1、SLSF系列氣浮機使用說明書中國 山東 諸城市金雙聯(lián)機械有限公司目 錄一、概述二、工作原理三、產(chǎn)品型號和主要技術(shù)參數(shù)四、應用范圍五、設備的部件和安裝六、電氣原理及工作過程七、設備的操作規(guī)程八、附錄17 / 19文檔可自由編輯一、概 述在給水排水處理工藝中，固液分離技術(shù)是關(guān)鍵項目，對于比重接近于水的微小懸浮物的去除，氣浮分離技術(shù)是最有效的方法。SLSF系列組合氣浮，集中了我國各種氣浮設備的優(yōu)點，已被廣泛應用于各類污水處理工程。SLSF系列組合氣浮，電耗省，操作方便，管理簡便。溶氣系統(tǒng)采用專利技術(shù)，溶氣效率高，處理效果好，機電儀實現(xiàn)了一體控制。二、工作原理氣浮主要起固液分離作用（同時可以降低COD

2、、BOD、色度等）。氣浮主要利用加壓式溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。氣浮流程原理圖清水經(jīng)過射流吸氣裝置，在一定的工作壓力的情況下，使空氣最大限度地溶入水中，通過快速減壓釋放，形成直徑在30um50um左右的小氣泡。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM（PAC為4001000mg/l，PAM為PAC的1/5左右），經(jīng)過有效絮凝反應。其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定，原水經(jīng)過絮凝反應，進入接觸區(qū)。在接觸區(qū)內(nèi)，微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮

3、渣。浮渣由刮沫機刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。處理后，清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。三、產(chǎn)品型號和主要技術(shù)參數(shù)1、 產(chǎn)品型號： SLSF 30 處理量(m3/h) 組合氣浮2、主要技術(shù)參數(shù)表型號處理水量(m3/h)溶氣水量(m3/h)主電機(kw)刮渣機(kw)空壓機(kw)溶氣罐規(guī)格外形尺寸mmSLSF-54-51.5-230.371.54001000250012502000SLSF -108-102-330.371.55001512300012502000SLSF-1510-154-630.551.55001512360015002000SLSF -201

4、5-205-77.50.551.55001512400015002200SLSF -3020-306-107.50.551.55001512450020002250SLSF -4030-408-137.50.751.56001880500020002250SLSF -5040-5015-207.50.751.56001880560020002250SLSF-6050-6018-277.50.751.56001880700020002250SLSF-7060-7022-307.51.11.56502034700022002250SLSF -8070-8024-327.51.11.56502034

5、800022002400SLSF-10590-10530-35151.137001980950022002400SLSF-150125-15060-80221.1370019801350022002500SLSF-200175-20080-100221.1380021001580025002500SLSF-250225-250110-120221.1380024001520030002500SLSF-300280-300120-180371.15.5100029001920030002500說明：1、 表中設備溶氣水回流比按30%考慮。2、 水力表面負荷：35m3/m2/h3、 停留時間：15

6、30min.四、應用范圍氣浮作為水處理的一種方法，被廣泛應用于污水處理的給排水工程。本設備適用于：1.造紙白水紙漿回收及清水回用2.各種重金屬離子的去除3.煉油廢水、油污分離4.制革廢水雜質(zhì)去除5.印染廢水色度及雜質(zhì)去除6.各類生物處理后污泥、膜的固液分離7.污泥濃縮（處理量為設備能力的20%30%，專用設備除外，可另行設計）典型的處理工藝：1.造紙中段水（氣浮作一級物化處理）中段水調(diào)節(jié)池水泵PAC&PAMSL系列氣浮機清水污泥2.紡織印染廢水（氣浮代替二沉池使用） 廢水格柵井調(diào)節(jié)池水泵生化處理加藥反應槽SL系列氣浮機清水污泥 3.啤酒廢水（氣浮代替二沉池使用）廢水格柵井調(diào)節(jié)池水泵水解池加藥反

7、應槽SL系列氣浮機清水污泥生化處理4.電鍍廢水 廢水調(diào)節(jié)池水泵反應槽SL系列氣浮機加藥清水污泥5.石油廢水（氣浮作前處理及代替二沉池使用）廢水集水井泵隔油池反應槽加藥SL系列氣浮機清水污泥調(diào)節(jié)池泵水解池生化池反應槽加藥SL系列氣浮機清水污泥五、設備的部件和安裝設備的部件圖：（見附圖）1、安裝：（安裝尺寸見SLSF組合氣浮安裝尺寸圖）A、設備起吊：本設備內(nèi)壁有四塊供起吊的孔板。B、設備的標高是根據(jù)工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設備基礎受力面為L1B。C、設備地基保持水平，設備混凝土基礎尺寸（L1+500）(B+500)。D、清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門。E、 污水進口與

