1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1. 干管安裝:位于地溝內(nèi)的干管,應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈,安裝好托吊、卡架,未蓋溝蓋板前安裝.位于樓板下及頂層的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝.2. 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行.3. 支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行. （二） 材料要求1、 管材:碳索鋼管、無縫鋼管.管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象.2、 管件:無偏扣、方扣、亂扣、斷絲,不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象.3、 閥門:鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直

2、度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無損傷.安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),主控閥門100%試驗(yàn),其他閥門抽檢10%,若有不合格,則抽查20%,還有不合格,則逐個(gè)檢驗(yàn).4、 其他材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等.選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.5、 在住宅工程中的室內(nèi)部分中,禁止使用鑄鐵截止閥.6、 各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,熱量表應(yīng)有計(jì)量檢定證書等.（三） 主要機(jī)具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等.二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定.項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1

3、管道安裝坡度第8.2.1條2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第8.6.1條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3條4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第8.2.2條、第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條一般項(xiàng)目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條2鋼管焊接第8.2.8條3采暖入口及分戶計(jì)量入戶裝置安裝第8.2.9條4管道連接及散熱器支管安裝第8.2.10條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目5管道及金屬支架的防腐第8.2.16條6管道安裝允許偏差橫

4、管道縱、橫方向彎曲(米米)每1米管徑100米米1管徑100米米1.5全長(zhǎng)(25米以上)管徑100米米13管徑100米米25立管垂直度(米米)每1米2全長(zhǎng)(5米以上)10彎管橢圓率管徑100米米10管徑100米米8折皺不平度米米管徑100米米4管徑100米米57管道保溫允許偏差厚度+0.1-0.05表面平整度米米卷材5涂抹10三、 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試四、 操作工藝（一） 安裝準(zhǔn)備1、 認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件.2、 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎

5、、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等.繪制草圖時(shí)注意:（1） 公稱直徑32米米的管道宜采用螺紋連接,公稱直徑32米米的宜采用焊接.（2） 多種管道交叉時(shí)的避讓原則:冷水讓熱水,小管讓大管等.（二） 干管安裝1、 干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行.按施工草圖,進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸,按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊.2、 安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝,將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移,掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線.吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,

6、將管固定.安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓.3、 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始,裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈.在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,用管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣外露23扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管).4、 制作羊角彎時(shí),應(yīng)煨兩個(gè)75左右的彎頭,在連接處鋸出坡日,主管鋸成鴨嘴形,拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后,再進(jìn)行施焊.羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等,其彎曲半徑應(yīng)為管徑的

7、2.5倍左右.干管過墻安裝分路作法見圖6-1.5、 干管:（1） 住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接,如設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置可拆連接件時(shí),應(yīng)用法蘭連接.（2） 室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑,應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接.水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑,變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小于300米米.（3） 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn).如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn),必須在分路閥門前加泄水絲堵.住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚廁內(nèi).集氣罐的進(jìn)出水口,應(yīng)開在偏下約為罐高度1/3處.絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝.其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固,如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子,集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí),應(yīng)設(shè)托、吊卡.自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允

8、許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi).當(dāng)裝放鳳管時(shí),應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中,放風(fēng)閥門安裝高度不低于2.2米,放風(fēng)管距池底20米米,自動(dòng)排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門.6、 排氣:（1） 采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置.最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置.住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚房問,當(dāng)裝放風(fēng)管時(shí),應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi).放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2米,放風(fēng)管口距池底或地漏20厘米.（2） 自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門.自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室,門廳和吊頂內(nèi).（3） 采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開始;把管就位找正,對(duì)

9、準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確;找直后點(diǎn)焊固定(管徑50米米以下點(diǎn)焊2點(diǎn),管徑)50米米以上點(diǎn)焊3點(diǎn)),然后施焊,焊后應(yīng)保證管道正直.7、 遇有伸縮器,應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸,并作好記錄.按位置固定,與管道連接好.波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架.并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備.8、 管道安裝后,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板.9、 擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加臨時(shí)管堵.10、 為避免干管坡度不均勻,注意嚴(yán)格按照坡度線安裝

