1、紫云縣白云產(chǎn)業(yè)園區(qū)大道工程項(xiàng)目K1+300K2+500段石方開挖施工專項(xiàng)方案第一章 工程概況 第一節(jié) 編制說明1、編制原則（1）、嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)法令、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以及施工安全操作規(guī)程，根據(jù)施工實(shí)際需要，安排劃分施工段進(jìn)行施工，配置相關(guān)機(jī)械設(shè)備，從實(shí)質(zhì)上縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。（3）、與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，事先進(jìn)行規(guī)劃，使管理工作按規(guī)劃有序地進(jìn)行。（4）、根據(jù)工程實(shí)際情況，合理安排施工順序，結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，編制合理的施工組織程序，周密部署，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工速度，縮

2、短工期。（5）、采用安全合理的流水及均衡施工方法組織施工，堅(jiān)持工程施工全過程的嚴(yán)密監(jiān)控，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制施工進(jìn)度，抓住關(guān)鍵線路，保證施工連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行；從實(shí)際出發(fā)，作好人力、物力、財(cái)力的綜合平衡，多、快、好、省地安全地完成施工任務(wù)，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（6）、合理配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。（7）、嚴(yán)格遵守安全防護(hù)規(guī)程、安全操作規(guī)程，定期組織安全會(huì)議，進(jìn)行安全防護(hù)教育，健全安全管理體系，落實(shí)安全責(zé)任制，堅(jiān)持安全檢查制度，使安全工作警鐘長鳴。實(shí)現(xiàn)“五無、二控制、一消滅”的安全目標(biāo)。（8）、制定施工方案時(shí)，首先考慮環(huán)境保護(hù)措施，把確保交通暢通、周邊秩序良好、

3、居民正常生活作為施工組織的前題，盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運(yùn)輸、裝卸與現(xiàn)場儲(chǔ)存作業(yè)，減少土方外運(yùn)運(yùn)輸量；避免二次搬運(yùn)；精心進(jìn)行場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，防止施工事故，做到文明施工，樹立本項(xiàng)目及我單位的良好形象。（9）、嚴(yán)格執(zhí)行S9001（2015）系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工過程進(jìn)行有效控制，建立健全工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，抓住關(guān)鍵施工工序，把本項(xiàng)工程建成精品工程。（10）、根據(jù)當(dāng)?shù)氐乃刭|(zhì)、氣象條件及施工工期要求，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，充分發(fā)揮本單位施工工藝水平及管理水平，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及業(yè)主的要求組織施工，以合理配置人、財(cái)、機(jī)、物要素，確保工程的順利實(shí)施。恰當(dāng)?shù)匕才庞昙臼┕?/p>

4、項(xiàng)目，對(duì)須進(jìn)入雨季施工的工程內(nèi)容，編制好雨季施工措施，并在施工時(shí)嚴(yán)格落實(shí)，提高施工的連續(xù)性和均衡性及安全性。2、編制目的我公司在充分考慮現(xiàn)有裝備的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械配套能力的基礎(chǔ)上，圍繞確保質(zhì)量、安全、工期、降低造價(jià)、環(huán)保及文明施工等目標(biāo)而精心編制該施工專項(xiàng)方案。施工專項(xiàng)方案作為組織施工的基本文件，是根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求、工程的性質(zhì)、現(xiàn)場具體施工條件、施工技術(shù)裝備和施工力量等級(jí)技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素編制的。為確保工程工期、質(zhì)量、安全及文明施工，編制時(shí)對(duì)該工程施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、運(yùn)土設(shè)備組織、施工現(xiàn)場管理、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)

5、境保護(hù)措施等諸多因素進(jìn)行充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性以及高效性，對(duì)整個(gè)工程的施工過程做出全面的科學(xué)的規(guī)劃和部署，并制定出工程所需的投資、材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等的供應(yīng)計(jì)劃，從而使施工有條不紊地順利進(jìn)行。是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速地完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件，并以滿足業(yè)主建設(shè)項(xiàng)目使用功能之要求，以縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為最終目的。1、業(yè)主提供的本工程施工設(shè)計(jì)圖（設(shè)計(jì)總平面規(guī)劃布置圖），以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖、參考圖；2、本工程建設(shè)項(xiàng)目巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3、原始地貌地形原始數(shù)據(jù)（第三方測繪公司測量）；4、國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量驗(yàn)收規(guī)范（GB50026-2015）；5、 土方與爆破

6、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50201-2012）；6、 城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ44-91）；7、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）；8、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201111、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）12、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全等國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程；13、省、市行政主管部門頒布的有關(guān)建筑施工、質(zhì)量、安全的規(guī)定和文明施工文件等。14、建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位各相關(guān)要求；15、當(dāng)?shù)氐乃刭|(zhì)、地形地貌、氣象條件及交通運(yùn)輸條件。1

7、6、現(xiàn)場實(shí)地踏勘所獲取的相關(guān)資料和信息；17、施工總承包合同；18、我公司擬投入的現(xiàn)有的機(jī)械裝備、施工人員以及相關(guān)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié) 工程概況紫云縣白云產(chǎn)業(yè)園區(qū)大道位于紫云縣城西部，起點(diǎn)于在建科學(xué)路K2+000處，路線向西北沿紫黃公路走向，經(jīng)新橋、罵柱塘、大慶、八角洞，止于K6+114.748；道路全長6113.104米，道路規(guī)劃寬度40m，是一條級(jí)城市主干道，設(shè)計(jì)行車速度40km/h，路面結(jié)構(gòu)類型為瀝青混凝土路面，路面設(shè)計(jì)使用年限為15年，抗震設(shè)防裂度：度。主線全線共設(shè)置10個(gè)變坡點(diǎn)，最大縱坡4.16%，最小縱坡0.3%，最小豎曲線半徑50000m，設(shè)8個(gè)平曲線，最小半徑為255m，

8、最大半徑為8000m，K4+620=K4+621.644為斷鏈樁號(hào)，路線總長度6113.104米。本工程路塹開挖工程量較大，挖方總量為69.6萬m3，其中土方開挖18.66萬m3，石方開挖46.83萬m3；挖方主要集中在K1+300-K2+500，約占總量的62%。K1+300K2+500段為山體高挖方。位于紫黃公路右側(cè)，紫黃公路左側(cè)（白云大道K1+600位置）是紫云縣煙花爆竹倉庫。山體開挖沿線長約1200米左右，開挖后將形成一長線高邊坡，高度9.8m-38m。為不影響周圍建筑物安全及居民區(qū)、居民的作息，必須做好安全文明施工。一、施工場地周圍環(huán)境及施方法選擇K1+300K2+500段位于紫黃公

