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文檔簡介
1、目錄1井田概況及地質(zhì)特征11.1 井田概況11.1.1 位置與交通11.1.2 地形與河流11.1.3 氣候與氣象11.1.4 地震烈度11.2 地質(zhì)特征11.2.1 地層11.2.2構(gòu)造21.2.3 煤系與煤層21.2.4 煤質(zhì)21.2.5 水文地質(zhì)21.2.6 其它開采技術(shù)條件41.3 地質(zhì)勘查程度與建議錯(cuò)誤!未定義書簽。1.3.1 地質(zhì)勘查程度錯(cuò)誤!未定義書簽。1.3.2 建議錯(cuò)誤!未定義書簽。2 開拓開采設(shè)計(jì)62.1 井田境界與儲(chǔ)量62.1.1井田境界62.1.2煤炭資源/儲(chǔ)量62.2 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限82.2.1 礦井工作制度82.2.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力82.2.3礦井服務(wù)
2、年限102.3 井田開拓102.3.1開拓方式102.3.2主、副井口及工業(yè)場(chǎng)地位置選擇102.3.3 水平劃分及水平標(biāo)高122.3.4主要巷道布置152.3.5 開采順序152.3.6 采區(qū)劃分及配采計(jì)劃152.4 井筒、井底車場(chǎng)及硐室152.4.1、井筒152.4.2 井壁結(jié)構(gòu)162.4.3井底車場(chǎng)及硐室172.5 采區(qū)設(shè)計(jì)192.5.1 采區(qū)基本概況192.5.2 采區(qū)上山、區(qū)段平巷的布置193 礦井通風(fēng)233.1 概 況233.2通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式233.2.1通風(fēng)系統(tǒng)233.2.2通風(fēng)方式233.2.3風(fēng)井?dāng)?shù)目及服務(wù)范圍233.2.4、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)233.3礦井風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)量分配233.
3、3.1.礦井總風(fēng)量的計(jì)算233.3.2 通風(fēng)阻力計(jì)算及風(fēng)速校核263.3.3 通風(fēng)設(shè)備的選型設(shè)計(jì)303.3.4 選擇主要電動(dòng)機(jī)303.3.5 概算礦井通風(fēng)費(fèi)用31主要參考文獻(xiàn)31致謝311井田概況及地質(zhì)特征1.1 井田概況1.1.1 位置與交通潘北井田位于安徽省淮南市西北約30km處,行政區(qū)劃隸屬淮南市潘集區(qū)管轄?;矗希└罚枺╄F路從井田南部經(jīng)過,潘謝礦區(qū)鐵路專用線直達(dá)其東鄰潘一礦;井田南緣的潘集鎮(zhèn)公路四通八達(dá),可至淮南、鳳臺(tái)、阜陽和合肥等地;此外,井田外南側(cè)約20km處尚可轉(zhuǎn)接淮河水運(yùn)。交通十分方便。1.1.2 地形與河流本井田地處淮河沖積平原,地形平坦,地面標(biāo)高一般在+21.00+23.
4、00m左右,總體趨勢(shì)為西北高、東南低?;春訛猷徑揪锏闹饕恿鳎鹘?jīng)淮南時(shí)水位標(biāo)高一般在+15.00m左右,歷史最高洪水位標(biāo)高為+25.63m(1954年7月29日)。本井田南緣的泥河,自西北向東南經(jīng)青年閘入淮,其兩岸地勢(shì)低洼,雨季易成內(nèi)澇;而井田北緣的黑河,流向也與泥河一致,系一條用于農(nóng)田灌溉的人工溝渠。1.1.3 氣候與氣象本井田所在地區(qū)屬過渡帶氣候,四季分明,冬冷夏熱。該地區(qū)每年春、夏季多東南風(fēng)及東風(fēng),秋季多東南風(fēng)及東北風(fēng),冬季多東北風(fēng)及西北風(fēng),平均風(fēng)速3.3m/s,最大風(fēng)速22m/s;年均氣溫15.1,極端最高氣溫41.4,極端最低氣溫-21.7;年均降雨893.74mm,最大172
5、3.50mm,雨量多集中在6、7、8月份;雪期一般在每年11月上旬至次年3月中旬,最大降雪量16cm;土壤的最大凍結(jié)深度為30cm。1.1.4 地震烈度根據(jù)建筑抗震設(shè)度。計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)的有關(guān)規(guī)定,本井田所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7。 1.2 地質(zhì)特征1.2.1 地層潘北井田為全隱蔽含煤區(qū),鉆探所及地層由老到新依次有奧陶系、石炭系、二疊系、三疊系、第三系和第四系。1.2.2構(gòu)造 本井田位于淮南煤田潘集背斜北翼的中東部,總體構(gòu)造形態(tài)為一走向北西、傾向北東、傾角多為1025(僅西端近70)的單斜。井田內(nèi)除南緣中東部的潘集背斜和北緣的尚塘耿村集向斜為區(qū)域性褶曲以外,尚未發(fā)現(xiàn)明顯的次一級(jí)
6、褶曲。在安徽省淮南煤田潘北井田精查地質(zhì)報(bào)告(1985.12.)中,本井田范圍內(nèi)有落差大于等于20m的斷層25條,其中正斷層5條,逆斷層20條。若按最大落差大小來分,分別有大于等于100m的5條,小于100m而大于等于50m的5條,小于50m而大于等于20m的15條。斷層的走向以北西向和北西西向?yàn)橹?,近東西向次之,北東向極少。2004年,本井田又對(duì)首采區(qū)進(jìn)行三維地震勘探工作,共發(fā)現(xiàn)斷層121條,其中新發(fā)現(xiàn)斷層116條。通過三維地震勘探,修改了F66斷層的走向,確定了F72斷層的傾向與平面位置,重新解釋了F1斷層,并查明了區(qū)內(nèi)小構(gòu)造的分布狀況,對(duì)今后礦井生產(chǎn)具有較強(qiáng)的指導(dǎo)意義。井田內(nèi)未見巖漿巖和巖
7、溶陷落柱。總體來看,本井田的構(gòu)造復(fù)雜程度為中等。1.2.3 煤系與煤層本井田的含煤地層為石炭系和二疊系,其中二疊系的山西組與上、下石盒子組為主要含煤層段。井田內(nèi)的二疊紀(jì)煤系總厚約713m,共含煤32層,煤層平均總厚38.80m,含煤系數(shù)5.4%。在32層煤層中,共有可采煤層15層,平均總厚35.97m,約占煤層平均總厚的92.7%;其中13-1、5-2、3和1為穩(wěn)定煤層,平均總厚16.75m,約占可采煤層總厚的46.6%;16-3、11-2、8、7-1、5-1、4-2、和4-1為較穩(wěn)定煤層,平均總厚14.31m,約占可采煤層總厚的39.8%; 16-2、11-1、6-1和4-2上為不穩(wěn)定煤層,
