1、目目 錄錄 1.編制依據(jù)：編制依據(jù)：.2 2.參考資料：參考資料：.2 3.工程概況及主要實(shí)物量工程概況及主要實(shí)物量.2 4.施工機(jī)械、設(shè)備的配置施工機(jī)械、設(shè)備的配置.2 5.勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃.3 6.施工工期及條件施工工期及條件.3 7.施工方案措施施工方案措施.4 8.作業(yè)的質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施作業(yè)的質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施:.7 9.安全保證措施：安全保證措施：.9 10.文明施工：文明施工：.12 11 安全、健康安全、健康/環(huán)境控制措施環(huán)境控制措施.13 1.1.編制依據(jù)：編制依據(jù)： 1.1 依據(jù)施工圖輸煤綜合樓及推煤機(jī)庫(kù)F499S-T0537 1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

2、1.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （土建工程篇） 1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （DL5009.1-2002） 1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 1.6施工企業(yè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 1.7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （電力工程部分 2006 年版及房屋建筑部分 2002 版） 2.2.參考資料：參考資料： 2.1 設(shè)計(jì)院提供的各類(lèi)院標(biāo)圖集 2.2職業(yè)安全健康/環(huán)境管理體系文件 2.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ1302001） 2.4鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 2.5建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50212-2002） 2.6混凝土結(jié)構(gòu)施工圖集03G101-1 3.3.

3、工程概況工程概況 3.13.1 工程概述工程概述 大連開(kāi)發(fā)區(qū)熱電廠一期工程為兩臺(tái) 2300MW 機(jī)組，輸煤綜合樓及推煤機(jī)庫(kù)0.000 相當(dāng) 于絕對(duì)標(biāo)高 9.000 米，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，上部為混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面頂標(biāo)高為 20.8m。基 礎(chǔ)全風(fēng)化泥灰?guī)r地質(zhì)層上，輸煤綜合樓及推煤機(jī)庫(kù)梁板柱混凝土采用 C30，溝道及支墩采用 C25 ，墊層采用 C20。 4.4.施工機(jī)械、設(shè)備的配置施工機(jī)械、設(shè)備的配置 4.14.1 垂直運(yùn)輸機(jī)械垂直運(yùn)輸機(jī)械 25t 汽車(chē)吊 1 臺(tái) 4.24.2 砼澆筑機(jī)械：砼澆筑機(jī)械： 砼集中攪拌站 1 座 砼運(yùn)輸罐車(chē) 2 臺(tái) 砼澆筑泵車(chē) 1 臺(tái) 4.34.3 施工機(jī)械施工機(jī)械

4、鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái) 鋼筋彎曲機(jī) 1 臺(tái) 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 臺(tái) 木工多用機(jī) 1 臺(tái) 拖拉機(jī) 1 臺(tái) 手電鉆 4 把 振搗器 2 臺(tái) 直螺紋套絲機(jī) 1 臺(tái) 各類(lèi)工器具若干 5.5.勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃 木工（包括細(xì)木加工） 20 名 鋼筋加工及綁扎 20 名 水泥工 10 名 電焊工 5 名 起重工 4 名 力 工 20 名 合 計(jì) 79 名 6.6.施工工期及條件施工工期及條件 6.16.1 施工工期施工工期 2011.04.052011.06.01 6.26.2 施工條件施工條件 6.2.1 施工人員體檢能夠適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作，施工人員安全考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，技 工經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗。 6.2

5、.2 材料按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，整齊堆放。 6.2.3 施工機(jī)械檢修，保證正常使用。 6.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)必須平整，材料運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，施工水源，施工電源滿(mǎn)足施工要求，施工管 理人員和施工技術(shù)人員必須配備必須的通訊用具，以保證能夠及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。 7.7.施工方案措施施工方案措施 7.17.1 施工順序施工順序 測(cè)量放線土方挖方測(cè)量放線基礎(chǔ)墊層測(cè)量放線基礎(chǔ)鋼筋綁扎 模板安裝基礎(chǔ)、底板砼澆筑短柱鋼筋綁扎短柱模板安裝短柱砼澆筑 土方回填主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)模板安裝主體結(jié)構(gòu)砼澆筑。 7.27.2 施工方法施工方法 7.2.17.2.1 土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖 輸煤綜合樓及推煤機(jī)庫(kù)基底為-2.600

