1、某 工 程模板工程施工方-公司 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)4二、工程簡介4三、材料質(zhì)量要求5四、模板體系的方案選定54.1模板支撐系統(tǒng)的選型設(shè)計(jì)64.2支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求64.3模板體系的設(shè)計(jì)及計(jì)算7五、施工計(jì)劃75.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排75.2物資需用計(jì)劃75.3勞動(dòng)力需用計(jì)劃7六、模板的安裝方案86.1工藝流程86.2施工要點(diǎn)8（一）柱模板9（二）剪力墻模板9（三）梁模板的安裝10（四）樓面模板的安裝10七、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收10八、砼澆搗施工方案128.1施工部署128.2施工方法12九、模板變形監(jiān)測措施14十、模板拆除安全專項(xiàng)施工方案14十一、安全文明施工措施1511.1支模安全技術(shù)措施1

2、511.2澆筑混凝土安全技術(shù)措施1511.3拆模安全技術(shù)措施1511.4文明施工保證措施15十二、模板計(jì)算書1712.1地下室樓板（200mm）1712.2地下室梁（500900mm）2112.3標(biāo)準(zhǔn)層樓板（110mm）2712.4標(biāo)準(zhǔn)層梁（300800mm）3112.4剪力墻（300mm）模板驗(yàn)算3612.6柱（900900mm）模板驗(yàn)算41一、編制依據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)

3、范（JGJ80-91）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辯識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程（DBJ13-91-2007）關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知（建質(zhì)【2009】254號(hào)文件）施工組織設(shè)計(jì)二、工程簡介2.1工程概況工程名稱： 建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位： 建設(shè)地點(diǎn)：工程規(guī)模：本工程總建筑面積為.81平方米，地下2層、地上28-32層，建筑高度為99.15米；框剪結(jié)構(gòu)。其中地下建筑面積20828平

4、方米，1#樓建筑面積11662.42平方米，2#樓建筑面積20535平方米，3#樓建筑面積為20179.95平方米，4#樓建筑面積為20174.3平方米，5#樓建筑面積為9912.14平方米。2.2結(jié)構(gòu)簡介（1）地下室梁取最大截面尺寸為500900mm，層高最大為5.0m,進(jìn)行驗(yàn)算。（2）地下室板取最大截面尺寸為200mm，層高為5.0m,進(jìn)行驗(yàn)算。（3）標(biāo)準(zhǔn)層梁取最大截面尺寸為300800mm，層高最大為3.0m,進(jìn)行驗(yàn)算。（4) 標(biāo)準(zhǔn)層板厚取最大截面尺寸為110mm，層高為最大為3.0m,進(jìn)行驗(yàn)算。（5）框架柱取最大截面尺寸900900 mm進(jìn)行驗(yàn)算。（6）剪力墻取最大截面尺寸428030

5、0 mm進(jìn)行驗(yàn)算。三、材料質(zhì)量要求1、模板支撐系統(tǒng)主要材料如下：（1）模板均采用915mm1830mm18mm（厚）膠合板；（2）楞木：模板支撐方木采用10050mm、頂托梁采用100100mm方木；（3）支撐系統(tǒng)：選用483.5mm鋼管（按483 mm鋼管進(jìn)行驗(yàn)算）；（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用483.5mm鋼管（按483 mm鋼管進(jìn)行驗(yàn)算）及其配件。2、進(jìn)場的材料應(yīng)合格，并符合以下要求：（1）鋼管：鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管尺寸采用外徑48 mm、壁厚3.5mm的

6、鋼管。新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求。舊鋼管嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。（2）扣件：扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管的外徑相匹配，應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。新扣件應(yīng)有廠家生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)

7、，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件表面應(yīng)涂刷防銹漆。（3）方木：楞條方木截面滿足50mm100mm、100mm100mm的尺寸要求，不使用非標(biāo)、異型的尺寸（如圓木、帶樹皮等）。四、模板體系的方案選定模板體系中材料應(yīng)優(yōu)先考慮選用工程中已經(jīng)大量在用的、規(guī)格比較常見的、可周轉(zhuǎn)的材料，本工程采用扣件鋼管支撐體系。4.1模板支撐系統(tǒng)的選型設(shè)計(jì)1、板：板底支撐采用50mm100mm木方，立桿支撐系統(tǒng)采用扣件式483鋼管立桿。立桿間距根據(jù)跨度調(diào)整，但不應(yīng)大于設(shè)計(jì)間距。2、梁：梁底支撐木方采用50m