8、平均總厚4.91m,約占可采煤層總厚的13.6%。本井田可采煤層以簡單結(jié)構(gòu)為主,多為大部可采全區(qū)可采,煤層的穩(wěn)定性屬穩(wěn)定較穩(wěn)定型。1.2.4 煤質(zhì)本井田可采煤層主要屬低富灰、特低中硫、特低低磷、高揮發(fā)份、富高油、中等高發(fā)熱量和具中強(qiáng)粘結(jié)性的氣煤與1/3焦煤,尚有部分1/2中粘煤,絕大部分極難洗選。工業(yè)上主要可作動(dòng)力用煤和配焦用煤。1.2.5 水文地質(zhì)1、水文地質(zhì)條件及主要充水因素(1). 第四系松散層含、隔水組本井田基巖被厚度243.57396.80m的西北厚東南薄的第四系所覆蓋。按照松散沉積物的組合特征及其含、隔水性能的不同,可將第四系自上而下大致分為全新統(tǒng)弱含水組(Q)、上更新統(tǒng)上部隔水組
9、(Q2)及下部含水組(Q1)、中更新統(tǒng)上部含水組(Q3)、中部弱含水組(Q2)及下部隔水組(Q1)和下更新統(tǒng)含水組(Q)計(jì)5個(gè)孔隙含水組和2個(gè)隔水組。其中中更新統(tǒng)下部隔水組(Q1)厚064.90m,平均32.13m,主要由固結(jié)粘土和砂質(zhì)粘土組成,間夾中細(xì)砂和砂礫薄層;粘土類累厚058. 06m,平均27.95m,除在十線北端的古隆起處變薄或缺失外,一般分布穩(wěn)定,質(zhì)韌而粘,具膨脹性,系良好的隔水層。下更新統(tǒng)含水組(Q)厚091.70m,平均58.25m。一般上部的砂礫層累厚066. 10m,平均28.96m,富水性不均一,側(cè)向徑流補(bǔ)給微弱,以靜儲(chǔ)量為主,且東部多呈片狀分布,向西則漸厚并直覆于基巖
10、之上。下部的半巖化中、細(xì)砂層中含粗砂和礫,泥、鈣質(zhì)膠結(jié),間夾砂質(zhì)粘土和泥灰?guī)r,富水性弱,與其上部的砂礫層組成統(tǒng)一的含水體。該含水組是礦井開采的間接充水水源。(2). 二疊紀(jì)煤系砂巖裂隙含水組本組以中、細(xì)砂巖為主,局部為粗砂巖,位于主要可采煤層和泥質(zhì)巖之間,砂巖累厚43.10137.00m,平均112.00m,厚度不穩(wěn)定,富水性較弱,以儲(chǔ)存量為主。該含水組是礦井開采的直接充水水源。(3). 石炭系太灰?guī)r溶裂隙含水組本組總厚112.05114.24m,平均113.15m,主要由自上而下編號(hào)的13層灰?guī)r與其間的泥巖、粉砂巖和薄煤層組成。其中灰?guī)r平均累厚49.50m,且以3、4和12灰較厚?;?guī)r巖溶裂
11、隙發(fā)育不均,富水性弱較強(qiáng)。該組上距1煤層較近,介于11.5135.97m之間,平均17.74m,盡管其地下水以靜儲(chǔ)量為主,但在區(qū)域范圍內(nèi)富水性較強(qiáng),且水壓較高,如果直接開采1、3煤層,有可能引發(fā)大的突水事故。該含水組是開采1、3煤層的直接充水水源。(4). 奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水組本組揭露厚度3.8196.78m,為厚層狀灰?guī)r,局部裂隙發(fā)育,具水蝕現(xiàn)象,富水性中等,且以靜儲(chǔ)量為主,補(bǔ)給水源不足,其與石炭系太灰?guī)r溶裂隙含水組和新生界下更新統(tǒng)含水組(Q)水力聯(lián)系均不密切。(5). 斷層帶井田內(nèi)斷層帶多由粘土巖和粉、細(xì)砂巖組成,鉆探中未見漏水現(xiàn)象,抽水基本無水,說明煤系中斷層帶富水性較弱,導(dǎo)水性較差
12、。但是,若不同層位的含水層受斷層切割而對(duì)口,且斷層帶又未被巖屑或泥質(zhì)物充填,或受采動(dòng)影響,導(dǎo)致斷層活化,破壞了地下水的水力均衡,斷層帶很可能成為地下水突潰的主要途徑。綜上所述,本井田第四系下更新統(tǒng)孔隙含水組(Q)、二疊紀(jì)煤系砂巖裂隙含水組和石炭系太灰?guī)r溶裂隙含水組對(duì)井下開采影響較大。但是,只要在可采煤層的淺部留設(shè)適當(dāng)高度的防水煤柱,第四系下更新統(tǒng)孔隙水一般不致潰入礦坑而對(duì)井下開采構(gòu)成大的威脅。這樣,二疊紀(jì)煤系砂巖裂隙水和石炭系太灰?guī)r溶裂隙水便成為礦井開采的主要充水因素。本井田164煤層屬裂隙充水礦床,水文地質(zhì)條件簡單;1煤層屬以底板進(jìn)水為主的巖溶充水礦床,水文地質(zhì)條件中等。2 、礦井涌水量根據(jù)
13、安徽省淮南煤田潘北井田精查地質(zhì)報(bào)告(1985.12.)提供的資料,本礦井一水平(-600m)開采164煤層(面積為5km2)時(shí)的正常涌水量為540m3/h,最大涌水量為690m3/h;1煤層開采時(shí),太灰的正常底鼓水量為180m3/h,最大底鼓水量為310m3/h。盡管本礦井的一水平已經(jīng)調(diào)整為-650m,但-650m以淺的實(shí)際開采范圍比地質(zhì)報(bào)告中的5km2小,因此,按照潘北井田精查地質(zhì)報(bào)告中使用的方法和參數(shù)預(yù)計(jì)的礦井涌水量小于地質(zhì)報(bào)告的計(jì)算值。為此,本設(shè)計(jì)仍然采用安徽省淮南煤田潘北井田精查地質(zhì)報(bào)告(1985.12.)中提供的正常涌水量和最大涌水量??紤]到在建設(shè)和生產(chǎn)過程中可能受井筒淋水、井下灑水
14、和防火灌漿等因素的影響,礦井的正常涌水量和最大涌水量分別取603m3/h和753m3/h。1.2.6 其它開采技術(shù)條件1主要可采煤層頂、底板巖石工程地質(zhì)特征本井田主要可采煤層頂板多為粘土巖和砂質(zhì)粘土巖,局部為砂巖,粉砂巖和砂頁巖互層少量;底板以粘土巖為主,砂質(zhì)粘土巖次之。一般情況下,砂巖比較堅(jiān)硬,局部裂隙比較發(fā)育,受構(gòu)造影響部位易碎;粘土巖和砂質(zhì)粘土巖一般致密、性脆、易碎;粉砂巖和砂頁巖互層的堅(jiān)硬程度及破碎情況均介于砂巖與粘土巖之間。根據(jù)13-1、8和1煤層頂板巖石物理力學(xué)試樣的測(cè)定結(jié)果,按照煤炭科學(xué)研究總院的煤層頂板分類標(biāo)準(zhǔn)劃分,三層主要可采煤層頂板類別均介于不穩(wěn)定堅(jiān)硬之間。2瓦斯根據(jù)13-
15、1、11-2、8和1煤層的實(shí)測(cè)甲烷含量與其埋深之間建立的回歸方程計(jì)算結(jié)果分析得知:本井田的瓦斯風(fēng)化帶底界位于基巖頂界面下垂深平均約150m處;煤層的甲烷含量在一定深度范圍內(nèi)有隨深度增加而增高的趨勢(shì)。主要可采煤層實(shí)測(cè)甲烷含量最大值見表1-2-1。表1-2-1 部分主要可采煤層實(shí)測(cè)最大甲烷含量一覽表煤 層13-111-281甲烷含量(m3/t)16.708.617.069.57底板標(biāo)高(m)-879.65-820.15-694.20-781.12距基巖界面深度(m)580.33452.86395.35471.67注:本表資料源于安徽省淮南煤田潘北井田精查地質(zhì)報(bào)告(1985.12.)。本礦井為高瓦斯
