1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目 帶單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器 院（系）：機(jī)械與汽車工程學(xué)院 專 業(yè) ：工業(yè)工程0811姓 名 ：韋 康 學(xué) 號(hào) ：指導(dǎo)老師：劉宏偉老師2010年12月25日 襄 樊 學(xué) 院目 錄第一部分 設(shè)計(jì)任務(wù)書 3 第二部分 傳動(dòng)方案擬定 4 第三部分 計(jì)算過程及計(jì)算說明 5第四部分 V帶設(shè)計(jì)計(jì) 7第五部分 各齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 9六部分 軸的設(shè)計(jì) 12第七部分 輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 17第八部分 校 核 21第九部分 主要尺寸及數(shù)據(jù) 23第一部分設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書一、課程設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)帶單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器（簡(jiǎn)圖如下）原始數(shù)據(jù)：題目參數(shù)12345678910運(yùn)輸帶工作力F/N150

2、0220023002500260028003300400045004800運(yùn)輸帶工作速度v/(m/s)1.11.11.11.11.11.41.21.61.81.25卷筒直徑D/mm220240300220350350350400400500工作條件：1) 兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，有粉塵，環(huán)境最高溫度35度;2) 使用折舊期：8年;3) 檢修間隔期;四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修;4) 動(dòng)力來源：電力，三相交流，電壓380220V;5) 運(yùn)輸帶速度允許誤差。6) 制造條件及生產(chǎn)批量，一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。第二部分傳動(dòng)方案擬定本組設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：第一組：帶單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器

3、運(yùn)輸機(jī)工作力F/N 1500 。 運(yùn)輸帶工作速度V/(m/s) 1.1 。 卷筒直徑D/mm 220 。傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì):一、 傳動(dòng)方案1） 外傳動(dòng)為V帶傳動(dòng)。2） 帶單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器。3） 方案簡(jiǎn)圖如下：二、該方案的優(yōu)缺點(diǎn)： 該工作機(jī)有輕微振動(dòng)，由于V帶有緩沖吸振能力，采用V帶傳動(dòng)能減小振動(dòng)帶來的影響，并且該工作機(jī)屬于小功率、載荷變化不大，可以采用V帶這種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，并且價(jià)格便宜，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，大幅降低了成本。減速器部分斜齒輪減速機(jī)是新穎減速傳動(dòng)裝置。采用最優(yōu)化，模塊組合體系先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉(zhuǎn)矩大、起動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì)，可根據(jù)用戶要求進(jìn)行任意連接和多種安裝位

4、置的選擇。 齒輪采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度合金鋼，表面滲碳硬化處理，承載能力強(qiáng)，經(jīng)久耐用。 總體來講，該傳動(dòng)方案滿足工作機(jī)的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，此外還結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、成本低傳動(dòng)效率高。第三部分計(jì)算過程及計(jì)算說明原動(dòng)機(jī)選擇（Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)）工作機(jī)所需功率： =0.96 (見機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)P9) 傳動(dòng)裝置總效率：（見機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)式2-4）（1）傳動(dòng)裝置的總功率：總=1帶2軸承3齒輪4聯(lián)軸器5滾筒 （見機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)12-8）(2)電機(jī)所需的工作功率：P工作=FV/1000=15001.1/10000.841=1.388KW（3）電動(dòng)機(jī)的輸出功率： （見機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)式2-

5、1） ?。?）確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：（5）計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速：N筒=601000V/D=6010001.1/220=184.96R/MIN按機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表9-2推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍IA=36。取V帶傳動(dòng)比I1=24，則總傳動(dòng)比理時(shí)范圍為IA=624。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為ND=IAN筒=（624）184.96=1109.764439.04R/MIN根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào),綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比,N=2840R/MIN選擇電動(dòng)機(jī)為Y90L-2型 （見機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表19-1）技術(shù)數(shù)據(jù)：額定

6、功率（） 2.2 滿載轉(zhuǎn)矩（） 2840 額定轉(zhuǎn)矩（） 2.2 最大轉(zhuǎn)矩（） 2.2 Y90L-2型電動(dòng)機(jī)的外型尺寸（mm）： （見課設(shè)表19-3）A：140 B：125 C：56 D：24 E：50 F：8 G：20 H：90 K：10 AB：180 AC：175 AD：155 HD：190 BB：155 L：3335（6）計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的偉動(dòng)比1、總傳動(dòng)比 （見機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)式2-6） 各級(jí)傳動(dòng)比分配：（見機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)式2-7） 初定 第四部分 V帶設(shè)計(jì)外傳動(dòng)帶選為 普通V帶傳動(dòng)1、確定計(jì)算功率:1）、由表5-9（機(jī)械設(shè)計(jì)）查得工作情況系數(shù) 2）、由式5-23（機(jī)械設(shè)計(jì)） 2

