1、130t/h循環(huán)流化床鍋爐布袋除塵器及氣力輸灰系統(tǒng) 布袋除塵器技術(shù)規(guī)范1、總則1.1本技術(shù)規(guī)范書(shū)適用某某熱電公司污泥焚燒發(fā)電資源綜合利用一期工程第三臺(tái)鍋爐建設(shè)項(xiàng)目1臺(tái)130t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床煙氣除塵配套布袋除塵器。它提出設(shè)備的功能、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)規(guī)范書(shū)的技術(shù)要求、數(shù)據(jù)表及附件是所招標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)和制造的最低要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，但供方保證提供符合本規(guī)范書(shū)和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的、全新的、功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)服務(wù)。1.3供方應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4供方所選用的除塵器設(shè)備，技術(shù)

2、指標(biāo)應(yīng)先進(jìn)可靠，并具有在類(lèi)似工程和工況下成功運(yùn)行三年以上的業(yè)績(jī)。1.5 遵循本技術(shù)規(guī)范書(shū)說(shuō)明的任一條款均不能認(rèn)為可以解除投標(biāo)方對(duì)所供貨物應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。1.6 使用的語(yǔ)言及單位制所有投標(biāo)文件和中標(biāo)后所提供的圖紙資料必須采用中文編制。文件和圖紙資料及測(cè)量?jī)x表中所使用單位必須為國(guó)際單位制（SI），如壓力指示單位必須用MPa或kPa。1.7 供方工作范圍供方基本工作范圍包括對(duì)除塵器供貨范圍內(nèi)所含設(shè)備、結(jié)構(gòu)、材料的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、包裝和發(fā)運(yùn)、服務(wù)等各項(xiàng)工作。供方的工作范圍還包括對(duì)設(shè)備的安裝、校驗(yàn)、啟動(dòng)調(diào)試及初期試運(yùn)行中的服務(wù)、培訓(xùn)。1.8本技術(shù)規(guī)范可作為合同附件。1.9本工程為交鑰匙工程。2、布袋除塵

3、器設(shè)計(jì)條件與環(huán)境條件2.1 廠址自然條件年最高氣溫 33.3年最低氣溫 12.3年平均氣溫： 12.5C月平均氣溫： 29C月最低氣溫： -8C年平均降水量： 798.3 mm多年最大一日降雨量 332mm歷年主導(dǎo)風(fēng)向： S，風(fēng)頻24%年平均日照時(shí)數(shù)： 2447.1h平均無(wú)霜期： 202d定時(shí)最大風(fēng)速 6.0m/秒（西北偏西風(fēng)）10m處基本風(fēng)壓值 0.65KN/m2。基本雪壓值為 0.20KN/m2。依據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2010)的規(guī)定，膠南抗震設(shè)防裂度為 6 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.05g ，設(shè)計(jì)地震分組為第 三 組。2.2 系統(tǒng)概況2.2.1鍋爐技術(shù)參數(shù)鍋爐型式：

4、次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐制造廠家：太原鍋爐廠額定蒸發(fā)量：130t/h過(guò)熱蒸汽壓力：5.3 MPa過(guò)熱蒸汽溫度：485最大燃料耗量： 28.50 t/h 2.3 燃煤性質(zhì)2.3.1、鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)資料燃料Car %Har %Oar%Nar%St.ar%Aar%Mar%Var%Vdaf%Qnetvar（kcar/kg）污泥25.142.9617.790.461.9635.316.441.7586.442232褐煤41.572.939.920.460.6612.232.2624.7744.5935882.4煙氣資料：項(xiàng)目單位數(shù)值備注除塵器入口煙氣量m3/h排煙溫度140煙氣含塵濃度g/ Nm314.

5、5煙氣酸露點(diǎn)：-氣體組成 CO2Vol.%-3、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號(hào)：LCMD6300 設(shè)備名稱(chēng)：布袋式除塵器數(shù)量：1臺(tái)3.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)（單臺(tái)）：序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1處理煙風(fēng)量（除塵器進(jìn)口）m3/h2正常入口煙氣溫度140153保證效率99.99（按入口濃度計(jì)算）4出口煙塵濃度mg/Nm3155本體漏風(fēng)率%26倉(cāng)室數(shù)個(gè)87離線(xiàn)閥型式及規(guī)格提升閥DN1200 8套8旁通閥型式及規(guī)格數(shù)量提升閥DN1200 2套9濾袋數(shù)量條10過(guò)濾面積m2630011過(guò)濾速度m/min0.790.912濾袋規(guī)格mm16513濾袋材質(zhì)PPS+PTFE14濾袋濾料單位重量g/ m255015濾袋濾料厚度mm2.016濾

6、袋產(chǎn)地、廠家必達(dá)福17濾袋允許連續(xù)正常使用溫度12018017袋籠材質(zhì)20g冷拔絲，4有機(jī)硅噴涂18脈沖閥澳大利亞高原（原裝）19設(shè)備本體阻力Pa120020布袋除塵器耐壓Pa900021每臺(tái)布袋除塵器灰斗數(shù)422灰斗卸灰口尺寸mm40040023保溫層/保護(hù)層材料及厚度100巖棉/0.8彩瓦24噴吹氣源壓力MPa0.50.725氣源品質(zhì)干燥、無(wú)水、無(wú)油潔凈空氣26耗氣量M3/min3-527灰斗加熱電加熱28進(jìn)出口間距mm107503.2布袋除塵器為袋室組合結(jié)構(gòu)，每袋室進(jìn)、出口設(shè)有截止閥，截止閥本體的泄漏率1%。鍋爐運(yùn)行中除塵器能夠單室在線(xiàn)檢修。3.3 布袋除塵器過(guò)濾面積不低于6300m，布

