面與兩 支承釘3的支承工作 面相接觸，因而最終 保證了銑出的槽的側(cè) 面與工件B面平行。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,對(duì)尺寸精度的保證 1.夾具上裝有對(duì)刀塊5，利用對(duì)刀塞尺10塞入對(duì)刀塊工作面與立銑刀切削刃之間來確定銑刀相對(duì)夾具的位置，此時(shí)可相應(yīng) 橫向調(diào)整銑床工作臺(tái)的 位置和垂直升降工作臺(tái) 來達(dá)到刀具相對(duì)對(duì)

6、刀塊 的正確位置。 2.由于對(duì)刀塊的兩個(gè)工 作面與相應(yīng)夾具定位支 承板2和齒紋頂支承釘3 的各自支承面已保證和 尺寸，因而最終保證銑 出槽子的a和b尺寸。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,3.至于槽子長度的位置尺寸,則依本調(diào)整銑床工作臺(tái)縱向進(jìn)給的行程擋塊的位置，使立式銑床工作臺(tái)縱向進(jìn)給的終結(jié) 位置保證銑刀距支承 釘4的距離等于c。由 于工件以端面與支承 釘4的工作面相接觸， 因而最終使銑出槽子 的長度位置達(dá)到尺寸 的要求。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,加工一批工件時(shí)，只要在允許的刀具尺寸磨損限度內(nèi)，都不必調(diào)整刀具位置，不需進(jìn)行試切，直接保證加工尺寸要求。這就是用夾具裝夾工件時(shí)，采用調(diào)整法達(dá)到尺寸精度的工作原理

7、。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,夾具工作原理的要點(diǎn)： (1)使工件在夾具中占有正確的加工位置。這是通過工件各定位面與夾具的相應(yīng)定位元件的定位工作面(定位元件上起定位作用的表面)接觸、配合或?qū)?zhǔn)來實(shí)現(xiàn)的。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,(2)夾具對(duì)于機(jī)床應(yīng)先保證有準(zhǔn)確的相對(duì)位置，而夾具結(jié)構(gòu)又保證定位元件的定位工作面對(duì)夾具與機(jī)床相連接的表面之間的相對(duì)準(zhǔn)確位置，這就保證了夾具定位工作面相對(duì)機(jī)床切削運(yùn)動(dòng)形成表面的準(zhǔn)確幾何位置，也就達(dá)到了工件加工面對(duì)定位基準(zhǔn)的相互位置精度要求。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,(3)使刀具相對(duì)有關(guān)的定位元件的定位工作面調(diào)整到準(zhǔn)確位置，這就保證了刀具在工件上加工出的表面對(duì)工件定位基準(zhǔn)的位置尺寸。

8、,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,2.夾具的作用： (1)保證穩(wěn)定可靠地達(dá)到各項(xiàng)加工精度要求； (2)縮短加工工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； (3)降低生產(chǎn)成本； (4)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度； (5)可由較低技術(shù)等級(jí)的工人進(jìn)行加工； (6)能擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,三.夾具的分類與組成 1.夾具的分類： a)按工藝過程的不同，夾具可分為機(jī)床夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、焊接夾具等； b)按機(jī)床種類的不同，機(jī)床夾具又可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具等； c)按所采用的夾緊動(dòng)力源的不同又可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具等；,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,d)根據(jù)使用范圍分為通用夾具、專用夾具、組合夾具、通用可調(diào)夾具和成組夾具等類型。 e)隨行夾具：隨行夾具是自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線上使用的夾具，雖然它只適用于某一種工件，但毛坯裝上隨行夾具后，可從生產(chǎn)線開始一直到生產(chǎn)線終端在各位置上進(jìn)行各種不同工序的加工。根據(jù)這一點(diǎn)，隨行夾具的結(jié)構(gòu)也具有適用于各種不同工序加工的通用性。,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,第一節(jié) 機(jī)床夾具概述,2.夾具的組成 1)定位元件：用于確定工件在夾具中的位置。 2)夾緊裝