7、、選擇V帶型號(hào) 查圖5-12a(機(jī)設(shè))選A型V帶。3.確定帶輪直徑 （1）、參考圖5-4a（機(jī)械設(shè)計(jì)）及表5-3（機(jī)械設(shè)計(jì)）選取小帶輪直徑 （電機(jī)中心高符合要求）（2）、驗(yàn)算帶速 由式5-7（機(jī)械設(shè)計(jì)） （3）、從動(dòng)帶輪直徑 查表5-4（機(jī)械設(shè)計(jì)） 取（4）、傳動(dòng)比 i （5）、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速4.確定中心距和帶長(zhǎng)1）、按式（5-23機(jī)設(shè)）初選中心距 ?。?）、按式(5-24機(jī)械設(shè)計(jì))求帶的計(jì)算基礎(chǔ)準(zhǔn)長(zhǎng)度L0查圖.5-7（機(jī)械設(shè)計(jì)）取帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld=2000mm(3)、按式(5-25機(jī)設(shè))計(jì)算中心距:a(4)、按式（5-26機(jī)械設(shè)計(jì)）確定中心距調(diào)整范圍 5.驗(yàn)算小帶輪包角1 由式(5-11機(jī)械設(shè)計(jì)

8、) 6.確定V帶根數(shù)Z (1)、由表（5-7機(jī)械設(shè)計(jì)）查得dd1=112 n1=800r/min及n1=980r/min時(shí)，單根V帶的額定功率分呷為1.00Kw和1.18Kw，用線性插值法求n1=2840r/min時(shí)的額定功率P0值。 (2)、由表（5-10機(jī)械設(shè)計(jì)）查得P0=0.11Kw (3)、由表查得（5-12機(jī)械設(shè)計(jì)）查得包角系數(shù) (4)、由表(5-13機(jī)械設(shè)計(jì))查得長(zhǎng)度系數(shù)KL=1.03 (5)、計(jì)算V帶根數(shù)Z，由式（5-16機(jī)械設(shè)計(jì)） 取Z=2根 7計(jì)算單根V帶初拉力F0，由式（5-29）機(jī)械設(shè)計(jì)。 8計(jì)算對(duì)軸的壓力FQ，由式（5-30機(jī)械設(shè)計(jì)）得 9確定帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸小帶輪基準(zhǔn)直

9、徑dd1=112mm采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)。大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2=280mm.第五部分 各齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算1、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）選擇齒輪材料及精度等級(jí)考慮減速器傳遞功率不大，所以小齒輪選用45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度為230255HBS。大齒輪選用45鋼，正火處理，齒面硬度190217HBS；齒輪精度選7級(jí)精度。齒面精糙度RA1.63.2M，軟齒面閉式傳動(dòng)，失效形式為占蝕，考慮傳動(dòng)平穩(wěn)性，齒數(shù)宜取多些，初選，取Z1=26， 則Z2=Z1i=262.80=73，X1=X2=0，2.設(shè)計(jì)計(jì)算。（1）設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算，再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核。（2）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，由式（3-16）T

10、1=9.55106P/n=9.551062.42/860= 26873 Nmm小齒輪選用230 HBS，大齒輪選用190 HBS。由圖（機(jī)械設(shè)計(jì)3-6）選取材料的接觸疲勞，極限應(yīng)力為 HILim=220MPa HILin=210由圖 （機(jī)械設(shè)計(jì)3-7）選取材料彎曲疲勞極陰應(yīng)力 =580 =550應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N由式（機(jī)械設(shè)計(jì)7-3）計(jì)算 N1=60n1at=60(886010)= N2= N1/u=/2.62= 由（機(jī)械設(shè)計(jì)）圖3-18查得接觸疲勞壽命系數(shù)；ZN1=ZN2=1 由（機(jī)械設(shè)計(jì)）圖3-19查得彎曲 ；YN1=1 YN2=1 由（機(jī)械設(shè)計(jì)）表3-18查得接觸疲勞安全系數(shù)：SFmin=1