7、袋除塵器過(guò)濾面積設(shè)計(jì)要確保布袋除塵器在正常運(yùn)行時(shí)過(guò)濾風(fēng)速限制在 0.8 0.9 m/min之間；在線(xiàn)檢修期間，除塵器的過(guò)濾風(fēng)速必須 0.9 m/min，避免因檢修時(shí)風(fēng)速、阻力過(guò)高，影響鍋爐、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及縮短濾袋使用壽命。3.4除塵器滿(mǎn)足鍋爐30%120%負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行及對(duì)除塵器技術(shù)參數(shù)的要求，并能在招標(biāo)方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期、安全地?zé)o人值守運(yùn)行并達(dá)到排塵要求。3.5除塵器旁通閥和離線(xiàn)閥采用氣動(dòng)快開(kāi)壓蓋形式，O型雙向密封溝槽，密封圈采用耐酸堿耐高溫的氟橡膠，使用溫度200，使用壽命兩年以上。3.6煙氣溫度為設(shè)計(jì)溫度加10，煙氣量應(yīng)留有10%的裕量。3.7 供方不能以采用煙氣調(diào)

8、質(zhì)劑作為性能的保證條件。3.8 除塵器出口煙塵排放濃度15mg/Nm3，供方不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過(guò)15mg/Nm3的理由。3.9 供方提供布袋除塵器必須具有以下工況下的技術(shù)保護(hù)措施：3.9.1當(dāng)鍋爐尾部出口煙溫超過(guò)所選用的布袋濾料允許使用溫度時(shí): 在除塵器的進(jìn)風(fēng)口總管上安裝溫度檢測(cè)裝置，借助它檢測(cè)到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過(guò)PLC自動(dòng)打開(kāi)旁路，防止低溫狀況下的結(jié)露阻塞布袋或高溫?zé)煔鉄龤Р即?.9.2在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁管、過(guò)熱器管、再熱器管、省煤器管等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加時(shí)： 如果是少量的爆管，少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮螅瑸V袋表面

9、原有的灰層可以包裹，所以對(duì)布袋除塵器沒(méi)有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)做出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào)，鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相應(yīng)的保護(hù)措施，除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí)，PLC控制打開(kāi)旁路系統(tǒng)，同時(shí)鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測(cè)裝置也將起到開(kāi)啟旁路系統(tǒng)的作用。二重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的安全。3.9.3在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油以及低負(fù)荷投油助燃時(shí)：供方除塵器配置預(yù)噴涂裝置，安裝于除塵器進(jìn)風(fēng)管道，用于除塵器的啟動(dòng)前預(yù)噴涂和鍋爐低負(fù)荷投油時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)。投運(yùn)前的預(yù)噴涂：目的是在除塵器運(yùn)行前在

10、濾袋表面形成由堿性粉塵末組成的灰層，防止煙氣對(duì)濾袋的腐蝕。具體實(shí)施：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應(yīng)的扶梯平臺(tái)。預(yù)噴涂需要的粉末由人工運(yùn)送并倒入噴粉裝置，在主風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后利用除塵器內(nèi)部形成的負(fù)壓將粉末吸入并附著在濾袋表面。將風(fēng)機(jī)開(kāi)啟度調(diào)定到15%20%，將石灰粉倒入到設(shè)置在進(jìn)風(fēng)總管上的錐形口中，逐次打開(kāi)各倉(cāng)室，直至當(dāng)前倉(cāng)阻力增加值達(dá)到200300Pa時(shí)，進(jìn)行下一倉(cāng)室的噴涂。如果考慮人工輸送較為繁瑣，可利用灰?guī)熳鳛轭A(yù)噴涂的物料來(lái)源，利用高壓頭的風(fēng)機(jī)及輸灰裝置進(jìn)行噴粉。濾袋保護(hù)：鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可能要投油助燃。此時(shí)投油量較小但投油時(shí)間較長(zhǎng)，如果通過(guò)旁路排放，將嚴(yán)重影響排放指標(biāo)

11、，但如果不經(jīng)處理直接進(jìn)入除塵器又將引起濾袋的堵塞。為了保護(hù)濾袋并且保證排放要求，除塵器PLC在得到鍋爐投油信號(hào)后自動(dòng)打開(kāi)噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末吸收煙氣中的水分，以保護(hù)濾袋。3.9.4防止濾袋氧化腐蝕的技術(shù)措施：在除塵器進(jìn)行保溫前，檢查除塵器的密封性，嚴(yán)格控制除塵器的漏風(fēng)率，保護(hù)煙氣中的含氧量在正常范圍內(nèi)，確保濾袋的正常使用。3.9.5阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施： 燃煤鍋爐煙氣中含有腐蝕氣體，對(duì)設(shè)備的使用壽命是有一定影響的，為減少影響，采取如下措施：（1）.在濾料的選擇上相匹配，本工程采用PPS/PPS554CS31（聚苯硫醚+PTFE）。其耐酸、堿及防水性能強(qiáng)，耐溫性及耐磨性好，保

12、證設(shè)備使用壽命。（2）設(shè)備整體保溫，灰斗下部采用電加熱，以保證設(shè)備在大于煙氣露點(diǎn)溫度10以上運(yùn)行。3.9.6當(dāng)鍋爐尾部煙道發(fā)生燃燒時(shí)的技術(shù)措施：3.10其他影響正常運(yùn)行的的措施：3.10.1氣源系統(tǒng)異常（設(shè)備停機(jī)、管路泄漏等），應(yīng)當(dāng)采取的的相應(yīng)措施。3.10.2鍋爐運(yùn)行過(guò)程中其他意外情況應(yīng)采取的措施。3.11保障除塵設(shè)備及濾袋的正常使用采取的措施：3.11.1進(jìn)出風(fēng)方式及煙氣在各分室的導(dǎo)流均勻布置情況。3.11.2減少粉塵對(duì)料袋的沖刷磨損、有效延長(zhǎng)使用壽命而采取的技術(shù)措施。3.11.3有效徹底的清除粉塵而采取的技術(shù)措施。3.11.4為使收集的粉塵順利的落下而采取的技術(shù)措施。3.11.5清灰過(guò)程

