1、云南信威食品有限公司廠房及冷庫鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)方案編制人：審核：批準(zhǔn)：編制日期：一、工程概況：云南信威食品有限公司廠房及冷庫鋼結(jié)構(gòu)工程位于呈貢縣七甸綠色食品園區(qū)，分綜合車間一、綜合車間二、冷庫三個單體，綜合車間一柱距6.0M，跨度13M+16M+15M+25M，柱頂絕對標(biāo)高6.0M，墻面為磚墻，屋面為外層彩板+保溫棉+檁條+內(nèi)層彩板；綜合車間二柱距6.0M,跨度17M+18M,柱頂絕對標(biāo)高為6.7M. 墻面為磚墻，屋面為外層彩板+保溫棉+檁條+內(nèi)層彩板；冷庫柱距6.9M，跨度18.4M，柱頂絕對標(biāo)高6.0M，4.5M絕對標(biāo)高以上為單層壓型鋼板+墻梁,屋面為單層壓型鋼板+檁條。二現(xiàn)場準(zhǔn)備

2、1人員準(zhǔn)備 應(yīng)根據(jù)勞動定額及本工程的實際情況，配備相應(yīng)技術(shù)等級的鉚工、起重工、焊工等人員，特殊工種必須持證上崗。 對高空作業(yè)人員開工前必須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。 本工程的勞動力需求計劃見附表。2施工機具準(zhǔn)備A、針對綜合車間一、以及冷庫的特點，準(zhǔn)備采用分件法進行吊裝。a.該工程的單體每根鋼梁的重量均不超過0.80噸，每吊裝單元梁最重不到1.5噸,建筑高度均不超過7米，所以選擇12噸汽車式起重機即可滿足吊裝要求。c.考慮到工程工期緊，準(zhǔn)備選擇1臺12噸汽車式起重機對本工程主結(jié)構(gòu)進行吊裝。B、由于汽車式起重機不能進入綜合車間二室內(nèi)，所以只能進行室外吊裝，所以汽車式起重機的配備應(yīng)從施工場地情況

3、，構(gòu)件幾何尺寸、重量大小、起吊高度（如下圖）及本公司機械裝備情況等因素考慮。 則L15.0m（7.0m+1.0m）(15.0m-9.0m)2+152m2=25m a.綜合車間二的單體每根鋼梁的重量均不超過1噸，每吊裝單元梁最重不到1.5噸,建筑高度均不超過8米，根據(jù)以上計算以及查汽車式起重機起升高度曲線圖、額定起重表其中的參數(shù)所以選擇16噸20噸汽車吊即可滿足吊裝要求。b.考慮到工程工期緊，準(zhǔn)備選擇1臺20噸汽車吊對本工程主結(jié)構(gòu)進行吊裝。3技術(shù)準(zhǔn)備 進行圖紙自審、會審，通過熟悉掌握圖紙內(nèi)容，做到準(zhǔn)確按圖施工。圖紙會審可以對各專業(yè)工程之間的相關(guān)工序、尺寸等預(yù)先結(jié)合，盡量在安裝前發(fā)現(xiàn)問題和差錯，以

4、便及時處理。各個專業(yè)之間的圖紙會審使各專業(yè)能夠溝通和了解，使問題得到協(xié)商解決。 編制施工技術(shù)交底，并現(xiàn)場向作業(yè)人員進行施工、安全技術(shù)交底。4安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備 現(xiàn)場“三通一平”應(yīng)到位，應(yīng)做到平整密實，必要時還應(yīng)對場地進行夯實。 電源應(yīng)接到施工現(xiàn)場四周，以保證施工時，不致因拉線過長而產(chǎn)生危險，電源電壓為380伏，配電箱功率為40KW，電源應(yīng)設(shè)置漏電保護器。施工現(xiàn)場配電設(shè)二次保護設(shè)施。 為便于現(xiàn)場結(jié)構(gòu)材料的運輸，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)臨時便道，并保證道路能夠承受沉重的車載，否則必須壓實或鋪墊板。 認(rèn)真勘察安裝現(xiàn)場，確保足夠的安裝空間。 認(rèn)真規(guī)劃堆料現(xiàn)場，對進場材料的有序堆放可使材料的二次倒運的花費減小到最少，同時可防