11、.4 又YST=2.0 試選Kt=1.3 由（機(jī)械設(shè)計(jì)）式(7-1)(7-2)求許用接觸應(yīng)力和許用彎曲應(yīng)力 查（機(jī)械設(shè)計(jì)）表3-1及圖3-11,將有關(guān)值代入式(3-16)得可計(jì)算出齒輪的分度圓直徑，模數(shù)，及主要參數(shù)：=51 a=mn(z1+z2)/2cos=100=arccosmn(z1+z2)/2s=8.1085則V1=(d1n1/601000)=2.3m/sb=0.9x51=45.9 (3) 計(jì)算幾何尺寸d1=51mm d2=147.47mm a=100mm b1=46mmb2=b1+10=563.校核彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)：Zv1=Z1/cos2=26/cos28.110=41.6Zv

12、2=Z2/cos2=73/cos28.110=116.8由（機(jī)械設(shè)計(jì)）圖3-14查得，YFa1=2.58，YFa2=2.2,由表3-15 取Ysa1=2.58, Ysa2=1.81,Y=0.7,Y=0.9由（機(jī)械設(shè)計(jì)）式(3-23)校核大小齒輪的彎曲強(qiáng)度. 通過上面的計(jì)算所得到的基本參數(shù)和尺寸，能夠滿足功能要求和約束條件，是可行的方案。第六部分 軸的設(shè)計(jì)高速軸的設(shè)計(jì)1.選擇軸的材料及熱處理由于減速器傳遞的功率不大，對(duì)其重量和尺寸也無特殊要求故選擇常用材料45鋼,調(diào)質(zhì)處理，其機(jī)械性能由（機(jī)械設(shè)計(jì)）表6-1查得：2.初估軸徑1、按扭矩初估軸的直徑,考慮到安裝聯(lián)軸器的軸段僅受扭矩作用.取c=110則

13、:考慮到軸端開裝有聯(lián)軸器需開鍵槽，將其軸增加4%5%,故取軸的直徑為25mm2、軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按工作要求，軸上所支承零件有軸端聯(lián)軸器及滾動(dòng)軸承。軸端聯(lián)軸器選有彈性柱銷聯(lián)軸器HL4,選軸承為深溝球軸承6206,根據(jù)軸上零件的定位，加工要求以及不同的零件裝配方案，參考軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求，可確定軸的各段尺寸。 (1).各軸直徑及各軸段長(zhǎng)度的確定初估軸徑后,可按軸上零件的安裝順序,從左端開始確定直徑.該軸軸段1安裝軸承6206,故該段直徑為30mm,長(zhǎng)為15 mm。2段輪齒，因?yàn)槭驱X輪軸，長(zhǎng)度為50mm,大徑為非作歹56mm,3段設(shè)計(jì)成階梯形，取長(zhǎng)13mm，直徑為35mm。4段裝軸承，直徑和1段一

14、樣為30mm。但考慮到軸承的軸向定位，及軸承的安裝，取4段為16mm。6段應(yīng)與密封毛氈的尺寸同時(shí)確定，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，選用JB/ZQ4606-1986中d=29mm的毛氈圈，故取6段長(zhǎng)42mm,d=29。7段裝大帶輪，通過鍵來聯(lián)接，取為25mmdmin ,長(zhǎng)為52mm。由上述軸各段長(zhǎng)度可算得軸支承跨距L=100MM（2）軸上零件的周向固定單級(jí)減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布，兩軸承分別以軸肩和軸承端蓋定位，采用過渡配合固定,大帶輪采用A型普通平鍵聯(lián)接，分別為8*45 GB1096-1979（3）.軸上倒角與圓角為保證6206軸承內(nèi)圈端面緊靠定位軸肩的端面，根據(jù)軸承手冊(cè)的推薦，