13、避免二次揚(yáng)塵的技術(shù)措施。3.12除塵設(shè)備運(yùn)行、操作維護(hù)方便而采取的技術(shù)措施。3.13除塵鋼結(jié)構(gòu)殼體在溫度變化時(shí)的補(bǔ)償措施。3.14根據(jù)需方現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際使用情況而保證除塵器的使用及性能的技術(shù)措施。4、設(shè)計(jì)分接口4.1除塵器進(jìn)出口法蘭以?xún)?nèi)(包括配對(duì)反法蘭及緊固件)由供方設(shè)計(jì)供貨。4.2除塵器基礎(chǔ)預(yù)埋件以上由供方設(shè)計(jì)供貨，灰斗底距0.00米高度為4.0m。4.3 除塵器灰斗卸灰口處閘板門(mén)（含）以上由投標(biāo)方設(shè)計(jì)供貨。4.4除塵器本體的壓縮空氣管路系統(tǒng)及管路全部由供方設(shè)計(jì)供貨安裝。4.5除塵器配套電氣控制柜由供方設(shè)計(jì)、供貨、安裝，需方將電源接至供方的電源柜，電纜由需方提供，施工由供方負(fù)責(zé)。4.6除塵器本體

14、的照明由供方設(shè)計(jì)供貨。4.7土建基礎(chǔ)及預(yù)埋件由需方負(fù)責(zé)。5、供貨范圍5.1供貨范圍包括除塵器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、測(cè)試、包裝、運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、試運(yùn)行及對(duì)用戶(hù)操作和維修人員提供培訓(xùn)等。5.2具體設(shè)計(jì)、供貨范圍自除塵器進(jìn)口法蘭，后至出口法蘭，下至灰斗法蘭。包括旁路煙道、濾料、脈沖反吹系統(tǒng)、殼體、灰斗、低壓控制系統(tǒng)、照明、平臺(tái)、樓梯、頂部檢修設(shè)施、保溫油漆（包括工程結(jié)束最后一遍油漆）等，以及所有接口配對(duì)法蘭及連接附件、本體內(nèi)全套機(jī)械本體、電氣系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)、除塵器鋼架周?chē)输撏叻忾]（除進(jìn)口下方）等。但不限于本技術(shù)規(guī)范書(shū)所列的滿(mǎn)足設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、性能試驗(yàn)所需的附屬設(shè)備、預(yù)埋件、備品備件、材

15、料等。設(shè)備供貨清單如下(單臺(tái))：設(shè)備供貨明細(xì)：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1本體鋼結(jié)構(gòu)及過(guò)濾系統(tǒng)本體套1某某環(huán)保花板組件套1某某環(huán)保濾袋條必達(dá)福袋籠個(gè)某某環(huán)保離線(xiàn)閥套8某某環(huán)保手動(dòng)切換閥套8某某環(huán)保2清灰系統(tǒng)電磁脈沖閥只澳大利亞高原（原裝）噴吹系統(tǒng)套某某環(huán)保儲(chǔ)氣罐及壓縮空氣管路含儲(chǔ)氣罐套1青島?？?灰斗系統(tǒng)灰斗個(gè)4某某環(huán)保氣化板件16清堵空氣炮含電磁閥套4某某環(huán)?；叶芳訜嵯到y(tǒng)套16通明除塵4保護(hù)系統(tǒng)旁路系統(tǒng)汽缸提升機(jī)構(gòu)套2某某環(huán)保檢漏裝置套15控制系統(tǒng)差壓變送器套1壓力變送器套1測(cè)溫傳感器PT100套5料位計(jì)（高位、低位）射頻導(dǎo)納套8PLC控制柜（配電腦及操作臺(tái)桌椅）西門(mén)子套1照明檢修

16、箱套1戶(hù)外型/ IP56旁通閥現(xiàn)場(chǎng)控制箱套1戶(hù)外型/ IP56清灰現(xiàn)場(chǎng)控制箱套1戶(hù)外型/ IP56空氣炮控制箱套1戶(hù)外型/ IP566其它電纜及電纜橋架套1保溫層及附件100/0.8套1防雷照明系統(tǒng)套1防雨設(shè)施頂部整體大防雨棚套1除塵器頂部漏電保護(hù)的檢修箱個(gè)1戶(hù)外型/ IP56扶梯平臺(tái)套1輔料連接件套1頂部檢修裝置套1動(dòng)力電纜需采用ZR-YJV22型。在執(zhí)行合同過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項(xiàng)和短缺，在發(fā)貨清單中并未列入而確實(shí)是供方供貨范圍中應(yīng)該有的，并且是滿(mǎn)足合同技術(shù)規(guī)范對(duì)合同設(shè)備的性能保證值要求所必須的，均由供方負(fù)責(zé)將所缺的部件、技術(shù)資料等補(bǔ)上，且不發(fā)生費(fèi)用問(wèn)題。專(zhuān)用工具清單制作單位在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)

17、備的檢修方便，設(shè)備檢修需專(zhuān)用工具需列詳細(xì)的清單明細(xì)。序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1無(wú)23備品備件清單序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1濾袋條50同主設(shè)備2電磁脈沖閥只3同主設(shè)備3脈沖閥膜片及彈簧只各30同主設(shè)備4密封條米300同主設(shè)備5差壓傳感器套3同主設(shè)備6脈沖閥配套的O型密封圈個(gè)100同主設(shè)備7提升閥氣缸套2同主設(shè)備8袋籠個(gè)50同主設(shè)備6、制造標(biāo)準(zhǔn)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、驗(yàn)收將滿(mǎn)足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13271-2001火力發(fā)電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13223-2011鍋爐煙塵測(cè)試方法 GB/T5468-91工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ87-8

18、5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范 JB/T8471-2010袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件 GB12625-2007除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法 GB/T11653-2000脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器 GB/T8532-2008電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件 GBJ232-82建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5011-2001(2008版)固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件 GB4053.4-93固定式工業(yè)鋼平臺(tái) GB4053.4-83火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DL/T5072-2007袋式式除塵器用濾袋框架技術(shù)條