6、 米，開(kāi)挖機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)施工，自卸汽車(chē)配 合，開(kāi)挖的土方運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)，開(kāi)挖時(shí)預(yù)留 100mm 的人工清土層，以免擾動(dòng)原土層，清 土可堆放于基底空曠的場(chǎng)地處，開(kāi)挖時(shí)按照 1：0.5 放坡。 7.2.27.2.2 墊層施工墊層施工 土方開(kāi)挖完成后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位等聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn) 合格后方可進(jìn)行墊層砼澆筑。墊層施工過(guò)程中墊層砼表面必須做到平整。 7.2.37.2.3 基礎(chǔ)及框架施工基礎(chǔ)及框架施工 7.2.3.1 測(cè)量人員準(zhǔn)確的將基礎(chǔ)、柱等相應(yīng)的軸線用墨線彈在墊層或各層已完工的基礎(chǔ) 或構(gòu)件上。 7.2.3.2 鋼筋工程： 鋼筋加工：鋼筋加工前首先檢查本批鋼筋的復(fù)式

7、報(bào)告，合格后方可使用。使用前，鋼筋 表面應(yīng)潔凈，如有銹蝕或油污必須除去。鋼筋及時(shí)入場(chǎng)，按規(guī)格集中堆放，鋼筋加工按設(shè)計(jì) 圖紙要求進(jìn)行，切斷機(jī)切斷后，彎曲機(jī)加工成形，成型鋼筋懸掛料牌，分批、分型號(hào)整齊堆 放。 鋼筋運(yùn)輸：加工完的鋼筋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要用四輪拖車(chē)運(yùn)輸，人工裝卸，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后按 料牌整齊堆放。 鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋呈網(wǎng)格狀，基礎(chǔ)四邊兩排鋼筋必須點(diǎn)點(diǎn)綁扎，其它為梅花綁扎， 保證網(wǎng)格間距及砼保護(hù)層厚度，柱筋底部位于鋼筋網(wǎng)上，在基礎(chǔ)模板上采用 6090 木方固 定鋼筋位置，并采用 22#線綁扎牢固?？蚣芰褐摻畈捎弥甭菁y接頭，并在鋼筋上綁扎墊塊 以保證混凝土保護(hù)層厚度。 7.2.3.3 模板工

8、程： 模板采用竹膠板，根據(jù)構(gòu)件尺寸在細(xì)木車(chē)間加工模板，模板外側(cè)采用木方作肋，模板接 縫處均采用密封膠條封閉以防止漏漿，二次周轉(zhuǎn)的模板表面必須擦拭干凈，為確?；炷帘?面的光滑和美觀。模板與墊層之間縫隙用水泥砂漿找平。模板加固基礎(chǔ)采用斜撐加固，梁柱 采用對(duì)拉螺栓加固，螺栓間距 600600mm,為保證混凝土表面工藝，螺栓外套 PVC 管，拆除 模板后用刀片割除，加固采用對(duì)拉螺栓頭焊接在內(nèi)部分布筋上的方式，同一根螺栓兩端螺栓 頭必須焊接在同一根分布筋上，分布筋搭接部分必須焊接牢固，以防止模板在混凝土壓力作 用下產(chǎn)生漲模現(xiàn)象。模板的拆除由上而下，先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的，后拆 承重的，拆

9、除后的模板及時(shí)運(yùn)回堆放場(chǎng)地歸方碼垛。 7.2.3.4 混凝土工程： a.在模板上用水準(zhǔn)儀抄出混凝土表面標(biāo)高，用紅色油漆做出標(biāo)記。 b.混凝土澆筑時(shí)下落高度不宜超過(guò) 2m，否則宜采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下 落。 c.在澆筑基礎(chǔ)柱底部混凝土?xí)r，首先先澆筑一層 50mm 厚與砼同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。 d.施工縫的留設(shè)及處理：基礎(chǔ)框架施工縫分別留設(shè)在各層梁頂及板頂，在進(jìn)行第二次澆 筑之前，對(duì)施工縫的部位進(jìn)行鑿毛處理，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，以及軟弱混凝土層，并 清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。 e.振搗過(guò)程中，振搗棒應(yīng)盡量避免直接接觸鋼筋及模板。 f.砼配合比應(yīng)由試驗(yàn)室提供，攪拌站嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌，澆筑完