15、取軸肩圓角半徑為1mm。其他軸肩圓角半徑均為2mm。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB6403.4-1986，軸的左右端倒角均為1*45。（4）齒輪軸圖3、按彎曲扭合校核（1）畫出軸的受力簡(jiǎn)圖畫出軸空間受力圖（c），將軸上作用力分解為垂直面受力圖（d）和水平面受力圖（e）。分別求出垂直面上的支反力和水平面上的支反力。（2）軸上受力分析軸傳遞的轉(zhuǎn)矩：T1=9.55齒面的圓周力：齒輪軸的徑向力：Fr=Ft=1022=9037N齒輪軸軸向力：Fa=Fttg=1022=3904(2)計(jì)算作用于軸上的支反力水平面內(nèi)支反力RHA=RHB=Ft/2=511N垂直面內(nèi)反支反力(4)計(jì)算軸的彎矩，并畫彎，轉(zhuǎn)矩圖（如下圖）（5）計(jì)算并

16、畫當(dāng)量彎矩圖轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)變化計(jì)算，取a=0.6,則At=0.6Nmm=63030 Nmm(6)校核軸的強(qiáng)度一般而言，軸的強(qiáng)度是否滿足只需對(duì)危險(xiǎn)截面進(jìn)行校核即可，而軸的危險(xiǎn)截面多發(fā)生在當(dāng)量彎矩最大或當(dāng)量彎矩較大且軸的直徑較小處。對(duì)于c-c,d-d,e-e,f-f,g-g截面僅受純徑轉(zhuǎn)矩，可知只需校核a-a,b-b截面a-a處當(dāng)量彎矩M=b-b處當(dāng)量彎矩M=強(qiáng)度校核：考慮鍵槽的影響，查附表68計(jì)算，Wa=16.9cm2,Wb=0.1d3=42.8cm3.顯然，故安全.5、判斷危險(xiǎn)截面顯然，如上圖所示，a-a,b-b,c-c,d-d,e-e,f-f,g-g都有應(yīng)力集中源，且當(dāng)量彎矩較大，故為危險(xiǎn)截

17、面.a-a截面根據(jù)，附表6-1查得由附表6-4,6-5查得絕對(duì)尺寸系數(shù);軸經(jīng)磨削加工, 由附表6-5查得質(zhì)量系數(shù).則彎曲應(yīng)力幅： 扭轉(zhuǎn)應(yīng)力幅 彎曲平均應(yīng)力 扭轉(zhuǎn)平均應(yīng)力 安全系數(shù)故安全.b-b截面根據(jù)，由附表6-2查得圓角引起的有效應(yīng)力集中系數(shù)。由附表6-4查得絕對(duì)尺寸系數(shù)。又。彎曲應(yīng)力幅： 扭轉(zhuǎn)應(yīng)力幅 彎曲平均應(yīng)力 扭轉(zhuǎn)平均應(yīng)力 安全系數(shù)顯然S,故b-b截面安全。第七部分 輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1、軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按工作要求，軸上所支承零件有軸端聯(lián)軸器及滾動(dòng)軸承。軸端聯(lián)軸器選有彈性柱銷聯(lián)軸器HL4,選軸承為深溝球軸承6207,根據(jù)軸上零件的定位，加工要求以及不同的零件裝配方案，參考軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本

18、要求，可確定軸的各段尺寸。 (1).各軸直徑及各軸段長(zhǎng)度的確定初估軸徑后,可按軸上零件的安裝順序,從左端開始確定直徑.該軸軸段1安裝軸承6206,故該段直徑為35mm,長(zhǎng)為16mm。3段輪齒，長(zhǎng)度為40mm,大徑為非作歹40mm,2段設(shè)計(jì)成階梯形，取長(zhǎng)18mm，直徑為44mm。4段裝在套筒，直徑為38mm,用于固定齒輪。（3）.軸上零件的周向固定單級(jí)減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布，兩軸承分別以軸肩和軸承端蓋定位，采用過渡配合固定,大帶輪采用A型普通平鍵聯(lián)接，分別為8*47 GB1096-1979（4）.軸上倒角與圓角為保證6207軸承內(nèi)圈端面緊靠定位軸肩的端面，根據(jù)軸承手冊(cè)

19、的推薦，取軸肩圓角半徑為1mm。其他軸肩圓角半徑均為2mm。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB6403.4-1986，軸的左右端倒角均為1*45。（5）軸圖2、按彎曲扭合校核（1）畫出軸的受力簡(jiǎn)圖畫出軸空間受力圖（c），將軸上作用力分解為垂直面受力圖（d）和水平面受力圖（e）。分別求出垂直面上的支反力和水平面上的支反力。（2）軸上受力分析軸傳遞的轉(zhuǎn)矩：T=9.55齒面的圓周力：齒輪軸的徑向力：Fr=Ft=1022=3904N齒輪軸軸向力：Fa=Fttg=1022=9037N(2)計(jì)算作用于軸上的支反力水平面內(nèi)支反力RHA=RHB=Ft/2=511N垂直面內(nèi)反支反力(4)計(jì)算軸的彎矩，并畫彎，轉(zhuǎn)矩圖（如下圖）（5）計(jì)

