1、甘肅工大舞臺技術(shù)工程有限公司設備一級保養(yǎng)記錄及驗收表目 錄普通車床一級保養(yǎng)記錄及驗收表2立式鉆床一級保養(yǎng)記錄及驗收表3搖臂鉆床一級保養(yǎng)記錄及驗收表4臥式鏜床一級保養(yǎng)記錄及驗收表5數(shù)控銑鏜床一級保養(yǎng)記錄及驗收表6臥銑、立銑、萬能銑一級保養(yǎng)記錄及驗收表7萬能外圓磨床一級保養(yǎng)記錄及驗收表8臥式平面磨床一級保養(yǎng)記錄及驗收表9插齒機一級保養(yǎng)記錄及驗收表10滾齒機一級保養(yǎng)記錄及驗收表11龍門刨床一級保養(yǎng)記錄及驗收表12單臂刨床一級保養(yǎng)記錄及驗收表13牛頭刨床一級保養(yǎng)記錄及驗收表14插床一級保養(yǎng)記錄及驗收表15帶鋸床一級保養(yǎng)記錄及驗收表16沖床一級保養(yǎng)記錄及驗收表17液壓機一級保養(yǎng)記錄及驗收表18剪板機一級

2、保養(yǎng)記錄及驗收表19液壓折邊機一級保養(yǎng)記錄及驗收表20聯(lián)合沖剪機一級保養(yǎng)記錄及驗收表21移動式空壓機一級保養(yǎng)記錄及驗收表22橋式起重機一級保養(yǎng)記錄及驗收表23普通車床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號設備名稱設備規(guī)格使用部門計劃保養(yǎng)日期年 月 日實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面及死角，要求無油污及黃袍2. 清洗絲杠、光杠和操作杠3. 檢查補齊外部缺件4. 導軌面清潔無毛刺5. 各手柄操縱靈活，定位可靠二主軸箱及變速箱1. 檢查、調(diào)整主軸背帽及固定螺釘2. 調(diào)節(jié)離合器及制動器3. 檢查皮帶，調(diào)整松緊三走刀箱及掛輪箱1. 拆洗掛輪架

3、，注入新油脂2. 調(diào)整掛輪嚙合間隙.四溜板箱及大小刀架1. 拆洗大小刀架絲杠、絲母2. 調(diào)整斜鐵及絲桿絲母間隙3. 拆洗方刀架，調(diào)整定位裝置五尾座1. 拆洗套筒尾座絲杠與套筒六潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求3. 清洗油孔，油脂、油線及濾油器4. 油路暢通，連接牢固，基本無漏油七冷卻1. 清洗冷卻液槽，清洗過濾網(wǎng)，更換冷卻液2. 管路暢通，牢固、整齊、無泄漏八附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全九安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠十電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏4

4、. 更換不合格的電器元件保養(yǎng)人（設備使用人）使用單位負責人設備使用人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。立式鉆床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號設備名稱設備規(guī)格使用部門計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外死角，要求無油污及黃袍2. 清洗外露傳動杠3. 檢查補齊外部缺件4. 工作臺和導軌面清潔無毛刺5. 各手柄操縱靈活，定位可靠二傳動1. 檢查清洗傳動軸、齒輪、齒條等三潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求

5、3. 清洗各油孔，油管及油氈，基本無漏油4. 油路暢通，連接牢固四冷卻1. 清洗冷卻液槽，清洗過濾網(wǎng)，更換冷卻液2. 管路暢通，牢固、整齊、無泄漏五附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全六安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠七電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏6. 測量絕緣，達到一級保養(yǎng)要求保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。搖臂鉆床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號設備名稱設備規(guī)格使用部門計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期

6、年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 清洗外露傳動杠3. 檢查補齊外部缺件4. 工作臺和導軌面清潔無毛刺5. 各手柄操縱靈活，定位可靠二傳動、操縱、夾緊1. 檢查和調(diào)整夾緊機構(gòu)，達到正確靈活可靠2調(diào)整斜鐵間隙三潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求3. 清洗各油孔，油管及油氈4. 油路暢通，連接牢固四冷卻1. 清洗冷卻液槽，清洗過濾網(wǎng)，更換冷卻液2. 管路暢通，牢固、整齊、無泄漏五附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全六安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可

7、靠七電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。臥式鏜床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號設備名稱設備規(guī)格使用部門計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 清洗外露傳動杠及牙條3. 檢查補齊外部缺件4. 工作臺和導軌面清潔無毛刺5. 各手柄操縱靈活，定位可靠二主軸箱平旋盤及進刀箱1. 打

