1、質量通病防治施工方案工程名稱：樂昌市碧桂園東片一區(qū)(50棟)工程地點：樂昌市河南石子坑施工單位：金中天集團建設有限公司編制部門：樂昌碧桂園東片一期（50棟）項目部 審批部門：編制人： 審批人：編制日期： 審批日期：目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)第二節(jié)、模板工程 一、梁模板通病現(xiàn)象及防治措施 二、柱模板通病現(xiàn)象及防治措施 三、板模板通病現(xiàn)象及防治措施 四、墻體模板通病現(xiàn)象及防治措施第三節(jié)、鋼筋工程 一、鋼筋加工的通病現(xiàn)象及防治措施 二、鋼筋綁扎的通病現(xiàn)象及防治措施 三、電渣壓力焊的通病現(xiàn)象及防治措施第四節(jié)、混凝土工程 一、混凝土蜂窩通病現(xiàn)象及防治措施 二、混凝土柱爛根通病現(xiàn)象及防治措施 三、混凝土樓板平

2、整度通病現(xiàn)象及防治措施 四、樁基移位通病現(xiàn)象及防治措施 五、混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治的技術措施 六、鋼筋保護層通病現(xiàn)象及防治措施 七、防水混凝土通病現(xiàn)象及防治措施第五節(jié)、砌體工程 一、填充墻窗下腔、墻角“八字縫”防治技術措施 二、其他裂縫防治措施第六節(jié)、裝飾工程 一、墻面抹灰通病現(xiàn)象及防治措施 二、回填土沉陷通病現(xiàn)象及防治措施 三、門窗安裝質量通病及防治措施 四、樓地面質量通病及防治措施 五、鋁合金吊頂質量通病及防治措施第七節(jié)、室內標高和幾何尺寸控制措施 一、室內標高和幾何尺寸控制措施第八節(jié)、防水卷材 一、防水卷材空鼓的通病現(xiàn)象及防治措施 二、卷材轉角部位后期滲漏的質量通病及防治措施 三、管道處鋪

3、貼不嚴密的通病現(xiàn)象及防治措施第九節(jié)、管道安裝工程 一、管道焊接接口滲漏的通病現(xiàn)象及防治措施 二、管道法蘭接口滲漏的通病現(xiàn)象及防治措施 三、線管配線的通病現(xiàn)象及防治措施 四、管道焊接工程質量通病及防治措施 五、管道安裝工程質量通病及防治措施 六、管道涂裝與保溫工程質量通病及防治措施 七、管道防腐工程質量通病及防治措施 八、閥門關閉不嚴或閥體泄 九、UPVC管接口滲漏的防治措施 第十節(jié)、電氣安裝工程 一、電氣配管工程質量通病及防治措施 二、電纜橋架安裝工程質量通病及防治措施 三、電纜敷設工程質量通病及防治措施 四、二次接線工作工程，質量通病及防治措施 五、盤(柜)安裝工程質量通病及防治措施 六、電

4、氣照明器具安裝工程質量通病及防治措施 七、接地裝置工程質量通病及防治措施 工程工質量通病防治方案第一節(jié)、編制依據(jù) 一、本工程施工一圖紙及工組織設計 二、建筑施手冊 三、廣東省消除建筑安裝工程質量通病若干規(guī)定第二節(jié)、模板工程 模板安裝前，首先檢查模扳為質量，不符合質量標準的不得投入使用。 一、梁模板通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：梁身不平直梁底不平及下?lián)?、粱側模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難難 (2)防治措施：支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，梁側模必須有壓腳板斜撐、拉線通直后將梁模安裝牢固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。 二、柱模板通病現(xiàn)象及防治措