9、路右側(cè)，且紫云縣煙花爆竹倉庫位于設(shè)計(jì)道路K1+600左側(cè)距離紫黃公路100米左右。K1+600段挖方最大高度約為38米，為確保煙花爆竹倉庫安全、居民安全及道路的正常通車，避免爆破時(shí)產(chǎn)生飛石和較大震動(dòng)對(duì)周圍建筑物和人員造成傷害，特考慮采用靜態(tài)爆破施工方案。為避免機(jī)械破碎是產(chǎn)生的飛石和震動(dòng)掉落的孤石對(duì)煙花爆竹倉庫、道路過往車輛及通行的人員造成生孩，特考慮采用被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)做防護(hù)處理。被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)處于紫黃道路左側(cè)硬路肩上。被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)高度在煙花爆竹倉庫正前方向?yàn)?米，普通地段高5m。由由支柱、環(huán)形鋼繩、鋼絲格柵、錨繩及錨固基礎(chǔ)組成。二、土石方開挖工程范圍基本情況及工程量1、項(xiàng)目范圍基本情況：根據(jù)施工圖紙、結(jié)

10、合施工現(xiàn)場實(shí)際情況及現(xiàn)狀的區(qū)域山體邊坡特性。需進(jìn)行區(qū)域山體土石方的開挖與邊坡支護(hù)、部分建設(shè)用地的回填才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、土石方開挖工程量本工程施工范圍根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，挖方總量為69.6萬m3，其中土方開挖18.66萬m3，石方開挖46.83萬m3。第二章 施工部署第一節(jié) 管理目標(biāo)、保證措施1、管理目標(biāo)我公司通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，我們將嚴(yán)格依照貫徹體系的要求，加強(qiáng)質(zhì)量管理，同時(shí)嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)工期目標(biāo)加快施工進(jìn)度，確保施工安全、工程質(zhì)量、工期、進(jìn)度。（1）質(zhì)量目標(biāo)：符合土石方分項(xiàng)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所有質(zhì)量檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。（2）工期目標(biāo)：160日歷天。（3）安全目標(biāo)：不出現(xiàn)大

11、小安全事故，創(chuàng)安全文明工地，確保傷亡率為零。（4）管理目標(biāo)：項(xiàng)目部組織相應(yīng)的作業(yè)人員、技術(shù)人員熟悉工程情況和專項(xiàng)方案要點(diǎn)。制定施工進(jìn)度計(jì)劃、工程質(zhì)量措施、安全技術(shù)措施，進(jìn)行施工部署，確保各流程按照節(jié)點(diǎn)進(jìn)行組織施工。2、目標(biāo)保證措施（1）、建立健全全員參加的全面質(zhì)量保證體系；（2）、成立質(zhì)量管理小組（3）、施工前進(jìn)行工序交底，明確目標(biāo)，確定關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序等控制手段和方法。（4）、按照事前、事中、事后三個(gè)階段嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。 3、安全、質(zhì)量保證措施 （1）、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）、建立安全保證體系。 （3）、安全管理制度和規(guī)定及職責(zé)劃分。 （4）、各項(xiàng)（包括分項(xiàng)

12、工程施工）安全管理措施。（5）、成立質(zhì)量控制小組，學(xué)習(xí)施工圖紙，技術(shù)交底，做好安全文明施工。針對(duì)施工質(zhì)量記錄，資料存檔。第二節(jié) 總體部署1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和管理職能（1）、項(xiàng)目部組織架構(gòu)： （2）管理職能分工：根據(jù)工程施工項(xiàng)目配備各部門人員：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、試驗(yàn)員、預(yù)算員、測量員等。職責(zé)分工：a項(xiàng)目經(jīng)理：主持本工程的全面工作，為項(xiàng)目負(fù)全責(zé)。b技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目技術(shù)工作，兼技術(shù)組組長，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)組組長。 c施工員、施工組組長負(fù)責(zé)管理落實(shí)施工生產(chǎn)、進(jìn)度及質(zhì)量。 d技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程質(zhì)檢工作。e專職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長。f材料員負(fù)責(zé)材料采購、驗(yàn)

13、收，機(jī)械設(shè)備及工具采購與租賃。g預(yù)算員負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)營結(jié)算工作。（3）質(zhì)量管理小組構(gòu)成 組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長：質(zhì)檢員組員：施工員、技術(shù)員、各工種負(fù)責(zé)人（4）安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員構(gòu)成：組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：專職安全員組員：施工員、技術(shù)員、各工種負(fù)責(zé)人2、施工準(zhǔn)備工作（1）召開施工人員的安全技術(shù)交底會(huì)議，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)要求。（2）各種材料和設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)場的各種支撐材料進(jìn)行事先檢查，對(duì)所需要的設(shè)備、機(jī)械、工具進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)確保施工的正常進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。3、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）資料收集，分析本工程地形、地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場的地形及周圍環(huán)境、場地的可利用程度，確定施工現(xiàn)場交通，

14、臨時(shí)道路、臨時(shí)水電管線的布置方案。（2）熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。（3）組織技術(shù)專題會(huì)，確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。（4）進(jìn)行專項(xiàng)施工方案施工交底，分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。第三節(jié) 施工階段部署1、土石方開挖總體施工順序由于現(xiàn)場場地標(biāo)高比較復(fù)雜,要保證在計(jì)劃工期內(nèi)完成土石方開挖施工，必須有序施工,為了保證土石方開挖的順利進(jìn)行，防止塌方等不利現(xiàn)象的發(fā)生，采用土石方開挖與邊坡防護(hù)施工交替進(jìn)行的辦法，具體流程如下：開挖線放樣修筑施工便道土石方開挖修坡邊坡防護(hù)開挖下一步土石方下一

15、步修坡直至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、施工平面布置圖（附后）第四節(jié) 測量儀器檢測準(zhǔn)備工作 根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，配置GPS、全站儀、水準(zhǔn)儀、50米大鋼尺等儀器設(shè)備，開工前必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測、校核，使之隨時(shí)保持精良的使用狀態(tài)，確保儀器計(jì)量、測實(shí)的精準(zhǔn)度，為項(xiàng)目施工質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的可靠基礎(chǔ)。第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見進(jìn)度計(jì)劃附表）1、施工進(jìn)度措施為了使建設(shè)項(xiàng)目盡快發(fā)揮效益，在確保工程質(zhì)量的同時(shí)，利用科學(xué)管理來加快工程施工進(jìn)度，保證工期按期交付。2、加強(qiáng)組織管理，組建專業(yè)施工隊(duì)伍。選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)雄厚的專業(yè)作業(yè)隊(duì)參加該工程的施工，加強(qiáng)對(duì)專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理、培訓(xùn)、教育工作。有良好思想作風(fēng)的隊(duì)伍，是提高工程

