1、目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況及工程特點32.1、工程概況32.2、工程要求32.3、工程難點3第三章 施工力量部署、施工程序及目標(biāo)33.1施工組織機(jī)構(gòu)33.2施工程序43.3項目管理目標(biāo)43.3.1 質(zhì)量目標(biāo)：43.3.2工期目標(biāo)63.3.3安全文明施工目標(biāo)7第四章 施工準(zhǔn)備54.1技術(shù)準(zhǔn)備54.2現(xiàn)場準(zhǔn)備54.3物資準(zhǔn)備5第五章 臨時設(shè)施設(shè)計及施工平面布置設(shè)計85.1臨時設(shè)施設(shè)計85.2施工用電量確定：85.3施工平面布置設(shè)計6第六章 施工進(jìn)度計劃6第七章 勞動力計劃9第八章 主要工程項目施工方法和技術(shù)措施78.1主要施工程序：78.2定位、標(biāo)高控制、垂直控制78.2.1測量依據(jù)

2、78.2.2使用儀器98.3管道組成件及支承件的檢驗78.4管道加工 98.5管道安裝. 128.6支、吊架安裝.138.7管道檢驗、檢查和試驗.13 第九章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施129.1質(zhì)量目標(biāo)：129.2管理預(yù)控措施：13第十章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施：1410.1安全目標(biāo)1410.2安全技術(shù)保證措施14第十一章 確保文明施工的技術(shù)組織措施1511.1廠容場貌：1511.2加強(qiáng)材料機(jī)具管理1511.3環(huán)境衛(wèi)生16第十二章 確保工期的技術(shù)組織措施1612.1工期目標(biāo)1612.2工程進(jìn)度管理措施1712.3進(jìn)度控制措施17第十三章 環(huán)保消防施工措施2013.1環(huán)境保護(hù)的方針及目標(biāo)1

3、813.2消防保衛(wèi)措施：18第一章：編制依據(jù)1.1、施工設(shè)計圖 ：1.2、建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范和工藝規(guī)程：工程適用的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)要求，本工程項目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到下述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求相互間有出入時則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)：工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 J22991城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范 CJJ33-2005工業(yè)安裝工程檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-94工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) YB9008-98建

4、筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001工程測量規(guī)范 GB50026-93設(shè)計圖紙中規(guī)定的其它施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等發(fā)包人提供的有關(guān)質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)等第二章：工程概況2.1、工程概況 本工程位于廠內(nèi)，現(xiàn)場三通一平已完。共有兩條管道，一條氮氣管道，直徑273*8，；一條煤氣管道，直徑89*4。氮氣管道在南北向延墻架空敷設(shè)，在東西向埋地敷設(shè)，煤氣管道全部埋地敷設(shè)。管線由無縫鋼管、脹力彎、管道支座等組成，管道

5、支座管道支架上。埋地敷設(shè)管道防腐采用加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐絕緣層，進(jìn)出地面處設(shè)鋼套管，套管高出地面150mm，管道與套管間以瀝青油麻填實。2.2、工程要求本工程中氮氣、煤氣管道屬GC類GC2級壓力管道，管道的安裝使用、檢驗等均按現(xiàn)行壓力管道的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。管道法蘭與閥門配購，墊片采用聚四氟乙烯板，氮氣管道宜進(jìn)行鈍化處理。管道連接方式為氬電聯(lián)焊。2.3、工程難點本工程為老廠區(qū)管網(wǎng)改造，地下管道及構(gòu)筑物情況復(fù)雜，尤其在東西向的埋地管線施工時，管線將與廠區(qū)熱力管線、原有煤氣管線、臨時用水管線并行，且地上障礙物如混凝土地面、公路、鐵路、樹木、草叢等頗多。加之工期短，對管道焊縫要求嚴(yán)格等，必須對該工程精心