5、施 (1)通病現(xiàn)象：脹模、截面尺寸鼓出、偏斜、柱身扭曲。 (2)防治措施；狠據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固：成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固 三、板模板通病現(xiàn)象及防治措 (1)通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，相鄰兩塊模板平整度超差。 (2)防治措施：選用合格模板，調整支撐：立柱，板模按規(guī)范的規(guī)定起拱。 四、墻體模板通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：墻體側面不平整，墻體不垂直，局部截面尺寸鼓出，容易漲模對拉螺栓不加木塊，模板接縫處漏漿。 (2)防治措施：墻體模板底部對拉螺栓間距加密并安裝木墊塊，加固支撐腳手架，多設剪刀撐，模板接縫夾海綿條，里面粘

6、透膠帶。第三節(jié)、鋼筋工程 一、鋼筋加工的通病現(xiàn)象及防治措 (1)通病現(xiàn)象：鋼筋加工成型尺寸不符合要求。 (2)防治措施：彎鉤時不得超過三根鋼筋，大批量加工前，先加工標準件，并對照加工表檢查尺寸，誤差要嚴格控制在規(guī)范允許誤差內。 二、鋼筋綁扎的通病現(xiàn)象及防治措 (1)通病現(xiàn)象：墻、柱插筋偏位。 (2)防治措施：澆注混凝土前應認真檢查墻、柱、插筋的位置及固定情況，鋼筋偏位較小時，消除根部混凝土進行扳正當偏移較大時應將鋼筋割斷，重新鉆孔植筋或焊接處理。 三、電渣壓力焊的通病現(xiàn)象及防治措 1、通病現(xiàn)象：接頭偏心和偏斜、咬邊、未溶合、焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣。 2、防治措施： (1)接頭偏心和

7、傾斜：鋼筋對焊前對端部要進行檢查、調直，下線時輕放。 (2)咬邊：焊接時電流小，鋼筋溶化慢；上鋼筋端頭壓入溶池中，通電時間短。 (3)未溶合：在焊接過程中上鋼筋提升慢，焊接電流過小，通電時間足夠使鋼筋端部，得到適宜的溶化量 (4)焊包不勻：鋼筋端頭調直，頂壓時溶化金屬在接四周分布均勻，鐵絲球安放正確 (5)氣孔：鋼筋表面清潔，焊劑要干燥。 (6)鋼筋表面燒修：焊前要除銹；夾具電極干凈；鋼筋夾緊，防止頂壓時發(fā)生滑移。 、 (7)夾渣：增加預熱程度，確保帶電頂鍛過程，加快頂鍛速度和加大頂鍛壓力。第四節(jié)、混凝土工程 一、混凝土蜂窩通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：混凝土梁、板、柱、表面蜂窩、麻面、

8、孔洞、露筋。 (2)防治措施：必須加強振搗，使混凝土體密實成型，框架、梁、柱節(jié)點等鋼筋密集處，采用小直徑或片型振動器等必要施工措施。 二、混凝土柱爛根通病現(xiàn)象防治措施 (1)通病現(xiàn)象：混凝土柱爛根、爛脖子。 (2)防治措施：底摸外用砂漿密封，吊模下加壓腳板，控制混凝土的澆注速度。 三、混凝土樓板平整度通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：混凝土樓板表面平整度差 (2)預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土 達到12Mpa后才允許在混凝土面上操作 四、樁基移位通病現(xiàn)象防治措施 (1)通病現(xiàn)象：定位軸線放錯 (2)預防措施：對圖紙和變更檢查樁位放線，并復查是 否正確，而且有明顯標志 五、

9、混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治措施 1、原因分析 1)預拌混凝土含砂率、顆粒模數(shù)及外加劑等控制不準。 2)混凝土流動性大，容易出現(xiàn)沉縮裂縫 3)陽角、轉角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛度 較差。 4)沉降裂縫。 5)拆模過早，或承受過大的工負載 6)施工不當，如支撐剛度較差，負彎矩筋踩扁。 7)砼坍落度控制不準，澆好后保養(yǎng)不及時，使砼強度降低。 2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治方案及控制措施 1)預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于，1000kg粉煤灰量不大于15%，現(xiàn)澆板的混凝土應采用模數(shù)37-2.3中粗砂，杜絕使用模數(shù)221.6細砂。同時對摻合料在兩種及兩種以上的