10、及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于 7 天，如添加外加劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于 14 天。 7.37.3 施工措施施工措施 7.3.17.3.1 挖方挖方 在土方開(kāi)挖時(shí)控制基底標(biāo)高，保證基底的平整及標(biāo)高，然后進(jìn)行測(cè)量放線，給出基礎(chǔ)、 的外邊線后再外返 100mm 位置支設(shè)墊層木方，木方外用短鋼筋釘入地下加固，在墊層范圍內(nèi) 適當(dāng)加密打灰標(biāo)高，以保證墊層的上表面的標(biāo)高及平整度，墊層的上表面進(jìn)行壓光，在基礎(chǔ) 外邊線外返 100150mm 位置插入 18 封根鋼筋 L=550mm，間距 1500mm 插入地下 400mm 外 露 150mm，墊層施工完進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 7.3.27.3.2 施工腳手架施工腳手

11、架: : 7.3.2.1 為保證上部結(jié)構(gòu)的施工，在外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架與梁板底滿(mǎn)堂腳手架連接在一 起，在靠近 A 軸外側(cè)搭設(shè)斜道一座。斜道道寬 1.2 米，坡度為 1：3。斜道兩側(cè)外圍設(shè) 1.2 米高欄桿及 180mm 高擋腳板。 7.3.2.2 斜道腳手板采用順?shù)仯宇^采用對(duì)接，并在接斗處的每段跳板下加設(shè)橫桿，跳 板與橫桿綁扎牢固。斜道腳手板上每隔 300mm 設(shè)防滑條。 7.3.2.4 剪刀支撐斜桿與地面夾角為 4560。剪刀撐跨越立桿的寬度不小于 4 跨， 且不小于 6 米。 7.3.2.5 在所有的腳手架下設(shè)掃地桿，在所有的腳手架的立桿下采用木跳板墊腳，提高 其地耐力。保證其綜合腳手架不

12、下沉。 7.3.2.6 腳手架的架荷載不得超過(guò) 250kg/。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)施工及使用部門(mén)驗(yàn)收合 格并掛牌（牌中應(yīng)標(biāo)明工程名稱(chēng)，腳手架的使用荷載，搭設(shè)、使用、維護(hù)負(fù)責(zé)人及使用單位） 后方可使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。 7.3.2.7 腳手架的立桿應(yīng)垂直。橫桿必須平行并與立桿成直角搭設(shè)。 7.3.2.8 腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔 67 根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐。 7.3.2.9 腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于 20。 7.3.2.10 腳手板如搭接其搭接長(zhǎng)度不得小于 20。對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。雙排 小橫桿的間距不得大于 20。 7.3.2.11 在架子

13、拐彎處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。 7.3.2.12 腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，但不得用磚墊。 7.3.2.13 在架子上翻腳手板時(shí)，應(yīng)由兩人從里向外按順序進(jìn)行。工作時(shí)必須掛好安全 帶，下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。間距不得大于 30。 7.3.2.14 腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、曝雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。長(zhǎng)期停用的腳手架，在恢 復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查，鑒定合格后方可使用。 7.3.2.15 非專(zhuān)業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)和拆除腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安 全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并由專(zhuān)人值班， 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。 7.3.2.16 拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，

14、嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。 7.3.37.3.3 混凝土工程混凝土工程 本工程混凝土由集中攪拌站提供。混凝土澆筑方式采用泵送。澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)新澆筑的 砼進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)的距離不得大于 500mm，插入下層的深度為 50100mm，在模板邊 進(jìn)行振搗時(shí)，與模板的距離不得大于其作用半徑的 0.5 倍。振搗過(guò)程中，振搗棒應(yīng)盡量避免 直接接觸鋼筋及模板。基礎(chǔ)方腳與柱根混凝土分兩次施工，施工縫留設(shè)在柱根位置，在柱混 凝土澆筑前應(yīng)對(duì)接觸部位進(jìn)行鑿毛處理，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層并清掃 干凈?；炷翝仓?，應(yīng)在施工縫處澆水然后再進(jìn)行混凝土澆筑。由于本地氣溫回升較快， 故在高溫天氣

