1、,第二部分 焊接工藝,第一部分 工藝管道分類,第三部分 無損檢測,第四部分 管道試壓,主要內(nèi)容,一、 根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)、服務(wù)對(duì)象用途管道可分為： 油氣集輸管道（采油、氣管道，集油、氣管道） 長輸管道（原油長輸管道、天然氣長輸管道、成品油長輸管道） 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?工業(yè)管道,第一部分 工藝管道分類,(一)、壓力管道的分類,第一部分 工藝管道分類,二、從安全管理和監(jiān)察角度按操作工況和用途從設(shè)計(jì)安裝上分類,第一部分 工藝管道分類,第一部分 工藝管道分類,三、以安裝環(huán)境劃分：,站內(nèi)管道（室內(nèi)管道、室外管道(燃?xì)忭?xiàng)目)） 站外管道 穿越管道 跨越管道 埋地管道 地面管道（管墩、管架）,第一部分 工藝管道分

2、類,第一部分 工藝管道分類,第一部分 工藝管道分類,第一部分 工藝管道分類,（四） 、壓力管道的用途,壓力管道主要用途是輸送介質(zhì)。除此之外，對(duì)長輸管道而言，壓力管道還有儲(chǔ)存功能；對(duì)工業(yè)管道而言，壓力管道還有熱交換功能。,（三） 、壓力管道體系的組成,第一部分 工藝管道分類,第二部分 焊接工藝,第一部分 工藝管道分類,第三部分 無損檢測,第四部分 管道試壓,主要內(nèi)容,第二部分 焊接工藝,第二部分 焊接工藝,什么叫合金鋼，如何分類？按照國際標(biāo)準(zhǔn)，把鋼區(qū)分為非合金鋼和合金鋼兩大類，非合金鋼是通常叫做碳素鋼的一大鋼類，鋼中除了鐵和碳以外，還含有爐料帶入的少量合金元素Mn、Si、Al，雜質(zhì)元素P、S及氣

3、體N、H、O等。合金鋼則是為了獲得某種物理、化學(xué)或力學(xué)特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V等，并對(duì)雜質(zhì)和有害元素加以控制的另一類鋼。 合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來加以區(qū)分，一般而言總量低于3稱為低合金鋼，510為中合金鋼，大于10為高合金鋼。 根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。,Q235AF: 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q-屈服點(diǎn)235 MPa， 質(zhì)量等級(jí)A, F代表沸騰鋼(脫氧方法)。 20：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，兩位數(shù)字表示含碳量質(zhì)量的萬分比即平均含碳量0.2%。 20

4、g，20R：專門用途的碳素鋼，g代表鍋爐，R代表容器。 16Mn：低合金鋼平均含碳量0.16%，Mn含量小于1.5%。 L360：總伸長應(yīng)力360MPa。 0Cr18Ni9Ti：低碳不銹鋼，平均含碳量小于0.1%，Cr平均含量18%，Ni平均含量9%，Ti平均含量小于1.5%。 00Cr19Ni10:超低碳不銹鋼，平均含碳量小于0.03%，Cr平均含量19%，Ni平均含量10%。 06Cr19Ni10：平均含碳量0.06%，Cr平均含量19%，Ni平均含量10%的不銹鋼。,常見鋼號(hào)的意義,第二部分 焊接工藝,第二部分 焊接工藝,焊接方法：手工焊、半自動(dòng)焊、全自動(dòng)焊及組合焊接 (1)手工電弧焊。

5、由于手工焊的靈活性以及焊接設(shè)備要求不高等原因,目前,對(duì)于室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40%50%。(2)纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝,應(yīng)用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線探傷合格率高,經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良。(3)低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比,根焊速度較慢,主要用于氣候條件極端惡劣,輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì),對(duì)低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。(4)立下向纖維素焊條打底焊,CO2氣保焊填充面。由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低,近年來不斷得到推廣和應(yīng)用,但對(duì)油氣管道焊,要實(shí)現(xiàn)全位置

6、焊接,必須在較小的電流范圍內(nèi),用短路過渡形式完成,而短路過渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷。因此,采用立下向纖維素焊條打底實(shí)現(xiàn)單面焊,背面成型,然后再用效率高的CO2氣保焊填充面。,第二部分 焊接工藝,焊接方法：手工焊、半自動(dòng)焊、全自動(dòng)焊及組合焊接(5)自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊。自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊特別適用于戶外有風(fēng)的場合,它不使用CO2,靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護(hù),抗風(fēng)性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯焊絲為各國所認(rèn)同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時(shí),焊根易出現(xiàn)未熔合的