10、，應做摻合料的適應性試驗?？刂祁A拌混凝土用水量，從而而控制預拌混凝土入模后的塑性收縮。提高混凝土的抗裂能力。 2)在現(xiàn)澆樓板近支座處的上部負彎矩鋼筋綁扎結束后，樓板混凝土澆筑前，應避免直接踩踏鋼筋，在樓面上鋪設工作通道。嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面設置間距不大于300mm的鋼筋深護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。部分上部鋼筋踩踏下沉后及時修整，使其發(fā)揮抵抗負彎矩的作用，確保半的實際有效高度 3)在結構陽角設置大角放射筋，有效的控制板角產(chǎn)生較大的主拉應力。 D 2放射筋7/10長度L大于或不等于10/3且不小于15m鋼筋間距小于100

11、mm鋼筋間距小于100mm10為板長凈距 4)沿線管的走向增加構造鋼筋網(wǎng)片直徑6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶，控制沿現(xiàn)澆板預埋線管方向的樓面裂縫 5)根據(jù)施工實踐經(jīng)驗，混凝土澆搗后，在其終凝前用木蟹壓抹，能有效控制板面龜裂。 6)當混凝土澆搗完在12h內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14d。增加表面濕潤度能有效減緩混凝土板表面游離水分蒸發(fā)，加大水泥終凝前水化水，從而減緩，混凝土板產(chǎn)生體積收縮，提高早期的強度避免因收縮產(chǎn)生的拉應力而開裂。特別時夏冬雨季，必須派專人專職覆蓋灑水養(yǎng)護并做好養(yǎng)護記錄，有效的避免因晝夜溫差大產(chǎn)生的溫差裂縫。 7)

12、模板支撐經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿距軸線間距不得大于300mm，中間控制在8 00mm左右。根據(jù)本工程工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，根據(jù)拆模試塊試壓強度達到設計強度的100%拆模。先澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于12MPa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于100MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物、吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。 8)提高模板和混凝土的施工質量，時現(xiàn)澆混凝土達到清水混凝土的效果，現(xiàn)澆板底不粉刷，清除了底板因粉刷產(chǎn)生的起殼、開裂現(xiàn)象，減少樓板荷載、提高室內凈高 六、鋼筋保護層通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：墊塊強度低于構造

13、強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。 (2)預防措施：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋籠時，墊塊中加鋼筋或鐵絲增強；執(zhí)塊制作完畢應澆水養(yǎng)護 七、防水混凝土通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：a對拉螺栓處滲水；b模板接縫處滲水，c混凝土接槎處滲水。 (2)防治措施：a對拉螺栓中間焊接不小于5050mm厚度不小于2mm的環(huán)形止水片，止水片和螺栓交接的地方焊縫嚴密；b模板接縫要嚴密，中間夾海面并貼膠帶紙、振搗密實，c防水混凝土在澆筑時，澆筑混凝土和后澆筑混凝土間隔時間不能太久，此段時間不能超過混凝土的初凝時間。第五節(jié)、砌體工程 一、填充墻窗下腔、墻角“八字縫”防治技

14、術措施 1、原因分析 1)基礎沉降不均勻、墻身受較大的剪力，造成了砌體受拉應力的破壞。 2)窗兩側墻受力后，沉降值較大，窗下墻沉降值較小，造成成縫。 2、填充墻窗下墻及墻角八字縫防治方案及控制措施 1)填充墻砌筑砂漿選用M5，選用細度模數(shù)不小于3.0-2.3中砂。嚴格控制配合比。 2)砌塊必須滿足28天強度要求才能進入現(xiàn)場，砌塊砌筑前澆水濕潤及加氣砼砌塊砌筑時在砌筑面只能適量澆水濕潤。空心磚含水率控制在1 0-1 5；輕骨料混凝土小砌塊含水率控制在58。加氣混凝土砌塊出釜時的含水率均為35%左右、以后砌塊逐漸干燥，施工時的含水率控制在15%以下，有效控制砌體收縮裂縫。 3)填充墻砌至接近梁、板