20、算并畫當(dāng)量彎矩圖轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)變化計(jì)算，取a=0.6,則At=0.6Nmm=63030 Nmm(6)校核軸的強(qiáng)度一般而言，軸的強(qiáng)度是否滿足只需對(duì)危險(xiǎn)截面進(jìn)行校核即可，而軸的危險(xiǎn)截面多發(fā)生在當(dāng)量彎矩最大或當(dāng)量彎矩較大且軸的直徑較小處。對(duì)于c-c,d-d,e-e,f-f,g-g截面僅受純徑轉(zhuǎn)矩，可知只需校核a-a,b-b截面。a-a處當(dāng)量彎矩M=b-b處當(dāng)量彎矩M=強(qiáng)度校核：考慮鍵槽的影響，查附表68計(jì)算，Wa=16.9cm2,Wb=0.1d3=64cm3.顯然，故安全。6.判斷危險(xiǎn)截面顯然，如上圖所示，a-a,b-b,c-c,d-d,e-e,f-f,g-g都有應(yīng)力集中源，且當(dāng)量彎矩較大，故為危險(xiǎn)

21、截面.a-a截面根據(jù)，附表6-1查得由附表6-4,6-5查得絕對(duì)尺寸系數(shù);軸經(jīng)磨削加工, 由附表6-5查得質(zhì)量系數(shù).則彎曲應(yīng)力幅： 扭轉(zhuǎn)應(yīng)力幅 彎曲平均應(yīng)力 扭轉(zhuǎn)平均應(yīng)力 安全系數(shù)故安全.b-b截面根據(jù)，由附表6-2查得圓角引起的有效應(yīng)力集中系數(shù)。由附表6-4查得絕對(duì)尺寸系數(shù)。又。彎曲應(yīng)力幅： 扭轉(zhuǎn)應(yīng)力幅 彎曲平均應(yīng)力 扭轉(zhuǎn)平均應(yīng)力 安全系數(shù)顯然S,故b-b截面安全。第八部分 校 核高速軸軸承FR2H=Fr-FR1H=90372433=6604NFr2V=Ft- FR1V=1022-275.2=749.8N軸承的型號(hào)為6206，Cr=19.5 kN1） 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 查表得fP=1.2徑向載

22、荷系數(shù)X和軸向載荷系數(shù)Y為X=1，Y=0 =1.2（1511）=613.2 N2） 驗(yàn)算6206的壽命 所選軸承6206合格.輸出軸軸承FR2H=Fr-FR1H=3904976=2928NFr2V=Ft- FR1V=1022-681=341N軸承的型號(hào)為6207，Cr=25.7 kN3） 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 查表得fP=1.2徑向載荷系數(shù)X和軸向載荷系數(shù)Y為X=1，Y=0 =1.2（1511）=613.2 N4） 驗(yàn)算6207的壽命 所選軸承6207合格. 鍵的校核鍵1 830 GB/T1096-1979 則強(qiáng)度條件為 查表許用擠壓應(yīng)力所以鍵的強(qiáng)度足夠鍵2 845 GB/T1096-1979 則強(qiáng)

23、度條件為 查表許用擠壓應(yīng)力所以鍵的強(qiáng)度足夠鍵3 845 GB/T1096-1979 則強(qiáng)度條件為 查表許用擠壓應(yīng)力所以鍵的強(qiáng)度足夠聯(lián)軸器的選擇 聯(lián)軸器選擇為HL4型彈性聯(lián)軸器 減速器的潤(rùn)滑1.齒輪的潤(rùn)滑因齒輪的圓周速度12 m/s，所以才用浸油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方式。 高速齒輪浸入油里約0.7個(gè)齒高，但不小于10mm，低速級(jí)齒輪浸入油高度約為1個(gè)齒高（不小于10mm），1/6齒輪。2滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑因潤(rùn)滑油中的傳動(dòng)零件（齒輪）的圓周速度V1.52m/s所以采用飛濺潤(rùn)滑。第九部分 主要尺寸及數(shù)據(jù)查看零件圖及裝配圖(附在CAD圖中)參考文獻(xiàn)：機(jī)械設(shè)計(jì)徐錦康 主編 機(jī)械工業(yè)出版社機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)陸玉 何在洲