5、止構(gòu)件因多次搬運變形或弄污。5基礎(chǔ)準(zhǔn)備 安裝鋼柱以及鋼梁之前，要對各定位尺寸，軸位置、螺栓中心線、標(biāo)高等進行復(fù)測，復(fù)測內(nèi)容：a. 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高實測數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求。b. 各跨度、柱距是否符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范。c. 資料是否齊全，與現(xiàn)場實際所測數(shù)據(jù)是否相符。 安裝前，要清除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。三.安裝工藝流程：1本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝采用從建筑物一端開始向另一端推進，冷庫車間應(yīng)該由下而上的順序吊裝。2安裝順序如下表所示主鋼構(gòu)吊裝地腳螺栓驗收檁條安裝現(xiàn)場補漆主結(jié)構(gòu)調(diào)整主結(jié)構(gòu)檢驗主結(jié)構(gòu)材料進場主結(jié)構(gòu)材料檢驗屋面圍護系統(tǒng)安裝墻面圍護

6、系統(tǒng)安裝屋面收邊安裝屋面質(zhì)量檢查屋面最后清理墻面收邊安裝門窗安裝墻面收邊檢查墻面板安裝雨蓬板安裝 天溝安裝山墻收邊安裝墻面轉(zhuǎn)角收邊安裝屋脊蓋板安裝清理收尾四本工程施工關(guān)鍵點；1地腳螺栓的埋設(shè)：鋼結(jié)構(gòu)建筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓是否正確，直接關(guān)系到吊裝質(zhì)量和吊裝速度，為此，對地腳螺栓的埋設(shè)必須高度重視。2高強度螺栓安裝：本工程的各個主要連接均為高強螺栓連接，其擰緊分為初擰和終擰，扭矩值根據(jù)計算確定。高強螺栓事關(guān)結(jié)構(gòu)安全，是工程結(jié)構(gòu)安全的重要保證。3主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整主鋼結(jié)構(gòu)的調(diào)是另一項對安裝質(zhì)量有較大影響的分項，主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整好了，將為下一步工作的順利進行提供有利的條件，否則在屋墻面板安裝時將會很難按標(biāo)準(zhǔn)順利的進行

7、下去。4良好的現(xiàn)場管理是高質(zhì)量安裝的重要條件。五柱梁結(jié)構(gòu)吊裝：A、綜合車間二的安裝順序：AB軸屋面梁-BC軸屋面梁聯(lián)系梁、水平支撐屋面檁條屋面隅撐屋面拉條及其它鋼構(gòu)件B、綜合車間一的安裝順序：屋面梁聯(lián)系梁、水平支撐屋面檁條屋面隅撐屋面拉條及其它鋼構(gòu)件C、冷庫的安裝順序：鋼柱柱間支撐屋面梁聯(lián)系梁、水平支撐屋面檁條墻面檁條屋面及墻面拉條及其它鋼構(gòu)件。 對各個鋼構(gòu)件的安裝主要采用分件吊裝法。 鋼柱的吊裝、固定及校正：a.鋼柱吊裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，鋼構(gòu)件變形，缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進行處理。 b.柱子起吊前，檢查吊裝機械是否完好，吊繩、卡環(huán)及起吊位置的地基情況一定要符合要求。c.根據(jù)柱子的

8、種類和高度確定綁扎點，在柱子中上部綁扎麻繩，進行試吊，起吊的一端高度為100-200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定，然后繼續(xù)起吊，并移至對應(yīng)基礎(chǔ)處，指揮吊車緩緩下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置50-100cm時，調(diào)整柱子方向，并對準(zhǔn)相應(yīng)的地腳螺栓，指揮吊車下降就位，將鋼柱腳四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對齊吻合，然后用螺母對鋼柱進行初步固定，接著對鋼柱利用鋼繩及倒鏈進行臨時固定，然后在測量人員的監(jiān)控下，進行水平和垂直校正，兩方向均確認(rèn)無誤后，及時擰緊全部螺栓螺母，達(dá)到安全后摘除吊鉤，繼續(xù)按此法吊裝其它柱子。d因主生產(chǎn)車間的柱子高度較高、剛度較小，應(yīng)增加臨時固定（采用風(fēng)繩）起吊前將鋼絲繩拴在柱子中上部，吊

9、車松鉤前均應(yīng)牢固可靠固定。e子的校正工作包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個內(nèi)容。 鋼柱的平面位置在吊裝就位時一次對位，一般不需再校正。 標(biāo)高的校正：對于柱子的標(biāo)高，采用埋件調(diào)節(jié)螺母或墊鐵調(diào)整至準(zhǔn)確標(biāo)高。 垂直度校正：柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊裝時，采用靠尺等工具進行快速校正，以便吊裝，在結(jié)構(gòu)安裝完后，再精確校正至誤差允許范圍內(nèi)。 校正方法一般采用經(jīng)緯儀，纜風(fēng)繩、大型撬杠等進行。f.鋼柱安裝允許偏差如下表；鋼柱安裝允許偏差表項 目允許偏差柱腳底板中心線對定位軸線的偏差+5.0mm柱基準(zhǔn)點標(biāo)高偏差-5.0+3.0mm柱垂直度偏差9mm柱身扭曲9mm 鋼梁的安裝 a. 吊裝方法及順序：由于