15、底時，應留一斜磚位置。間隔1 5天，用高等級M7.5水泥混合砂漿補砌。柱和剪力墻與填充接合處兩側的豎縫同時用高標號M10水泥砂漿嵌填密實 4)現(xiàn)澆砼板帶梁時為了增強墻體的整體性，因此，板帶本身不應留施工縫，必須一次性澆筑完成，高度不小于120mm，同時法須符合砌塊模數(shù)。內配縱筋410與墻柱預埋的鋼筋焊接，箍筋62 00，如預留位置不符要求，采取化學植筋方式進行錨固。板帶梁與墻柱的接觸面必須進行毛化處理確保砼的結合。 5)框架柱間填充墻拉結筋，是抗震設計規(guī)范的要求，根據(jù)砌塊模數(shù)，在間距500部位預埋，如不符合磚模數(shù)要求，采取化學植筋方式錨固。嚴禁折彎壓入磚縫后。 6)窗臺梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，縱

16、筋410與墻柱預埋的鋼筋焊接，箍筋6200，如預留位置不符要求，采取化學植筋方式錨固。窗臺梁與墻柱的接觸面必須進行毛化處理確保砼的結合。 二、其他裂縫防治措施 1、原因分析 、與結構砼墻、梁、柱未按規(guī)定設置拉接筋，拉接筋間距、長度、規(guī)格不符合要求，而產(chǎn)生與結構砼間的豎向裂縫及階梯裂縫； 、砌筑填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接性能，出現(xiàn)墻體豎向和水平以及斜向裂縫； 、填充墻頂部與梁、板間縫隙未按要求結合密實，出現(xiàn)墻頂部的水平裂縫； 、因室內外、屋面與墻體存在溫差，砌體因溫差變形差異而弓I起裂縫； 、因砂漿飽滿度差、砂漿與砌體粘結不牢固，影響砌體的整體性，容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。、

17、由于墻體內預埋管線及洞口未按要求進行開槽、留洞，未對管槽及洞口進行正確處理，在抹灰后出現(xiàn)裂縫。 2、施工措施 1)、在施工過程中控制好墻體拉接筋的標高模數(shù)，使其正確位于灰縫中間，不得彎折入灰縫內，墻體拉接筋每隔500高或根據(jù)砌塊模數(shù)調整，設置26鋼筋，與墻柱拉接牢固，已防止填充墻與砼墻柱間產(chǎn)生豎向裂縫。 2)、填充墻底部采用200高燒結磚進行找平，如底部標高不平，當?shù)谝黄せ铱p大于2cm時，應用c2 o細石找平，在廚房與衛(wèi)生間部位直接澆筑200高素砼翻邊。 3)、安裝預埋管線不考慮在墻內開設水平槽，沿墻方向線管均應從現(xiàn)澆板內伸出，如遇特殊情況需開設水平槽時，槽深小于墻厚13的，在線管埋設后用C2

18、0細石砼填補密實，并在此部位外貼鋼絲網(wǎng)加強，如槽深大于13時，按要求應根據(jù)墻體模數(shù)高度用c2 o細石砼代替砌體澆筑。 4)、為防止應室內外溫差弓I起填充墻與砼及其他材料間的溫度變形裂縫，本工程填充墻與鋼筋砼梁、柱交接處加鋪500寬鋼絲網(wǎng)片補強，當基層為鋼筋砼時，先刷一道內摻水重35的1 07膠。 5)、為防止窗洞口下八字裂縫，在窗洞口兩側設置構造柱，在窗臺處設置6 0mm鋼筋砼窗臺壓頂。第六節(jié)、裝飾工程 一、墻面抹灰通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：墻面抹灰空鼓、開裂。 (2)預防措施：開始抹灰前對墻面須認真清理，較干時應灑水濕潤，光滑面應進行鑿毛處理?；炷翂Α⒅砻嬉克⒔缑鎰┎⒃O置細鋼