16、礦井,考慮到鄰近生產(chǎn)礦井(潘一、潘三等)的實(shí)際資料,礦井主要設(shè)備等暫按煤與瓦斯突出礦井考慮。3.煤塵與煤的自燃本井田可采煤層的爆炸指數(shù)均大于33%,表明均有煤塵爆炸危險(xiǎn)。本井田可采煤層的自然發(fā)火傾向介于不自燃很容易自燃之間。但據(jù)鄰近生產(chǎn)礦井資料,所采煤層均有自然發(fā)火傾向,發(fā)火期為36個(gè)月,且以13-1、11-2和8煤層自燃性較強(qiáng),發(fā)火次數(shù)最多。4.地溫根據(jù)九龍崗礦長觀孔資料,本井田所在地的恒溫帶深度為自地表向下垂深30m,相應(yīng)的溫度為16.8。本井田地溫梯度除局部大于3.00/hm以外,一般均小于3.00/hm,屬地溫正常區(qū)。從縱向上看,本井田地溫有隨深度增加而增高的趨勢(shì),且下部煤層比上部煤層
17、高;在橫向上則具有西高東低、南高北低的特點(diǎn)。根據(jù)地溫與深度之間建立的相關(guān)關(guān)系式預(yù)測(cè),井田內(nèi)一級(jí)高溫區(qū)的平均深度在-500-700m之間,二級(jí)高溫區(qū)的平均深度在-700m以下。有關(guān)部門在今后的建設(shè)和生產(chǎn)過程中對(duì)此應(yīng)予以充分重視,并采取積極的降溫措施,確保職工的身體健康和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2 開拓開采設(shè)計(jì)2.1 井田境界與儲(chǔ)量2.1.1井田境界1.原井田境界潘北東井田位于淮南潘謝礦區(qū)的中偏北部,其東與潘二礦接壤,西與潘北西井田毗鄰,南、北分別為潘一礦和朱集井田。根據(jù)已經(jīng)中國國際工程咨詢公司咨詢?cè)u(píng)估并獲得國家發(fā)展和改革委員會(huì)批復(fù)的淮南潘謝礦區(qū)總體開發(fā)規(guī)劃,本井田東起F1斷層,西止十一勘探線;南自F1(
18、東部)斷層和F9(西部)斷層,北至尚塘耿村集向斜軸或各煤層-900m底板等高線的地面垂直投影線。井田面積約18.40km2。2.調(diào)整后井田境界2005年9月,礦井建設(shè)項(xiàng)目部委托安徽煤田地質(zhì)局勘查研究院以安徽省淮南煤田潘北井田精查地質(zhì)報(bào)告(1985.12.)、淮南礦業(yè)(集團(tuán))公司潘北首采區(qū)三維地震勘探報(bào)告(2004.11.)為基礎(chǔ),結(jié)合5個(gè)井筒檢查孔(主檢1、主檢2、副檢、風(fēng)檢1、風(fēng)檢2)資料,編制了淮南礦業(yè)集團(tuán)潘北煤礦電子版地質(zhì)報(bào)告匯編,潘北東井田即潘北井田的東段。鑒于地質(zhì)構(gòu)造方案發(fā)生變化,作為原井田東界的F1斷層已向南、東偏移,且東北部煤層底板等高線也有所改變,地質(zhì)報(bào)告匯編時(shí)對(duì)井田范圍作了局
19、部調(diào)整。2007年12月,安徽煤田地質(zhì)局勘查研究院受淮南礦業(yè)(集團(tuán))公司委托,根據(jù)潘北井田精查地質(zhì)報(bào)告及潘北礦井首采區(qū)三維地震勘探報(bào)告和井筒檢查孔等地質(zhì)資料,編制了安徽省淮南煤田潘北煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告。該報(bào)告中的潘北東井田范圍即為上述調(diào)整后范圍:東起F1斷層,西止十一勘探線;南自1煤層露頭,北至尚塘耿村集向斜軸和13-1煤層-900m底板等高線地面垂直投影線。全井田東西走向長7.5km,南北傾斜寬1.32.7km,面積約15.0km2。2.1.2煤炭資源/儲(chǔ)量1.資源/儲(chǔ)量核算通過對(duì)煤炭資源/儲(chǔ)量核算可知,潘北東礦井共有查明煤炭資源(111b+122b+333).0kt,其中探明的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)
20、儲(chǔ)量(111b).3kt,控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量(122b)74313.6kt,推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(333).1kt。另外在井田東部界外尚有17697.7kt的資源/儲(chǔ)量,按照國土資函2007726號(hào)文(關(guān)于安徽省淮南、淮北煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)礦業(yè)權(quán)設(shè)置方案的批復(fù)),該部分資源 /儲(chǔ)量屬潘二煤礦所有,但考慮到煤礦開采的合理性,這部分資源/儲(chǔ)量應(yīng)由潘北東礦井開采較為合適。2.煤炭資源/儲(chǔ)量分類1)煤炭資源/儲(chǔ)量分類按照現(xiàn)行煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范(以下簡稱設(shè)計(jì)規(guī)范)的要求,設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)煤炭資源/儲(chǔ)量進(jìn)行可行性研究。鑒于安徽省淮南煤田潘北煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告中關(guān)于煤炭資源/儲(chǔ)量的分類結(jié)果基本可行,能夠滿足設(shè)計(jì)
21、對(duì)煤炭資源/儲(chǔ)量分析的要求,因此,本次設(shè)計(jì)不再進(jìn)行煤炭資源/儲(chǔ)量分類工作。這樣,本礦井煤炭資源/儲(chǔ)量即有111b、122b和333計(jì)3個(gè)類型。2)煤炭資源/儲(chǔ)量根據(jù)上述分類,本礦井共有查明煤炭資源(111b+122b+333).0kt,其中探明的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量(111b).3kt,控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量(122b)74313.6kt,推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(333).1kt。3.資源/儲(chǔ)量分析1)礦井地質(zhì)資源量根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)資源/儲(chǔ)量計(jì)算的規(guī)定,礦井地質(zhì)資源量由查明煤炭資源組成。因此,本礦井地質(zhì)資源量即包括111b、122b和333計(jì)三部分,共有.0kt。2)礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量按照設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)資