7、缺陷。(6)高性能焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。目前,國外相繼生產(chǎn)了對(duì)焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的高性能電源,林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?；诤附釉O(shè)備性能的提高,使得管道半自動(dòng)及全自動(dòng)CO2氣保焊得以很好實(shí)現(xiàn),這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。,第二部分 焊接工藝,第二部分 焊接工藝,第二部分 焊接工藝,第二部分 焊接工藝,第一部分 工藝管道分類,第三部分 焊接檢驗(yàn),第四部分 管道試壓,主要內(nèi)容,第三部分 焊接檢驗(yàn),第三部分 焊接檢驗(yàn),第三部分 焊接檢驗(yàn),第三部分 焊接檢驗(yàn),第三部分 焊接檢驗(yàn),管道焊縫焊接檢驗(yàn)：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和無

8、損檢測 油氣田集輸管道為例,參考文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 油氣田集輸管道施工規(guī)范 GB 50819-2013 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 油氣田集輸管道工程SY 4204-2016 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范 GB 50540-2009 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程SY/T 4203-2007 油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50423-2015 油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范 GB50424-2015 油氣輸送管道跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50459-2009 油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范 GB50460-2008 石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測 SY/T 4109-2

9、013,第三部分 焊接檢驗(yàn),外觀質(zhì)量檢驗(yàn)（安裝環(huán)境要求不同） 焊縫外觀應(yīng)符合下列要求（站外） 1）焊縫表面不得有裂紋、氣孔、凹陷、夾渣和熔合性飛濺。 2）焊縫寬度每側(cè)應(yīng)超出坡口1.0mm-2.0mm。 3）焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，并應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)采用上向焊時(shí)焊縫余高不得超過3mm； 當(dāng)采用下向焊時(shí)焊縫余高不得超過2mm，局部不得超過3mm，連續(xù)長度不得大于50mm，余高超過3mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。 4）咬邊深度不應(yīng)大于管壁厚的12.5%，且不應(yīng)超過0.5mm。在焊縫任何300mm連續(xù)長度中，累計(jì)咬邊長度不得大于50mm。 焊縫無損檢測應(yīng)在外觀質(zhì)量檢

10、驗(yàn)合格后進(jìn)行。,第三部分 焊接檢驗(yàn),焊縫無損檢測： 焊縫無損檢測的方法、比例及合格等級(jí)要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，無損檢測的比例及合格等級(jí)應(yīng)符合下表1.2.2-1的規(guī)定。檢測結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測SY/T 4109的有關(guān)規(guī)定。,第三部分 焊接檢驗(yàn),（站內(nèi)部分） 無損檢測檢查比例及合格驗(yàn)收的合格等級(jí)應(yīng)符合下列要求： 管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損檢測，優(yōu)先選用射線檢測或超聲波檢測。 管道最終的連頭段、穿越段的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的射線檢測和100%超聲波檢測。 檢測時(shí)，設(shè)計(jì)壓力大于4.0MPa為級(jí)合格，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于4.0MPa為級(jí)合格。

11、 穿跨越：均應(yīng)做100%超聲波檢測和100%射線檢測；合格級(jí)別均為級(jí)。 磁粉檢測或滲透檢測應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測SY/T 4109的規(guī)定進(jìn)行。,第三部分 焊接檢驗(yàn),第三部分 焊接檢驗(yàn),城鎮(zhèn)燃?xì)?1）焊接檢驗(yàn)常用標(biāo)準(zhǔn) 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級(jí)和評(píng)定 GB/T 11345-2013 無損檢測 金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法GB/T 12605-2008 承壓設(shè)備無損檢測 第4部分：磁粉檢測 NB/T47013.4-2015 承壓設(shè)備無損檢測 第4部分：滲透檢測 NB/T47013.5-2015 2）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍 （1）焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)

12、、檢測等級(jí)和評(píng)定,質(zhì)量等級(jí)由高到低分為、四個(gè)等級(jí)。,第三部分 焊接檢驗(yàn),城鎮(zhèn)燃?xì)?（2）無損檢測 金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法,質(zhì)量等級(jí)由高到低分為、四個(gè)等級(jí)。,3）焊接檢驗(yàn) （1）室外燃?xì)夤艿拦こ?根據(jù)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-2005的規(guī)定：,第三部分 焊接檢驗(yàn),城鎮(zhèn)燃?xì)?3）焊接檢驗(yàn) （1）室外燃?xì)夤艿拦こ?第三部分 焊接檢驗(yàn),城鎮(zhèn)燃?xì)?3）焊接檢驗(yàn) （1）室外燃?xì)夤艿拦こ?第三部分 焊接檢驗(yàn),城鎮(zhèn)燃?xì)?2.室內(nèi)工程 （1）什么是城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程？,（2）什么是室內(nèi)燃?xì)夤艿溃?（3）什么是室內(nèi)燃?xì)夤艿酪牍埽?第三部分 焊接檢驗(yàn),城鎮(zhèn)燃?xì)?（4）討論：,第三