16、質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。3、加強(qiáng)技術(shù)管理，編制合理的作業(yè)計(jì)劃。制定計(jì)劃目標(biāo)，在確定工期總目標(biāo)的前提下，分項(xiàng)目、分班組、分工種的編制施工作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)各自的工作，制定周、月工作計(jì)劃，并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。4、各種資源投入的保證措施。提前做好施工準(zhǔn)備工作，安排好施工用料的運(yùn)輸，選用先進(jìn)合理的工藝。第六節(jié) 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)施工工作1、安全施工工作 現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，并以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長，項(xiàng)目專職安全員為副組長組成監(jiān)察小組，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的安全問題，隨時(shí)跟蹤檢查和監(jiān)督施工中存在的安全隱患，杜絕安全事故。現(xiàn)場設(shè)安全警示牌和安全標(biāo)語，在機(jī)械停放區(qū)及材料倉庫設(shè)置消防器材，對(duì)施

17、工人員上崗前進(jìn)行前三級(jí)安全教育及技術(shù)交底。實(shí)行安全施工獎(jiǎng)罰制。 2、文明施工工作 按省市文明施工精神和本公司具體要求，做好臨設(shè)搭建、機(jī)械等停放，現(xiàn)場施工井然有序，安全設(shè)施和配置齊全?，F(xiàn)場建立以施工負(fù)責(zé)人為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，按施工現(xiàn)場區(qū)域劃分文明施工責(zé)任區(qū)，落實(shí)到專人負(fù)責(zé)，實(shí)行文明管理獎(jiǎng)罰制。第3章 主要施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 施工流水作業(yè)程序根據(jù)建設(shè)單位的要求，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，對(duì)本項(xiàng)目工程的施工區(qū)域及施工流水作業(yè)程序主要考慮以下劃分原則及流水作業(yè)：（1）分區(qū)明確的原則（2）便于施工組織的原則（3）互不干擾的原則（4）工程量盡量均衡利于流水作業(yè)的原則1、工程測量定位 （1）定位放線

18、根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖及總平面規(guī)劃圖進(jìn)行定位放線，施工測量中嚴(yán)格控制精度，定位放線的基本步驟如下： 根據(jù)設(shè)計(jì)定位條件測設(shè)“控制網(wǎng)”。作為開挖的依據(jù)。 撒灰線。根據(jù)測量確定的道路邊線坐標(biāo)及土方開挖邊線撒灰線，自檢合格后提請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位等有關(guān)部門驗(yàn)線。（2）標(biāo)高控制 標(biāo)高控制主要是沿山體向下豎直進(jìn)行。引測步驟如下： 先用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)在現(xiàn)有自然地面沿山體引測出起始標(biāo)高線、在山坡上設(shè)置永久水準(zhǔn)控制點(diǎn)。 根據(jù)施工進(jìn)度用水準(zhǔn)儀和鋼尺向下測量至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 施工過程中將水準(zhǔn)儀安置到山坡上永久水準(zhǔn)控制點(diǎn)，控制區(qū)域山體邊坡各高程標(biāo)高、隨著施工進(jìn)度的開挖下移，將水準(zhǔn)儀安置到自然地面永久水準(zhǔn)控制點(diǎn)，以此控

19、制邊坡下各高程標(biāo)高。（3）投入的主要測量儀器主要測量儀器序 號(hào)名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1GPS華測臺(tái)32水準(zhǔn)儀南方測繪DSZ3臺(tái)23全站儀南方測繪NTS-332R臺(tái)15鋼尺50m把22、土石方挖填平衡核算（1）、土石方開挖前對(duì)土方挖填平衡的核算至關(guān)重要，在確定外運(yùn)土石方的同時(shí)必須確保場內(nèi)填方的足夠，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況的測算場內(nèi)挖、填嚴(yán)重失衡。本工程的施工采用邊挖邊填的施工作業(yè)方法，這樣才能確保工程高效、有序、成本降低、工期縮短。（2）、土石方挖、填工程量表：樁號(hào)總挖方(m3)回填石方(m3)土石方調(diào)運(yùn)0+0001+0001、 路基挖方：28754（土方23771；石方4983） 2、清

20、表土方：82321、路基石方回填：87383 2、清表換填：82321工區(qū)：1、路基總挖方：461231m3（其中石方：333882.0m3其中土方：127349m3）；清表土方：15889.7m32、利用石渣回填方：186124.7m3（含清表換填）；3、土方棄置：143238.7m3（含清表土方）4、一工區(qū)石方富余：147757.3m31+0002+0001、路基挖方：309529（土方89642；石方219887） 2、清表土方：3330.51、路基石方回填：29937 2、清表換填：3330.52+0003+0001、路基挖方：122948（土方13936；石方109012） 2、清表

21、土方：4327.21、路基石方回填：52915 2、清表換填：4327.23+0004+0001、 路基挖方636（土方636；石方0） 2、清表土方：12574.51、路基石方回填：45087 2、清表換填：12574.52工區(qū)：1、路基總挖方：193717m3（其中石方：134424m3其中土方：59293m3）；清表土方：25192.6m32、 土方棄置：84485.6m3（含清表土方）3、 回填石方總量為（含清表換填）：145100.6m3；利用本工區(qū)石：5563m3；調(diào)運(yùn)一工區(qū)石方139537.6m。4+0005+0001、路基挖方：129028（土方38722；石方90306） 2

22、、清表土方：6396.61、路基石方回填：43548 2、清表換填：6396.65+0006+0001、 路基挖方：45123（土方18041；石方2708） 2、清表土方：6221.51、路基石方回填：31048 2、清表換填：6221.56+0006+114.7481、路基挖方：18930（土方1894；石方17036） 2、清表土方：01、路基石方回填：225 2、清表換填：0合計(jì) 總挖方（含清表土方）：696030.3（其中石方：468306；土方227724.3） 總填方量：331225.3（其中路基回填：290143.0；清表回填41082.3）第二節(jié) 土方開挖施工方案 1、施工方