22、源/儲(chǔ)量的計(jì)算要求,礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量由查明煤炭資源的大部分組成。因此,本礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量即包括111b、122b和大部分333,其中大部分333以333乘以其可信度系數(shù)k表之。為使大部分333確定得更趨合理,本次對(duì)可信度系數(shù)k值首先從井田的構(gòu)造復(fù)雜程度考慮,再結(jié)合各可采煤層的穩(wěn)定性綜合選取。由于本井田的構(gòu)造復(fù)雜程度中等,且首采區(qū)又已經(jīng)完成三維地震勘探工作,因而,構(gòu)造的控制程度得到了進(jìn)一步提高。為此,各可采煤層中333的可信度系數(shù)k值即按穩(wěn)定煤層、較穩(wěn)定煤層和不穩(wěn)定煤層分別取0.90、0.85和0.75。經(jīng)計(jì)算,共有礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量.8kt。3) 礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量(1)永久煤柱量a防水煤
23、柱:按照現(xiàn)行建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程中有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本井田第四系底部含、隔水組(層)的分布特點(diǎn),本次在可采煤層隱伏露頭處留設(shè)松散含水層防水煤柱。共有防水煤柱量22677.4kt。實(shí)際開采中,可根據(jù)具體情況,結(jié)合實(shí)測(cè)巖移資料,在確保安全的前提下,對(duì)防水煤柱高度進(jìn)行必要的調(diào)整。b斷層煤柱:根據(jù)安徽省淮南煤田潘北煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告,“在高級(jí)儲(chǔ)量塊段內(nèi),根據(jù)斷層的大小,對(duì)煤層的影響程度等情況,分別在斷層兩側(cè)各扣留3050m為斷層煤柱,劃為推斷的資源儲(chǔ)量?!惫灿袛鄬用褐?1378.7kt。當(dāng)然,在正式開采之前,斷層煤柱的具體尺寸尚必須按照取得的地質(zhì)與水文地質(zhì)基本參數(shù)計(jì)算確
24、定。c井界煤柱:鑒于本井田與潘北西井田以十一勘探線為界,按照現(xiàn)行煤礦安全規(guī)程的要求,必須留設(shè)井界煤柱。本次于井界內(nèi)側(cè)暫留20m寬度為之,共有井界煤柱量2431.3kt。(2)礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量扣除36487.4kt永久煤柱量后,共有礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量.4kt。4)礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量(1)工業(yè)場(chǎng)地煤柱量按照現(xiàn)行建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程中淮南礦區(qū)地表移動(dòng)實(shí)測(cè)參數(shù)(=41,=70,=66-22sin,=66)計(jì)算,本礦井工業(yè)場(chǎng)地共有煤柱量75870.4kt。(2)開采損失根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)資源/儲(chǔ)量計(jì)算的規(guī)定,該礦井各可采煤層的開采損失按屬于厚煤層、中厚煤層
25、和薄煤層分別乘以25%、20%和15%的采區(qū)回采損失率計(jì)算,共有46974.2kt。(3)礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量扣除工業(yè)場(chǎng)地煤柱量和開采損失后,共有礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量.8kt;其中-650m以淺為66732.7kt,占礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量的41.1%。2.2 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限2.2.1 礦井工作制度礦井年工作日330天,日凈提升時(shí)間16h??紤]到國家煤炭工業(yè)“十一五”規(guī)劃對(duì)井下用工工作制度的政策性傾向,本礦井井下暫采用“三八”制,每天3班作業(yè),其中2班生產(chǎn)、1班檢修;地面也采用“三八”制,每天3班作業(yè),其中2班生產(chǎn)、1班檢修。2.2.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力從礦井建設(shè)的外部條件、資源
26、條件、開采技術(shù)條件、建設(shè)單位管理能力和煤炭市場(chǎng)需求等方面分析,設(shè)計(jì)認(rèn)為潘北東井田宜建大型礦井。結(jié)合礦井開拓部署,對(duì)礦井的生產(chǎn)能力,本設(shè)計(jì)提出了2個(gè)方案進(jìn)行比選。方案:礦井生產(chǎn)能力2.40Mt/a該方案礦井移交時(shí)在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)主井、副井和中央回風(fēng)井共3個(gè)井筒。主井凈直徑6.0m,裝備1套27t雙箕斗,配1臺(tái)JKMD-4.54()型落地多繩摩擦輪提升機(jī),用于提煤;副井凈直徑8.1m,裝備1套1.5t雙層四車雙罐籠及1套1.5t雙層四車單寬罐籠帶平衡錘,配1臺(tái)JKMD-4.54()型及1臺(tái)JKMD-44()型落地多繩摩擦輪提升機(jī),用于輔助提升兼進(jìn)風(fēng),并設(shè)梯子間,作為礦井的1個(gè)安全出口。中央回風(fēng)井凈直
27、徑7.0m,主要用于礦井回風(fēng),設(shè)梯子間,作為礦井的另1個(gè)安全出口。礦井移交時(shí)投產(chǎn)東一-490m以淺(13-111-1)采區(qū)1個(gè)13-1煤層綜采面。礦井移交總工程量為15324.239m,建設(shè)工期為36.1月,礦井靜態(tài)投資為.16萬元。方案:礦井生產(chǎn)能力為1.80Mt/a該方案移交時(shí)工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)井筒數(shù)目同方案,僅主井及中央回風(fēng)井井筒直徑及主井井筒提升設(shè)備不同。主井凈直徑5.0m,裝備1套16t雙箕斗,配JKMD-3.54()型落地多繩摩擦輪提升機(jī),用于提煤;中央回風(fēng)井凈直徑6.0m,主要用于礦井回風(fēng),設(shè)梯子間,作為礦井的另1個(gè)安全出口。礦井投產(chǎn)時(shí)移交采區(qū)及工作面同方案,工程量及工期也同方案。該方案
