1、門窗工程施工方法1.木門安裝施工工藝：彈線臨時固定填嵌保溫材料安裝門扇及五金配件。施工要點：根據設計要求到木門制做廠家定做定型夾板門,遠至施工現場進行安裝,安裝前必須考慮抹灰層厚度,根據每層彈出的+500mm線,用木楔將框臨時固定在洞內,校正位置、垂直度無誤,穿框與墻體間密封保溫材料,做最后固定,并按設計要求安裝門扇、小五金及密封條。質量要求：門框必須安裝牢固,框與墻體間填嵌材料、門扇安小五金等均符號設計要求,框的正側垂直度、框對角線長度門扇和框縫隙寬度、門扇與地面間隙均應符合規(guī)范要求。2.防火門的安裝1、防火門安裝工藝（1）防火門框運至現場后，要用C20細石混凝土灌入門框內腔，注意：切勿使門

2、框彎曲或變形。（2）在安裝防火門之前，首先將防火門的安裝位置線放出。檢查結構洞口是否有偏差，若有偏差，則要對結構洞口進行處理，一般偏差在10mm以內時，可以剔鑿一下，當結構偏差過多，則要向項目技術部有關人員反映，不得隨便剔鑿。（3）將防火門框就位，用木楔對門框進行固定，根據定位線及標高控制線對門框進行校正，控制門框的安裝尺寸誤差在允許范圍之內。然后用射釘槍將門框連接板與結構混凝土連接牢固。卸下木楔后，用C20細石混凝土將門框與結構之間的縫隙填滿、塞嚴。（4）將合頁裝在門扇上，然后墊平，扶正門扇，擰緊門框合頁螺釘，將門扇就位。最后將防火門的各種五金配件安上，注意：順序器安裝后要進行調節(jié)，使門扇關

3、閉順序得到控制。（5）檢查、驗收：防火門在安裝時要隨時檢查，將安裝誤差嚴格控制在允許偏差范圍內。安裝完一層后，由項目質檢部門會同監(jiān)理進行驗收，驗收合格后，方可進行上一層的安裝。（6）防火門安裝需注意的質量問題l 防火門的規(guī)格、型號、開啟方向，安裝位置等必須符合設計要求，防火門表面應潔凈，無劃痕、碰傷等。l 防火門的配件要安裝齊全，安裝后要進行調試。l 防火門框灌灰時要注意，不得使門框變形。l 防火門固定必須牢固，門框下角部埋入建筑面不得小于20mm。l 防火門加工及安裝允許偏差防火門安裝的允許質量偏差及檢查方法 表2項次項 目與徐偏差(mm)檢查方法1門洞口寬度、高度2用鋼尺檢查2門槽口對角線

4、長度差3用鋼尺檢查3門框的正、側面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查4門框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門框安裝標高5用鋼尺檢查6門框安裝偏離中心5用鋼直尺檢查7平開門鉸鏈部位配合間隙1用專用塞尺檢查 3. 玻璃平開門工藝流程：彈線找規(guī)矩門洞口處理平開門加工平開門框運輸、定位平開門框安裝門口四周塞縫平開門扇安裝五金配件安裝清理、驗收。1）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門口邊線，用大線墜將門口邊線下引，并在每層門口處劃線下引，對個別不直的口洞邊剃鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂線。門口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，彈線找直。2）墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖確定平開門在墻厚方向的安裝

5、位置。3）就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線，并將其吊正找直。無問題后方可用木楔臨時固定。4）與墻體固定：用射釘槍將鐵片與墻體固定，鐵片間距應小于600mm。同時保證每邊不少于兩道固定片。5）門框塞縫：平開門固定后，應及時塞縫。塞縫用防水砂漿，塞縫前要把基層清洗干凈，刷一道素水泥漿，再用1:2.5防水砂漿塞縫,要求塞滿、塞嚴實，隔天澆水養(yǎng)護，三天后取走固定木楔，同樣方法把木楔洞補實。6）平開門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體做法與門框相同。7）安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝詳見產品說明書，要求安裝牢固，使用靈活。4.塑鋼窗4.1制作工