10、牢固,盡量避免干管安裝后開口,接口以后不調(diào)直.11、 安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐.（三） 立管安裝1、 為保證立管垂直度,仔細(xì)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子.將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn).2、 安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,注意套管高出地面2厘米(廚衛(wèi)間5厘米),按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝.涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,絲扣外露23扣,預(yù)留日正確為止,并清凈麻頭.3、 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確.將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一

11、節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須安裝臨時(shí)絲堵.（四） 支管安裝1、 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適.量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差).2、 配支管,按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直.將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈.3、 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng),達(dá)到美觀.4、 用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng).5、 立支管變徑,不得使用鑄鐵補(bǔ)芯,應(yīng)使用變徑管箍或焊接法.6、 安裝好的支管不得蹬踩、做支撐.

12、（五） 套管安裝1、 暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍,用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵.2、 穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截,兩內(nèi)頭套扣,用管箍連接,保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平.（六） 試壓1、 試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓.單項(xiàng)試壓:干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn).系統(tǒng)試壓:采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn).2、 采暖系統(tǒng)試壓程序:（1） 首先檢查整個(gè)系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開,系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開,打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門;（2） 將給水干管、試壓泵等臨時(shí)用的試壓

13、管道接在供水總干管上,并向系統(tǒng)內(nèi)灌水,待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止),關(guān)閉放氣閥;（3） 操作試壓泵進(jìn)行升壓,升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處,如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓,并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作;（4） 系統(tǒng)無滲漏后,打壓并升壓到試驗(yàn)壓力,停泵檢查,并觀察壓力表,要求10米in內(nèi)壓降不超過0.02米Pa,即為合格.試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.l米Pa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3米pa.高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4米P

14、a.使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2米Pa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4米Pa.（七） 沖洗1、 系統(tǒng)投入使用前必須沖洗,沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除,待沖洗合格后再裝上.2、 熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗,沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格.3、 沖洗后泄水.（八） 管道防腐和保溫設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng):1、 管道明裝:一丹二銀(一遍防銹漆,二遍面漆);2、 暗裝:二丹(二遍面漆);3、 潮濕房問明裝:二丹二銀;4、 采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、

15、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫;5、 穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施,保溫材料由設(shè)計(jì)確定,不得使用對(duì)環(huán)境及人體有害保溫材料.（九） 通暖1、 首先聯(lián)系好熱源,根據(jù)供暖面積確定通暖范圍,制定通暖人員分工,檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉,干、立、支管的閥門是否打開.2、 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水,開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥,安排專人看管.慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門,待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥,再開總進(jìn)口的供水管閥門高點(diǎn)放風(fēng)閥,要反復(fù)開放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止.3、 正常運(yùn)行半小時(shí)后,開始檢查全系統(tǒng),遇有不熱處應(yīng)先查明原因,需沖洗檢修時(shí),則關(guān)閉供回水閥門泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門

16、放水沖洗,沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行,直到正常為止.4、 冬季通暖時(shí),必須采取臨時(shí)取暖措施,使室溫保持+5它以上才可進(jìn)行.遇有熱度不均,應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門,使其基本達(dá)到平衡后,進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù).五、 管道與設(shè)備保溫（一） 施工準(zhǔn)備1、 作業(yè)條件.（1） 管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出,待試壓合格后,再將接口處保溫.（2） 需保溫的管道如需隱蔽,必須在保溫完成后,才允許上建專業(yè)進(jìn)行封閉.（3） 保溫前需將地溝清理干凈,管井至少第一遍刷白完畢,方可進(jìn)行.濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼,環(huán)境溫度適宜5度以上.2、 材料

17、要求.（1） 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或變更、洽商的要求.（2） 保溫材料進(jìn)場(chǎng)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,核對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度,厚度是否與施工圖紙符合.（3） 保溫材料進(jìn)場(chǎng)保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞.（4） 為施工方便玻璃絲布最好采用密紋,至少一遍鎖邊的玻璃絲布.（5） 主要材料分類: 預(yù)制瓦塊:泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等; 管殼制品:巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等; 卷材:聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等; 其他材料:鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等; 保護(hù)殼類材料:麻刀、白灰或石棉