15、是，混凝土澆筑后 12h 內(nèi)要及時(shí)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為不 少于 7 天。 7.3.47.3.4 土方回填土方回填 鋼筋砼基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱全部澆筑完成后或局部完成后具備回填條件即可進(jìn)行回填， 土方回填的順序原則上與砼澆筑順序一致，回填前必須將基坑基槽內(nèi)的積水、淤泥、碎木等 雜物必須徹底清除。 8.8.作業(yè)的質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施作業(yè)的質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施: : 8.18.1 模板：模板： 8.1.18.1.1 質(zhì)量要求：質(zhì)量要求： 8.1.1.1 模板及其支撐應(yīng)具有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，施工時(shí)按方案操作。 8.1.1.2 側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度保證表面及棱角不受損傷，拆除順序按施

16、工技術(shù)方案。 8.1.1.3 模板安裝允許偏差。 8.1.1.4 軸線位移 5mm 截面內(nèi)部尺寸 柱、梁+4， -5 垂直度 不大于 5mm 相鄰板面高低差 2mm 表面平整度 5mm 8.1.28.1.2 模板質(zhì)量通病分析及控制措施：模板質(zhì)量通病分析及控制措施： 8.1.2.1 質(zhì)量通病分析： a.模板隔離劑沾污鋼筋、砼。 b.模板縫漏漿。 6.1.2.2 質(zhì)量通病控制措施： a.支模前先刷隔離劑，薄厚均勻無(wú)流淌，模板安裝時(shí)，注意不要使隔離劑與鋼筋、砼接觸。 b.模板接縫處兩面膠粘嚴(yán)，模板與墊層相交處，用水泥砂漿抹縫，柱、墻角部加木線。 8.28.2 鋼筋鋼筋 8.2.18.2.1 質(zhì)量要求

17、：質(zhì)量要求： 8.2.1.1 鋼筋的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 8.2.1.2 鋼筋加工，級(jí)彎弧內(nèi)徑大于 2.5d，級(jí)彎弧內(nèi)徑大于 4d，箍筋彎鉤彎折角度 135 度，平直部分大于 5d。 8.2.1.3 受力鋼筋大于 22 采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊，小于 22 的鋼筋采用綁扎搭接，同一 構(gòu)件的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。 8.2.1.4 基礎(chǔ)、梁保護(hù)層為 50，溝道保護(hù)層 30。 8.2.1.5 鋼筋安裝位置的允許偏差： 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 10 網(wǎng)眼尺寸 20 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 10 寬、高 5 受力鋼筋 間距 10 排距 5 保護(hù)層 基礎(chǔ) 10 柱、梁 5 板、墻 3 綁扎箍筋，

18、橫向鋼筋間距 20 8.2.28.2.2 鋼筋質(zhì)量通病分析及控制措施鋼筋質(zhì)量通病分析及控制措施: : 8.2.2.1 質(zhì)量通病分析： a.鋼筋表面彎曲，有裂紋、油污、老銹。 b.大截面鋼筋骨架頃斜、變形。 c.受力筋間距小，影響砼澆筑。 d.保護(hù)層厚度不勻。 8.2.2.2 質(zhì)量通病控制措施： a.彎曲鋼筋采用機(jī)械調(diào)直，機(jī)械除銹，有裂紋處切除，油污采用布擦除干凈。 b.大截面鋼筋骨架采用綁“十”字鋼筋，增強(qiáng)剛度，防止變形。 c.受力筋間距小，在砼澆筑時(shí)，采用加鋼楔，增大鋼筋間距，砼澆筑后，使受力筋復(fù)厚，綁 扎牢固。 d.保護(hù)層墊塊尺寸規(guī)范，墊塊與主筋綁扎牢固，間距勻稱(chēng)，無(wú)漏綁。 8.38.3

19、砼砼 8.3.18.3.1 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 8.3.1.1 商砼的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，罐車(chē)運(yùn)輸。 8.3.1.2 每 100M3砼留取試樣一組。 8.3.1.3 同一施工段砼連續(xù)澆筑，在底層砼初凝前，將上一層砼澆筑完。 8.3.1.4 砼澆筑高度大于 2 米，加設(shè)竄桶。 8.3.1.5 在澆筑完畢 12 小時(shí)內(nèi)，對(duì)砼加以麻袋片覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。 8.3.28.3.2 砼質(zhì)量通病分析及控制措施砼質(zhì)量通病分析及控制措施 8.3.2.1 砼質(zhì)量通病分析 a.施工縫留設(shè)不合理 b.施工縫處有蜂窩、孔洞、漏筋現(xiàn)象。 8.3.2.2 砼質(zhì)量通病控制 a.砼按方案留設(shè)施工縫 b.施工縫處砼鑿毛，澆水濕潤(rùn)。