6、組織、巧妙安排、周密布置，在保證工程施工質(zhì)量的前提下，苦干加巧干以確保工期。 第三章 施工力量部署、施工程序及目標(biāo)3.1施工組織機(jī)構(gòu)本工程實行項目法管理，項目部將由具有施工類似工程經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員組成。項目經(jīng)理將由具有豐富施工經(jīng)驗，高效的管理水平，貳級項目經(jīng)理資質(zhì)人擔(dān)任。由項目經(jīng)理,項目主任工程師,項目副經(jīng)理組成,負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指揮、協(xié)調(diào)、控制等事宜,對工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量，安全和現(xiàn)場文明等負(fù)全部責(zé)任。管理組織機(jī)構(gòu)圖如下：物資部各及專分業(yè)包施段工辦公室合同預(yù)算部安全部質(zhì)量部技術(shù)部施工部項目工程師項目副經(jīng)理機(jī)電部項目經(jīng)理3.2施工程序坡口制備除銹防腐支座安裝吊裝組對焊接無

7、損檢測焊縫退火焊口補(bǔ)油氣壓試驗、泄露性試驗管道吹掃試壓焊口補(bǔ)油刷面漆收尾交工3.3項目管理目標(biāo) 3.3.1 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量保證達(dá)到國家和專業(yè)部門頒發(fā)的質(zhì)量驗收規(guī)范和設(shè)計文件的要求，分項工程合格率100，單位工程質(zhì)量驗收一次合格率100%，優(yōu)良率90以上，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2工期目標(biāo)本工程按合同要求，按工期完工。3.3.3安全文明施工目標(biāo)安全目標(biāo)：創(chuàng)建安全達(dá)標(biāo)工地，杜絕交通、機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、觸電、質(zhì)量安全等重大事故發(fā)生，千人負(fù)傷率控制在0.7以內(nèi)。文明施工目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99，做到施工現(xiàn)場整潔有序，減少施工噪音和對周圍環(huán)境的污染，創(chuàng)建文明工地。第四章

8、 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1、組織圖紙學(xué)習(xí)和各專業(yè)圖紙自審、會審、編制施工圖預(yù)算、工料分析、作業(yè)計劃。4.1.2、編制項目質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。4.1.3、提出半成品加工及主材需用量計劃，并按計劃選定合格供貨商。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1、組織技術(shù)及管理人員對現(xiàn)場地形、地貌及地下障礙物勘察，檢查驗收控制樁設(shè)置測量控制點，并做好保護(hù)工作。4.2.2、水、電敷（架）設(shè)到位，搭建必要的保管房、工具房、辦公室、職工宿舍等，作好現(xiàn)場排水工作。4.2.3、設(shè)置周轉(zhuǎn)料具等位置，設(shè)置合理、正確、搞好文明施工、創(chuàng)建安全文明工區(qū)。4.3物資準(zhǔn)備4.3.1、根據(jù)材料需用計劃，工程特點，審定

9、材料及設(shè)備進(jìn)場時間。4.3.2、施工中，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)圖，編制工程各種材料用量計劃及進(jìn)場時間，使物資供應(yīng)工作及時滿足工程實際形景進(jìn)度的需要。第五章 臨時設(shè)施設(shè)計及施工平面布置設(shè)計5.1臨時設(shè)施設(shè)計現(xiàn)場臨時用地表用 途面積（M2）位 置需用時間施工辦公室6*3=18保衛(wèi)室3.3*5=16.5保管室6*5=30工具房6*5=305.2施工用電量確定：施工用電量計算如下：動力用電量電焊機(jī) 3臺 18KW5.3施工平面布置設(shè)計施工平面布置的原則a、有利于文明施工b、有利于安全生產(chǎn)c、有利于道路暢通和排水d、各種機(jī)關(guān)、設(shè)備及材料位置正確合理。e、電線架設(shè)符合安全規(guī)范規(guī)定。第六章 施工進(jìn)度計劃

10、本項工程采用三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行控制，一級網(wǎng)絡(luò)；為總進(jìn)度計劃，二級網(wǎng)絡(luò)；為專業(yè)施工計劃，二級網(wǎng)絡(luò)最終要達(dá)到一級網(wǎng)絡(luò)計劃的目標(biāo)，三級網(wǎng)絡(luò)；為周進(jìn)度計劃，三級網(wǎng)絡(luò)根據(jù)二級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行控制并細(xì)化，三級網(wǎng)絡(luò)層層控制，以保證施工總進(jìn)度計劃的實施，滿足總工期的要求。第七章 勞動力計劃7.1勞動力計劃 工人15人，其中管工3人，焊工3人，起重工1人，氬弧焊工4人，電工1人，力工3人。第八章、主要工程項目施工方法和技術(shù)措施8.1主要施工程序：定位放線 管道加工 管道安裝 收尾 竣工驗收8.2定位、標(biāo)高控制、垂直控制8.2.1測量依據(jù)根據(jù)甲方提供的高程點施測。8.2.2使用儀器GTS336全站儀、J2經(jīng)緯儀、020A自