19、件 JB/T5917-2006袋式式除塵器用電磁脈沖閥 JB/T5916-2004電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程 GB 50254-96 低壓分配和電路設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ54-83其它適用于本項(xiàng)目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。7、設(shè)備制造要求7.1性能要求7.1.1供方所提供的設(shè)備能滿(mǎn)足技術(shù)參數(shù)的要求，并能在需方所提供的自然條件下長(zhǎng)期、安全高效運(yùn)行。7.1.2除塵器按荷載的最不利組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)： 除塵器耐壓等級(jí)：9000Pa。 除塵器漏風(fēng)率：1% 設(shè)備阻力：1200Pa 排放要求：15mg/Nm3除塵器露天布置，按 7 度地震烈度設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍、防鹽霧等措施。7.1.3對(duì)于非供方生產(chǎn)，而由供方外購(gòu)裝

20、配的除塵器配套設(shè)備、部件連同相關(guān)的備品備件的性能符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問(wèn)題，供方不以非供方生產(chǎn)產(chǎn)品為由拒絕承擔(dān)維修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。7.1.4供方在除塵系統(tǒng)驗(yàn)收投運(yùn)后繼續(xù)優(yōu)惠提供有關(guān)配件。7.1.5除塵器本體主要部件及要求7.1.5.1噴吹裝置，采用行脈沖噴吹裝置。脈沖閥膜片壽命大于100萬(wàn)次，不少于5年的質(zhì)量性能保證，IP65防護(hù)等級(jí)，除塵器頂部設(shè)防雨棚。7.1.5.2濾料為優(yōu)質(zhì)賴(lài)登針刺氈：PPS/PPS554CS31（聚苯硫醚+PTFE），單位重量550g/m2，厚度：2mm，濾料的使用壽命與煙氣溫度、煙氣含氧量及NO2含量等條件有關(guān)。在正常運(yùn)行條件下，布袋使用

21、壽命應(yīng)保證40000小時(shí)以上。7.1.5.3袋籠骨架為12根4袋籠，材質(zhì)20#鋼，并進(jìn)行有機(jī)硅噴涂防腐處理；反撐環(huán)間距不大于200 mm。7.1.5.4箱體，包括上箱體和中箱體。箱體壁厚6mm，箱體采用框架結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋為6#槽鋼或4mm厚的方管。7.1.5.5氣室應(yīng)進(jìn)行高溫漆防腐。7.1.5.6 進(jìn)氣提升閥閥桿為316L不銹鋼。7.1.5.4灰斗：A. 除塵器灰斗出口尺寸400400mm。B. 灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，做成圓弧型，圓角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動(dòng)。C. 每只灰斗設(shè)有一個(gè)密封性能好的捅灰孔并便于操作，并設(shè)有一個(gè)帶蓋的灰取樣管。D. 每一灰斗配備

22、一個(gè)檢修用人孔。E. 每一灰斗能承受附加荷載1800kg；F. 灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流動(dòng)并排出灰斗；G. 灰斗具有良好的保溫措施，并裝設(shè)加熱裝置，灰斗的加熱采用電加熱方式，使其加熱負(fù)荷保持灰斗壁溫不低于120，且要高于煙氣露點(diǎn)溫度510。采用恒溫裝置，以便電加熱器安全、穩(wěn)定運(yùn)行。H. 灰斗設(shè)有高、低料位指示計(jì)。I. 灰斗設(shè)有氣化裝置，每只灰斗裝設(shè)一組氣化板，安裝時(shí)避開(kāi)捅灰孔，由灰斗氣化風(fēng)機(jī)供氣，招標(biāo)方提供合適參數(shù)的氣源至氣化板法蘭處。7.1.5.5進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管，包括各室手動(dòng)進(jìn)口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。7.1.5.6扶梯、平臺(tái)、欄桿為鋼性。扶梯寬度不小于750mm，平臺(tái)載荷不低于4kN/m2，護(hù)

23、沿厚度3mm，欄桿高度不低于1200mm，廠家應(yīng)本著方便運(yùn)行、檢修的原則，平臺(tái)扶梯的安裝位置可與招標(biāo)方協(xié)商。7.1.5.7支柱為鋼性支柱，所有支柱及橫梁均應(yīng)采用H型鋼（國(guó)標(biāo)）。7.1.5.8壓縮空氣管路系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)一套，儲(chǔ)氣罐一套、調(diào)壓裝置一套、氣源處理三聯(lián)件一套、壓縮空氣的配管及管路上的閥門(mén)，并且壓縮空氣系統(tǒng)管路上應(yīng)設(shè)必要的排污、放汽閥門(mén)。7.1.5.9垂直提升閥每室配備一個(gè)，使除塵器具有離線(xiàn)清灰、在線(xiàn)檢修功能。垂直提升閥為氣動(dòng)，二位五通電磁閥電壓等級(jí)為DC24V。7.1.5.10每室設(shè)置以差壓計(jì)為主的濾袋檢漏裝置。7.1.5.11整個(gè)布袋除塵器設(shè)內(nèi)置旁通煙道，可以實(shí)現(xiàn)與除塵系統(tǒng)的自由

24、切換，在除塵器出現(xiàn)故障時(shí)，可以把除塵系統(tǒng)退出運(yùn)行，進(jìn)行處理。7.2制造要求7.2.1除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度。7.2.2除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、灰斗電加熱裝置、清堵空氣炮、進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭、除塵器控制柜、扶梯平臺(tái)及有關(guān)檢測(cè)儀器、儀表和信號(hào)顯示裝置。7.2.3壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線(xiàn)誤差5mm，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。7.2.4花板開(kāi)孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花板孔中心偏差1mm。7.2.5花孔板厚度8mm，花板