23、法（1）、采用機(jī)械開挖，機(jī)械開挖不到的邊角采用人工開配合。需要支護(hù)的邊坡坡面采用人工整修。為了保證安全，在每節(jié)邊坡成型后立即按圖紙進(jìn)行防護(hù)工程施工，以防止邊坡受雨水沖刷和長期暴露而坍塌。（2）、根據(jù)地形條件和土方調(diào)配運(yùn)距，選用如下機(jī)械組合和開挖方法：采用挖掘機(jī)設(shè)置縱、橫向臺(tái)階分層開挖，自卸汽車運(yùn)輸。2、土方開挖（1）、邊坡開挖采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進(jìn)行，在邊坡上采取多臺(tái)階同時(shí)進(jìn)行開挖，上臺(tái)階比下臺(tái)階開挖進(jìn)深不小于30m，以防塌方。（2）、邊坡臺(tái)階開挖，作成一定坡勢，以利泄水，邊坡下部設(shè)有護(hù)腳及排水溝時(shí)，在邊坡修完后，立即處理臺(tái)階的反向排水坡，進(jìn)行護(hù)腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保

24、證坡面不被沖刷和影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)不積水，否則應(yīng)采取臨時(shí)性排水措施。3、注意事項(xiàng)：（1）、土方邊坡地段，首先了解該段挖方區(qū)域邊坡土質(zhì)情況，并將有關(guān)數(shù)據(jù)上報(bào)設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位定出開挖放坡比例，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)放坡比例進(jìn)行放坡，對(duì)危險(xiǎn)地段采用分段跳倉開挖。對(duì)高度超過8米的土質(zhì)邊坡建議設(shè)計(jì)采用二級(jí)放坡，以降低開挖相對(duì)高度，施工過程中結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形和設(shè)計(jì)要求在邊坡頂做截水天溝，防止因雨水和山水沖刷而導(dǎo)致邊坡塌方。（2）、邊坡開挖成形后應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)單位提供的邊坡穩(wěn)定防治方案對(duì)所開挖成形的邊坡進(jìn)行防治處理，以確保邊坡穩(wěn)定。（3）、挖方地段為了保證施工安全，機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)分層由上而下開挖，并派專人指揮，

25、隨時(shí)注意邊坡穩(wěn)定情況，保證施工安全。（4）、土方邊坡經(jīng)陽光暴曬和雨水沖刷滲透后，其穩(wěn)定性較差，存在較大的安全隱患。因此我司將對(duì)不能及時(shí)按設(shè)計(jì)邊坡防治方案處理的邊坡采用M10砂漿封面或用彩條布覆蓋整個(gè)邊坡，以確保邊坡的穩(wěn)定性和安全性。第3節(jié) 石方開挖施工方案1、K1+300K2+500施工方法K1+300K2+500段挖方分別位于紫黃公路右側(cè)，且紫云縣煙花爆竹倉庫位于設(shè)計(jì)道路K1+600左側(cè)距離紫黃公路100米左右。K1+600段挖方最大高度約為38米，為確保煙花爆竹倉庫安全、居民安全及道路的正常通車，避免爆破時(shí)產(chǎn)生飛石和較大震動(dòng)對(duì)周圍建筑物和人員造成傷害，特考慮采用靜態(tài)爆破施工方案。在K1+5

26、00K1+800段處修建一處5-7米高被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，以阻擋機(jī)械破碎飛石及零星孤石掉落，K1+300K2+500段修建7.0米寬混凝土臨時(shí)道路。根據(jù)地勘資料，施工范圍內(nèi)巖石均石炭系的灰?guī)r，中厚-厚層狀，含燧石團(tuán)塊，巖體較完整，為較硬巖，普氏硬度系數(shù)f=1020，經(jīng)現(xiàn)場采用機(jī)械破碎實(shí)驗(yàn)，極難破碎，因此石方開挖“采用靜態(tài)爆破”開裂后在采用“機(jī)械破碎”將石破碎至滿足回填填料要求。（1）靜態(tài)爆破施工方法a、靜態(tài)爆破施工方法工藝介紹也稱“膨脹劑法”或“無聲爆破”，其實(shí)質(zhì)是在巖體上鉆孔，在鉆孔中灌裝膨脹劑，依靠膨脹力使巖石產(chǎn)生裂隙或裂縫，從而達(dá)到 巖石開裂的目的，此方法的最大優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生爆破聲響、爆破飛石、爆

27、破粉塵、爆破震動(dòng)以及爆破所產(chǎn)生多的有毒、有害氣體，此方法能確保施工安全，故本項(xiàng)目采用靜態(tài)爆破法，它的缺點(diǎn)是投入的施工機(jī)械設(shè)備多，進(jìn)度較為緩慢。b、靜態(tài)爆破施工方法首先確定當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌和水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前務(wù)必確定已準(zhǔn)備以下材料物品：藥劑、潔凈拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌裝），防護(hù)眼鏡、橡膠手套、備用潔凈水和毛巾。 b1、設(shè)計(jì)布眼根據(jù)本工程特點(diǎn)布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面，鉆孔方向盡可能做到與臨空面平行；橫向分布孔距2030cm，縱向間距10001500cm布置成平排炮孔，排距以10001500cm左右為宜，必須

28、采取逐排作業(yè)，不得多排同時(shí)作業(yè)，鉆眼深度根據(jù)現(xiàn)場石方狀態(tài)而定，一般以1.22米為宜。b.2、風(fēng)炮機(jī)鉆孔 1）、風(fēng)炮機(jī)鉆孔的直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)本工程擬采用42mm直徑鉆孔。2）、鉆孔內(nèi)的余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。b3、鉆孔深度和裝藥深度孤立的巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體8090%；大體積需要分步破碎的巖石，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在2m較好。裝藥深度為孔深的100%。b4、靜態(tài)爆破數(shù)據(jù)1）炮孔直徑d: 根據(jù)施工條件采用42mm孔徑鉆機(jī)。2）底盤抵抗線WP: 通常中、硬巖石，wp取3040cm。3

29、）單位體積用量q: 一般采用下列公式:q = Q v 其中：Q-單位體積用量:/m V-被破碎體體積: m, Q-靜態(tài)破碎劑用量: 一般對(duì)中、硬巖石，q取1525/m4）孔距a: 孔距a按下式計(jì)算： a=（710）d，其中：d為炮孔直徑 cm5）臺(tái)階高度H: 臺(tái)階高度一般不超過2m6）超深h:采用下式計(jì)算：h=(0.050.1)M7）裝藥結(jié)構(gòu):采用連續(xù)藥柱耦合裝藥。8）鉆孔布置:平面布置成方形垂直鉆孔；采用連續(xù)柱狀態(tài)鉆孔裝藥。9）靜態(tài)破碎劑:本工程需要用靜態(tài)爆破方法進(jìn)行爆破施工，而靜態(tài)膨脹的使用與季節(jié)和溫度有關(guān)，所以應(yīng)根據(jù)環(huán)境和氣候的相應(yīng)條件進(jìn)行靜態(tài)膨脹劑的購買。下表是部分膨脹劑型號(hào)及適用條件