19、絲網(wǎng)，空鼓處用切割機割除后進行修補。 二、回填土沉陷通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：回填土不分層夯實，有的甚至壓密度試驗。 (2)預防措施：嚴禁用汽車直接倒入基坑基槽?；靥钔翍謱?、每層虛土厚度不得超過30cm，每層夯打三遍以上，一夯壓半夯，交接處應填成階梯狀邊坡，每層回填土應嚴格按規(guī)范和設計要求做密實度試驗，下層密實度達不到要求，不得進行上層回填。 三、門窗安裝質量通病及防治措施 1、開關不靈活通病現(xiàn)象及預防措施 (1)通病現(xiàn)象：開關不靈活。 (2)預防措施：用楔子將框臨時固定好以后，將鐵腳孔洞清理干凈、濕潤，按上鐵腳，用高強度等級砂漿將洞填塞密實，凝固后再去掉固定用的楔子。 四、樓地面

20、質量通病及防治措施 1、樓地面面層通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：面層起砂、起皮、空鼓、裂縫。 (2)預防措施：基層要清理干凈，嚴格控制原材料含泥量、用水量、塌落度不能過大，在操作過程中嚴禁鋪干水泥灰面，保證混凝土面層養(yǎng)護的時間。當面層抗壓強度達12MPa時才能上人操作。 2、板塊面層通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：縫格不均勻、地面超高、面層空鼓。 (2)預防措施：結合層要抹壓密實，宜采用干硬性砂漿鋪設，鋪磚前，請用清水浸泡23小時后取出后曬干后即用，地面超高應嚴格控制標筋高度，在鋪貼板塊前要選磚尺寸規(guī)格一樣，控制線檢查縫格的均勻。 3、有地漏的房間倒泛水防治措施 在鋪設面層砂漿時先檢

21、查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。 五、鋁合金吊頂質量通病及防治措施 1、縱橫方向線條不平直通病現(xiàn)象及預防措施 (1)通病現(xiàn)象：未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。 (2)預防措施：在四周墻面或柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線，大房間可根據(jù)設計要求起拱，拱度一般為1200，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。 2、石膏板吊頂拼板處不平整通病現(xiàn)象及預防措施 (1)通病現(xiàn)象：主、次龍骨未調平，固定螺釘排釘裝訂順序不正確。 (2)預防措施：安裝主龍骨后，拉通線檢查其是否正確、平整，然后邊安裝邊調平，滿足板面平整度要求。固定螺釘從板的一個角或

22、中線開始依次進行，以免多點同時固定引起板面不平，接縫不嚴。第七節(jié)、室內標高和幾何尺寸控制措施 一、室內標高和幾何尺寸控制措施 1、原因分析 1)儀器未定期校驗，未定人定儀器測量。 2)模板的標高、平整度及板與板的接縫等為控制好。 3)樓面混凝土澆筑水平控制點過少，澆筑時未按要求拉線整平。 2、室內標高和幾何尺寸控制措施 1)水準儀、經(jīng)緯儀按照要求已檢測，由專人負責測量工作定期檢查儀器。 2)主體施工階段及時彈出標高和軸線的控制線(如墻面1 m線、地面方正控制線等)，準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。 3)嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每152m2范圍

23、內設置一處。 4)裝修階段嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。 5)按檢驗批要求進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。室內標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按1 0的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按1 0的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。 6)允許偏差和檢驗方法參見下表 允許偏差和檢驗方法表 項 目允許偏差(mm) 檢驗方法 室內標高 1 0水準儀或拉線檢查軸 線 墻、柱、梁 8經(jīng)緯儀或鋼尺測量經(jīng)緯儀或鋼尺測量位 置 剪刀墻 5 樓板厚度 +8、 一5 鋼尺第八節(jié)、防水卷材 一、防水卷材空鼓的通病現(xiàn)象及防治措施 1、通病現(xiàn)象：