8、反應池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。F、污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。G、電器箱放置位置：一般以安全、方便操作為原則。可放在扶梯的側(cè)面及就近位置，但是應注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。接線：電柜的接線端與設備的接線盒應按所標的相同號碼相接。2、設備的調(diào)試：（見SLSF組合氣浮系統(tǒng)原理圖）A、 清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。B、 對水泵3、空氣壓縮機9及刮沫機構(gòu)13應檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油。如有異常應給予排除。C、 接通電源啟動水泵3，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。D、 在手動位置啟動空氣壓

9、縮機9，檢查其運行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。E、 按刮沫機13啟動按鈕，刮沫機應向溶氣系統(tǒng)端行走，在該端行程的撞塊的作用下刮板下落，刮沫機反向行走，開始刮沫動作，直至污泥槽處，導程板將刮板抬起，同時行程開關(guān)在撞塊的作用下切斷電源，使刮沫機13停止工作。這樣一個刮沫機動作完成。自動刮沫只需將開關(guān)置于自動，設定好刮沫時間即可。3、試運行：A、 加水：往氣浮池中加滿清水。氣浮池水位的高低可用集水機構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。B、 溶氣系統(tǒng)試運行（參考圖SLSF組合氣浮系統(tǒng)原理圖）：獨立運行時，首先關(guān)閉溶氣水控制閥4及溶氣水出水控制閥6。將加氣選擇開關(guān)旋到自動位置，接通電源，啟動工作泵3，然后打開

10、溶氣水控制閥4。壓力表5和壓力表7的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力（壓力表7的壓力達到35Kg/cm2），此時可打開溶氣水溶氣水出水控制閥6。溶氣水通過溶氣釋放器16進入氣浮池10，池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表7讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水控制閥4開啟的大小來控制，在水泵3可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.45Kg/cm2。壓力越高，溶氣水量越大，微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機9提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升；當水位上升到一定位置時，自動液位制系統(tǒng)（見SLSF組合氣浮管路系統(tǒng)圖序號1

11、7）將控制空壓機工作（相反則停止），以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。C、 氣浮運行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進行，具體做法如下：1） 調(diào)整好污水的PH值，一般取7.58.5。2） 根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。3） 根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.030.3%。4） 將加藥反應好的污水送入氣浮池進行固液分離，處理量應從小逐漸增大，直至額定值。5） 加氣：一般選擇自動加氣。即將加氣選擇開關(guān)置于自動位置。6） 刮渣：一般選擇自動刮渣。即將刮渣選擇開關(guān)置于自動位置，根據(jù)具體情況設定刮渣時間；在特殊情況下，也可采用手動控制。D、溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水

12、量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶氣水水量也應按污水SS含量來確定。E、 本設備采用TJ型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小（在溶氣水出水閥全打開的情況下）。流量可用溶氣水進水閥門4（參考圖SLSF組合氣浮系統(tǒng)原理圖）來調(diào)節(jié)溶氣水量。F、 氣浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應低于浮渣出口12cm為佳。六、電氣原理及工作過程電氣控制操作說明：合上斷路器QF，QM1，QM2， QM3

13、接通電柜電源。（1） 工作泵的工作與停止按下電柜工作泵開按鈕SB2（綠色），接觸器KM1動作自鎖，工作泵工作。按下電柜工作泵停按鈕SB1（紅色），接觸器KM1斷開，工作泵斷電，停止工作。（2） 加氣泵的工作與停止加氣泵工作有手動、自動兩種狀態(tài)，加氣選擇開關(guān)位于手動位置時，按下加氣泵開按鈕SB4（綠色），接觸器KM2動作并自鎖，加氣泵起動工作。按下加氣泵停按鈕SB3（紅色），加氣泵斷電，停止工作；加氣選擇開關(guān)位于自動位置時，加氣泵會隨溶氣效果而自動工作，當氣壓達到工作氣壓時，則加氣泵停止工作，當氣壓小于工作氣壓時，則加氣泵會自動加氣。這是由溶氣罐中的液位浮球開關(guān)SL控制的，當液位低于設定液位時，