30、：表3-2各系列靜態(tài)膨脹劑適用條件膨脹劑型號(hào)適用條件適用溫度/適用孔徑/mmSCA-I春季20353050SCA-II夏季10253050SCA-III秋季5153050SCA-IV冬季-583050根據(jù)氣溫條件，正確選擇膨脹劑的類型。 綜上所述，并將靜態(tài)破碎機(jī)破碎各主要參數(shù)列入下表。在施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況相應(yīng)調(diào)整，以求得不同條件下的最佳參數(shù)見下表。b5、裝藥1）、向下和橫向的眼孔，可在藥劑中加入2223%（重量比）左右的水（具體加水量由顆科大小決定）扮成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）。用藥卷裝填鉆孔時(shí)，應(yīng)逐條捅實(shí)。粗顆粒藥劑水灰比調(diào)節(jié)到0.220.25時(shí)靜態(tài)破碎劑的流動(dòng)性較好，細(xì)粉未藥劑水灰比在32%作

31、用時(shí)流動(dòng)性較好，也可以不通過捅實(shí)過程。向下灌裝搗產(chǎn)較方便，根據(jù)本工地的具體情況，該工地?cái)M采用“由上至下，分層破碎”的施工方式，方便人工操作。2）、平方向和向下方向的鉆孔，可用地鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)需要的藥卷數(shù)量，放在盆中倒入潔凈水完全浸泡，3050秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開始逐條裝入，分條搗實(shí)。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留5cm用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。3）、石剛開裂后，可向裂縫加水后支持藥劑持續(xù)完全反映，可獲得更好效果。4）、巖石破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥

32、攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥分量和攪拌，副罐裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方法操作。即：每組施工工人在操作前必須穿戴好勞保用品，每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌藥、灌裝過程中應(yīng)本保持同步和保持相對(duì)距離進(jìn)行（以免相互影響和沖孔發(fā)生安全事故），可以每孔內(nèi)藥劑的最大膨脹基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。 5）、過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反映的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌和水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過程的時(shí)間不超過五分鐘。b6、藥劑反映時(shí)間的控制藥劑反映的快

33、慢與溫度有直接關(guān)系，溫度越高，反映時(shí)間越快，反之則慢。實(shí)際操作中控制藥劑反映時(shí)間太快有兩種，一種是在拌和水中加入抑制劑，另一種方法是控制拌和水、干粉劑和巖石的溫度。藥劑（卷）反映時(shí)間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，可用延緩反映時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌和水的5%6%。冬季加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。拌和水溫度不可超過50度。反映時(shí)間一般控制在3060分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際情況縮短反映時(shí)間，以利于施工。（2）機(jī)械破碎施工法a、機(jī)械破碎施工法工藝介紹機(jī)械破碎主要是指挖掘機(jī)液壓錘破碎石方，在市政、路橋、隧洞、港口、水利水電、采礦等工程中已得到廣泛的應(yīng)用。挖掘

34、機(jī)液壓錘破碎石方的特點(diǎn)：一是安全。挖掘機(jī)液壓錘破碎石方主要配合靜態(tài)爆破開裂后的石方開挖，可避免像爆破產(chǎn)生的飛石和較大震動(dòng)對(duì)周圍建筑物及人員造成傷害：二是環(huán)保。挖掘機(jī)液壓破碎錘開挖石方震動(dòng)小，粉塵少，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境需要的要求。b、機(jī)械破碎施工方法b1、挖掘機(jī)液壓破碎錘破巖 風(fēng)炮機(jī)鉆孔后進(jìn)行藥劑脹裂，脹裂產(chǎn)生裂紋寬度；10mm左右；能使用挖掘機(jī)液壓破碎錘進(jìn)行破碎挖掘時(shí)，采用挖掘機(jī)液壓破碎錘進(jìn)行破巖，為符合回填填料要求，最大塊巖石粒徑不大于30cm。b2、挖掘機(jī)裝車 挖掘機(jī)液壓破碎錘進(jìn)行破巖符合回填要求后，采用履帶式挖掘機(jī)進(jìn)行清理石料及裝車。b3、汽車運(yùn)輸采取修筑“八”字形會(huì)車便道調(diào)配運(yùn)輸棄渣回填。挖

35、掘機(jī)裝車后，工程車運(yùn)輸?shù)绞┕し街付ǖ攸c(diǎn)自卸回填。2、注意事項(xiàng)根據(jù)本工程邊坡的土質(zhì)特征，在土石方的開挖過程中存在大量石方，該部份石方作業(yè)方法均采用靜態(tài)爆破開裂后使機(jī)械破碎開鑿的方法，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行土石方機(jī)械安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)石方應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場確定土石分界線，并做好各項(xiàng)簽證確認(rèn)手續(xù)。切實(shí)作好作業(yè)前后各個(gè)施工工序的操作檢查處理，杜絕各種安全事故的發(fā)生，以確保安全施工生產(chǎn)。使用該項(xiàng)作業(yè)時(shí)必須注意如下事項(xiàng)： 2.1靜態(tài)爆破注意事項(xiàng)1）、無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場2）、必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、穿好勞保工作服、工作鞋和橡膠手套。施工人員未戴好勞保用品屬安全違章。發(fā)生沖孔是正?，F(xiàn)象。也

36、是不可預(yù)見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：操作人員操作不當(dāng)，操作時(shí)間太長，包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣因仍在灌裝等，裝填不密實(shí)有空氣隔層等；溫度控制不當(dāng)。氣溫高時(shí)，拌和藥劑、鉆孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠，制使藥劑反映過快等；布孔設(shè)計(jì)布當(dāng)；孔距及抵抗線過大；鉆頭選不當(dāng)，鉆孔直徑過大；孔壁光滑等。沖孔時(shí)藥劑溫度較高且具有腐蝕性。沖入眼內(nèi)可能會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故，操作人員必須佩帶符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的放沖防塵PVC勞保眼鏡等勞保用品進(jìn)行操作。3）、在藥劑灌入鉆孔到巖石開裂前，不可將面部直接面對(duì)已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠(yuǎn)離裝罐點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)