11、動安平水準(zhǔn)儀、Ni007型精密水準(zhǔn)儀。8.3管道組成件及支承件的檢驗管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗，不合格者不得使用。管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。暫時不能安裝的管子應(yīng)封閉管口。 8.4管道加工1）管子切割a.管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。b.管子切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。c.切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。2)管口翻邊a.

12、翻邊連接的管子，應(yīng)每批抽1%，且不得少于兩根進(jìn)行翻邊試驗。當(dāng)有裂紋時應(yīng)進(jìn)行處理，重做試驗。當(dāng)仍有裂紋時，該批管子應(yīng)逐根試驗，不合格者不得使用。b.關(guān)口翻邊后，不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷，并應(yīng)有良好的密封面。c.翻邊端面與管中心線應(yīng)垂直，允許偏差為1mm；厚度減薄率不應(yīng)大于10%。d.管口翻邊后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)能保證螺栓及法蘭自由裝卸。法蘭與翻邊平面的接觸應(yīng)均勻、良好。3)夾套管加工a.夾套管預(yù)制時應(yīng)預(yù)留調(diào)整管段，其調(diào)節(jié)裕量宜為50100mm。b.夾套管的加工，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。當(dāng)主管有焊縫時，該焊縫應(yīng)按相同類別管道的探傷比例進(jìn)行射線照相檢驗，并經(jīng)試壓合格后，方可封入夾套。c.套管與主管

13、間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定焊接支承塊。支承塊不應(yīng)妨礙主管與套管的脹縮。d.主管加工完畢后，焊接部分應(yīng)裸露進(jìn)行壓力試驗。試驗壓力應(yīng)以主管的內(nèi)部或外部設(shè)計壓力大者為基準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗，穩(wěn)壓10min，經(jīng)檢驗無泄露，目測無變形后降至設(shè)計壓力，停壓30min，以不降壓、無滲漏為合格。e.夾套彎管的套管和主管，應(yīng)保證其同軸度，偏差不得超過3mm。4)管道焊接a.管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。b.直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。c.環(huán)焊縫距離支、吊架凈距

14、不應(yīng)小于50mm；需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。d.不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。e.管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)出去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。f.對管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道，其焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊施焊。g. 氬弧焊所采用的氬氣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)氬氣GB4842的規(guī)程。h. 氬弧焊施焊時，應(yīng)做好防風(fēng)措施，有防風(fēng)棚。雨雪天禁止焊接，當(dāng)風(fēng)速2m/s，禁止氬弧焊施焊，當(dāng)風(fēng)速8m/s，禁止手工電弧焊施焊。i. 手工鎢極氬弧焊的焊絲端部不

15、宜離開氬氣保護(hù)區(qū)，焊絲和焊縫表面的夾角為15，焊槍與焊縫表面的夾角為8090。當(dāng)鎢極氬弧焊的鎢極前端出現(xiàn)污染或形狀不規(guī)則時，應(yīng)進(jìn)行修正或更換鎢極，當(dāng)焊縫出現(xiàn)觸鎢現(xiàn)象時，應(yīng)將鎢極、焊絲熔邊處理干凈后方可繼續(xù)施焊。焊接施工質(zhì)量檢驗注意事項：必須是由合格的焊工按合適的焊接工藝施工。焊接質(zhì)量的好壞，除設(shè)計連接的構(gòu)造是否合理外，還取決于所采用的焊接方法，工藝及進(jìn)行操作的焊工的個人技術(shù)。因此應(yīng)檢查參加施工的焊工是否在考試合格證有效期內(nèi)擔(dān)任合格項目的焊接工作，嚴(yán)禁無證焊工上崗施焊。焊工停焊時間超過十個月，應(yīng)重新考試取得合格證后方可上崗擔(dān)任相應(yīng)項目的焊接工作(鋼材、焊材、焊接方法、焊接位置)。同時要注意焊接工