25、平面度1/1000，對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度誤差3mm。必須采用沖制工藝加工。7.2.6連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。7.2.7噴吹系統(tǒng)主要部件將進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。7.2.8除塵器籠骨采用自動(dòng)流水線(xiàn)制作，焊接點(diǎn)牢固、無(wú)毛刺，保證籠骨耐磨、耐腐。7.2.9除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開(kāi)啟。7.2.10除塵器濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。7.2.11除塵器具有足夠和安全的檢修維護(hù)通道、人孔門(mén)、照明、通風(fēng)裝置，符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運(yùn)行、維護(hù)及檢修時(shí)使用。圓形人孔門(mén)直徑至少為600mm，矩形人孔門(mén)最小為450mm600mm。檢修孔

26、門(mén)、人孔門(mén)均采用快開(kāi)壓蓋形式。7.2.12所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償；7.2.13 旁路煙道按外置旁路進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)。7.3電氣要求7.3.1除塵系統(tǒng)使用的電源為380V/220V-50Hz（三相四線(xiàn)制），PLC控制柜使用電壓是380V/220V-50Hz，供方需提交用電負(fù)荷給需方。7.3.2當(dāng)電源電壓在10%范圍內(nèi)變化時(shí)，除塵系統(tǒng)所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作。7.3.3除塵器本體設(shè)計(jì)時(shí)，為電纜敷設(shè)提供必要條件。7.3.4除塵器本體電氣控制要求：7.3.4.1包括除塵器本體所屬電氣控制及儀表的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、調(diào)試以及所用電纜及橋架的采購(gòu)、安裝和敷設(shè)。7.3.4.2除塵器本

27、體的控制軟件的編制及調(diào)試。7.3.4.3除塵器本體各檢修平臺(tái)配制足夠的檢修電源箱。檢修電源箱中配制總電源空氣開(kāi)關(guān)，且每個(gè)檢修回路的饋線(xiàn)開(kāi)關(guān)采用帶漏電保護(hù)型。在每個(gè)檢修電源箱中至少有2回路三相四線(xiàn)負(fù)荷（每回路20kW）、至少有2回路單相負(fù)荷（每回路12kW）、至少有2回路單相12V安全電壓負(fù)荷（每回路200W）。7.3.4.4除塵器本體的照明施工。除塵器設(shè)有照明及照明配電箱，除塵器本體的照明燈具采用三防燈,光源采用節(jié)能型產(chǎn)品，防護(hù)等級(jí)IP56。灰斗平臺(tái)照明設(shè)計(jì)供貨時(shí)要考慮零米層照度，且頂部、樓梯等室外照明分路部分需采用光電控制器控制。7.3.4.5除塵器本體的清灰采用PLC進(jìn)行控制，控制方式為定

28、時(shí)（時(shí)間可在操作臺(tái)設(shè)定）、定壓及手動(dòng)，在操作臺(tái)進(jìn)行選擇。7.3.4.6除塵器現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，采用必要的防水防塵措施，達(dá)到設(shè)備露天放置的要求。7.3.5柜型為GGD2（8006002200）。7.3.6電纜供貨原則：除到主電源柜的電纜由需方提供，其余全部由供方負(fù)責(zé)；7.3.7布袋除塵本體的防雷及接地由供方負(fù)責(zé)，地面的防雷及接地由需方負(fù)責(zé)。7.3.8 除塵器零米配備500450帶漏電保護(hù)的電源檢修箱1個(gè)7.4表面整理和涂裝7.4.1清理7.4.1.1對(duì)于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設(shè)備內(nèi)清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆及其它有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運(yùn)輸期間，設(shè)備內(nèi)外

29、保持干凈及干燥。7.4.1.2在焊接部位，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采取手工清理或機(jī)械清理的方法進(jìn)行清理。7.4.2表面整理和涂料7.4.2.1機(jī)組的整理和涂料滿(mǎn)足以下要求: 所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。 金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。 各項(xiàng)清理符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)工藝。 所購(gòu)買(mǎi)的部件，如電動(dòng)機(jī)、閥門(mén)等都按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂。7.4.2.2噴涂過(guò)程按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7.4.2.3所采用的涂料和標(biāo)準(zhǔn)工藝要求一致。7.4.2.4所有碳鋼機(jī)械加工表面在裝運(yùn)和儲(chǔ)放期采取可靠的防氧化措施。7.4.2.5除塵器本體油漆采用兩底兩面，全部施工結(jié)束最后一遍面漆，面漆顏色由需方指定。7.4.3設(shè)備外部敷設(shè)

30、巖棉保溫層（厚度100），外面再用彩鋼板（厚度0.5mm）裝飾。彩鋼板顏色為天藍(lán)色。8、自動(dòng)控制要求8.1除塵系統(tǒng)的控制采用可編程序控制器（PLC）配備就地顯示實(shí)現(xiàn)程序控制。要求PLC提供冗余的RS-485通訊接口與DCS系統(tǒng)進(jìn)行雙向通訊，并留有硬接線(xiàn)接口。所有除塵設(shè)備啟動(dòng)、停止及運(yùn)行均應(yīng)在就地控制柜上的顯示屏和集中控制室的DCS操作員站上實(shí)現(xiàn)監(jiān)視和控制。8.2旁路閥的控制采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，自動(dòng)控制利用安裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的溫度檢測(cè)的煙氣實(shí)際溫度/鍋爐點(diǎn)火或噴油信號(hào)來(lái)進(jìn)行，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定溫度/鍋爐點(diǎn)火或噴油時(shí)或鍋爐出現(xiàn)爆管現(xiàn)象時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路閥；手動(dòng)控制按鈕可設(shè)置在操作臺(tái)上。8.3布袋除塵

31、器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)或時(shí)間周期時(shí)，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)離線(xiàn)分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC）自動(dòng)控制。8.4定時(shí)控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿(mǎn)足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室離線(xiàn)閥，1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，噴吹結(jié)束后打開(kāi)1#離線(xiàn)閥，1#室開(kāi)始工作；間隔一端時(shí)間關(guān)閉2#室提升閥（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后再?gòu)?#室開(kāi)始清灰工序。8.5定阻控制：選擇