8、m100mm木方，梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用50mm100mm木方。支撐系統(tǒng)采用483鋼管和扣件。3、柱：豎楞采用50mm100mm木方，柱箍采用483鋼管。4、剪力墻：主楞采用483鋼管，豎楞采用50mm100mm木方。5、立桿基礎(chǔ)：鋼管支撐在基礎(chǔ)地面上，防止鋼管支撐在受力的情況下，過早產(chǎn)生局部應(yīng)力過大的不利影響，因此在鋼管立桿底座設(shè)置寬度不小于150mm、厚度不小于50mm、長度不小于2跨的木墊板。4.2支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求1、立桿支撐a、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板。b、立桿接長必須對(duì)接，嚴(yán)禁搭接。立桿步距為1.5m。頂托自由段螺桿不宜超過200

9、mm。c、立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于50mm。d、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。e、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2、剪刀撐、水平桿a、在立桿底距地面200mm高處、可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。b、在外側(cè)周圈應(yīng)由下至上的豎向連續(xù)式剪

10、刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為4560之間。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。c、架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對(duì)穩(wěn)定性的不利影響。豎直方向按每層樓面或沿柱高2.0m設(shè)置一道連墻件，水平方向按6m設(shè)置一道連墻件。d、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3；模板支

11、撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺(tái)等連接。e、所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏?？奂臄Q緊扭力矩要控制在4560Nm之間，主節(jié)點(diǎn)扣件扭緊力矩逐一檢查驗(yàn)收。4.3模板體系的設(shè)計(jì)及計(jì)算詳附件一：模板計(jì)算書五、施工計(jì)劃5.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排每層模板的施工進(jìn)度計(jì)劃架子搭設(shè)3天完成，模板安裝4天完成，共歷時(shí)7天。模板拆除進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)同條件混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告。5.2物資需用計(jì)劃（1）材料計(jì)劃：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，隨施工進(jìn)度分批陸續(xù)進(jìn)場。確保材料質(zhì)量合格，材料進(jìn)場按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。（2）機(jī)具計(jì)劃：根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、保

12、養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.3勞動(dòng)力需用計(jì)劃分包隊(duì)伍選用具備建筑業(yè)勞務(wù)企業(yè)資質(zhì)的模板工程勞務(wù)作業(yè)分包隊(duì)伍,具體負(fù)責(zé)全部模板分分項(xiàng)工程的制作安裝，并配備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得架子工操作資格證書，持證上崗。模板施工需用配置的勞動(dòng)力資源見表5.1。表5.1 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表職務(wù)/工種備注安全員2人，持證上崗電工2人，持證上崗架子工工人30人，持證上崗模板工50人普工10人六、模板的安裝方案6.1工藝流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁板頂架安裝架設(shè)梁底木枋龍骨于頂托上梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底木枋龍骨于頂托上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪

13、設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達(dá)到100砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿 6.2施工要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備（1）在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。（2）根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，彈出鋼管立桿位置線。2、支撐系統(tǒng)安裝底座布置放縱橫水平掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個(gè)方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水

14、平桿符合要求后，按4560N.m力矩用扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。3、模板安裝（一）柱模板1、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板。拼柱模時(shí)，以 梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理。配模時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮柱底預(yù)留清掃口。梁柱接頭處的模板，應(yīng)采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除，不得使用小塊模板拼湊。模板制作完成后，刷水溶性隔離劑，不得使用廢機(jī)油。2、按彈出的柱的中心軸線及四周邊線，在柱腳預(yù)埋短鋼筋上焊雙向鋼筋或限位角鋼用以限制側(cè)模內(nèi)收(限位鋼筋不得焊在墻柱主筋上)，再根據(jù)測量柱鋼

15、筋骨架上標(biāo)高在柱腳外圍抹水泥砂漿找平層來調(diào)整柱腳標(biāo)高（柱腳砼面應(yīng)在澆筑梁板砼時(shí)一次性抹平），并作為標(biāo)高定位的基準(zhǔn)。3、按放線位置釘好壓腳再安裝模板，內(nèi)緊靠柱腳限位鋼筋，以防止柱腳軸線偏移。4、支模時(shí)，其中的一片初步校正穩(wěn)定，然后依序安裝，合圍后，先加固上、下兩道箍后進(jìn)行全面校正、加固。校正完畢，及時(shí)架設(shè)柱間斜向拉桿或支撐，柱模每邊設(shè)2根方木拉桿，固定于預(yù)埋鋼筋上，拉桿與地面夾角宜為45。通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳相互搭牢固定，再將兩端模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。5、柱模在模板全部加固完畢后，需及時(shí)在澆筑砼前對(duì)其垂直度、尺寸、形狀、軸線、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。砼澆筑時(shí)，宜中間柱