16、藝是否合適。注意實施預(yù)防焊接變形和內(nèi)應(yīng)力的措施。由于焊接過程中焊件受到局部不均勻的加熱和焊縫在結(jié)構(gòu)上的位置和焊縫截面的不對稱，以及施焊順序和施焊方向不合適，在焊縫區(qū)域會產(chǎn)生不同的焊接變形和內(nèi)應(yīng)力，如橫向和縱向收縮、角變形，波浪形變形、扭曲變形，內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致焊縫根部開裂縫等。這種變形超過允許偏差值，或內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的裂縫，將影響結(jié)構(gòu)的使用。因此，在實施料焊接工藝過程中，應(yīng)注意以下幾點：第一、合理地選擇焊接方法和規(guī)范，選用線能量較低的方法。例如采用氣體保護(hù)半自動焊代替手工電弧焊。第二、選擇合理的裝配焊接順序。8.5管道安裝1）管道預(yù)制a.管道預(yù)制宜按系統(tǒng)單線圖施行。b.管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格

17、、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。c.預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。2）管道安裝a.管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。b.法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。c.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不超過一個。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。d.管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子

18、公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差均為10mm。e.管道連接時，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。f.埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。g.夾套管經(jīng)剖切后安裝時，縱向焊縫應(yīng)置于易檢修部位。8.6支、吊架安裝a.管道安裝時應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。b.固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。c.導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得

19、有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。d.支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。e.管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當(dāng)使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。f.管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支、吊架的形式和位置。8.7管道檢驗、檢查和試驗a.除有特殊要求的焊縫外，應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗。b.當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應(yīng)及時消除，消

20、除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗，直至合格。c.管道除與設(shè)備、閥門等處采用法蘭或螺紋連接外，均采用焊接連接，所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后，煤氣管道應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢測，抽檢比例不得低于5%，其質(zhì)量不得低于III級。管道法蘭與閥門配購，墊片采用聚四氟乙烯板，氮氣管道內(nèi)壁宜進(jìn)行鈍化處理。d.氣壓試驗時，承受內(nèi)壓鋼管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍。試驗前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗，試驗壓力宜為0.2Mpa。試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級升壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓時間應(yīng)根據(jù)查

21、漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗不泄露為合格。e.泄露性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。泄露性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力。泄露性試驗應(yīng)重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發(fā)泡劑檢驗不泄露為合格。第九章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為確保質(zhì)量至上、創(chuàng)建精品，誠信為本，服務(wù)社會的質(zhì)量方針的實現(xiàn)，策劃確定本工程質(zhì)量目標(biāo)。9.1、質(zhì)量目標(biāo)：、檢驗批質(zhì)量驗收一次合格，合格率達(dá)100%。、分項(子分項)工程質(zhì)量驗收合格率100%；分部(子分部)工程質(zhì)量合格率100%。、觀感得分率90%；單位工程一次交驗合格率確保達(dá)到100%；、質(zhì)量通病消除率達(dá)90%以上。、在用計量器具送

22、檢率達(dá)100%。、工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范要求；、顧客滿意度達(dá)到80%及其以上；、確保達(dá)到合同約定的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。9.2、管理預(yù)控措施：、明確項目部各成員的質(zhì)量責(zé)任。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，是第一責(zé)任人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，是質(zhì)量的最終把關(guān)者，是行使質(zhì)量，否決權(quán)的第一責(zé)任人；技術(shù)負(fù)責(zé)人是質(zhì)量計劃的制定者也是質(zhì)量計劃執(zhí)行情況的監(jiān)督責(zé)任人；各班組長是質(zhì)量計劃的實施者和行為責(zé)任人。、組織好培訓(xùn)工作，對職工全面進(jìn)行質(zhì)量教育，把質(zhì)量看成是提高企業(yè)社會信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，牢固樹立對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對（用戶）顧客負(fù)責(zé)的思想，貫徹管理生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則，把工程質(zhì)量作為考核干部和職工