32、開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)始清灰工序：先關(guān)閉1#室離線(xiàn)閥，1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，噴吹結(jié)束后打開(kāi)1#離線(xiàn)閥，1#室開(kāi)始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室離線(xiàn)閥（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值，開(kāi)始又一次清灰工序。8.6除塵器各倉(cāng)室能單倉(cāng)離線(xiàn)，即關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下，該倉(cāng)室將不運(yùn)行清灰程序。在一室檢修情況下，保證除塵器能達(dá)到性能指標(biāo)要求。8.7卸灰系統(tǒng)灰倉(cāng)清堵空氣炮采用現(xiàn)場(chǎng)控制與

33、自動(dòng)控制方式、與輸灰系統(tǒng)連鎖。8.8卸灰系統(tǒng)啟停順序： 啟動(dòng)：輸灰系統(tǒng)1#清堵空氣炮開(kāi)1#清堵空氣炮停2#清堵空氣炮開(kāi) 停止：末號(hào)清堵空氣炮停輸灰系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，每臺(tái)設(shè)備相對(duì)上一臺(tái)設(shè)備滯后2分鐘停機(jī)。 卸灰時(shí)，卸灰的灰斗所帶的清堵空氣炮工作?，F(xiàn)場(chǎng)控制由機(jī)旁操作箱來(lái)完成。8.9監(jiān)控儀表a) 測(cè)溫傳感器；b) 壓差傳感器；c) 壓力傳感器；8.10顯示和報(bào)警a）煙氣溫度顯示和超溫報(bào)警；b）旁路閥工作狀態(tài)顯示；c）提升閥工作狀態(tài)顯示；d）各倉(cāng)室清灰狀態(tài)顯示；e）壓差顯示和報(bào)警；除塵系統(tǒng)中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測(cè)和報(bào)警裝置，當(dāng)任一運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號(hào)，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光

34、報(bào)警，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)斷電停運(yùn)。8.10 PLC控制柜預(yù)留10%的IP接口，除塵系統(tǒng)所有自動(dòng)控制設(shè)備無(wú)人值守。8.11供方提供所有儀表至供方接線(xiàn)盒及就地控制柜之間的電纜/導(dǎo)線(xiàn)；就地控制柜至PLC控制系統(tǒng)之間的電纜由供方設(shè)計(jì)選型并采購(gòu)。8.12電纜橋架采用熱鍍鋅鋼質(zhì)橋架。9、檢驗(yàn)和監(jiān)造9.1 檢驗(yàn)9.1.1供方保證需方在需要時(shí)能進(jìn)入設(shè)備正在加工和正在試驗(yàn)中的所有供方工廠和外購(gòu)件制造廠。9.1.2產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造和試驗(yàn)驗(yàn)證將遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求。9.1.3經(jīng)工廠試驗(yàn)驗(yàn)收后的產(chǎn)品，供方仍然保證現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)到要求的性能和可靠性；對(duì)于工廠的檢查驗(yàn)收，不認(rèn)為是解除制造廠所負(fù)的責(zé)任。9.1.4為

35、了減少需方檢查工作量，供方向需方提供全部材料證明書(shū)和工廠試驗(yàn)資料。一些重要的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目，需方有派代表參加的權(quán)利，供方在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間通知需方代表參加。9.1.5供方保證所提供的設(shè)備滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安全、可靠運(yùn)行的要求，并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、供貨、裝箱、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等全過(guò)程全面負(fù)責(zé)。9.1.6供方所提供的設(shè)備保修期為除塵設(shè)備調(diào)試合格投運(yùn)之日起兩年，質(zhì)保期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，供方應(yīng)在24小時(shí)之內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行處理。9.1.7供方對(duì)保質(zhì)期內(nèi)因質(zhì)量原因?qū)е碌漠a(chǎn)品損壞實(shí)行無(wú)償?shù)男迯?fù)和零件配制，直至產(chǎn)品更換。9.1.8保質(zhì)期后供方滿(mǎn)足需方對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)咨詢(xún)（無(wú)償）和零件的供給（有償）。9.1.9 濾袋需出

36、具原產(chǎn)地證明材料，需方參與監(jiān)控提貨過(guò)程，從濾袋制作方直接發(fā)貨至需方倉(cāng)庫(kù)。9.1.10 儲(chǔ)氣罐等壓力容器需具有壓力資質(zhì)廠家制作，供貨時(shí)提供質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)出具的隨機(jī)合格文件。9.1.11工廠主要檢驗(yàn)項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容備注1原材料材質(zhì)2本體箱板制造質(zhì)量3花板組件制造質(zhì)量4噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量5灰斗組件制造質(zhì)量6支腿、扶梯、平臺(tái)組件制造質(zhì)量7濾袋材質(zhì)、制造質(zhì)量8籠骨材質(zhì)、制造質(zhì)量9控制系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)元?dú)饧|(zhì)量、組裝質(zhì)量10表面處理油漆噴涂質(zhì)量9.2 監(jiān)造9.2.1需方有權(quán)在合同設(shè)備制造過(guò)程中派駐廠代表，在需方統(tǒng)一組織下進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn)，了解設(shè)備的組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況。供方有配合義務(wù)，并

37、提供相應(yīng)技術(shù)資料，且不由此發(fā)生任何費(fèi)用。9.2.2供方為需方代表提供下列方便：9.2.2.1提前7天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí)間通知需方。9.2.2.2需方代表有權(quán)通過(guò)供方有關(guān)部門(mén)查（借）閱供方與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過(guò)程和檢驗(yàn)記錄（包括中間檢驗(yàn)記錄或不一致性報(bào)告），對(duì)于檢驗(yàn)記錄，如需方認(rèn)為需要復(fù)印存盤(pán)，供方提供方便。9.2.2.3供方將向需方代表提供工作、生活方便。9.2.2.4對(duì)濾袋、脈沖閥等主要部件，需方在必要時(shí)有權(quán)要求派人到部件生產(chǎn)廠家驗(yàn)貨。9.2.3需方代表如不能到場(chǎng)，供方的工廠試驗(yàn)工作可正常進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果有效，但是需方代表有權(quán)了解和檢查試驗(yàn)報(bào)告