24、鋪貼后的卷材表面，經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。 2、預防措施 (1)保持找平層表面干燥潔凈。 (2)鋪貼卷材前一、二天，刷12道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘接。 (3)鋪貼卷材時氣溫不宜低于5。雨季施工應有防雨措施，或錯開雨天施工。對于檢查出的空鼓部位，應剪開重新分層粘貼。 二、卷材轉角部位后期滲漏的質量通病及防治措施 1、通病現(xiàn)象：防水工程完后，轉角部位出現(xiàn)滲漏。 2、預防措施： (1)基層轉角處應做成圓弧形或鈍角。 (2)轉角處應選用強度高、延伸率大、韌性好的卷材。 (3)瀝青膠結料的溫度應嚴格按有關要求控制。涂刷厚度應力求均勻一致，各層卷材均要鋪貼牢實，并增設卷材附加層。當轉角部位

25、出現(xiàn)粘貼不牢、不實等現(xiàn)象時，應將該處卷材剪開，灌入瀝青膠，用噴燈烘烤后，逐層補好。 三、管道處鋪貼不嚴密的通病現(xiàn)象及防治措施 1、通病現(xiàn)象：卷材與管道壁粘結不嚴，出現(xiàn)張口、翹邊現(xiàn)象。 2、預防措施： (1)管道表面的塵垢和鐵銹要清除干凈。在管道穿越磚石結構處，管道四周宜用細石混凝土包裹，其厚度不應小于3 00mm。抹找平層時，應將管道跟部抹成直徑不小于5 0mm的圓角。卷材應按轉角要求鋪貼嚴實。 (2)亦可在穿管處埋設帶法蘭的套管，將卷材防水層粘貼在法蘭盤上，粘貼寬度至少為1 00mm，并用夾板將卷材壓緊。發(fā)蘭盤及夾板都應清理干凈，刷上瀝青，夾板下面應加油氈襯墊。第九節(jié)、管道安裝工程 一、管道

26、焊接接口滲漏的通病現(xiàn)象及防治措施 1、通病現(xiàn)象：管道通入介質后，在碳素鋼管的焊口處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴重影響使用。 2、預防措施： (1)為防止焊縫尺寸產(chǎn)生過大偏差，除選擇正確的焊接規(guī)范和正確地進行操作外，還應根據(jù)有關規(guī)定進行對口。預防咬肉缺陷的措施主要是根據(jù)管壁厚度，正確選擇焊接電流和焊條；操作時焊條角度要正確，并沿焊縫中心線對稱和均勻地擺動。(2)預防未焊透的措施是正確選擇對口規(guī)范，并注意坡口兩側 及焊層之間的清理；運條時，隨時注意調整焊條角度，使熔融金屬與基體金屬之間充分熔合；對導熱性高、散熱大的焊件可提前預熱或在焊接過程中加熱；正確選擇焊接電流。 (3)預防產(chǎn)生氣孔的措施是選擇適宜的電

27、流值，運條速度不應太快焊接中不允許焊接區(qū)域受到風吹雨打，當環(huán)境溫度在o以下時可進行焊口預熱；焊條在使用前應進行干燥；操作前清除焊口表面的污垢。 (4)預防焊口裂紋的措施是在確定焊縫位置時要合理，減少交錯接頭；點焊時，焊點應具有一定尺寸和強度，施焊前要檢查點焊處有無裂紋存在，若有應鏟掉重焊；避免大電流薄焊肉的焊接方法，因為薄焊肉的強度低，在應力作用下易出現(xiàn)裂紋。 (5)夾渣的預防措施是首先要注意坡口及焊層間的清理，將凸凹不平處鏟平，然后才能進行施焊；操作時運條要正確，弧長適當，使熔渣能上浮到鐵水表面，防止熔渣超前于鐵水而弓J起夾渣；避免焊縫金屬冷卻過速，選擇電流要適當。 二、管道法蘭接口滲漏的通