37、展情況時(shí)應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門準(zhǔn)備好清水和毛巾，沖孔時(shí)人藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院沖洗治療。4）、在破碎工程施工中需要改變和控制反映時(shí)間，必須依照規(guī)定加入抑制劑或促發(fā)劑，并按要求配制使用，嚴(yán)禁擅自加入其它任何化學(xué)物品。5）、嚴(yán)禁將破碎劑加入后裝入孔容器內(nèi)（入直口玻璃、啤酒瓶等），否則非常危險(xiǎn)。6）、剛鉆完的孔和剛沖洗完的鉆孔，孔壁溫度較高，確定溫度正常并符合要求，清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。7）、膨脹劑在允許和存放過程中應(yīng)防潮、防暴曬。開封后應(yīng)立即使用。如依次未使用完，應(yīng)立即扎緊袋口，需要時(shí)再開封。8）、使用膨脹劑前請(qǐng)確認(rèn)操作人員對(duì)說明書已仔細(xì)閱讀并理解。

38、2.2機(jī)械破碎注意事項(xiàng)1）、操作前檢查螺栓和連接頭是否松動(dòng)，以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。2）、不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。3）、當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止破碎器的操作，并檢查蓄能器的壓力。4）、防止挖掘機(jī)的動(dòng)臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。5）、使用時(shí)液壓破碎錘及釬桿應(yīng)垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。被破碎對(duì)象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)立即停止破碎器的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”6）、液壓巖石破碎錘施工時(shí)，現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離施工機(jī)械，防止開挖施工時(shí)飛濺的石渣傷人。7）、邊坡松動(dòng)巖石必須及時(shí)清除，以防滾落發(fā)生危險(xiǎn)。8）、靠近高壓線時(shí)，需時(shí)刻注意破碎錘錘頭及挖掘機(jī)動(dòng)臂與高

39、壓線的安全距離。9）、液壓破碎錘及挖掘機(jī)必須定期進(jìn)行維護(hù)檢修，防止因機(jī)械損耗而照成安全事故。3、其他段落石方施工方法A、石方爆破（1）、準(zhǔn)備工作：根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工機(jī)械配備等情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定的方法施工。石方爆破作業(yè)以小型爆破為主，嚴(yán)禁過量爆破，并在事前14天制定出計(jì)劃和措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。我司就爆破器材的存放地點(diǎn)、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及必要的工藝圖紙編制報(bào)告，并在爆破器材進(jìn)入工地前28天報(bào)監(jiān)理工程師審批，同時(shí)將運(yùn)入路線和時(shí)間報(bào)有關(guān)管理部門批準(zhǔn)，待取得通行證后方將爆破器材運(yùn)入工地保管。確定爆破的危險(xiǎn)區(qū)，采取有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共設(shè)施受到危害和損壞。在危險(xiǎn)

40、區(qū)的邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志，建立警戒線和顯示爆破時(shí)間的警戒信號(hào)；在危險(xiǎn)區(qū)的入口或附近道路設(shè)置標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁人員在爆破時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。設(shè)專職安全員，爆破工持證上崗。（2）、石方爆破根據(jù)工程要求、地質(zhì)條件、工程量大小和施工機(jī)械等合理選用爆破方法，其爆堆高度、爆落范圍、石碴塊徑與裝碴方法相適應(yīng)。（3）、爆破工程施工前指定專人負(fù)責(zé)，爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，并經(jīng)縣、市公安局考試合格后，方可使用，過期的或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的爆破材料，不予使用。（4）、爆破材料的購買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管，應(yīng)遵守國家關(guān)于爆炸物品管理?xiàng)l例的規(guī)定。（5）、在潮濕的條件下進(jìn)行爆破時(shí)，宜采用抗水炸

41、藥，如使用容易受潮的炸藥、雷管等，必須采取防水措施。（6）、爆破前，必須做好下列安全準(zhǔn)備工作：a、建立指揮機(jī)構(gòu)，明確爆破人員的職責(zé)分工；b、在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的管線、設(shè)備等，應(yīng)采取安全保護(hù)措施，防止爆破地震、飛石和沖擊波的破壞。c、防止爆破有害氣體、噪聲對(duì)人體的危害；d、在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志；e、將爆破信號(hào)的意義、警告標(biāo)志和起爆時(shí)間通知當(dāng)?shù)貑挝缓途用?。起爆前，督促人、畜撒離危險(xiǎn)區(qū)。f、起爆方法根據(jù)工程特點(diǎn)、施工條件、氣象等合理選擇。g、露天爆破如遇濃霧、大雨、大風(fēng)、雷電或黑夜時(shí)，不得起爆。h、處理瞎炮，應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行。（7）、起爆方法：為確保安全，本工程采用電力起爆，不

42、采用火花起爆。（8）、電力起爆：a、在同一串聯(lián)路上，必須使用同廠、同批、同牌號(hào)的電雷管，各雷管（腳線長度為2m）之間的電阻差值不得大于：康銅橋絲：鐵腳線：0.3銅腳線：0.25b、檢測電雷管和電爆網(wǎng)路的電阻時(shí)，必須使用爆破電橋或?qū)Ｓ玫谋苾x表。c、檢測電管電阻值時(shí)，應(yīng)在專用的加工房內(nèi)或在隱蔽、僻靜的地點(diǎn)進(jìn)行，并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。d、電爆網(wǎng)路中每個(gè)電雷管的準(zhǔn)爆電流必須符合下列規(guī)定：康銅橋絲電管：交流電不小于3A。直流電不小于2A。e、采用起爆器起爆時(shí)，電爆網(wǎng)路的連接方法和總電阻值，應(yīng)符合起爆器說明書的要求，起爆器應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后，方可使用。f、電爆網(wǎng)路應(yīng)采取絕緣導(dǎo)線，其絕緣性能、線芯截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)

43、要求，使用前，應(yīng)進(jìn)行電阻和絕緣檢驗(yàn)。g、導(dǎo)線連接時(shí)，應(yīng)將線芯表面擦凈并連接牢固，防止錯(cuò)接、漏接和接觸地面，嚴(yán)禁采用水或大地作為電爆網(wǎng)路的回路。h、起爆前，應(yīng)檢測電爆網(wǎng)路的總電阻值，如總電阻值與計(jì)算值相差10%以上時(shí)，應(yīng)在查明原因并消除故障后，方可起爆。i、起爆后，如發(fā)生拒爆，應(yīng)立即切斷電源，并將主線短路，如使用即發(fā)雷管時(shí)，應(yīng)在短路后不少于5分鐘，方可進(jìn)入現(xiàn)場。j、在有雜散電流、靜電、感應(yīng)電或高頻電磁波等可能引起電雷管早爆的地區(qū)和雷擊區(qū)爆破時(shí)，不采用電力起爆。k、炮孔裝藥和堵塞時(shí)，不得損壞起爆間隔網(wǎng)路，堵塞應(yīng)密實(shí)，且不得使用活性材料。（9）、為使邊坡穩(wěn)定、巖面平整，在邊坡外宜采用預(yù)裂爆破或光面爆