14、浮球開關(guān)SL常開觸點閉合，KM2動作空壓機自動工作；當液位到達設定的工作液位時，浮球開關(guān)SL斷開，空壓機自動停止工作。當加氣泵工作時，在控制柜面板上有對應的工作指示燈亮來反應空壓機的工作情況。（3） 刮沫機的工作與停止刮沫機工作有手動、自動兩種狀態(tài)，把刮沫機選擇開關(guān)置于刮沫手動時，按下電柜上刮沫機開按鈕SB6（綠色），接觸器KM3動作，刮沫機會起動返回到氣浮另一頭，行程開關(guān)SQ1在刮沫機上撞快作用下，使得KM3斷電，SQ1的常開觸點閉合，KM4得電動作，刮沫機自動換向，開始刮沫。把沫刮入泥槽后，行程開關(guān)SQ2在撞塊的作用下使得KM4斷電，刮沫機停止工作，這樣完成一個行程。若在上述過程中的任何時

15、候，按下電柜上的刮沫機停按鈕SB5（紅色），刮沫機停止工作。把刮沫機選擇開關(guān)置于自動時，刮沫機通過時間繼電器KT自動計時，計時到達設定時間時其延時閉合常開觸點KT動作，刮沫機自動工作，循環(huán)進行以上的行程。KT的時間可由用戶根據(jù)實際情況自行設定：如把時間繼電器設置15m，則刮沫機會每過15分鐘后，返回刮沫一次。（注：在自動狀態(tài)中，如果按下電柜上刮沫機工作按鈕或刮沫機上啟動扭，則刮沫機會在此時工作一回，停止后，還是在自動狀態(tài)，過一段時間，刮一回。）七、設備操作規(guī)程1、 設備使用前應按試運行方法，試運行后方可投入正常使用。2、 先運行設備，即溶氣系統(tǒng)運行510分鐘，然后送入絮凝好的污水，污水量從小到

16、大，逐漸增大，直到滿負荷為止。3、 停止運行時，應先關(guān)閉氣浮的進水，待設備運行10分鐘，然后才能停止工作水泵和加氣泵。將刮沫機選擇開關(guān)置于手動位置。4、 設備運行過程中應經(jīng)常注意運行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應及時停止運行，進行檢查。5、 對水泵及空壓機需定期加油。一般水泵一個月加一次潤滑油，空壓機兩個月加一次油。半年換一次油。具體請按照該產(chǎn)品的使用說明書進行維護及保養(yǎng)。6、 刮沫機工作時嚴禁將手等放在軌道上。7、 氣浮池運行一段時間后應對池子進行清洗。一般夏季為1020天，冬季為3040天清洗一次，可根據(jù)實際情況靈活運用。8、 水泵停用應將泵內(nèi)水放空，冬季更應注意防凍。八、附 錄附錄一：設備潤滑表潤

17、滑部分潤滑方式潤滑劑用量時間水泵注入軸承箱參見水泵使用說明書空壓機注入油箱參見空壓機使用說明書刮沫機減速機注入油箱90#齒輪油參照油位表3個月刮沫機軸承座注入軸承座鈣基潤滑脂適量3個月附錄二：SL系列氣浮機常見故障分析及排除方法故 障現(xiàn) 象結(jié) 論排 除 方 法無溶氣水1.工作泵正常2.二表壓力均在3.5Kg以上3.二壓力表無壓力差1.釋放器堵死2.閥門沒有打開1.排除釋放器的堵塞物2.檢查閥門無溶氣水1.二表壓力均在3.5Kg以上2. 二表壓差0.6Kg1. 壓縮機常運行不停壓縮機工作無力供氣不足1.調(diào)換壓縮機進出氣閥片2.換壓縮機活塞環(huán)3.檢查氣路、管道有無漏氣溶氣水量小1.二表壓力均在3.5Kg以上2.二表壓力差在0.3Kg以下（小于正常壓差）3.工作泵運行正常溶氣釋放器堵塞檢查釋放器排除堵塞物溶氣水量小1.二表壓力均在3Kg以下2.二表壓差正常0.6Kg3.工作泵出水閥已全打開4.工作泵運行正常1.工作泵進水網(wǎng)罩堵塞，進水量不足2.工作泵葉輪有異物1.排除進水堵塞物2.排除葉輪異