38、和結(jié)果。9.2.4需方代表在監(jiān)造過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，需方代表有權(quán)提出意見(jiàn)，供方將采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無(wú)論需方是否要求和是否知道，供方主動(dòng)及時(shí)地向需方提供合同設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問(wèn)題，在需方不知道的情況下，供方不擅自處理。9.2.5無(wú)論需方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗(yàn)，均不視為供方按合同規(guī)定的應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不免除需方對(duì)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。9.2.6由供方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件出廠時(shí)，附有供方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)作為交貨的質(zhì)量證明文件。9.2.7根據(jù)供貨合同和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，主要監(jiān)造見(jiàn)證項(xiàng)目如下：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容監(jiān)造見(jiàn)證方式H

39、WR1本體制造質(zhì)量2花板組件制造質(zhì)量3濾袋材質(zhì)4制造質(zhì)量5籠骨材質(zhì)6制造質(zhì)量7噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量注：H 停工待檢、W 現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證、R 文件見(jiàn)證監(jiān)造見(jiàn)證依據(jù)：供貨合同和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定9.3性能驗(yàn)收試驗(yàn)9.3.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.3.1.1本技術(shù)規(guī)范書(shū)9.3.1.2廠家的技術(shù)資料及投標(biāo)文件9.3.1.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、9.3.1.4電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編9.3.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合要求。9.3.3性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為需方現(xiàn)場(chǎng)。性能試驗(yàn)的時(shí)間在168小時(shí)試運(yùn)之后進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由需方和供方商量確定，性能驗(yàn)收試驗(yàn)費(fèi)用由供方承擔(dān)。9.3.4驗(yàn)收合格后雙

40、方以文字形式出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。10、雙方的責(zé)任、權(quán)利、義務(wù)10.1、供方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前自行辦理相關(guān)的入廠準(zhǔn)備，需方應(yīng)提供必要的協(xié)助。10.2、供方編制施工組織設(shè)計(jì)及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃報(bào)需方審批。10.3、供方按本合同約定完成施工任務(wù)，確保施工過(guò)程中人、財(cái)、物的安全。10.4、供方接受需方及業(yè)主方質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督；10.5、供方要與需方簽訂現(xiàn)場(chǎng)安全施工規(guī)范，供方必須做到安全文明施工，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，確保工程施工過(guò)程中的人、財(cái)、物的安全。10.6. 供方督促招標(biāo)方在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后3日內(nèi)提供本工程施工所需水、電、氣等接口，為投標(biāo)方順利施工創(chuàng)造條件，做好交底和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。10.7. 供方按圖施工，不

41、得野蠻施工，否則承擔(dān)由此帶來(lái)的一切經(jīng)濟(jì)損失與責(zé)任。10.8 供方提供良好的售后服務(wù)，并義務(wù)對(duì)需方進(jìn)行必要的培訓(xùn)。10.9 如遇有重大問(wèn)題雙方立即協(xié)商解決，任何一方均可召開(kāi)會(huì)議，另一方應(yīng)同意參加。10.10除塵器在安裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不方便需方運(yùn)行、檢修的部位，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，按需方要求進(jìn)行修改，但是所有改動(dòng)應(yīng)不影響除塵器的使用性能為前提。10.11供方在施工過(guò)程中必須無(wú)條件遵守需方的各項(xiàng)規(guī)章及管理制度，如有違反，需方將按制度進(jìn)行處理。10.12供方應(yīng)無(wú)條件接受需方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的監(jiān)督。供方的施工、加工質(zhì)量及外供設(shè)備、配件必須符合相關(guān)要求，如達(dá)不到要求，必須無(wú)條件返工，直到達(dá)到要求為止。若因此造成工

42、期延誤將不被需方接受。11、技術(shù)資料11.1 在合同執(zhí)行過(guò)程中，需方應(yīng)對(duì)供方全力支持，在收到供方的相關(guān)書(shū)面材料后在3天內(nèi)作出書(shū)面確認(rèn)或回復(fù)，否則供方認(rèn)為需方按此默認(rèn)。文件優(yōu)先解釋順序如下：書(shū)面回復(fù)會(huì)議紀(jì)要技術(shù)規(guī)范書(shū)合同文件11.2 供方在規(guī)范生效后 7 天內(nèi)提供以下資料：基礎(chǔ)負(fù)荷圖，包括鋼結(jié)構(gòu)支架與土建基礎(chǔ)的聯(lián)接方式等。11.3供方在規(guī)范生效后 15 天內(nèi)提供以下資料：設(shè)備總體布置圖，包括外形尺寸，進(jìn)出口煙道接口法蘭尺寸、灰斗下插板門(mén)接口法蘭尺寸，下部鋼結(jié)構(gòu)支架、平臺(tái)扶梯、儲(chǔ)氣罐布置。每臺(tái)除塵器電源，耗水、耗氣需要總量及條件表。控制柜及儀表柜外形尺寸、重量及接線(xiàn)控制原理圖，對(duì)控制室的要求等資料

43、。需方在接到圖紙等技術(shù)資料后應(yīng)在7天內(nèi)作出書(shū)面確認(rèn)或回復(fù)，否則供方認(rèn)為需方按此默認(rèn)。11.4供方應(yīng)提供的圖紙清單如下：序號(hào)名 稱(chēng)1除塵器外形及接口圖2除塵器荷載圖3煙道及接口圖4除塵器電氣原理接線(xiàn)圖5除塵器電氣設(shè)備布置圖6各種控制盤(pán)（臺(tái)）就地端子箱（盤(pán)）布置圖7各種控制盤(pán)（臺(tái)）就地端子箱外形尺寸及安裝圖8各種控制盤(pán)（臺(tái)）就地端子箱內(nèi)部接線(xiàn)圖及端子排圖9安全聯(lián)鎖原理及使用說(shuō)明10電負(fù)荷清單11除塵器本體上電纜信道與外部接口圖12除塵器安裝圖及使用說(shuō)明13除塵器維護(hù)說(shuō)明書(shū)及操作規(guī)程14所有備件及輔助設(shè)備的外形圖15備件清單 除塵器總圖需由業(yè)主和設(shè)計(jì)院確認(rèn)后，供方方可生效實(shí)施設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。11.5 供