44、破。B、成孔機(jī)具和方法（1）、采用機(jī)械鉆孔，勞動(dòng)強(qiáng)度低，速度快，工效高，操作安全。（2）、鉆孔機(jī)具：本工程鉆孔設(shè)備選用YQ-100履帶式潛孔鉆機(jī)為主，手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)（俗稱手風(fēng)鉆）、風(fēng)鎬（鏟）為輔。 （3）、手風(fēng)鉆鉆孔操作方法：手風(fēng)鉆的鉆具主要是鉆釬，鉆釬由釬桿、釬頭、活動(dòng)尾三部分組成，適用于石方厚度較薄區(qū)域和孤石爆破。 a、鉆孔前，標(biāo)定炮孔位置，并仔細(xì)檢查風(fēng)鉆的風(fēng)管及管路是否連接牢固，鉆機(jī)風(fēng)眼、水眼是否暢通，鉆桿有無不直、帶傷以及有無堵塞現(xiàn)象，如有毛病，應(yīng)修理或調(diào)換。b、鉆孔由一人操作，雙手持鉆機(jī)對(duì)正位置，使鉆釬與鉆孔中心在一條直線上，鉆時(shí)先開小風(fēng)門，待鉆入巖石，能控制方向，方開大風(fēng)門，氣量

45、和風(fēng)壓應(yīng)符合鉆機(jī)的要求，保證正常作業(yè)。c、鉆孔根據(jù)巖層性質(zhì)、最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素，合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、深度及間距，鉆孔時(shí)，先用短鉆桿，每打50cm深左右再換一次長鉆桿，炮孔較深時(shí)，應(yīng)鉆成口大底小的孔眼，以免卡鉆。d、施工中，如遇石質(zhì)松軟和較完整時(shí)，可適當(dāng)增加兩手支托風(fēng)鉆的推壓力，如遇松軟巖石或穿過土層時(shí)，為防止鉆眼孔壁收縮變形，粉塵增多，粉塵與地下水?dāng)嚭隙°@機(jī)使鉆桿提不起來的情況發(fā)生，在鉆到一定深度后，應(yīng)將鉆桿提上一段高度使其空轉(zhuǎn)，同時(shí)開動(dòng)風(fēng)門吹出粉塵。e、操作中如發(fā)生堵孔現(xiàn)象，立即開動(dòng)風(fēng)門，全力提起鉆桿，并反、順轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，在個(gè)別情況下，可適當(dāng)向下灌水浸泡，直至鉆機(jī)能自行上下

46、運(yùn)行為止。 （4）、潛孔鉆機(jī)鉆孔操作方法a、對(duì)位 孔位偏差一般不得超過0.2米，如遇特殊情況，最大不得超過0.4米。孔間和排距、方位角度盡量一致。 切斷行走電機(jī)電源。 接通工作系統(tǒng)電源。 將電器操作臺(tái)主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置。 鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。 緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時(shí)停止。 安裝好捕塵罩。 b、開孔、鉆進(jìn) 開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)。 開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 將沖擊器操縱閥扳到半開位置。 接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石時(shí)，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具；重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。 根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到

47、合適開度的位置。 停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動(dòng)位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。 如遇巖石松軟或較為破碎時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進(jìn)行護(hù)壁。 c、正常鉆進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng) 各電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響，溫升正常。 中齒輪嚙合正常，運(yùn)行時(shí)無雜音。 根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機(jī)過載。當(dāng)電流超過額定值時(shí)，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。 滑架擺動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)減少軸壓。 當(dāng)氣壓低于4 公斤/厘米2時(shí)應(yīng)停止鉆孔。 提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時(shí)注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。 發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾層

48、或孔內(nèi)出水時(shí)，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。 遇風(fēng)壓突然降低，沖擊器不響時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。 推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。 要及時(shí)排碴。遇松軟或破碎巖層時(shí)，尤應(yīng)增加提鉆和排碴次數(shù)。C、爆破方法（1）、采用炮孔爆破法：炮孔爆破法是在巖石上鉆直徑3850mm（手風(fēng)鉆）或直徑80-130mm（潛孔鉆機(jī)）、深2.55m的圓柱形直孔，裝藥爆破。（2）、 炮孔布置的原則：a、炮孔布置選擇在較大、較多的臨空面，如無此條件，可有計(jì)劃的改造地形，創(chuàng)造多面臨空，按階梯形爆破，使炮孔方向盡量與臨空面平行或成30-45角。b、炮孔避免選擇在巖層裂隙處或石層變化的分界

49、線上，一般對(duì)有兩個(gè)臨空面以上的地形，炮位距各臨空面的距離宜相等。c、根據(jù)巖層地形，選擇合理的最小抵抗線，一般的最小抵抗線長度，不宜超過炮眼的深度。d、在平緩坡地采用多排炮孔爆破時(shí)，為使均勻破碎，排距之間炮孔作梅花形交錯(cuò)布置，炮孔方向與坡面一般宜為45。e、炮孔深度與最小抵抗線的確定：炮孔深度根據(jù)巖石堅(jiān)硬程度、梯段高度和抵抗線長度等來確定，一般炮孔深度L為：對(duì)堅(jiān)硬巖石L=(1.10.8)H；對(duì)中硬巖石L=H；對(duì)松軟巖石L=（0.850.95）H；其中H爆破層厚度；抵抗線W，也是隨著巖石堅(jiān)硬程度和梯段厚度而定，取：W=（0.60.8）Hf、炮孔間距確定：炮孔間距a，根據(jù)巖石特征、炸藥種類、爆破要求