28、病現(xiàn)象及防治措施 1、通病現(xiàn)象：管道通入介質后，法蘭連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴重影響使用。 2、預防措施： (1)在安裝法蘭時首先要注意螺栓孔平行無論是幾個眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個眼必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個眼的連線必須與墻平行；其次要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭的對接面要互相平行，兩片法蘭的各個孔眼要對正。 (2)法蘭間墊片的材質和厚度應符合設計和驗收規(guī)范的要求。一般蒸氣管道使用石棉橡膠墊；給水管道使用橡膠墊；熱水管道使用耐熱橡膠墊。 (3)石棉橡膠墊在使用前應放在機油中浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增加嚴密性。安裝時墊片不準加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝

29、紋、斷裂等缺陷。法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物。如果是舊法蘭，要清理出金屬本色。 (4)法蘭使用的螺栓要符合設計規(guī)定，擰緊螺栓時要對稱成十字交叉式進行。每個螺母要分23次擰緊。用于高溫管道時，螺栓要涂上鉛粉。 (5)屬于法蘭與管端焊口處滲漏，可查看有關管道焊接方面內容處理。 三、線管配線的通病現(xiàn)象及防治措施 1、通病現(xiàn)象：鋸管管口不齊，套絲亂扣；管口有毛刺；管子彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現(xiàn)象；管口插入箱、盒內的長度不一致；樓板面上焦渣層內敷設管路，水泥沙漿保護層或墊層素混凝土太薄，造成地面順管路裂紋。 2、預防措施： (1)鋸管時人要立直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動。

30、 (2)使用套絲板時，應先檢查絲板牙齒是否符合規(guī)格、標準，套絲時應邊套絲邊加潤滑油。焊接鋼套絲時，則應先調整絞板的刻度盤，使板牙符合需要的距離，用固定螺絲把它固定，再調整絞板上的三個只腳，使其緊貼管子，這樣套絲不會亂絲。 (3)管子煨彎時，應使用定型煨管器，操作時，先將管子需要彎曲部分的前段放在彎管器內，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時逐漸向后方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。 (4)管子穿入箱、盒時，必須在箱內外加鎖母。 (5)在樓板或地平內敷管時，要求線管面上有2厘米以上的素混凝土保護層，以防止產(chǎn)生裂紋。若墊層不夠厚時，應減少交叉鋪設的管路，或將交叉處順著樓板孔煨彎。 四

31、、管道焊接工程質量通病及防治措施 1、管道焊接通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：管道焊接后藥皮不清理、飛濺物不清理。 (2)防治措施：施焊后必須及時清理藥皮，清理飛濺物，提高外觀質量。 2、管道焊縫通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等現(xiàn)象。 (2)防治措施：焊條必須烘干，焊藥要清理干凈，以消除氣孔和夾渣現(xiàn)象。 3、低壓管道有不開坡口通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：低壓管道有不開坡口現(xiàn)象。 (2)防治措施：按規(guī)定開坡口并打磨，以保證焊接質量。五、管道安裝工程質量通病及防治措施 1、托架與管道通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：托架與管道接觸處油漆涂裝質量差。 (2)防治

32、措施：管托及管道在吊裝前及時涂裝。 2、管道固定支架及滑動支架通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：固定支架及滑動支架位置搞錯。 (2)防治措施：嚴格按圖紙查對后進行安裝、避免安錯。 3、管道現(xiàn)場制作支架通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：管道現(xiàn)場制作支架質量差。 (2)防治措施：禁止用氣焊割眼或切割。 六、管道涂裝與保溫工程質量通病及防治措施 1、管道保溫層通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：管道保溫層有纏綿不緊現(xiàn)象。 (2)防治措施：采取有效措施拉緊絲布，發(fā)現(xiàn)有松動時重新拉緊。 2、局部涂裝通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：局部涂裝不均勻，有流墜、皺皮現(xiàn)象。 (2)防治措施：涂裝前油漆要攪