16、開始澆筑，再對(duì)稱向四周澆筑，以免澆筑砼時(shí)偏斜。6、每個(gè)柱腳應(yīng)預(yù)留100100清掃口，清掃口在清理衛(wèi)生后，立即封閉。梁柱接頭處柱模在砼施工縫處預(yù)先鉆孔，留作柱頭衛(wèi)生及清理泄水之用。7、斜柱模板安裝前應(yīng)根據(jù)斜柱的圓弧的半徑預(yù)先預(yù)制好模板，在1至3層的斜柱由于斜度較大，模板安裝時(shí)，在斜柱的上口應(yīng)留出混凝土澆注口，以避免在澆注混凝土?xí)r，澆成空洞。（二）剪力墻模板1、根據(jù)排模計(jì)算，先在樓板上完成大塊墻模與豎檔的拼裝，在豎立整片墻模。墻模板在安裝前先刷隔離劑。當(dāng)一面模板立好后，穿入拉桿、塑料管（塑料管的長度比墻厚度小2-3mm）等，并立另一面模板加臨時(shí)斜撐使模板穩(wěn)定，模板接縫處（與砼接觸面）用膠帶布紙粘貼

17、，防止漏漿和提高觀感。拼裝模板時(shí)模板長邊與豎檔垂直。2、墻模安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽桿，再用斜撐和平撐固定。模板底面應(yīng)找平，防止墻根漏漿，下端設(shè)定位基準(zhǔn)靠近墊平。向上繼續(xù)支模時(shí)，應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，邊就位，邊校正和安裝連接件，連接牢固，方可脫鉤。對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直，穿對(duì)拉螺栓時(shí)不得斜拉硬頂，并保持螺栓與墻模間的垂直。3、安裝墻模斜撐澆筑梁板砼時(shí)應(yīng)預(yù)埋8鋼筋，預(yù)埋鋼筋位置與墻（柱）距離宜宜為3/4墻高,將鋼管或方木斜撐固定于預(yù)埋鋼筋上。支模時(shí)，墻垂直度須控制在5mm以內(nèi)。4、墻根部應(yīng)留100300清掃口，待澆筑砼前垃圾清理完封閉。上部視砼施工縫積水

18、情況鉆孔排水。澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人跟蹤作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取措施，方可繼續(xù)施工。支模時(shí)，墻垂直度須控制在5mm以內(nèi)。（三）梁模板的安裝1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架牽桿，將其調(diào)至預(yù)定的高度，固定主龍骨后在其上安裝梁底木方。木方安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對(duì)跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象

19、，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，澆注時(shí)應(yīng)隨澆隨搗隨平整。（四）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)節(jié)扣件固定主龍骨的水平標(biāo)高，固定后在其上安裝50mm100mm木方，然后在木方上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。七、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1、質(zhì)量要求1、模板安裝的主控項(xiàng)目：1）安裝上層模板劑支架時(shí)下層模板具有承受上層荷載的承受能力，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪

20、設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：按照模板設(shè)計(jì)文件和施工方案觀察。2）在刷模板隔離劑的時(shí)候不得粘污鋼筋和混凝土接茬處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察。2、一般項(xiàng)目：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板和混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工的隔離劑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)清水混凝土應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察。2）用作模板的地坪應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察。3）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板其

21、模板應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求起拱，無具體要求時(shí)按照跨度的1/10003/1000起拱。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板應(yīng)抽查具有代表性的自然間的10，且不少于3間；對(duì)于大空間結(jié)構(gòu)，板可按照縱橫軸線劃分檢查面，抽查數(shù)量的10，且不少于3面。檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4）固定在模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔、預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板應(yīng)抽查具有代表性的自然間的10，且不少于3間；對(duì)于大空間結(jié)構(gòu)，墻可按照相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按照縱橫軸線劃分檢查面，抽查數(shù)量的10，且不少于3面。檢查方法：

22、水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。模板安裝允許偏差： 項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基 礎(chǔ)10尺 量柱、墻、梁52截面尺寸基 礎(chǔ)5尺 量柱、墻、梁3尺 量3表面平整度32m靠尺、塞尺4角、線順直3線 尺5預(yù)留洞口中心線位置10拉線、尺量6預(yù)埋件、管中心線位置3拉線、尺量7電梯井筒井筒長，寬對(duì)定位中心線+20、-0吊線、尺量2、驗(yàn)收：模板安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求：1）扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；2）縱橫桿、掃