28、礦井靜態(tài)投資為.64萬元。 以上2個(gè)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見表2-2-1。表2-2-1 井型方案比較表 方 案項(xiàng) 目方案(2.40Mt/a井型)方案(1.80Mt/a井型)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力(Mt/a)2.40Mt/a1.80Mt/a礦井服務(wù)年限(a)50.166.8移交時(shí)井筒數(shù)目(個(gè))33主/副/風(fēng)井直徑(m)6.0/8.1/7.05.0/8.1/6.0主井裝備1套27t雙箕斗,配JKMD-4.54()落地提升機(jī),4000kW電機(jī)1套16t雙箕斗,配JKMD-3.54()落地提升機(jī)副井裝備1套1.5t雙層4車雙罐籠,配JKMD-44()落地提升機(jī)。1套1.5t雙層4車單寬罐籠帶平衡錘,配JKMD-4.5
29、4()落地提升機(jī)1套1.5t雙層4車雙罐籠,配JKMD-44()落地提升機(jī)。1套1.5t雙層4車單寬罐籠帶平衡錘,配JKMD-4.54()落地提升機(jī)井巷工程量 (m)15324.23915324.239萬噸掘進(jìn)率(m/萬噸)63.8563.85建井工期(月)出煤36.136.1竣工36.136.1井巷工程投資(萬元)52435.7649866.41礦井靜態(tài)總投資(萬元).16.64噸煤靜態(tài)投資(元)1040.071256.09方案與方案相比:1服務(wù)年限:全井田共有可采儲(chǔ)量.8kt。按方案計(jì),礦井服務(wù)年限為50.1a,按方案計(jì),礦井服務(wù)年限為66.8a,方案服務(wù)年限稍長,方案服務(wù)年限較合適。2綜
30、采儲(chǔ)量及年限:礦井有適合綜采的儲(chǔ)量66294.1kt,按2.40Mt/a綜采能力計(jì),綜采可采20.5a,稍短,綜采強(qiáng)度稍大;按1.80Mt/a綜采能力計(jì),綜采可采27.3a,較為合適。3工業(yè)場(chǎng)地以東煤層傾角八線以東大部在25左右,主采煤層為中厚及厚煤層,在該傾角條件下,中厚煤層及厚煤層綜采面的單產(chǎn)能力一般在1.82.2Mt/a左右,考慮8%的掘進(jìn)煤,工作面生產(chǎn)能力應(yīng)在2.02.4Mt/a左右。因此,當(dāng)開采20左右的厚煤層(如13-1)時(shí),綜采面生產(chǎn)能力以2.4Mt/a為宜,開采中厚煤層時(shí)以1.82.0Mt/a較合適。當(dāng)開采中厚煤層時(shí),礦井若搭配1個(gè)普采面開采,礦井生產(chǎn)能力也可達(dá)到2.40Mt/
31、a。綜上分析,礦井以1個(gè)厚煤層綜采面或1個(gè)中厚煤層綜采面加1個(gè)普采面可實(shí)現(xiàn)2.40Mt/a的生產(chǎn)能力。因此,為了提高礦井的投資效益,并考慮到目前煤炭熱銷,國家鼓勵(lì)建設(shè)大型礦井,資金籌措較易等因素,本設(shè)計(jì)推薦井型方案,即礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為2.40Mt/a方案。考慮到初期投產(chǎn)的東一(13-1)塊段煤層厚度在1.736.28m,一般在3.114.80m,煤層較厚,且八線以東傾角較小。為了減少礦井初期投資,設(shè)計(jì)推薦礦井移交時(shí)以1個(gè)13-1綜采面保證礦井的生產(chǎn)能力。礦井投產(chǎn)后,根據(jù)煤層賦存、東翼工作面接續(xù)情況,適時(shí)打開西翼,來保證礦井的生產(chǎn)能力。2.2.3礦井服務(wù)年限礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2.40Mt/a;考
32、慮到礦井工業(yè)場(chǎng)地以東已做三維地震勘探、井田東部外界屬于潘二煤礦所有的17697.7kt的資源/儲(chǔ)量宜由本礦井開采,礦井儲(chǔ)量備用系數(shù)取1.35;則礦井計(jì)算服務(wù)年限為50.1a。2.3 井田開拓2.3.1開拓方式根據(jù)本井田走向較長、面積較大、新生界松散層厚、煤層埋藏深、可采煤層數(shù)目多以及瓦斯較大、地溫較高等特點(diǎn),本設(shè)計(jì)確定采用立井、集中大巷、分區(qū)石門開拓方式。2.3.2主、副井口及工業(yè)場(chǎng)地位置選擇本設(shè)計(jì)對(duì)井口及工業(yè)場(chǎng)地位置考慮了3個(gè)方案方案:井口位置設(shè)于九東線8孔南約100m.該方案:井底車場(chǎng)水平標(biāo)高-650m,位于11-2煤層底板8煤層頂板砂質(zhì)巖層中,地面標(biāo)高+22.23m,井筒處表土厚345.
33、58m,工業(yè)場(chǎng)地壓煤量75870.4kt。地面鐵路專用線長7.84km,場(chǎng)外道路全長6.336km,地銷煤公路全長4.253km。根據(jù)該井位構(gòu)造及煤層賦存情況,考慮到F66斷層以北煤層賦存深度,該方案第二水平標(biāo)高暫定-780m,井底車場(chǎng)位于4-1煤頂?shù)装?。該方案投產(chǎn)時(shí)移交-490m以淺東一(13-111-1)采區(qū)1個(gè)13-1煤層綜采面。移交井巷工程量15324.239m。工期36.1月。方案:井口位置設(shè)于九線4孔西190m附近。該方案工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)井筒設(shè)置同方案,井底車場(chǎng)水平標(biāo)高-650m,位于11-2煤層底板,地面標(biāo)高22.25m,井筒處表土厚度344.12m,工業(yè)場(chǎng)地壓煤量75313.3kt。
34、地面鐵路專用線長7.745km,場(chǎng)外道路全長6.038km,地銷煤公路全長4.267km。該方案二水平標(biāo)高暫定-750m。該方案移交時(shí)投產(chǎn)采區(qū)及工作面同方案。工期42.6月。方案:井口位置設(shè)于八線20孔附近。該方案工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)井筒設(shè)置同方案,井底車場(chǎng)水平標(biāo)高-650m,位于18煤層頂板約30m左右?guī)r層中,地面標(biāo)高22.28m,井筒處表土厚度322.28m,工業(yè)場(chǎng)地壓煤量49442.1kt。地面鐵路專用線長7.638km,場(chǎng)外道路全長6.812km,地銷煤公路全長6.765km。該方案移交時(shí)投產(chǎn)采區(qū)及工作面同方案。移交井巷工程量15646.447m。工期51.0月。三個(gè)方案的開拓方案見(附圖1,附