10、本工程的屋面梁都很長，對分成多節(jié)制作及運輸?shù)匿摿海诂F(xiàn)場組拼好后進行整體吊裝。 b.吊裝步驟:a) 先把屋架梁在地面上組拼起來,并緊固高強螺栓.(注:在拼裝時要在梁下面墊上墊木并調(diào)平)；b) 對已拼好的梁采用四點支撐綁扎法進行綁扎，并在梁兩端栓上拉繩，控制起吊擺動及校正。c) 待綁扎工作完成后，利用汽車式起重機起吊，吊裝前，先進行試吊以確定吊點位置。鋼梁起吊離地50cm左右時，檢查無誤，再繼續(xù)起吊。d) 當(dāng)起吊到高出柱頂約200mm時，慢慢回轉(zhuǎn)就位，上緊螺栓，然后拉上風(fēng)繩，并進行校正。用同樣的方法吊裝第二榀梁，待第二榀梁吊裝就位后，及時把這兩榀鋼架內(nèi)的聯(lián)系梁、水平支撐、檁條裝上，并進行調(diào)整、固

11、定，使之成為一個穩(wěn)定的空間體系。然后以這兩榀鋼架為起點，用同樣的方法和步驟依次進行吊裝。e) 每天吊裝完成后，應(yīng)使用纜風(fēng)繩作臨時固定，以防止夜間刮大風(fēng)，否則將可能發(fā)生構(gòu)件扭曲。 高強度螺栓的連接高強度螺栓施工是整個安裝工程的關(guān)鍵點之一，施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，明確使用部位、規(guī)格及操作規(guī)范，施工前應(yīng)根據(jù)檢驗報告和構(gòu)件制造廠家提供的試件做磨擦的抗滑移試驗。a.強螺栓及附件的存放：高強螺栓及附件均應(yīng)按批號分別存放，并應(yīng)在同批間配套使用，在儲存、運輸和施工過程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸、防止受潮、生銹、沾污和碰傷。b. 連接板的檢測及處理：c. 連接板不能有撓曲變形，否則必須矯正后方可使

12、用。d. 當(dāng)連接板間間隙小于1.0mm時，可不處理；間隙1.03.0mm時，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，其打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；間隙大于3.0mm時，應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與兩連接板的處理方法相同。e. 連接板表面不能有油污、鐵屑、浮銹，必須保持干凈。f. 高強螺栓安裝前，要對高強螺栓的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進行核查，對不符合要求的要求調(diào)換。g. 檢查螺栓孔的位置，孔位質(zhì)量是否符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。h. 高強螺栓要自由穿入孔內(nèi),不得強行打入，穿入方向應(yīng)一致。i. 安裝時，若安裝困難，可以利用沖釘引入，然后再穿入螺栓，其他螺栓均穿上擰緊后，取出沖釘，再穿入螺栓。j. 安裝時，使沖釘

13、均不能穿入時，要利用銑刀銑孔，而絕不能氣割擴孔。k. 高強螺栓配有兩個墊圈，一端一個，一端不得墊兩個及以上墊圈，不得采用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露螺栓不應(yīng)少于兩個螺距。l. 高強螺栓應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺群中內(nèi)開始向外發(fā)展順序，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。m. 高強螺栓不得作臨時安裝螺栓用。n. 高強螺栓分兩次擰緊，初擰和終擰，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。扭矩的計算公式：M=KPDM：預(yù)定扭矩值；K：系數(shù)；P；栓預(yù)拉力；D：螺栓直徑。o. 高強度大六角頭螺栓施擰采用扭矩搬手，其檢驗方法是：在終擰1小時后，24小時內(nèi)檢查，檢查時在原位打上記號，然后將螺母退回3050，再用扭矩搬手?jǐn)Q至原位，測定出扭矩值，該扭矩值與檢查矩的偏差，應(yīng)在檢查矩的10%以內(nèi)。p. 抽查扭矩值時，抽查數(shù)量為10%，每個節(jié)點不少于1枚，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)加大比例，并及時作返工處理。 檁條、支撐及拉條安裝a. 檁條、支撐及拉條一般采用普通螺栓連接固定，施工時，應(yīng)注意調(diào)整檁條位置，使之在縱橫兩個方向上保持平直。b. 由于檁條材料相對比較薄，施工現(xiàn)場容易破壞，故應(yīng)注意現(xiàn)場保護和及時補漆。c. 所有用于連接屋面及墻面檁條、