23、地桿及斜撐等配置情況；3）扣件螺栓擰緊扭力矩的情況（4560N.m）；5）墊木情況。八、砼澆搗施工方案8.1施工部署1、本工程采用商品混凝土，現(xiàn)場用混凝土輸送泵作為混凝土輸送進(jìn)行澆注，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2、本工程結(jié)構(gòu)梁板截面較大，混凝土澆筑時(shí)要先澆搗柱部分的混凝土，便于模板立桿水平拉桿、剪刀撐與四周的豎向結(jié)構(gòu)形成有效的拉接加固作用。3、梁混凝土采用分層澆筑，每層厚度為400mm。從混凝土配合比到現(xiàn)場澆筑、養(yǎng)護(hù)均需采取一定的技術(shù)措施以控制混凝土水化熱，保證混凝土施工質(zhì)量和支架的

24、安全穩(wěn)定。8.2施工方法1、準(zhǔn)備工作1）鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。4）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。2、混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑由低處向高處，垂直于主梁由中間向兩側(cè)澆搗。1）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移

25、位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?）使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(50棒應(yīng)為525cm，取50；30棒應(yīng)為405cm，取40)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4）梁應(yīng)分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。5）梁側(cè)及梁底部位要振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪

26、厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。3、混凝土養(yǎng)護(hù)：1）澆筑完梁、板后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4、試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。5、質(zhì)量要求1）混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5）澆筑時(shí)要有專門的清理

27、人員和抹面人員。6）做好混凝土澆筑記錄。7）每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。九、模板變形監(jiān)測措施1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、監(jiān)測措施為了監(jiān)測砼

28、澆筑過程中大梁底的模板及支承體系變化情況及是否異常，我們采用了簡單有效的辦法：砼澆筑前在大梁底部的兩端及中間各設(shè)兩根吊垂線（兩側(cè)），從大梁底一直吊到立桿支承底板（基礎(chǔ)），吊垂尖離地控制在20mm以內(nèi)并做好記錄，在吊垂尖正下方用紅藍(lán)筆做好十字標(biāo)記，同時(shí)量測好線垂與立桿間的相對(duì)距離，砼澆筑過程中專人跟蹤監(jiān)測，吊垂與地面距離及與立桿距離變化按設(shè)計(jì)允許變形要求控制，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工，處理后方可繼續(xù)施工。十、模板拆除安全專項(xiàng)施工方案1、模板拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試件達(dá)到規(guī)范要求按規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模，梁、柱側(cè)模拆除由工長掌握拆模時(shí)間，梁、板底模，由技術(shù)主管根據(jù)強(qiáng)度試壓報(bào)告到期后，報(bào)

29、送監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位通知拆模時(shí)間。2、其他承重模板應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后可拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2758100梁拱殼8758100懸臂構(gòu)件-1003、拆除模板時(shí)應(yīng)采用長撬扛，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下方。4、已拆除的模板、抗桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。5、拆下來的模板應(yīng)及時(shí)清理整理，堆放整齊，盡量避朝天釘。十一、安全文明施工措施11.1支模安全技術(shù)措施（1）支模按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。（2）嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。（3）模板支撐架落在樓板上時(shí)，其下層支架必須保留，且上下支撐立

30、柱基本對(duì)準(zhǔn)，并在立柱底鋪設(shè)墊板。（4）調(diào)整高低的木楔要釘牢且木楔不得超過兩塊。（5）支模中如有停歇須將就位的支撐、模板連接牢，不得空架浮擱。（6）模板安裝超過3m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站人。11.2澆筑混凝土安全技術(shù)措施（1）振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以防觸電。（2）施工用電、機(jī)械故障必須由專業(yè)電工、機(jī)修工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（3）布料機(jī)安放處的下一層支撐作適當(dāng)加密。11.3拆模安全技術(shù)措施（1）拆模時(shí)，周圍設(shè)警戒標(biāo)志，通道設(shè)專人看管，禁止通行。（2）拆模時(shí)注意相互間的安全距離，保證安全操作。（3） 拆模按順序分區(qū)進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬倒。（4）模板