35、圖2,附圖3)3個(gè)方案相比,方案雖然工業(yè)場(chǎng)地基本不壓淺部煤,井筒表土段較薄,但其主要石門初期要穿F66和F69斷層,井巷工程量大,巷道支護(hù)困難,工期長。另外,從首采區(qū)三維地震勘探資料來看,F(xiàn)72斷層的傾斜方向恰巧與精查地質(zhì)報(bào)告所提供的傾斜方向相反,井底車場(chǎng)水平落在F72斷層間;而且該井位處于F66以北,但F66以北可采儲(chǔ)量少,故不予推薦。根據(jù)上述方案、的優(yōu)缺點(diǎn),考慮到方案進(jìn)場(chǎng)道路布置時(shí)可以避開楊聚莊,東翼開采初期楊聚莊可以不搬遷,同時(shí)根據(jù)三維地震勘探資料,二水平可設(shè)在-780m,故推薦方案,即井位設(shè)于九東線8孔南約100m附近。對(duì)井位設(shè)置也曾考慮過設(shè)在八西線8孔附近方案,其優(yōu)點(diǎn)是工業(yè)場(chǎng)地東翼各
36、煤層傾角均在30以下,采區(qū)布置及開采方法比較簡單,但該井位深部受F77、F77-1斷層影響,井筒僅能延深至-680m左右,這對(duì)開采深部煤層不利,故未予采用。井口位置方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見表2-3-1表2-3-1 井口位置方案比較表方 案比較項(xiàng)目方案I方案方案井口位置九東線8孔南約100m九線4孔西190m附近八線20孔附近地形及地貌影響地形平坦,無村莊地形平坦,無村莊地形平坦,無村莊地表原始標(biāo)高(m)+22.23+22.25+22.28表土厚度(m)345.58344.12322.28移交井筒數(shù)目333水平標(biāo)高(m)-650-650-650井底車場(chǎng)層位11-2煤層底板與8煤層頂板巖層中11-2煤層
37、底板與8煤層頂板巖層間18煤層頂板約30m左右?guī)r層中首采區(qū)及工作面東一(13-111-1)采區(qū)1個(gè)13-1煤綜采面東一(13-111-1)采區(qū)1個(gè)13-1煤綜采面東一(13-111-1)采區(qū)1個(gè)13-1煤綜采面工業(yè)場(chǎng)地煤柱(kt)75870.475313.349442.1鐵路專用線(km)7.847.7457.638場(chǎng)外道路(km)6.3366.0386.812井 巷工程量(m)計(jì)15324.23914944.66715646.447其中井 筒2058.62058.62058.6井底車場(chǎng)及大巷8867.3916332.8517812.137采 區(qū)4398.2486553.2165775.71井
38、巷工程投資(萬元)52435.7651120.8953521.47萬噸掘進(jìn)率(m/萬t)63.8562.2765.19建井工期(月)36.142.651.02.3.3 水平劃分及水平標(biāo)高1.水平標(biāo)高的確定1)防水煤柱計(jì)算(1)防水煤柱的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)本井田第四系厚度介于243.57396.80m之間。按照沉積物的組合特征及其含、隔水情況,可將松散層自上而下大致分為全新統(tǒng)弱含水組(Q)、上更新統(tǒng)上部隔水組(Q2)及下部含水組(Q1)、中更新統(tǒng)上部含水組(Q3)、中部弱含水組(Q2)及下部隔水組(Q1)和下更新統(tǒng)含水組(Q)計(jì)5個(gè)孔隙含水組和2個(gè)隔水組。其中中更新統(tǒng)下部隔水組(Q1)除在十線北端的古隆起
39、處變薄或缺失外,一般分布穩(wěn)定,質(zhì)韌而粘,具膨脹性,系良好的隔水層;下更新統(tǒng)含水組(Q)上部的砂礫層厚度平均28.96m,富水性弱中等,以靜儲(chǔ)量為主,向西漸厚并直覆于基巖之上;下部的半巖化中、細(xì)砂層,富水性弱,與上部的砂礫層組成統(tǒng)一的含水體。該含水組是礦井開采的間接充水水源,必須留設(shè)防水煤柱。本井田可采煤層淺部的覆巖巖性屬中硬型;煤層傾角絕大多數(shù)小于55;基巖的風(fēng)氧化帶厚度為自松散層底界向下垂深30m。(2)防水煤柱的留設(shè)依據(jù)、計(jì)算公式及參數(shù)選取按照現(xiàn)行建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程中有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本井田第四系底部含、隔水組(層)的分布特點(diǎn),本設(shè)計(jì)在可采煤層隱伏露頭處均留設(shè)松
40、散含水層防水煤柱。防水煤柱的計(jì)算公式為:Hsh=Hfe+Hb+Hli式中:Hsh防水煤柱高度;Hfe風(fēng)氧化帶厚度;Hb保護(hù)層厚度;因計(jì)算防水煤柱區(qū)段內(nèi)的松散層底部無粘土層,故取Hb=6A,A=M /n;其中M為累計(jì)采厚,n為煤層分層數(shù)。Hli導(dǎo)水裂縫帶高度;公式為:a. Hli=100M/(1.6M+3.6)-5.6 (傾角小于55)b. Hli=100Mh/(7.5h+293)-7.3 (傾角大于等于55)其中M為煤層采厚,h為階段垂高,本次取50m。(3)防水煤柱計(jì)算結(jié)果本井田6層可采煤層的防水煤柱計(jì)算結(jié)果見表2-3-2。表2-3-2 可采煤層防水煤柱計(jì)算高度成果表煤 層最小最大平均(點(diǎn)數(shù)
41、)16-349.6371.5659.89(9)13-159.3993.0772.58(7)11-263.5668.2465.29(5)870.3085.6679.16(6)4-180.8397.1687.27(7)176.6095.5087.92(8)2)回采上限標(biāo)高的確定由于用以計(jì)算防水煤柱的鉆孔中煤層及其覆巖的厚度不同,因而計(jì)算的煤柱高度不盡一致,加上基巖界面標(biāo)高也有較大的差異,所以,計(jì)算的煤柱底界參差不齊。為便于生產(chǎn)管理,本次根據(jù)計(jì)算結(jié)果在一定范圍內(nèi)分別選取適當(dāng)?shù)恼麛?shù)值作為回采上限標(biāo)高??刹擅簩踊夭缮舷迾?biāo)高見表2-3-3。由此即可求得本礦井防水煤柱的實(shí)留高度。防水煤柱實(shí)留高度見表2-3-