24、佟延偉 主編 第3版 機(jī)械工業(yè)出版社機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)襄樊學(xué)院機(jī)械與汽車工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定表課程名稱課 程 編 號(hào)專業(yè)班 級(jí)姓 名項(xiàng)目評(píng) 分 標(biāo) 準(zhǔn)平分等級(jí)得分折合分平時(shí)成績(jī)（占10）1、態(tài)度端正，設(shè)計(jì)認(rèn)真，能積極動(dòng)腦思考，學(xué)習(xí)紀(jì)律好。優(yōu)秀2、態(tài)度較好，較認(rèn)真，能積極動(dòng)腦思考，學(xué)習(xí)紀(jì)律較好。良好3、態(tài)度一般，較認(rèn)真，能動(dòng)腦思考，學(xué)習(xí)紀(jì)律尚可。中等4、態(tài)度較差，不夠認(rèn)真，不善于動(dòng)腦思考，紀(jì)律較差。及格5、態(tài)度差，不認(rèn)真，不動(dòng)腦思考，紀(jì)律差。不及格圖紙質(zhì)量成績(jī)（占40）1、繪圖規(guī)范，標(biāo)注準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)合理，圖紙質(zhì)量高。優(yōu)秀2、繪圖較規(guī)范、準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)基本合理，圖紙質(zhì)量較好。良好3、繪圖基本規(guī)范、準(zhǔn)確，結(jié)

25、構(gòu)基本合理，圖紙質(zhì)量一般。中等4、繪圖不夠規(guī)范、準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)不太合理，圖紙質(zhì)量較差。及格5、繪圖不規(guī)范、準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)不合理，圖紙質(zhì)量差。不及格設(shè)計(jì)說明書成績(jī)（占40）1、撰寫規(guī)范，設(shè)計(jì)思路清晰，知識(shí)運(yùn)用熟練，設(shè)計(jì)詳盡細(xì)致，按要求完成設(shè)計(jì)。優(yōu)秀2、撰寫較規(guī)范，設(shè)計(jì)思路基本清晰，知識(shí)運(yùn)用較熟練，設(shè)計(jì)基本詳盡細(xì)致，能按要求完成設(shè)計(jì)。良好3、撰寫基本規(guī)范，設(shè)計(jì)思路基本清晰，知識(shí)運(yùn)用尚可，設(shè)計(jì)基本詳盡細(xì)致，能按要求完成設(shè)計(jì)。中等4、撰寫不夠規(guī)范，設(shè)計(jì)思路不太清晰，知識(shí)運(yùn)用一般，設(shè)計(jì)不夠詳盡細(xì)致，基本完成設(shè)計(jì)。及格5、撰寫不規(guī)范，設(shè)計(jì)思路不夠清晰，知識(shí)運(yùn)用不熟練，設(shè)計(jì)不夠詳盡細(xì)致，沒有按要求完成設(shè)計(jì)。不及格答辯成績(jī)（占10）1、對(duì)設(shè)計(jì)的講述清楚、簡(jiǎn)練，回答問題準(zhǔn)確、及時(shí)。優(yōu)秀2、對(duì)設(shè)計(jì)的講述較清楚、簡(jiǎn)練，回答問題較準(zhǔn)確、及時(shí)。良好3、對(duì)設(shè)計(jì)的講述基本清楚，回答問題一般。中等4、對(duì)設(shè)計(jì)的講述不夠清楚、簡(jiǎn)練，回答問題不夠準(zhǔn)確。及格5、對(duì)設(shè)計(jì)的講述不清楚、簡(jiǎn)練，不能準(zhǔn)確地回答問題。不及格總評(píng)成績(jī)指導(dǎo)教師： 年 月 日注：1、該成績(jī)?cè)u(píng)定表每位學(xué)生一份，并裝訂在設(shè)計(jì)說明書的最后。2、指導(dǎo)教師按課程設(shè)計(jì)考核大綱的要求評(píng)定成績(jī)，并給出總評(píng)成績(jī)。3、如不需進(jìn)行答辯，則平時(shí)成