31、拆除須由上而下，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（5）中間如有停歇，須將松開的部件、松動(dòng)和懸掛的模板撬除，防止突然墜落傷人。11.4文明施工保證措施（1）每天施工完畢后各工序負(fù)責(zé)人要檢查是否做到“工完場清”，未達(dá)到要求的，工序負(fù)責(zé)人必須督促該工序施工人員限時(shí)整改，直至符合要求。（2）加工場內(nèi)的材料、半成品或成品、廢料要分類堆放整齊。（3）現(xiàn)場材料必須按施工現(xiàn)場平面布置管理圖堆放整齊，材料堆放應(yīng)當(dāng)離開圍墻，與生活設(shè)施分隔，模板快料要起堆疊放，堆放高度不得高于1.6m。（4）材料分門類別存放，擺放整齊，并設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)明名稱、規(guī)格、型號(hào)，合格品、不合格品、待檢品分類擺放，并標(biāo)志清晰。（5）模板相關(guān)材料堆放時(shí)不得侵

32、占場內(nèi)道路或產(chǎn)生安全隱患。十二、模板計(jì)算書12.1地下室樓板（200mm）一、計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為5.0m，板厚200mm。 立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方50100mm，間距250mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。樓板支撐架立面簡圖樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)

33、算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9(25.1000.2000.900+0.3000.900)=4.309kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9(0.000+2.500)0.900=2.025kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算： f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.

34、mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.204.309+1.42.025)0.2500.250=0.050kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.05010001000/48600=1.030N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算：T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.204.309+1.42.025)0.250=1.201kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31201.0/(2900.0001

35、8.000)=0.111N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算： v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6774.3092504/(1006000)=0.043mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!三、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1、荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.1000.2000.250=1.255kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12 = 0.3000.250=0.075kN/

36、m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+0.000)0.250=0.625kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9(1.201.255+1.200.075)=1.436kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.91.400.625=0.788kN/m 2、木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 2.224/0.900=2.471kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.470.900.9

37、0=0.200kN.m 最大剪力 Q=0.60.9002.471=1.334kN 最大支座力 N=1.10.9002.471=2.446kN 木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.200106/83333.3=2.40N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面

38、抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31334/(250100)=0.400N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到1.330kN/m 最大變形 v =0.6771.330900.04/(1009000.00.8)=0.158mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!四、板底支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值

39、，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.801kN.m；最大變形 vmax=1.066mm；最大支座力 Qmax=9.707kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.801106/4491.0=178.42N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)

40、算中R取最大支座反力，R=9.71kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!六、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1115.000=0.553kN (2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.1000.2000.9000.900=4.066kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計(jì)算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3)= 4.376kN。

41、2、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計(jì)算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 0.92.500.900.90=1.822kN 3、不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ七、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 7.80kN i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿

42、中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，a=0.00m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計(jì)算長度，取1.500+20.000=1.500m； 由長細(xì)比，為1500/16=94； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.632； 經(jīng)計(jì)算得到=7803/(0.632424)=29.141N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!12.2地下室梁（500900mm）一、計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為5.0m，梁截面 BD=500mm900mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.50m， 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0

43、N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方50100mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 梁兩側(cè)立桿間距0.90m。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 梁兩側(cè)的樓板厚度0.20m，梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長度0.20m。梁模板支撐架立面簡圖 計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 0.91.2025.5000.2000.2000.250=0.275kN。二、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)

44、算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9(25.5000.9000.500+0.5000.500)=10.552kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9(0.000+2.000)0.500=0.900kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算： f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.

45、00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.2010.552+1.40.900)0.2500.250=0.087kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.08710001000/27000=3.223N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算：T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2010.552+1.40.900)0.250=2.088kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32088.0/(2500.00018.000)=0.348N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.4

46、0N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算： v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67710.5522504/(1006000)=0.191mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!三、梁底支撐木方的計(jì)算 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1、荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.5000.9000.250=5.738kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.5000.250(20.900+0.500)/0.500=0.575kN/m (3)活

47、荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.000+0.000)0.5000.250=0.250kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.205.738+1.200.575)=6.818kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.91.400.250=0.315kN木方計(jì)算簡圖木方彎矩圖(kN.m)木方剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖木方變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.137kN；N2=2.137kN； 經(jīng)過計(jì)算得：最

48、大彎矩 M= 0.664kN.m；最大支座 F= 2.137kN；最大變形 V= 1.178mm 木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.664106/83333.3=7.97N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:：T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32.137/(250100)=0.641N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)

49、值 T=1.40N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算：最大變形 v =1.178mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!四、梁底支撐鋼管計(jì)算 (一) 梁底橫向鋼管計(jì)算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.695kN.m；最大變形 vmax=1.507mm；最大支座力 Qmax=8.490kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.695106/4491.0=154.68N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)