42、4。當(dāng)然,本次選取的回采上限標(biāo)高僅僅是暫定值,尚有待于在今后的開采實(shí)踐中,通過對(duì)巖移觀測(cè)資料的分析研究,并結(jié)合井田的具體情況進(jìn)行必要的調(diào)整,以便在確保安全的前提下盡可能提高煤炭資源的回收率。表2-3-4可采煤層防水煤柱實(shí)留高度成果表煤 層最小最大平均(點(diǎn)數(shù))16-350.3976.1562.47(9)13-157.5091.8776.86(7)11-260.9373.3763.84(5)873.9786.9979.38(6)4-180.5392.0085.75(7)183.5098.9389.30(8)2.水平劃分設(shè)計(jì)暫確定井田劃分為2個(gè)水平開采。3. 水平標(biāo)高的確定井田回采上限為-350m至
43、-470m,F(xiàn)66斷層以南部分回采下限約在-650-850m,F(xiàn)66斷層以北部分回采下限在-750m以下;首采的13-1煤層被F66斷層切割部位的標(biāo)高在-650m左右。根據(jù)構(gòu)造、煤層埋深、傾角及檢查孔情況,結(jié)合開拓布置,對(duì)礦井一水平標(biāo)高,本設(shè)計(jì)提出了2個(gè)方案進(jìn)行比選。方案:-650m方案該方案井底車場(chǎng)位于8煤層頂板11-2煤層底板中、粗及砂質(zhì)泥巖中,上山部分階段垂高250270m,有可采儲(chǔ)量71601.0kt,占全礦井的44.1%,上山部分計(jì)算服務(wù)年限22.1a。方案:-670m方案該方案井底車場(chǎng)位于6煤層頂板11-2煤層底板中、細(xì)砂巖及砂質(zhì)泥巖中,上山部分階段垂高270290m,有可采儲(chǔ)量7
44、6613.4kt,占全礦井的47.2%,上山部分計(jì)算服務(wù)年限23.6a。2個(gè)水平標(biāo)高方案比較見表2-3-5。表2-3-5第一水平標(biāo)高方案比較表方 案比較項(xiàng)目(-650m)(-670m)比水平標(biāo)高 (m)-650-670+20可采儲(chǔ)量 (kt)71601.076613.4+5012.4水平服務(wù)年限(a)22.123.6+1.5階段垂高 (m)250270270290+20階段斜長 (m)270800300850+50瓦斯含量(m3/tr)13-15.415.71+0.3011-24.394.72+0.33巖 溫 ()36.937.5+0.6車場(chǎng)巖性中、粗砂巖及砂質(zhì)泥巖中、細(xì)砂巖及砂質(zhì)泥巖因此本設(shè)
45、計(jì)推薦礦井一水平標(biāo)高為-650m。對(duì)于二水平標(biāo)高,通過對(duì)檢查孔資料及三維地震資料的分析,本設(shè)計(jì)暫推薦設(shè)在-780m。二水平暫考慮采用副井直延、暗主斜井開拓。2.3.4主要巷道布置1.本礦井具有以下特點(diǎn)2.主要巷道布置方式根據(jù)上述煤層賦存特點(diǎn)及開拓布局、煤組劃分、采煤方法,本設(shè)計(jì)推薦礦井主要巷道采取集中大巷、分區(qū)石門布置方式。東、西翼大巷、分區(qū)石門由軌道、膠帶機(jī)條大巷組成,軌道、膠帶機(jī)大巷兼進(jìn)風(fēng)。條大巷一般布置在巖層中,局部巷道沿煤層布置;根據(jù)巖石性質(zhì),大巷及石門一般布置在煤層底板下20m左右的巖層中;條大巷平距一般為2040m,膠帶機(jī)大巷及石門可適當(dāng)高于軌道布置。2.3.5 開采順序1先采一水
46、平,后采二水平。各煤層組一般采用自上而下的開采順序;但在煤層無壓茬關(guān)系以及為解決瓦斯問題,須開采下解放層時(shí)除外。生產(chǎn)過程中應(yīng)優(yōu)先開采解放層。2沿走向采取由近及遠(yuǎn)前進(jìn)式開采順序。3沿傾斜方向一般采用由淺至深開采順序。2.3.6 采區(qū)劃分及配采計(jì)劃根據(jù)井田地質(zhì)構(gòu)造、煤層傾角及其變化規(guī)律、煤層層間距、東西翼幾何尺寸等特點(diǎn),結(jié)合工業(yè)場(chǎng)地煤柱線的位置,將井田沿走向劃分為4個(gè)采區(qū),工業(yè)場(chǎng)地東側(cè)煤柱線至七-八線劃分為東一采區(qū),七-八線至F1斷層(井田東邊界)劃分為東二采區(qū),工業(yè)場(chǎng)地西側(cè)煤柱線至十西線劃分為西一采區(qū),十西線至十一線劃分為西二采區(qū)。2.4 井筒、井底車場(chǎng)及硐室2.4.1、井筒本礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)主
47、井、副井和回風(fēng)井共3個(gè)立井井筒。1.主井井筒主井井筒凈直徑6.0m,井口絕對(duì)標(biāo)高+23.2m,井筒深度為673.2m。井筒內(nèi)布置1套27t雙箕斗,用于提煤并進(jìn)部分風(fēng),井筒裝備采用方鋼管罐道。同時(shí),在井筒內(nèi)布置一個(gè)交通罐,供設(shè)備檢修時(shí)上下人員之用。交通罐采用鋼軌罐道。井筒內(nèi)另有通訊及信號(hào)電纜4趟。2.副井井筒副井井筒凈直徑8.1m,井口絕對(duì)標(biāo)高+23.2m,一水平標(biāo)高-650m,水窩31m,井筒總深度為704.2m。井筒內(nèi)布置一套900軌距1.5t礦車雙層四車普通罐籠和一套900軌距1.5t礦車雙層四車寬罐籠帶平衡錘裝置,供提升矸石及上下人員、設(shè)備、材料之用。本井筒為礦井主要進(jìn)風(fēng)井,并兼作安全出
48、口。井筒裝備采用方鋼管罐道,設(shè)有玻璃鋼梯子間。井筒內(nèi)還敷設(shè)排水管路3趟,降溫管2趟,壓風(fēng)管、灑水管、動(dòng)力電纜架、通訊信號(hào)電纜架各1趟。3.回風(fēng)井井筒回風(fēng)井井筒凈直徑7.0m,井口絕對(duì)標(biāo)高+23.2m,井筒深度為410m。為礦井專用回風(fēng)井。井筒內(nèi)裝備密閉玻璃鋼梯子間,為礦井另一安全出口。井筒內(nèi)還敷設(shè)注氮管和瓦斯管各1趟。2.4.2 井壁結(jié)構(gòu)1.水文地質(zhì)根據(jù)井筒檢查孔地質(zhì)資料,主井、副井和中央回風(fēng)井井筒穿過的新生界松散層厚度分別為345.5m、344.8m、346.5m,基巖風(fēng)化帶厚度分別為38.4m、33.3m和36.2m。2.井筒施工方法本礦井主井、副井和中央回風(fēng)井3個(gè)井筒均要穿過378.13
49、83.9m厚的新生界松散層和基巖風(fēng)化帶,故井筒穿過的新生界松散層必須采用凍結(jié)法或鉆井法施工。由于3個(gè)井筒布置在礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi),井筒穿過的基巖段所占的比例約為45%,厚度為350m左右。若采用鉆井法施工時(shí),需在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)泥漿池和預(yù)制井壁場(chǎng)地等,這對(duì)工業(yè)場(chǎng)地的布置、環(huán)境以及井口附近永久建筑物的施工影響較大,而且鉆井法不能一次鉆到底,即井筒穿過的沖積層采用鉆井法施工,基巖段采用普通法施工,這樣兩種不同施工方法的施工單位之間和施工工藝之間均需相互轉(zhuǎn)換,不可預(yù)見的因素較多,且鉆井法施工綜合成井速度慢,建井工期長。若采用凍結(jié)法施工井筒穿過沖積層,本礦井凍結(jié)深度在300400m之間,根據(jù)兩淮井筒施工經(jīng)驗(yàn),
