1、等離子切割工安全操作規(guī)程1 檢查設(shè)備、工具是否完好。設(shè)備通電后，先檢查交流電正常后方可送直流電。工作時應(yīng)穿絕緣鞋，地上應(yīng)鋪絕緣墊。2 設(shè)備送電后嚴(yán)禁觸及帶電部分，并打開通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁用雙手同時觸及割炬的正負(fù)兩極。3操作時需要拔出釷鎢極時，必須先切斷直流電源。磨削鎢極時，必須用帶噴水的砂輪機(jī)，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。4赤手接觸鎢極后，必須用肥皂或流水沖洗干凈。用過的防護(hù)用品，不得帶出車間。5工作場地必須設(shè)置滅火器材。工作完畢后先切斷控制柜、直流柜、交流柜的電源，最后切斷總電源。氣瓶、壓力表應(yīng)定期送交校驗或試驗。接觸焊工安全操作規(guī)程1 工作前必須檢查設(shè)備是否完好。水源、氣源、電源及接地線必須處于正常

2、狀態(tài)。并符合工藝要求。2操作者必須戴手套。3 操作者應(yīng)站在絕緣木臺上操作。焊機(jī)開動時，必須先開冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。4 操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。操作者眼睛視線必須偏離火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。5嚴(yán)禁用手試電極頭球面。6 作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。7上、下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，并應(yīng)留有通道。8工作完后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源、氣源。氬弧焊工安全操作規(guī)程1 遵守 “焊工一般安全規(guī)程 ”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。2檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。3 自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)

3、。4自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉。5采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。6 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。7在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。8 磨釷鎢極時必須戴口罩、 手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些 )。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。9 手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過 6 小時。10 氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。11 氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火

4、3 米以上。12 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。13 釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。自動 (半自動 )電焊工安全操作規(guī)程1遵守焊工一般安全規(guī)程。2 檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對機(jī)械運轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。3合閘時要戴手套，一次推足， 臉避開電門。 合閘后不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭(如小車 )的插銷。4 焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。5

5、 焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。6吊運工件時應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機(jī)架時)碰撞。7登機(jī)架時注意力要集中，防止滑落跌倒。手工氣焊 (割)工安全操作規(guī)程一一般規(guī)定1 嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割 )炬安全操作規(guī)程。2 乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。3工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠

6、軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器 (或乙炔氣瓶 )與明火間的距離應(yīng)在10 米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5 米，并應(yīng)采取隔離措施。6 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23 30氯化納熱水溶液解凍，保溫。8 焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。 露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9 壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定

7、期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。10工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。二電石1 貯存地點必須干燥，通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封，桶上涂寫“電石桶 ”和 “禁止用水消火等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。2 電石桶的搬動應(yīng)輕搬輕放，不準(zhǔn)扔甩， 以免產(chǎn)生火花，引起爆炸。 雨天禁止淋雨搬運。3 取裝電石和砸碎電石時，操作者應(yīng)戴手套，口罩租眼鏡，防止打碎的電石進(jìn)入眼中。4 電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止

8、用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。三乙炔發(fā)生器1 罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險！ ”“乙炔發(fā)生器！ ”字樣。2 移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應(yīng)先卸壓。3 乙炔發(fā)生器的零件( 特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70以下的銅合金。防爆膜 (片 )禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。4封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過

9、高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。5乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。6 嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。7 移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3 米以上。8每個乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個總回火防止器。9乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜 )，防爆針及回火防止

10、器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊割。四水封式安全器1 使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次( 回火后應(yīng)再檢查一次)，并檢查是否漏氣。2水封安全器必須垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。3每一焊割炬，必須有一個回火防止器，多于一個焊炬同時工作，應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器，每一焊( 割)炬處設(shè)一個獨立的回火防止器。4水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次，并應(yīng)定期大修一次。5檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守“一般規(guī)定 ”中有關(guān)要求。五橡膠軟管1 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2 兆帕；乙炔軟管試驗壓力為0 5 兆帕。未經(jīng)

11、壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。2軟管長度一般為10 20 米。不準(zhǔn)使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3 氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。4 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加

12、護(hù)套或蓋板。六氧氣瓶1 每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用( 三年 )，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0 05 兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶 ”標(biāo)記。5開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6 當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄

13、入電焊機(jī)二次回路。7氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。七乙炔氣瓶1乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動、碰撞；運輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運；環(huán)境溫度超過40時應(yīng)采取降溫措施。2 乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。3操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1 5 轉(zhuǎn)。4 瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于 0時， 余壓為0 05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為0 15， 余壓為0 1 兆帕， 當(dāng)環(huán)境溫度為15 25 時，余壓力0 2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為25 40時，余

14、壓為0 3 兆帕。5焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5 只。超過時，車間內(nèi)應(yīng)有單獨的貯存間。若超過20 只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫。6乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10 米。八焊割炬操作1 通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管， 打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。3 根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮?/p>

15、炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪 ”的炸鳴聲時， 必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。6短時間休息時，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟

16、管和工具。7焊炬飛或割炬)點燃操作規(guī)程：(1) 點火前， 急速開啟焊炬(或割炬 )閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用；(2) 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；(3) 對于射吸式焊炬(或割炬 )，點火時應(yīng)先微微開啟焊炬 (或割炬 ) 上的乙炔閥， 然后送到燈芯或火柴上點燃， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時， 立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象；(4) 使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；(5) 使用氫氣切割機(jī)時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。8熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔

17、閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。9氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點燃。熄滅時，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。10操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬 )的火焰來照明。11使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。12 氣源管路通過人行通道時，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。13 氣焊 (割 )場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊(割 )時應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

18、手工電弧焊工安全操作規(guī)程1 應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。 2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。3 下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、 更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。5 推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。7在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