1、混凝土工程 分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底記錄 單位（子單位）工程名稱(chēng)分部/子分部（系統(tǒng)/子系統(tǒng)）鋼筋工程施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人施工依據(jù)文件名稱(chēng) 及編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042015)本工程結(jié)構(gòu)施工圖紙交底內(nèi)容一. 混凝土澆筑流程清理雜物 架布料機(jī)械（地泵或天泵） 濕潤(rùn)模板 澆筑 振搗 收面 二次收面二. 混凝土的質(zhì)量控制要求1、混凝土的實(shí)測(cè)要求要求樓板厚度控制在設(shè)計(jì)值的（-5,8）mm內(nèi)可以用樓板厚度控制器也可自己用鋼筋做一個(gè)用插釬法測(cè)（拉線控制必須樓面板的平水要準(zhǔn)確）實(shí)測(cè)取點(diǎn)位置為該板短跨1/2交長(zhǎng)跨1/3的部位。注：用磨機(jī)二次收面時(shí)要注意。2、混凝土的質(zhì)量

2、要求嚴(yán)禁出現(xiàn)澆筑不密實(shí)、蜂窩、麻面、孔洞、漏筋、漲模、夾渣、沙化等質(zhì)量缺陷?；炷翝仓笫彰娣腺|(zhì)量要求且無(wú)明顯腳印。防治措施如下：1）、蜂窩防治的措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振，模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完，初凝前再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。2)、麻面防治的措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)。模板縫隙采用油氈紙、膠布等堵嚴(yán)，混凝土應(yīng)分層均勻振搗

3、密實(shí)，至排除氣泡為止。3）、孔洞防治的措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，在混凝土澆筑過(guò)程中，邊下料邊振搗，也可采用在墻模板上輕微敲振的方法，保證混凝土密實(shí)。預(yù)留孔洞、門(mén)窗洞口澆筑砼時(shí)應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；4）、露筋防治的措施：澆灌混凝土?xí)r應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層

4、混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿或用抗裂砂漿，將允滿漏筋部位抹平并注意修補(bǔ)觀感；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) 。5）、縫隙夾層防治的措施：認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。6）、缺棱掉角木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有12N/mm2以上強(qiáng)度；拆模

5、時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。三. 混凝土施工要求1、澆筑前檢查所安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠；模板的拼縫程度；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及防雷接點(diǎn)連接焊接，是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的夾渣和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物通過(guò)預(yù)留的清洗口清洗干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不能留有積水，木模板中尚未封閉的縫隙及清洗口應(yīng)封嚴(yán)，以防漏漿。2、澆筑時(shí)一般要求1）、澆筑要求在澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。在澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁私自加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土

6、拌合物的產(chǎn)生離析，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員處理。澆砼時(shí)，砼自由下落高度不得超過(guò)2m，當(dāng)豎向結(jié)構(gòu)超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或斜槽下料。收面時(shí)要求采用2米的鋁合金收面確保樓板面的平整度及板厚。2）、振搗要求混凝土振搗工具采用插入式振搗器與平板式振動(dòng)器，使用時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般小于50公分）。振搗時(shí)，振搗棒盡量不要觸及鋼筋和模板。剪力墻柱振搗一般以表面呈浮漿和混凝土不再沉落也無(wú)明顯氣泡出現(xiàn)為達(dá)到要求，并且在20-30分鐘后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，以消除混凝土結(jié)構(gòu)面層中的氣泡?；炷翗前蹇刹捎闷桨迨秸駝?dòng)器移動(dòng)振搗。3）

7、、混凝土的澆筑順序在澆筑同一標(biāo)號(hào)的混凝土，先澆筑剪力墻柱混凝土，再澆筑梁板混凝土平推施工。在不同標(biāo)號(hào)的混凝土?xí)r，先澆筑完成一定區(qū)域剪力墻柱混凝土，在澆筑梁板混凝土?？稍诹荷暇嗉袅?0公分的位置設(shè)密目網(wǎng)以保證剪力墻柱的混凝土澆搗到樓板面。4）、施工縫的處理與留設(shè)剔除浮漿，使石子外露，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；并在接縫位置刷一層水泥油?；炷两Y(jié)構(gòu)施工時(shí)不能連續(xù)澆筑完成，施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，板留在板跨的1/3處；柱的施工縫設(shè)置在超出梁底20mm處；樓梯的施工縫留在樓梯段的1/3的部位。審批人