33、拌均勻，認真操作，消除流墜，發(fā)生皺皮現(xiàn)象要及時處理，按規(guī)范要求分層補刷，涂刷時要均勻。 3、外保護層通病現(xiàn)象及防治措施(1)通病現(xiàn)象：外保護層搭接長度不夠。(2)防治措施：按產(chǎn)品說明書和規(guī)范、設計要求進行糾正、或處理。 4、管道保護層表面出現(xiàn)凹凸不平通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：管道保護層表面出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。 (2)防治措施：出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象時，需平整后重新安裝。 七、管道防腐工程質量通病及防治措施 1、防腐管道焊接通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：防腐管道表面焊皮、焊瘤、飛濺等不干凈。 (2)防治措施：施焊完應及時處理表面焊皮、焊瘤、飛濺、打磨干凈。 2、防腐管道涂裝的通病現(xiàn)象及防

34、治措施 (1)通病現(xiàn)象：防腐管道涂裝厚度不均勻，局部有氣泡、起皺。 (2)防治措施：不在雨、雪及霧天等濕度較大的天氣施工，如施工時要采取搭棚的防護措施，管道涂刷前油污或污物要清除干凈。 3、防腐管道防腐層的通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：防腐管道防腐層所纏玻璃絲布纏繞拉力不夠，局部起皺。 (2)防治措施：采取有效措施拉緊絲布，趕壓平整，消除起皺現(xiàn)象。 八、閥門關閉不嚴或閥體泄漏的防治措施 當管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關閉不嚴時，首先要仔細檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時，應關閉上游的閥門；放出介質，對有泄漏的閥門解體檢查。如經(jīng)簡單修理或研磨就復原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大

35、缺陷的就應更換新的，重新安裝。 九、UPVC管接I=I滲漏的防治措施 為保證接口不滲漏，操作工序要嚴格，一旦有滲漏，重新進行安裝。第十節(jié)、電氣安裝工程 一、電氣配管工程質量通病及防治措施 1、配管安裝的通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：配管走向混亂，不規(guī)則，吊支架設置隨意，不對稱或間距大于國家標準的規(guī)定。 (2)防治措施：不論暗設管還是明設管，都應做到橫平豎直；在配管的接線盒或轉角處都應設置兩側對稱的吊支架固定電線管，距離一般為2 003 00mm；在直線段中，吊支架的設置間距為：厚壁鋼管：直徑1 52 0mm應為15m；2 53 0mm應為20m； 4 05 0mm應為25m；6 Ol O

36、Omm應為35m；PVC管1 52 0mm應為lm。 2、柔性導管通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：柔性導管使用太長。 (2)防治措施：剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接時，柔性導管的長度在動力安裝工程中不應大于08m，在照明安裝工程中不大于12m。 3、鋼管進箱(盒)通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：鋼管進箱(盒)絲扣露出太長。 (2)防治措施：明管管口露出盒(箱)應小于5mm；明配管應用鎖緊螺母或護口圈固定，露出鎖緊螺母絲口為24扣。 二、電纜橋架安裝工程質量通病及防治措施 1、支架與預埋件焊接通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：支架與預埋件焊接固定時，焊接成型不好，焊縫不去除藥皮，不及時防腐。 (2)防治措施：支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿，不平滑處應打磨；及進去藥皮、防腐。 2、橋架用聯(lián)結螺栓通病現(xiàn)象及防治措施 ， (1)通病現(xiàn)象：橋架用聯(lián)結螺栓短，應露出螺母23扣。 (2)防治措施：選料應正確。 3、吊架式的電纜橋架通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：采用吊架式的電纜橋架，吊桿焊接不牢固。 (2)防治措施：焊縫不飽滿，不規(guī)范，發(fā)現(xiàn)后及時更換處理，外觀成型質量差，要按照焊接規(guī)程及設計要求操作，確保焊縫強度。 三、電纜敷設工程質量通病及防治措施 1、大于45度傾斜敷設的電纜通病現(xiàn)象及防治措施 (1)通病現(xiàn)象：大