50、、抵抗線長度以及起爆順序等確定，炮孔布置為交錯(cuò)布置或梅花形布置，依次逐排起爆。電力起爆時(shí)：a=（0.82.0）W炮孔排距b，可采用第一排炮孔計(jì)算的最小抵抗線W，若第二排各炮孔的W計(jì)算不同時(shí)，則取其平均值，炮孔爆破時(shí)，排距計(jì)算采用：b=（0.81.2）Wg、炸藥用量計(jì)算炮孔爆破法炸藥用量可按松動(dòng)藥包爆破公式計(jì)算，在爆破作業(yè)中布置多排炮孔時(shí)，則每一炮孔拋擲爆破的炸藥用量按下式計(jì)算：Q=q*a*b*l采用松動(dòng)爆破時(shí)：Q=0.33*q*a*b*l式中：q炸藥單位消耗量（kg/m3）。a孔距（m）b排距（m）l鉆孔深度（m）在實(shí)際操作中，當(dāng)炮孔較多時(shí)，不去一一計(jì)算，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、炮孔深度和巖石堅(jiān)硬情況來確

51、定用藥量，裝藥長度控制在炮孔深度的1/31/2左右。h、裝藥、堵塞與放炮裝藥：裝藥前檢查炮孔位置、深度一尺度向是否符合要求，將炮孔中的巖粉、泥漿除凈（可用風(fēng)吹法），如孔內(nèi)有水要掏干凈，為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥，在干孔中裝藥粉，分幾次放，用木棍輕輕壓緊，如裝藥卷時(shí)，用木棍將藥卷順次送入炮孔并輕輕壓緊，起爆藥卷（雷管）設(shè)在由炮孔口算起，裝藥全長的1/31/2位置上。裝藥時(shí)，按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行，不得投擲，嚴(yán)禁使用鐵器，不得用炮棍用力擠壓或撞擊，防止碰撞雷管引起爆炸事故，或?qū)⒗坠苣_線或?qū)骼眠^緊，損傷、弄斷，造成拒爆。堵塞：堵塞材料選用與炮孔壁摩擦作

52、用大，充填易密實(shí)、不過濕和有較好塑性，不漏氣的土料，如干砂土、砂子、粘土等，最好用1份粘土和23份砂混合而成，堵塞要輕搗密實(shí)，不得用力擠實(shí)，應(yīng)保證堵塞質(zhì)量和長度，并注意保護(hù)好電雷管的腳線，水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小、長100150mm的圓柱條，一節(jié)一節(jié)地填塞。D、軟石開挖采用大功率推土機(jī)配松土器松動(dòng)，局部采用小型松動(dòng)爆破，并集中成堆，反鏟挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸。E、次堅(jiān)石、堅(jiān)石開挖（1）、采用光面爆破和預(yù)裂爆破技術(shù)爆破松動(dòng)，挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸。爆破后產(chǎn)生的大塊石采用挖掘機(jī)配液壓破碎錘改小。（2）、根據(jù)路塹挖深不同分別采用深孔爆破和淺孔爆破，挖深小于5米時(shí)用淺孔爆破，挖深大于5米

53、時(shí)用深孔從上而下分級(jí)爆破，每開挖一級(jí)及時(shí)進(jìn)行防護(hù)及加固。F、淺孔爆破設(shè)計(jì)（1）、淺孔爆破采用小型鑿巖機(jī)鉆孔，炮孔直徑3850，孔深24米，根據(jù)開挖深度分一個(gè)或兩個(gè)臺(tái)階進(jìn)行爆破，邊坡采用預(yù)裂爆破。（2）、 炮孔方向：中間主炮孔取垂直孔，邊坡預(yù)裂孔與邊坡坡率相同。（3）、主爆區(qū)爆破參數(shù)初步設(shè)計(jì)以炮孔深度H=3m、次堅(jiān)石為例設(shè)計(jì)，底板抵抗線Wp=1.1m、超鉆深度h=(0.10.33) Wp=0.2m、炮孔間距a=（1.01.5）Wp=1.4m、炮孔排距b=（0.91.0）a=1.2m、單位用藥量（軟石為0.4、次堅(jiān)石為0.45、堅(jiān)石為0.5）取q=0.45kg/m3，則前排炮孔單孔用藥量Q=qWp

54、aH=0.451.11.43=2.08kg，取為Q=2kg后排炮孔單孔用藥量Q=（1.151.3）qWpbH=1.20.451.11.23=2.14kg，取為Q=2.2kg（4）、 預(yù)裂孔的爆破參數(shù)初步設(shè)計(jì)鉆孔間距取a=0.4m、孔深H=3.21.12（按1:0.5邊坡率計(jì)）=3.6m、線裝藥密度q=155215g/m取q=180g/m，則預(yù)裂孔的單孔裝藥量：Q=1803.6=648g，取Q=600 g，即為袋裝2#巖石炸藥3條（每袋炸藥為2kg/10條）。預(yù)裂孔的堵塞長度取為1米（0.81.3m）。預(yù)裂孔內(nèi)采用分散不藕合裝藥，具體方法是將以上3條炸藥分別綁扎于長2.4米、有一定強(qiáng)度的竹簽兩端

55、和中間上，每條炸藥各插入一個(gè)毫秒雷管。裝藥時(shí)仔細(xì)地牽住雷管線，將綁有炸藥的竹簽緩慢放入孔底，在竹簽頂端塞入20水泥紙，再在水泥紙上面填入1米粘土堵塞并夯實(shí)。以上爆破參數(shù)通過爆破效果檢驗(yàn)后進(jìn)行調(diào)整。淺孔爆破使用毫秒雷管起爆，每排用同段雷管同時(shí)起爆，各排按從前到后的順序起爆。G、深孔爆破設(shè)計(jì)（1）、深孔爆破采用微差擠壓梯段爆破。采用潛孔鉆機(jī)鉆孔，鉆頭直徑為80130，成孔直徑為90140，孔深510米，路塹挖深大于10米時(shí)分層開挖，邊坡采用預(yù)裂爆破或光面爆破。路塹挖深較大邊坡設(shè)置變坡時(shí)，在變坡點(diǎn)高度處分層。除預(yù)裂孔和光面孔按坡面坡率鉆孔外，其余中間主爆孔均為垂直孔。（2）、主爆孔爆破參數(shù)設(shè)計(jì)以梯段高度H=6米、次堅(jiān)石為例初步設(shè)計(jì)如下：取底板抵抗線Wp=3.2米，超鉆深度h=Wp=（0.150.25）3m，取h=0.6米，則孔深為6.6米，炮孔間距a=0.7 Wp1.3 Wp=3米，炮孔排距b=0.8 Wp1.0 Wp=2.5米，取單位耗藥量q=o.43 /m3，則每孔裝藥量：Q=qWpaH=0.433.236=24.7，取為Q=24采用袋裝乳膠炸藥，每箱24/12條，每條