44、方提供的資料應(yīng)包括正式出版文件8套，電子版文件1套，電子版文件為Word2003、CAD2004版本。11.6 供方在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前5天，向需方提供施工組織計(jì)劃及供貨時(shí)間表。11.7所有原裝進(jìn)口部件、設(shè)備必須提供原產(chǎn)地證明材料及合格證明，必須具有通關(guān)報(bào)告并交與需方。11.8供方所有外購(gòu)設(shè)備、部件及電氣儀表等必須具有相關(guān)的產(chǎn)品合格證及使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，工程竣工后交與需方。11.9供方在本除塵器投運(yùn)驗(yàn)收合格后7天之內(nèi)，提供給需方完整的竣工資料一份，。12、工期12.1本工程工期為 100 天，（從簽訂商務(wù)合同算起）。12.2供方充分考慮到影響工期的各種因素（天氣、交叉作業(yè)等），一旦簽署商務(wù)合同，本工期除

45、發(fā)生戰(zhàn)爭(zhēng)、嚴(yán)重自然災(zāi)害等，便不予調(diào)整。13、安裝布置要求及接口尺寸供方盡可能在保證除塵效率的前提下，優(yōu)化除塵器本體設(shè)計(jì)。除塵器進(jìn)出口尺寸需經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。14、培訓(xùn)14.1 供方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)14.1.1 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。供方要派合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。在投標(biāo)階段應(yīng)提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表（格式）。如果此人月數(shù)不能滿(mǎn)足工程需要，供方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費(fèi)用。14.1.2 供方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)期限為從第一批設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，到設(shè)備質(zhì)量保證期結(jié)束為止，并按此期限制定 “現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表”?，F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表（格式）序號(hào)技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計(jì)劃人月數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱(chēng)人數(shù)1設(shè)備催

46、交、貨物開(kāi)箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題處理、指導(dǎo)安裝3個(gè)月二級(jí)建造師12調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)1個(gè)月二級(jí)建造師 114.1.3供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)具有下列條件：（1） 遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度（2） 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位（3） 了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)（4） 身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件。14.1.4供方要向需方提供服務(wù)人員情況表（格式）。供方須更換不合格的供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。服務(wù)人員情況表姓名性別年齡民族學(xué)校和專(zhuān)業(yè)職務(wù)職稱(chēng)工作簡(jiǎn)歷（包括參加了那些工程的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)）單位評(píng)價(jià) 單位（蓋章） 年 月 日14.1.5 供方現(xiàn)

47、場(chǎng)服務(wù)人員的職責(zé)（1） 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開(kāi)箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。（2） 在安裝和調(diào)試前，供方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向需方技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對(duì)重要工序，供方技術(shù)服務(wù)人員要對(duì)施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則需方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)供方確認(rèn)和簽證的工序如因供方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯(cuò)誤而發(fā)生問(wèn)題，供方負(fù)全部責(zé)任。（3） 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問(wèn)題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員要在需方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如供方委托需方進(jìn)行處理，供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員要出委托書(shū)并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。（4）

48、 供方對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。（5） 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的正常來(lái)去和更換事先與需方協(xié)商。14.1.6 招標(biāo)方的義務(wù)需方要配合供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便。14.2 培訓(xùn)14.2.1 為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行，供方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。培訓(xùn)目標(biāo)：需方上崗操作人員經(jīng)培訓(xùn)后，能獨(dú)立完成機(jī)組運(yùn)行168小時(shí)以上，并通過(guò)供方和需方共同組成的培訓(xùn)驗(yàn)收小組的考核。對(duì)未通過(guò)考核的需方培訓(xùn)人員，供方應(yīng)按培訓(xùn)計(jì)劃再提供一次免費(fèi)培訓(xùn)。14.2.2 培訓(xùn)計(jì)劃和內(nèi)容由供方在投標(biāo)文件中列出（格式）序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容計(jì)劃人月數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成地點(diǎn)備注職稱(chēng)人數(shù)1設(shè)

49、備結(jié)構(gòu)、原理、操作、維護(hù)、故障排查0.5個(gè)月工程師1需方公司14.2.3 培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由供需雙方商定。14.2.4 供方為需方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場(chǎng)地、資料等培訓(xùn)條件，并提供食宿和交通方便。14.3 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)有關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)的計(jì)劃、時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容要求由招投標(biāo)雙方商定。設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)計(jì)劃表序號(hào)次數(shù)內(nèi)容時(shí)間地點(diǎn)人數(shù)15、分包與外購(gòu)（如果有）分包情況表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量廠家名稱(chēng)貨物產(chǎn)地交貨地點(diǎn)廠家簡(jiǎn)介廠家業(yè)績(jī)備注123416、技術(shù)偏差表投標(biāo)人要將投標(biāo)文件和投標(biāo)書(shū)的差異之處匯集成表。技術(shù)偏差表序號(hào)投標(biāo)書(shū)投標(biāo)文件條目簡(jiǎn)要內(nèi)容條目簡(jiǎn)要內(nèi)容（二）、氣力輸灰系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范一、概述1.1 本規(guī)范適用于某某熱電公司污泥焚燒發(fā)電資源綜合利用一期工程第三臺(tái)鍋爐建設(shè)項(xiàng)目次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐的除灰系統(tǒng)設(shè)備。它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本規(guī)范書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書(shū)和相關(guān)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如供方?jīng)]有對(duì)本規(guī)范書(shū)提出書(shū)面異議，需方則認(rèn)為供方提供的產(chǎn)品完全滿(mǎn)足本規(guī)范書(shū)的要求。1.4 如需方有除本規(guī)范書(shū)以外的其他要求，應(yīng)以