18、水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等.3、 主要機(jī)具.（1） 機(jī)具:砂輪鋸、電焊機(jī)等;（2） 工具:鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨灰桶、平抹子、圓弧抹子等;（3） 其他:鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等.（二） 工藝流程1、 預(yù)制瓦塊.散瓦斷鍍鋅鉛絲和灰抹填充料合瓦鋼絲綁扎填縫抹保護(hù)殼2、 管殼制品.散管殼合管殼纏裹保護(hù)殼3、 纏裹保溫.裁料纏裹保溫材料綁扎保護(hù)層4、 設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫.焊鉤釘刷油綁扎鋼絲網(wǎng)抹石棉灰抹保護(hù)層（三） 操作工藝1、 各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn),在沿管線散瓦時(shí)必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套.2、 安裝保溫瓦塊時(shí)

19、,應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹510米米的石棉次泥作為填充料.瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯(cuò)開,縱縫朝上.3、 預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用820樟鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎裹頂,綁扎接頭不宜過長(zhǎng),并將接頭插入瓦塊內(nèi).4、 外抹石棉水泥保護(hù)層,(其配合比石棉灰:水泥=3:7)按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度抹光壓平,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)其厚度為1015米米.為保證厚度均勻,可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度控制線,控制保護(hù)層的均勻.5、 立管保溫時(shí),其層高小于或等于5米,每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤,層高大于5米,每層不少于2個(gè),支撐托盤應(yīng)焊在管壁上,其位置應(yīng)在立管卡子上部20米米處,托盤直徑不大于保溫層厚度.6、 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外,室外加熱管道及

20、室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外,一般法蘭、閥門,套管伸縮器等不應(yīng)保溫,并在其兩側(cè)應(yīng)留7080米米的間隙,在保溫端部抹6070米米的斜坡,設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部,應(yīng)作成5米米斜坡,常件的管道附件,保溫結(jié)構(gòu)如下:（1） 法蘭、閥門綁扎保溫施工:先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料,如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿,法蘭、閥門保溫做法如圖6-2、圖6-3所示:（2） 彎管綁扎保溫施工:彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方,膨脹量大.尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時(shí),更要注意,避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu).管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu):當(dāng)管徑80米米時(shí),如圖6-4、

21、圖6-5所示.施工方法是:將空隙用散狀保溫材料填充,用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好,外做保護(hù)層.當(dāng)管徑100米米時(shí)其結(jié)構(gòu)如圖6-4所示.施工方法是:按照管徑的大小和設(shè)計(jì)要求選好保溫管殼,在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑,做好蝦米腰的樣板,用樣板套在管殼外,畫線裁剪成段,在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上,外做保護(hù)層即可.若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止.（3） 三、四通管殼保溫施工:三、四通在發(fā)生變化時(shí),各個(gè)方向的伸縮量都不同,很容易破壞保溫結(jié)構(gòu),所以在施工時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎牢固,避免開裂,其結(jié)構(gòu)如圖6-6、圖6-7所示.四通的保溫結(jié)構(gòu)作法.參照三通

22、的作法.7、 膨脹縫的設(shè)置:（1） 保溫管道支管20米處(供熱管道)、支架處、拐彎前2030米處需留設(shè)膨脹縫,并用石棉繩或玻璃棉填塞.（2） 用預(yù)制瓦塊做管道保溫層,在預(yù)制直線管段上每隔57米,應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030米米的膨脹縫,在管彎處、管徑小于或等于300米米時(shí),應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030米米膨脹縫,膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞,其做法如圖6-8:8、 用管殼制品做保溫層,其操作方法一般有兩人配合,一人將管殼縫割開對(duì)包在管上,兩手用力擠,另外一人纏保護(hù)殼,纏裹時(shí)要用力均勻,壓茬要平整,粗細(xì)一致.9、 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料),按照管徑留出搭茬余量,將料裁成幅寬200300米米,而且要邊纏、邊壓