20、 c.施工縫處先澆 100mm 厚同砼配比砂漿，后澆砼。 9.9.安全保證措施：安全保證措施： 9.19.1 安全通則安全通則 9.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格。 9.1.2 所有進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)身體健康，無(wú)影響工作的病癥。并定期進(jìn)行體檢。 9.1.3 特殊工種必須持有特種作業(yè)證方可上崗。 9.1.4 遵守項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一著裝進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。不可穿著會(huì)絞入機(jī)器中或造成意外的 服裝（如拖地的褲腳，寬松的衣袖，領(lǐng)帶或衣服） 。必須隨時(shí)穿著襯衫，長(zhǎng)褲，襯衫必須塞 入褲內(nèi)。不得穿著短褲，無(wú)袖襯衫在現(xiàn)場(chǎng)施工。 9.1.5 除另有通知規(guī)定外應(yīng)靠右側(cè)行走，不得在工作區(qū)域或

21、建筑物內(nèi)抄近路。不得跨越圍欄 或安全警示牌。 9.29.2 各級(jí)施工負(fù)責(zé)人清楚在安全施工及防止事故上的責(zé)任各級(jí)施工負(fù)責(zé)人清楚在安全施工及防止事故上的責(zé)任 9.2.1“管生產(chǎn)必須管安全”對(duì)所屬人員的安全與健康負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 9.2.2 組織施工項(xiàng)目開(kāi)工前的安全交底。對(duì)未參加交底人員不得安排該項(xiàng)目的工作。 9.2.3 在每天的班前安排施工時(shí)，進(jìn)行“三交” （任務(wù)、安全、技術(shù)） “三查” （衣著、三寶、 精神狀態(tài)）以保證消除存在的危險(xiǎn)因素。 9.2.4 在每天例行的安全巡視檢查中，發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，立即給予改正。 9.2.5 在檢查中發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)者，要立即給予糾正，并給予罰款。 9.2.6

22、遇有緊急的不安全情況時(shí)，立即指令停工，并上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 9.2.7 對(duì)新工人和換了工種、崗位、施工對(duì)象與環(huán)境的人員，要注意做好安全教育工作。 9.2.8 遵守管理公司的一切規(guī)章制度。 9.39.3 施工人員如何進(jìn)行工作：施工人員如何進(jìn)行工作： 9.3.1 認(rèn)真進(jìn)行有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定和措施的學(xué)習(xí)，遵章守紀(jì)，始終保持操作行為安 全。 9.3.2 經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)和考試，獲得“安全合格證” “登高作業(yè)證” “特種作業(yè)合格證” 有關(guān)施工許可證后，方可上崗。 9.3.3 施工項(xiàng)目開(kāi)工前，施工人員要認(rèn)真接受交底，確知如何去作業(yè)，若有疑問(wèn)，要向交底 人或主管詢(xún)問(wèn)清楚，然后在交底書(shū)上簽字。 9.3.4

23、每天工作開(kāi)工前，要檢查場(chǎng)所的安全，確定是否存在安全問(wèn)題。如果你的工作可能危 及他人或附近的設(shè)備、材料安全，這些都要采取安全措施，以確?！叭粋Α?。 9.3.5 正確使用、維護(hù)和保管好你所使用的工具以及勞動(dòng)防護(hù)用品、用具、并在使用前進(jìn)行 例行檢查，以確保是否完好。 9.3.6 工作人員穿適合本工種安全要求的工作服，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè) 時(shí)，必須扎好安全帶。安全帶正確使用方法是高掛低用，掛在高于腰部上方的牢固的構(gòu)件上。 9.3.7 嚴(yán)禁穿短褲，涼鞋、高跟鞋、塑料硬底鞋、帶釘?shù)钠ばM(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 9.3.8 現(xiàn)場(chǎng)所有的安全設(shè)施，嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。 9.3.9 積極參加安全活動(dòng)，向你的

24、主管提出安全工作的建議，幫助新工人提高安全操作水平。 9.3.10 從事第二工種的作業(yè)，必須按該工種的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得合格證。 9.3.11 車(chē)輛司機(jī)工作期間嚴(yán)禁酒后駕車(chē)，無(wú)證駕駛及違章行駛。 9.3.12 車(chē)輛運(yùn)土通過(guò)鐵路線時(shí)，司機(jī)應(yīng)嘹望清楚，避免發(fā)生意外事故。 9.3.13 雨季或者是雨后挖方時(shí)，應(yīng)檢查好邊坡是否松動(dòng)，如有危險(xiǎn)應(yīng)立即采取措施，處理 完畢后方可進(jìn)行工作。 9.3.14 所有參加作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全操作規(guī)程，熟練掌握本工種的安全操 作標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格遵守。 9.3.15 施工用的模板等材料要擺放整齊、穩(wěn)定。高度不超過(guò) 1.4m，距坑邊不得小于 2