8、開主軸箱前、上、后方的防塵罩蓋板，調(diào)整皮帶松緊及主軸箱夾緊機構(gòu)2. 緊固平衡錘鋼絲繩3. 調(diào)整斜鐵間隙4. 清洗平旋盤滑板三工作臺1. 工作臺清潔無銹蝕，消除工作臺面碰傷2. 檢查調(diào)整斜鐵及夾緊機構(gòu)3. 拆卸工作臺，刮研斜鐵、導軌四后立柱1. 清洗絲杠及后瓦座2. 檢查調(diào)整斜鐵及夾緊機構(gòu)五潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求3. 清洗各油孔，油管及油氈4. 油路暢通，連接牢固六附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全七安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠八電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢

9、固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。數(shù)控銑鏜床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號L061設備名稱數(shù)控銑鏜床設備規(guī)格KTQP6513B 130使用部門大件車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 排屑機構(gòu)正常，排屑槽無屑3. 檢查補齊外部缺件4. 工作臺和導軌護罩完好清潔無毛刺5. 各手柄和數(shù)控系統(tǒng)操縱靈活，定位可靠二液壓及潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油

10、窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求3. 清洗各油孔，油氈及油泵4. 油路暢通，連接牢固三工作臺1. 工作臺清潔無銹蝕，消除工作臺面碰傷2. 檢查調(diào)整斜鐵及夾緊機構(gòu)四附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全六安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠七電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人使用單位負責人設備使用人設備管理部門說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。臥銑、立銑、萬能銑一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號設備名稱設備規(guī)格使用部門計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月

11、 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 檢查補齊外部缺件3. 工作臺和導軌面清潔無毛刺4. 各手柄操縱靈活，定位可靠二變速箱及走刀箱1. 調(diào)整摩擦片間隙（維修工指導配合）2. 調(diào)整快速離合器接通機構(gòu)三工作臺1. 清潔臺面，修平臺面毛刺2.檢查調(diào)整斜鐵間隙3. 擦洗調(diào)整絲杠、絲母間隙及軸向竄動四刀軸及刀架1. 清洗各有關(guān)部件，消除滑動面上的毛刺2. 調(diào)整導軌斜鐵五潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求3. 清洗各油孔，油管及油氈4. 油路暢通，連接牢固六冷卻1. 擦洗冷卻泵，

12、清洗冷卻液槽，更換冷卻液2. 管路暢通，牢固、整齊、無泄漏七附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全八安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠七電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。萬能外圓磨床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號L024設備名稱萬能外圓磨床設備規(guī)格M131W使用部門小件車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1.

13、 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 檢查補齊外部缺件3. 消除各滑動面的毛刺二砂輪架及內(nèi)圓磨具1. 各部清潔，正常好用2. 檢查砂輪皮帶，調(diào)整松緊三車頭箱1. 檢查皮帶，調(diào)整松緊2. 清洗換油，3. 調(diào)整主軸間隙四工作臺1. 清潔臺面，修平臺面毛刺2. 撞塊牢固可靠五尾座1. 清洗尾座2. 踏板應靈活可靠六進刀機構(gòu)1. 手柄無松動七液壓潤滑1. 檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況，必要時調(diào)整2. 清洗過濾器，清洗各油孔，油管及油氈3. 潤滑裝置齊全，清潔好用4. 油路暢通，連接牢固，油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求5. 拆洗油泵，修換磨損件八冷卻1. 清洗冷卻液槽，更換冷

14、卻液2. 管路暢通，牢固、整齊、無泄漏九附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全十安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠七電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。臥式平面磨床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號L023設備名稱臥軸 矩臺平面磨床設備規(guī)格M7130使用部門小件車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面

15、、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 檢查補齊外部缺件3. 消除各滑動面的毛刺二砂輪架1. 拆洗砂輪架罩，檢查電機緊固情況2. 手輪僅給靈活，空轉(zhuǎn)量適當三工作臺1. 清潔臺面，修平臺面毛刺2. 各撞塊牢固可靠四液壓潤滑1. 檢查液壓系統(tǒng)工作情況及油管牢固情況，必要時調(diào)整2. 清洗過濾器，清洗各油孔，油管及油氈3. 潤滑裝置齊全，清潔好用4. 油路暢通，連接牢固，油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求5. 拆洗油泵，修換磨損件五冷卻1.清洗冷卻液槽，更換冷卻液2. 管路暢通，牢固、整齊、無泄漏六附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全七安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠八電器1. 電

16、器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。插齒機一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號L023設備名稱62毫米插齒機設備規(guī)格牙54 462m6使用部門小件車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 檢查補齊外部缺件3. 消除各滑動面的毛刺4. 各手柄操縱靈活，定位可靠二傳動1. 清洗進給機構(gòu)，分齒機