23、隊伍的一項主要指標(biāo)。、堅持持證上崗。施工班組必須按專業(yè)，首先學(xué)好工程施工工藝、規(guī)程以及由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底，此外還要學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及國家、地區(qū)的有關(guān)規(guī)定，項目經(jīng)理部的各類專業(yè)技術(shù)人員也要進(jìn)行新技術(shù)，新工藝的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。、項目經(jīng)理部要建立一套完整的技術(shù)和質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)作業(yè)班組的自檢、互檢、專檢、“三檢制”、交底制、掛牌記名制，隱蔽工程驗收、原材料檢驗試驗等，并在執(zhí)行上狠下功夫，不走形式過程。、每周召開一次工程例會，參加人員至班組長，明確各工序質(zhì)量要求、周進(jìn)度目標(biāo)、協(xié)調(diào)解決施工中問題，當(dāng)工程進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生沖突時，堅決服從質(zhì)量要求，確保工程總體質(zhì)量，以保證質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

24、的實現(xiàn)。、用經(jīng)濟(jì)手段強(qiáng)化質(zhì)量管理責(zé)任。將質(zhì)量管理工作與項目部各成員的薪酬緊密結(jié)合，實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)，相關(guān)的管理人員可以得到約定的全部薪酬，否則減半發(fā)放；項目部對施工班組的計薪辦法采取樣板引路制度，達(dá)到樣板水平得到約定全部薪酬，達(dá)到通常的合格水平工資減半，不合格的堅決返工，并包賠材料損失。、必須編制好單位工程施工組織設(shè)計和有關(guān)季節(jié)性施工方案等，這是整個施工過程中心須具備的“施工設(shè)計”，在實施過程中象按圖施工一樣按照施工組織設(shè)計和方案要求去做，對特殊過程還要編制細(xì)致的作業(yè)指導(dǎo)書，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。、項目經(jīng)理、管理人員、施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，將圖中有些在施工中不易做到、做好的要點、

25、難點，及時向設(shè)計和監(jiān)理部門提出，盡早在圖紙會審時解決，以避免在施工中發(fā)現(xiàn)后而影響工期和工程質(zhì)量。、狠抓原材料、半成品的檢驗、試驗關(guān)，照前面所述第12條款具體操作，以確保工程質(zhì)量從源頭起就抓好。、加強(qiáng)各階段的(成)產(chǎn)品防護(hù)工作，嚴(yán)格按制定的措施實行獎罰制，以確保工程質(zhì)量。第十章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施：10.1安全目標(biāo)1)、確保達(dá)到“文明安全工地”標(biāo)準(zhǔn)。2)、無重大人身設(shè)備安全事故，工傷事故率控制在0.7以內(nèi)。10.2安全技術(shù)保證措施1)、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、文明生產(chǎn)”的方針。2)、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全管理，成立以項目經(jīng)理為主任委員的安全管理委員會，要求現(xiàn)任倒人，分

26、工明確，嚴(yán)格落實。3)、加強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)、安全知識、安全技能的教育和宣傳，強(qiáng)調(diào)自我保護(hù)意識，由項目經(jīng)理親自主持，安全責(zé)任人結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場實際情況對其進(jìn)行有針對性的安全教育，做到所有施工人員均熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，樹立良好的安全意識。4)、進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，穿防滑鞋，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，做好三大防護(hù)，做到三不傷害，編制并執(zhí)行好分項分部工程及關(guān)鍵過程、特殊過程施工的安全技術(shù)措施。5)、“三寶”、“四口”、“五臨邊”防護(hù)按規(guī)定要求設(shè)置。6)、搭設(shè)臨街防護(hù)設(shè)施，保障過街行人及車輛的人身安全和交通暢通。7)、做好現(xiàn)場安全用電工作，電線架空設(shè)置；實際三相五線制和三級配電