13、部分 焊接檢驗(yàn),城鎮(zhèn)燃?xì)?3）焊接檢驗(yàn) 室內(nèi)燃?xì)夤艿拦こ虣z測 根據(jù)城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ94-2009 引入管, 室內(nèi)燃?xì)夤艿?商業(yè)用燃?xì)忮仩t和冷熱水機(jī)組燃?xì)庀到y(tǒng),1 引入管的檢驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)要求，引入管閥門至室外配氣支管之間的管道試驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ 33的有關(guān)規(guī)定。,2地下室、半地下室和地上密閉房間室內(nèi)燃?xì)怃摴艿墓潭ê缚趹?yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)?；顒?dòng)焊口應(yīng)進(jìn)行10%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測GB/T 12605中的級(jí)。,第二部分 焊接工藝,第一部分 工藝管道分

14、類,第三部分 焊接檢驗(yàn),第四部分 管道試壓,主要內(nèi)容,第四部分 管道試壓,參考文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 油氣長輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50369-2014 輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50251-2015 輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50253-2014,4.1 油氣長輸管道,第四部分 管道試壓,4.1 油氣長輸管道,第四部分 管道試壓,4.1油氣長輸管道,第四部分 管道試壓,參考文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 油氣田集輸管道規(guī)范 GB50819-2013 油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50350-2005 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50253-2014,4.2 油氣集輸管道,第四部分 管道試壓,4.2 油氣集

15、輸管道,試驗(yàn)介質(zhì)的選用應(yīng)符合下列要求： （1）集輸油管道試壓介質(zhì)應(yīng)采用水，在人煙稀少、寒冷、嚴(yán)重缺水地區(qū)，可采用氣體作為試壓介質(zhì)，管材應(yīng)滿足至裂要求。 （2）集輸氣管道位于一、二級(jí)地區(qū)的管段可采用氣體或水作試壓介質(zhì)。 （3）集輸氣管道位于三、四級(jí)地區(qū)的管段及閥室應(yīng)采用水作試壓介質(zhì)。 （4）管道水壓試驗(yàn)水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,第四部分 管道試壓,4.2 油氣集輸管道,第四部分 管道試壓,參考文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉?工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ33-2005 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 GB50028-2006 城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ94-2009,4.3 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?第四部分 管

16、道試壓,參考文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉?工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ33-2005 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 GB50028-2006 城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ94-2009,4.3 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?第四部分 管道試壓,參考文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉?工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ33-2005 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 GB50028-2006 城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ94-2009,4.3 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?第四部分 管道試壓,4.3 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?第四部分 管道試壓,4.3 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿溃ㄊ覂?nèi)管道）,3.2.1一般規(guī)定 1）室內(nèi)燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)應(yīng)符合下列要求： （1）自引入

17、管閥門起至燃具之間的管道的試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范的要求。 （2）自引入管閥門起至室外輸配氣支管之間管線的試驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJJ33的有關(guān)規(guī)定。 2）試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用空氣或氮?dú)狻?8.2 強(qiáng)度試驗(yàn) 8.2.1 室內(nèi)燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)的范圍應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 明管敷設(shè)時(shí)，居民用戶應(yīng)為引入管閥門至燃?xì)庥?jì)量裝置前閥門之間的管道系統(tǒng)；暗埋或暗封敷設(shè)時(shí)，居民用戶應(yīng)為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間的管道； 2 商業(yè)用戶及工業(yè)企業(yè)用戶應(yīng)為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間的管道(含暗埋或暗封的燃?xì)夤艿?。 8.2.2 待進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)的燃?xì)夤艿老到y(tǒng)與不參與試驗(yàn)的系統(tǒng)

18、、設(shè)備、儀表等應(yīng)隔斷，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志或記錄，強(qiáng)度試驗(yàn)前安全泄放裝置應(yīng)已拆下或隔斷。 8.2.3 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)前，管、內(nèi)應(yīng)吹掃干凈，吹掃介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?，不得使用可燃?xì)怏w。 8.2.4 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍且不得低于0.1MPa。 8.2.5 強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 1 在低壓燃?xì)夤艿老到y(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)；穩(wěn)壓不少于0.5h后。應(yīng)用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。 2 在中壓燃?xì)夤艿老到y(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)。穩(wěn)壓不少于0.5h后。應(yīng)用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格；或穩(wěn)壓不少于1h。觀察壓力計(jì)量裝置，無壓力降為合格； 3 當(dāng)中壓以上燃?xì)夤艿老到y(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)停止不少于15min，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓不少于1h后，壓力計(jì)量裝置無壓力降為合格。,第四部分 管道試壓,8.3 嚴(yán)密性試驗(yàn) 8.3.1 嚴(yán)密性試驗(yàn)范圍應(yīng)為引入管閥門至燃具前閥門之間的管道。通氣前還應(yīng)對(duì)燃具前閥門至燃具之間的管道進(jìn)行檢查。 8.3.2 室內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格之后進(jìn)行。 8.3.3 嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 1 低壓管道