25、m。 9.3.16 模板安裝按工序進(jìn)行，支柱和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時(shí)加固，拉桿不得釘在不穩(wěn)定 的物件上。 9.3.17 澆筑砼時(shí)，操作人員禁止站在泵車(chē)下料管下。 9.3.18 當(dāng)混凝土泵車(chē)支設(shè)完畢后，應(yīng)在泵車(chē)與罐車(chē)之間適當(dāng)位置鋪設(shè)枕木，以防罐車(chē)溜車(chē)。 9.3.19 所有施工用電纜繞線器必須經(jīng)過(guò)電氣專(zhuān)業(yè)人員及上級(jí)部門(mén)檢查后方可使用，電纜繞 線器必須有漏電保護(hù)裝置，并做好相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。 9.3.19 生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)隔開(kāi)。非工作需要人員不得在現(xiàn)場(chǎng)住宿，與施工無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)。 9.3.20 在坑池結(jié)構(gòu)施工時(shí)要特別防止土方坍塌及高空落物和物體打擊，每個(gè)作業(yè)層必須設(shè)腳 手架，要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)過(guò)往

26、行人。交叉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)安全通道，搭設(shè)隔離棚。晚上施工必須有 足夠照明，遇有大雨、5 級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止施工。 外排腳手架必須高于作業(yè)面1.2 米以上，防 止作業(yè)人員墜落。 9.3.21 木工加工場(chǎng)地要配備一個(gè)消防箱，4 個(gè)滅火器。場(chǎng)地設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)消火栓消防帶能覆蓋的 范圍內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)防油火，防電火。電氣設(shè)備要及時(shí)入庫(kù)，防止雨淋。 9.3.22 施工人員要密切配合，不互相出難題；不只顧自己，不顧他人；不互相打鬧；不隱瞞隱 患，強(qiáng)行作業(yè)；有問(wèn)題即時(shí)報(bào)告。 作業(yè)人員對(duì)作業(yè)內(nèi)容不適應(yīng)，身體、精神狀態(tài)不好時(shí)要及時(shí) 報(bào)告，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時(shí)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。 9.3.23 施工人員不亂摸亂動(dòng)機(jī)具、設(shè)備；不亂觸亂碰電氣開(kāi)

27、關(guān)；不亂挪亂拿消防器材；不 在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙；不亂丟拋料具和物件；不任意脫去個(gè)人防護(hù)用品；不私自拆除防護(hù)用品； 不圖省事而省略動(dòng)作等。 9.3.24 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種車(chē)輛，均限速 5km/h。嚴(yán)禁超速行駛，對(duì)于不服從指揮的車(chē)輛拒 絕入場(chǎng)。車(chē)輛在小范圍進(jìn)車(chē)、倒車(chē)時(shí)需有專(zhuān)人指揮。 9.49.4 機(jī)械工具的安全使用機(jī)械工具的安全使用: : 9.4.1 要按廠家說(shuō)明和銘牌規(guī)定使用。 9.4.2 使用人員進(jìn)行操作訓(xùn)練，了解其性能，熟悉操作知識(shí)和技能。 9.4.3 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按機(jī)具上懸掛的操作規(guī)程使用。 9.4.4 使用前檢查安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否齊全、完好、確認(rèn)能夠正常使用。 9.4.5 對(duì)

28、有破損、變形、有故障的機(jī)具和動(dòng)力機(jī)具要送去修理，并掛上“修理”的標(biāo)志。使 用機(jī)具和動(dòng)力工具時(shí)，使用相應(yīng)的安全防護(hù)用具。 9.4.6 機(jī)電設(shè)備及配電系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查和接地電阻測(cè)定。 9.4.7 起重機(jī)吊重物時(shí)一般走調(diào)運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人員頭上越過(guò)；對(duì)吊起的重物進(jìn)行加工時(shí)， 應(yīng)采取可靠的支撐措施并通知起重機(jī)操作人員。 9.4.8 起吊的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不 得離開(kāi)工作崗位。 9.4.9 起吊前檢查起重設(shè)備及安全裝備；重物吊離地面約 100 應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢修， 確認(rèn)良好后方可正式吊裝。 9.4.10 當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)