6、藝: 工藝流程： 材料進場 現場檢驗 型材下料 安裝襯鋼焊接型材清理焊縫 安裝輔件 檢驗 4.2保證塑鋼窗制作的質量標準： 型材入庫的標準：長度允許偏差+1.0mm，斷面尺寸允許偏差+0.5mm，主壁厚允許偏差+0.2mm，外觀應色澤均勻、光滑無裂紋和凹凸不平 型材下料的標準：長度允許偏差+0.5mm，切口角度允許偏差45。+15，端頭不應有加工變形，并應去處毛刺； 型材焊接的標準：平面度允許偏差差0.5mm，對角線允許偏差0.5mm，焊接過程中型材表面不得有劃擦傷。 輔件安裝的標準：安裝應牢固、位置正確、開關靈活。4.3安裝工藝:工藝流程: 裝固定片定安裝點框進洞口調整定位與墻體固定填充性材

7、料洞口抹灰清理沙漿施打密封膠安裝窗扇裝五金配件清理表面排水孔撕下保護膜4.4保證窗的安裝質量4.4.1有關內容: 安裝外框,調整定位與墻體固定,施打發(fā)泡后框四周用水泥砂漿填嵌,清理窗框架,安裝玻璃及內扇,窗框與墻體之間進行密封打膠,清理驗收。4.4.2項目的有關規(guī)定: 窗框安裝固定前由專業(yè)的術人員對提供的產品尺寸復核，同時對預留墻洞口進行復核，用防水砂漿刮糙處理好后進行安裝。 窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定，固定點間距：轉角處150200mm,框邊處小于或等于500mm，在安裝過程中對每一樘已安裝好的窗有專職質檢員進行檢驗，保證窗的水平度及垂直度符合驗收要求；嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框。

8、窗框邊及底面應貼上保護膜，如發(fā)現保護膜脫落時,應補貼保護膜。 窗洞口清理干凈及干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。 窗框扇表面若沾止水泥砂漿時,應在其硬化前用濕布擦拭干凈,不得用硬質材料鏟刮表面; 窗外側應留5mm寬的打膠槽口，打密封膠前必須先清理門窗框周圍的灰塵，防止出現粘結不牢固的情況，膠水采用中性硅酮密封膠，打密封膠時膠線一定保證呈直線型并且膠縫寬度均勻符合設計要求，保證不發(fā)生滲漏現象。 密封條裝配后應均勻、牢固、接口應粘接嚴密、無脫槽現象。 五金配件應安裝牢固、位置正確、開關靈活。 窗安裝完畢必須進行調

9、試，保證開啟靈活。 及時做好有關施工技術隱蔽等資料。5.金屬窗施工工藝：彈線找規(guī)矩墻厚方安裝位置防腐處理就位和臨時固定處理窗框與墻體的縫隙。施工方法：先在建筑物的最高層找準窗口位置校正下面窗口邊線，對個別不垂直地方進行剔鑿處理，門窗口的水平位置線以樓層+500的水平線為基準，確定窗的下皮標高，每層標高必須一致，然后安裝金屬窗窗，窗框四周及連接鐵件內必須做防腐處理，將框安裝后做臨時固定，用巖棉或玻璃棉氈分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留58cm深槽口嵌封油膏.質量要求:金屬窗安裝牢固,窗扇關閉嚴密,間隙均勻,開啟靈活,縫隙填嵌滿密實,表面平整光滑,無裂縫,窗框兩對角線偏差、窗扇與框搭接寬度差、

10、框正側垂直度、窗框的水平度、橫桿標高等均應符合規(guī)范要求。7.鋼木門安裝套裝鋼木門的正確安裝與維護，是確保其具有優(yōu)良使用效果的關鍵環(huán)節(jié)，因此，套裝鋼木門在安裝過程中，要由專業(yè)人員準確操作，把握好安裝中的各個工序。 一、安裝前的準備1.門扇、門框應在室內用墊板墊平疊放，門框與門扇分開疊放；2.嚴禁與酸堿物一起存放，室內應清潔、干燥、通風；3.存放在設有靠架的室內并與熱源隔開，以免受熱變形；4.檢查現場情況，整理并清潔好工作區(qū)域，檢查門洞或門框的預留尺寸是否符合 設計要求；5.確認安裝尺寸，清點所有產品及配件。二、門框及門扇安裝1.利用專業(yè)工具對門洞墻體的垂直、水平、厚度進行測試，據此與實際將要安裝