50、不僅技術(shù)可靠,經(jīng)濟(jì)合理,而且建井速度、工期和井壁質(zhì)量均較易得到保證。同時(shí),由于副井井筒凈直徑較大(D8.1m),受鉆機(jī)能力限制(現(xiàn)有大鉆機(jī)的額定最大鉆孔直徑僅為9.0m,國內(nèi)正進(jìn)行技術(shù)改造,爭(zhēng)取達(dá)到最大鉆孔直徑12.0m),從技術(shù)方面考慮副井采用鉆井法施工目前暫不可能,只能采用凍結(jié)法鑿井。綜上所述,本設(shè)計(jì)推薦礦井主井、副井和中央回風(fēng)井過新生界松散層采用凍結(jié)法施工,過基巖段采用普通法施工。由于基巖段含水層較多,涌水量較大,推薦采用地面預(yù)注漿,實(shí)現(xiàn)打干井。提高綜合成井速度,縮短建井工期。3.凍結(jié)深度根據(jù)相關(guān)規(guī)范,結(jié)合鄰近在建礦井的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),凍結(jié)深度必須深入不透水的穩(wěn)定巖層10m以上。根據(jù)本礦井3個(gè)
51、井筒檢查孔資料,主井、副井和回風(fēng)井井筒的凍結(jié)深度分別為397.0m、393.0m和395.0m。4.井壁結(jié)構(gòu)形式凍結(jié)段井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則為內(nèi)層井壁按1.0水壓計(jì)算,外層井壁按承受凍結(jié)壓力計(jì)算,按水、土壓力共同作用校核井壁總厚度。本礦井3個(gè)井筒凍結(jié)段井壁均采用雙層鋼筋混凝土內(nèi)夾塑料板復(fù)合井壁。并在凍結(jié)壁與外層井壁之間鋪設(shè)2550mm厚的泡沫塑料板。經(jīng)計(jì)算,主井、副井和中央回風(fēng)井井筒凍結(jié)段井壁總厚度分別為9001600mm、11001900mm和9501700mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30C60。主井、副井和中央回風(fēng)井井筒基巖段井壁采用素混凝土井壁結(jié)構(gòu)。主井、副井和中央回風(fēng)井井筒基巖段井壁厚度分別為
52、400mm、500mm和450mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。2.4.3井底車場(chǎng)及硐室本礦井采用立井、集中大巷及分區(qū)石門開拓方式。工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)主井、副井、中央邊界回風(fēng)井共3個(gè)井筒。根據(jù)已確定的礦井開拓部署和大巷運(yùn)輸方式,井下煤炭運(yùn)輸采用DX系列膠帶輸送機(jī),輔助運(yùn)輸采用防爆特殊型8t蓄電池電機(jī)車牽引1.5t固定式礦車(每列25節(jié)礦車)。1.井底車場(chǎng)通過能力本礦井煤炭采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸,井底車場(chǎng)僅擔(dān)負(fù)矸石、材料、設(shè)備及人員的運(yùn)輸任務(wù)。輔助運(yùn)輸方式采用蓄電池電機(jī)車牽引1.5t固定式礦車運(yùn)輸,矸石率按礦井年生產(chǎn)能力的12%計(jì)取,礦井年出矸石量為288kt,即井底車場(chǎng)要擔(dān)負(fù)的礦井矸石年運(yùn)量為288kt。2
53、.井底車場(chǎng)巖性本礦井一水平標(biāo)高-650m,井底車場(chǎng)位于8與11-2煤層之間。根據(jù)主、副井及中央回風(fēng)井檢查孔資料推測(cè)井底車場(chǎng)巖性,副井與井底車場(chǎng)連接處位于約15m左右的中粗、細(xì)砂巖層中,其進(jìn)出車巷道位于砂巖和砂質(zhì)泥巖中;主井裝載硐室位于中粗砂、粉細(xì)砂、砂質(zhì)泥巖和泥巖中。11-2、11-1煤層從硐室中上部穿過,井底煤倉所處巖性為粉細(xì)、細(xì)及中細(xì)砂質(zhì),局部泥巖。3. 井底車場(chǎng)硐室1主井系統(tǒng)硐室有:箕斗裝載硐室、井底煤倉、-650m水平井底清理撒煤系統(tǒng)等。(1)箕斗裝載硐室及裝載膠帶機(jī)巷煤炭采用上提式裝載。裝載硐室凈寬10.0m,凈高15.4m,硐室采用馬蹄形,鋼筋混凝土加錨噴支護(hù);硐室上部和裝載膠帶機(jī)
54、巷相聯(lián)。(2)井底煤倉主井井底設(shè)1個(gè)井底煤倉,煤倉距主井井筒中心線35.0m,布置在主井井筒的北側(cè),采用園形斷面直立煤倉,煤倉凈直徑9.0m,垂高約36m,容量約1600t,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。上口標(biāo)高為-556.0m,下口標(biāo)高為-592.0m,煤倉上口與主井之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)巷,以解決通風(fēng)、施工等問題。(3)主井井底清理撒煤硐室設(shè)在-650m車場(chǎng)水平。主井井筒內(nèi)的撒煤經(jīng)沉淀后由刮板機(jī)裝入礦車,運(yùn)至掘進(jìn)煤處理系統(tǒng)。2副井系統(tǒng)硐室有:副井與-650m水平井底車場(chǎng)連接處、中央變電所、中央水泵房、管子道、水倉及副井清理系統(tǒng)等。(1)副井與-650m水平井底車場(chǎng)連接處副井井筒內(nèi)裝備1套1.5t礦車雙層四車普
55、通罐籠及1套1.5t礦車雙層四車寬罐籠帶平衡錘裝置。根據(jù)提升容器、下放長材料及上下人的要求,硐室最大處凈寬7.7m,凈高出車側(cè)為6.5m、進(jìn)車側(cè)為4.5m,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(2)中央變電所、中央水泵房及管子道中央變電所和水泵房采用聯(lián)合布置,管子道位于副井出車側(cè),在中央變電所和中央水泵房之間。礦井生產(chǎn)后,中央變電所和水泵房應(yīng)根據(jù)硐室溫度情況適時(shí)補(bǔ)做回風(fēng)立眼或?qū)S没仫L(fēng)巷,以便獨(dú)立回風(fēng)。中央變電所凈寬5.0m,凈高4.0m,長55.0m,采用直墻半園拱斷面,混凝土砌碹支護(hù)。中央水泵房凈寬5.0m,凈高5.7m,長73.0m。硐室采用混凝土砌碹支護(hù),布置5臺(tái)HMD4209型水泵,另預(yù)留2臺(tái)泵的位置。(3)水倉本礦井正常涌水量為6
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