29、面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí) 及六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。 9.4.11 遇大霧或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)， 不得進(jìn)行起吊工作。 9.4.12 起重機(jī)的指揮人員必須按起重吊運(yùn)指揮信號(hào)的規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試 合格并取得合格證后方可上崗。 9.4.13 在夜間作業(yè)或光線不足的地方工作，必須有足夠的照明。 9.4.14 非電器人員禁止電器作業(yè)，砼振搗工作業(yè)時(shí)要戴絕緣手套，穿絕緣鞋?，F(xiàn)場(chǎng)的電源 箱等帶電設(shè)施沒(méi)經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員同意，嚴(yán)禁碰觸，以防漏電。電動(dòng)工器具檢查合格后方可使用。 9.4.15 焊接、切割工作結(jié)束后，必須切斷電源，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周?chē)?/p>

30、止火災(zāi)。 10.10.文明施工：文明施工： 10.1 安全圍欄要整齊，顏色清新，安全標(biāo)志牌清晰醒目。 10.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要擺放整齊并掛標(biāo)志牌。 10.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程及施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度。 10.4 作業(yè)場(chǎng)地清掃干凈，秩序井然，無(wú)零散物件，道路、路口暢通，照明良好，庫(kù)上鎖， 門(mén)關(guān)嚴(yán)。現(xiàn)場(chǎng)雜物清理要及時(shí)，周轉(zhuǎn)性材料及時(shí)整理，回收利用。提高成品美觀，包括摸板 拆除。 10.5 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)拆除的鋼腳手架、模板及各種雜物一定要及時(shí)運(yùn)走。 10.6 一定要保證施工現(xiàn)場(chǎng)的道路干凈和暢通。 10.7 施工人員在搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施要作到不留死角、漏洞。 10.8 保證在施工

31、范圍內(nèi)排水通暢,無(wú)積水現(xiàn)象。 10.9 料場(chǎng)地面無(wú)焊條及焊條頭，焊接設(shè)備應(yīng)集中布置，統(tǒng)一安全文明布線，完工后焊條線、 氧氣、乙炔瓶全部回收。 10.10 各施工作業(yè)面嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，地面無(wú)煙頭，嚴(yán)禁施工人員邊作業(yè)邊吸煙。 10.11 要保證施工機(jī)械設(shè)備的完好、清潔。安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗。并熟悉 機(jī)械設(shè)備性能和工作條件。 10.12 在施工中不在路邊堆放設(shè)備、物料。 10.13 施工電源要集中布置，統(tǒng)一接線，標(biāo)志清楚，明確責(zé)任人，定期檢查維護(hù)。 10.14 臨時(shí)用電電纜排放整齊，綁扎牢固，盡量避免交叉。 10.15 養(yǎng)成良好的文明施工習(xí)慣，運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出有序，并做到回填砂隨卸隨平，保持

32、場(chǎng)地內(nèi) 規(guī)整有序。 1111 安全、健康安全、健康/ /環(huán)境控制措施環(huán)境控制措施 11.1 安全、健康控制措施 序 號(hào) 工序 危險(xiǎn) 描述 可能導(dǎo)致 的事故 控制措施責(zé)任人 腳手 架搭 設(shè)及 使用 高處墜落 及落物傷 人或倒塌 1、架上作業(yè)人員必須佩戴安全帶并站穩(wěn)把牢； 2、未設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保 架子穩(wěn)定和架上工作人員安全；3、在架上傳遞、 放置桿件時(shí)，應(yīng)注意防止失衡閃失；4、安裝較重 的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí)，應(yīng)避免單人操作； 5、剪刀撐及其他整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的 上升及時(shí)裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定；6、搭設(shè)途中， 架上不得集中堆置桿件材料；7、搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指 揮、協(xié)調(diào)作業(yè)；8、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直 度和水平度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求； 9、禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配 件 1 腳手 架工 程 腳手 架拆 除 落物傷人 1、按與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除作業(yè)；2、凡已 松開(kāi)連接的桿件必須及時(shí)取出、放下，以免誤扶、 誤靠，引起危險(xiǎn)；3、拆下的桿件和