17、構(gòu)及搖桿機構(gòu)2. 清洗調(diào)整斜鐵3. 檢查調(diào)整皮帶松緊三插頭1. 清洗滑動面2. 調(diào)整插頭彈簧四液壓潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求3. 清洗各油孔，油氈4. 油路暢通，連接牢固， 五冷卻1. 清洗冷卻液槽，更換冷卻液2. 管路暢通，牢固、整齊、無泄漏六附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全七安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠八電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由

18、操作者和電工配合進行。滾齒機一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號L030設備名稱滾齒機設備規(guī)格750m6使用部門小件車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 檢查補齊外部缺件3. 消除各滑動面的毛刺4. 各手柄操縱靈活，定位可靠二主變速箱及進給機構(gòu)1. 清洗分齒掛輪、進刀掛輪、差動掛輪套及掛輪架三立柱及外支架1. 清洗垂直絲杠，要求手動升降靈活2. 調(diào)整斜鐵間隙3. 手動鎖緊機構(gòu)一牢固可靠4. 清洗刀桿、軸套，滑動軸承四工作臺1. 移動工作臺的鎖緊機構(gòu)，必須牢固可靠，否則應修復

19、潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求3. 清洗各油孔，油氈五冷卻1. 清洗冷卻液槽，更換冷卻液2. 管路暢通，牢固、整齊、無泄漏六附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全七安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠八電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。龍門刨床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號L042設備名稱龍門刨床設備規(guī)格B2152 40001500使用部門

20、大件車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 清洗長絲杠及光杠3. 檢查補齊外部缺件4. 導軌面清潔無毛刺5. 各手柄操縱靈活，定位可靠二變速箱1. 檢查運轉(zhuǎn)是否正常三刀架1. 擦拭各刀架、調(diào)整升降部分，要求松緊適當2. 調(diào)整抬刀部位，要求靈活可靠四立柱橫梁1. 擦拭橫梁、升降絲杠、走刀絲杠、走刀齒輪及齒條五潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求3. 清洗各油孔，油氈及油泵4. 油路暢通，連接牢固六附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機

21、附件齊全七安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠八電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。單臂刨床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號L060設備名稱單臂刨床設備規(guī)格BXQ13 10006000使用部門大件車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 清洗長絲杠及光杠3. 檢查補齊外部

22、缺件4. 導軌護罩完整好用清潔無雜物5. 各手柄操縱靈活，定位可靠二變速箱1. 檢查運轉(zhuǎn)是否正常三刀架1. 擦拭各刀架、調(diào)整升降部分，要求松緊適當2. 調(diào)整抬刀部位，要求靈活可靠四立柱橫梁擦拭橫梁、升降絲杠、走刀絲杠、走刀齒輪及齒條五潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求3. 清洗各油孔，油氈及油泵4. 油路暢通，連接牢固六附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全七安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠八電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人) 使用單位負責人設備使用

23、人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。牛頭刨床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號設備名稱設備規(guī)格使用部門計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 清洗絲杠、光操作杠3. 檢查補齊外部缺件4. 導軌面清潔無毛刺5. 各手柄操縱靈活，定位可靠二變速箱1. 擰緊各齒輪和撥叉上的頂絲2. 檢查調(diào)整變速機構(gòu)，使其靈活準確3. 清洗各變速齒輪三走刀及搖桿機構(gòu)1. 清洗各部件2. 檢查調(diào)整走刀機構(gòu)，要求靈活可靠四滑枕及刀架1. 清

24、洗滑枕及刀架2. 調(diào)整刀架上、下運動，要求松緊適當五工作臺1. 調(diào)整檢查工作臺緊固螺釘，要求松緊適當六液壓及潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求3. 清洗各油孔，油氈及油泵4. 油路暢通，連接牢固5. 擦拭、檢查油泵、濾油器、壓力表等液壓系統(tǒng)工作是否正常6. 拆檢油泵、油缸及活塞、必要時更換易損件七附件1. 隨機附件齊全、清潔、無銹蝕八安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠九電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格

25、”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。插床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號設備名稱設備規(guī)格使用部門計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 檢查補齊外部缺件3. 導軌面清潔無毛刺4. 各手柄操縱靈活，定位可靠二傳動1. 清洗檢查絲杠絲母2. 清洗調(diào)整導軌斜鐵3. 清洗檢查搖桿及滑枕，調(diào)整搖桿擺動，要求靈活，調(diào)整滑枕上下運動，要求松緊適當4. 清洗檢查插頭5. 檢查皮帶調(diào)整松緊三液壓潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油標、油窗醒目，油質(zhì)、油量符合要求3. 清

26、洗各油孔，油氈及油泵4. 油路暢通，連接牢固5. 擦拭、檢查油泵、濾油器、壓力表等液壓系統(tǒng)工作是否正常四附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全五安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠六電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。帶鋸床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號設備名稱設備規(guī)格使用部門計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1.