11、 的門扇、門框實物的相關參數進行對比，以檢測是否匹配；2.把門框的豎板與橫板組合，將組合好的門框放入門洞中，調整好兩側及頂部間 隙，用木楔調平調直并墊緊門框；注意觀察和調整門框板的水平、垂直度；3.用木條或專用工具將門框內空(水平方向)撐固定并進行綜合調整；4.在墻體和門框間的空隙里填充發(fā)泡膠；5.待發(fā)泡膠風干后，去掉臨時固定木條并鋸掉多余的凸出木楔；6.根據實際確定門框的鉸鏈(合頁)安裝位置，在門扇上標明對應位置，預留適當的縫隙；7.一般建議門扇至少裝3個鉸鏈（合頁)，上下鉸鏈（合頁)位置為門扇高度的1/10，中間鉸鏈（合頁)裝在門扇高度的中間，用螺絲緊固鉸鏈(合頁)；8.把門扇臨時固定在對

12、應門框的安裝位置上，并調整至準確位置，在門框上標出鉸鏈(合頁)固定位置（安裝子母鉸鏈時，無需安裝步驟）；9.根據需要在門框上加工鉸鏈(合頁)槽，用鉸鏈(合頁)連接門扇并用螺絲固定鉸鏈。10.裝鎖：根據需要選定安裝位置，鎖孔中心點距門扇下馬頭邊緣95cm位置為中心，分別在門框板和門扇上開出鎖位孔，開鎖芯孔，使用電動工具時，不能用力過猛，最好先用電鉆在需鏤空的位置均勻鉆孔，再勻速的鏤銑（用鑿子修整），防止震動過大造成其它部分開裂、分層，鏤好后，將鎖芯、把手、鎖舌、蓋板裝在門扇上，在門扇關閉后，在鎖舌對應的門框板位置開出鎖舌盒位孔并裝上鎖舌盒，鎖具、合頁裝畢后檢查門鎖、合頁開關是否靈活，有無抖動等不

13、良現象，如有請及時調整鎖具或活頁位置；11.根據要求，采用45度角或直角安裝門套線；12.安裝竣工后，對所安裝的套裝門及工作現場環(huán)境的清潔與清掃。 三、 質量標準 3.1 保證項目 3.1.1 門窗框安裝位置必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 3.1.2 門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。 3.2 基本項目： 3.2.1 門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。 3.2.2 門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 3.2.3 門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全

14、，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。 3.2.4 門被水、蓋口條、壓縫條、密封條、門套線安裝尺寸一致，平直光滑，與門結合牢固、嚴密，無縫隙。 3.3 允許偏差項目：鋼木門安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應符合表8-l所規(guī)定的數值。 木門安裝允許偏差及留縫寬度 表8-1項次項 目允許偏差、留縫寬度 (mm)檢驗方法1框的正側面垂直度3用1m托線板檢查框的對角線長度級：2、級：3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.52.55工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度25用楔形塞尺檢6框與扇上縫留縫寬度11.5用楔形塞

15、尺檢7窗扇與下坎間留縫寬度23用楔形塞尺檢外門45用楔形塞尺檢查內門68用楔形塞尺檢8門扇與地面間留衛(wèi)生間門1012用楔形塞尺檢廠房大門1020用楔形塞尺檢外門45用楔形塞尺檢9門扇與下坎間留縫寬內門35 四、 應注意的質量問題 4.1 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁1015mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。 4.2 門框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質墻末設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰

16、干后木磚收縮活動；預制混凝土墻或預制混凝土隔板，應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預制混凝土內。木磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。4.3 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。 4.4 門缺五金，五金安裝位置不對，影響使用，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予糾正。 4.5 門扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應經過處置后再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。 4.6 門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扇和產生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應及時調整，使裝扇的上