27、（總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱）兩級保護(hù)，五線間要有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，現(xiàn)場用電要有專人管理、維修、電工必須持證上崗。8)、中、小型機(jī)具做到“三必須”即傳動部位必須有保險裝置，開關(guān)必須有漏電保護(hù)器，有可靠的接地，接零保護(hù)，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，并掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。9)、堅持每周一班前安全活動制、各分項、分部施工前的安全技術(shù)交底，堅決執(zhí)行確認(rèn)制。第十一章、確保文明施工的技術(shù)組織措施11.1廠容場貌：1)、在施工現(xiàn)場的大門外明顯處設(shè)統(tǒng)一樣式的施工標(biāo)牌：五牌一圖，內(nèi)容為工程概況和施工（監(jiān)理）人員概況牌、安全十大紀(jì)律牌、防火須知牌、環(huán)保措施牌、施工現(xiàn)場總平面圖。2)、施工現(xiàn)場做好“三通一平”即水通、電通、道

28、路通以及場地平整，現(xiàn)場排水設(shè)施暢通，運輸?shù)缆菲秸麍詫崱?1.2加強(qiáng)材料機(jī)具管理1)各種材料、半成品要按規(guī)格、型號、分類擺放整齊，掛牌標(biāo)識。2）施工設(shè)備安全可靠，均按施工平面規(guī)劃的布置，且都要設(shè)置標(biāo)識牌。3)機(jī)具使用后立即清理干凈，經(jīng)常保養(yǎng)，加強(qiáng)機(jī)具的管理工作。11.3環(huán)境衛(wèi)生1)施工現(xiàn)場辦公室保持干凈整潔，相應(yīng)的崗位責(zé)任制及其配套的圖表均上墻。2）現(xiàn)場設(shè)置男女廁所，并有專人清理打掃，保持衛(wèi)生清潔。3)經(jīng)常向職工宣傳防病、解病常識，防止季節(jié)流行病和傳染病。4)現(xiàn)場設(shè)保溫飲水桶、加蓋、上鎖。5)建筑、生活垃圾裝運到指定地點，嚴(yán)禁拋撒垃圾；嚴(yán)禁垃圾和有毒、有害物做回填土。6)施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，

29、與施工無關(guān)人員，不得隨意出入現(xiàn)場。7)對職工進(jìn)行法制宣傳教育，禁止打架斗毆、賭博；杜絕刑事犯罪和違法行為，加強(qiáng)臨時用工的花名冊和勞務(wù)用工合同管理。第十二章、確保工期的技術(shù)組織措施要保證該工程實施時能按計劃順利、有序地進(jìn)行,并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo),就必須對可能影響工程按計劃完工的因素進(jìn)行分析，并事先采取各種措施，盡量縮小計劃進(jìn)度與實際進(jìn)度的偏差，實現(xiàn)對項目的主動控制。我們將對影響進(jìn)度的計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、氣候因素等諸多因素，按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析，研究制定對策，以確保工程按期完成。12.1工期目標(biāo)我們將合理的施工組織、科學(xué)地進(jìn)行工藝銜接、有計劃、

30、高效率組織協(xié)調(diào)平衡調(diào)配勞動力，確保按投標(biāo)文件提出的工期完成。12.2工程進(jìn)度管理措施1)、強(qiáng)化工期目標(biāo)管理，實行嚴(yán)格和計劃管理，采用先進(jìn)的項目計劃管理辦法，對工程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行 嚴(yán)格的控制，在施工總進(jìn)度計劃控制下，認(rèn)真編制季度、月份、周進(jìn)度計劃。2)、在現(xiàn)場辦公室設(shè)置施工日記卡，由技術(shù)人員認(rèn)真如實記載每道工序開始時間、進(jìn)度情況、人員狀況、資源利用情況、結(jié)束時間等，為落實、修訂計劃、分析調(diào)整、總結(jié)工程進(jìn)度狀況提供原始資料，以便及時綜合平衡協(xié)調(diào)，確?？偣て谌缙趯崿F(xiàn)。3)、采用網(wǎng)絡(luò)計劃，倒排工期，保證關(guān)鍵線路工期，跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理，堅持日平衡周調(diào)度，使各工種在本項工作中處于合理的滿負(fù)荷狀態(tài)，一旦施工進(jìn)度滯后，及時調(diào)整計劃，把損失的時間搶回來。4)、分階段細(xì)化，控制施工進(jìn)度，使施工班組明確各分項工序的完成日