27、 清潔床身表面、各罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 檢查補齊外部缺件3. 各手柄操縱靈活，定位可靠二傳動液壓及潤滑1. 清洗檢查傳動零件，調(diào)整帶鋸架2. 清洗檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)3. 潤滑裝置齊全、清潔好用4. 游標、油窗醒目、油質(zhì)油量符合要求三冷卻1. 清洗冷卻槽，更換冷卻液2. 管路暢通，牢固整齊、無泄漏四附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全五安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠六電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”

28、。2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。沖床一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號Moo3設備名稱開式壓力機設備規(guī)格JB23-80使用部門鉚焊車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔設備表面、罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 清洗導軌面及工作臺面，清潔無毛刺無銹蝕3. 檢查補齊外部缺件二傳動操縱1. 檢查皮帶，調(diào)整松緊2. 檢查回轉(zhuǎn)鍵及保險墊3. 調(diào)節(jié)制動器彈簧4. 檢查調(diào)整沖頭導軌及壓板5. 檢查調(diào)整操縱機構(gòu)三潤滑1. 潤滑裝置齊全，清潔好用2. 油質(zhì)、油量符合要求3. 油路暢通，連接牢固4. 清洗手壓泵 、油杯油管四附

29、件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全五安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠六電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。液壓機一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號Moo6設備名稱萬能液壓機設備規(guī)格YA32-200使用部門鉚焊車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔設備表面、罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 清洗導軌面

30、及工作臺面，清潔無毛刺無銹蝕3. 檢查補齊外部缺件二液壓、操縱、潤滑1. 各手柄操作靈活、定位可靠2. 潤滑裝置齊全，清潔好用3. 油標醒目，油質(zhì)、油量符合要求4. 清洗油孔、油氈及濾油器5. 油路暢通，連接牢固三附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全四安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠五電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏4. 必要時拆修電機更換軸承保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。剪板機一級保養(yǎng)記錄及驗收表設

31、備編號設備名稱剪板機設備規(guī)格使用部門鉚焊車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔設備表面、罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 檢查補齊外部缺件二傳動操縱1. 檢查回轉(zhuǎn)鍵及保險墊，應靈活無咬損2. 檢查制動裝置、壓料機構(gòu)，應安全可靠3. 檢查操縱桿彈簧、銷軸連接螺栓等保持操縱靈活可靠4. 清洗調(diào)整斜墊三液壓、氣壓、潤滑1. 檢查液壓系統(tǒng)，檢查液壓表、氣壓表2. 油路暢通，連接牢固3. 潤滑裝置齊全，清潔好用四附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全五安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠六電器1. 電器

32、箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人)使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。液壓折邊機一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號M002設備名稱液壓板料折壓力彎機設備規(guī)格WY67-80使用部門鉚焊車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求及要求保養(yǎng)人自評驗收結(jié)論備注一床身及外表1. 清潔設備表面、罩蓋內(nèi)外及死角，要求無油污及黃袍2. 清洗工作臺面，清潔無毛刺無銹蝕3. 檢查補齊外部缺件4. 設備標牌和其他提示性標牌完好無缺損二液

33、壓潤滑1. 檢查液壓系統(tǒng)，檢查液壓表2. 油路暢通，連接牢固3. 潤滑裝置齊全，清潔好用4. 擦拭、檢查油泵、油缸、濾油器、壓力表等液壓系統(tǒng)工作是否正常三附件1. 清潔、整齊、無銹蝕2. 隨機附件齊全四安全1. 安全防護裝置齊全，動作靈敏可靠六電器1. 電器箱內(nèi)無灰塵，無油垢2. 蛇皮管無脫落現(xiàn)象，機床接地良好3. 電器裝置齊全，連接牢固，動作靈敏保養(yǎng)人(設備使用人) 使用單位負責人說明：1. 保養(yǎng)人自評和驗收結(jié)論通常寫“合格”或“不合格”。 2. 電器保養(yǎng)由操作者和電工配合進行。聯(lián)合沖剪機一級保養(yǎng)記錄及驗收表設備編號Moo7設備名稱聯(lián)合沖剪機設備規(guī)格Q34-10使用部門鉚焊車間計劃保養(yǎng)日期年 月實際保養(yǎng)日期年 月 日序號保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)