1、工程塑料及加工技術(shù),第一節(jié) 常用工程塑料及其性質(zhì) 第二節(jié) 工程塑料的成型技術(shù)與工藝 第三節(jié) 塑料成型中的常見問題及其解決 第四節(jié) 塑料表面處理與裝飾技術(shù),工程塑料的 成型技術(shù)與工藝,一、固態(tài)成型工藝及設(shè)備 二、液態(tài)成型工藝及設(shè)備,1、壓塑（縮）成型,1 壓塑成型工藝過程,壓塑成型工藝 將經(jīng)過預(yù)制的熱固性塑料原料or熱塑性塑料，直接加入敞開的模具加料室，然后合模，并對(duì)模具加熱加壓，塑料在熱和壓力的作用下呈現(xiàn)熔融流動(dòng)狀態(tài)并充滿型腔，然后由于分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)逐漸硬化成型。脫模取出制件，然后清理模具并對(duì)制件進(jìn)行后期處理。,模壓成型過程： 加料、合模、排氣、交聯(lián)固化、制品脫模、清理模具等。,壓塑設(shè)備與模

2、具,無澆注系統(tǒng)，有一段加料室 動(dòng)畫,7,壓制成型視頻,注射成型過程圖,、注射成型,.注射成型工藝過程,柱塞式注射成型,螺桿式注射成型,、注射成型,.注塑機(jī)與模具 .注塑機(jī),塑化注射系統(tǒng) 合模鎖模系統(tǒng) 操作控制系統(tǒng) 其它：模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等,作用,臥式,立式,角式,注射加工生產(chǎn)錄像,3 擠出成型,擠出成型又叫擠塑、擠壓、擠出模塑. 是借助螺桿和柱塞的擠壓作用,使塑化均勻的塑料強(qiáng)行通過?？诙蔀榫哂泻愣ń孛婧瓦B續(xù)制品的成型方法.,1 特點(diǎn): 連續(xù)化,效率高,質(zhì)量穩(wěn)定 應(yīng)用范圍廣 設(shè)備簡單,投資少,見效快 生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生,勞動(dòng)強(qiáng)度低 適于大批量生產(chǎn),14-2.exe動(dòng)畫,2. 適用的樹脂材料 絕

3、大部分熱塑性塑料及部分熱固性塑料，如PVC、PS、ABS、PC、PE、PP、PA、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及密胺樹脂等 3.應(yīng)用 塑料薄膜、網(wǎng)材、帶包覆層的產(chǎn)品、截面一定、長度連續(xù)的管材、板材、片材、棒材、打包帶、單絲和異型材等等，還可用于粉末造粒、染色、樹脂摻和等。 4. 幾種典型制品的生產(chǎn)線 擠出管材和異型材的生產(chǎn)、擠出片材、棒材生產(chǎn)、電纜包覆、擠出吹塑薄膜、擠出中空吹塑,4 真空成型,真空成型：又叫吸塑成型，將熱塑性塑料板材、片材固定在模具上，用輻射加熱器加熱到軟化溫度，用真空泵（或空壓機(jī)）抽取板材與模具之間的空氣，借助大氣壓力使坯材吸附在模具表面，冷卻后再用壓縮空氣脫模，成型所需

4、塑件的加工方法。 特點(diǎn) 生產(chǎn)設(shè)備簡單，效率高，模具結(jié)構(gòu)簡單，能加工大尺寸的薄壁塑件，生產(chǎn)成本低。,動(dòng)作過程,動(dòng)作過程,真空成形生產(chǎn)各種塑料包裝盒、餐具盒、罩類塑件、冰箱內(nèi)膽等； 材料主要是PE、PP、PVC、ABS、PC等。,19,5.吹塑成型,把熔融的塑料型坯至于模具內(nèi)，用壓縮空氣使坯料膨脹緊貼于模具內(nèi)壁，經(jīng)冷卻固化成型而得到塑料制品的一種方法。 吹塑成型適用于生產(chǎn)瓶狀的中空薄壁制品。,20,6.滾塑成型,將粉狀的樹脂原料封裝于模具中，在模具繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行加熱，使其內(nèi)部的塑料熔融流動(dòng)形成一定的厚度，最后冷卻固化形成所需制品的成型工藝。 滾塑成型的生產(chǎn)效率低，只適用于生產(chǎn)小批量形狀簡單

5、的大型中空制品。,第四節(jié) 塑料表面處理與裝飾,著色處理法 金屬涂覆 彩飾,著色處理法,原理： 在塑料原料中加入色母，攪拌均勻并與原料同時(shí)熔化注入（或擠出）。 特點(diǎn)： 方便且不褪色、不易老化。,使塑料制品呈現(xiàn)金屬質(zhì)感，提高美觀度。 真空淀積法 噴霧鍍銀法 電鍍法,金屬涂覆,工藝過程： i）預(yù)處理 用清潔劑清除制件表面的油漬、污垢、灰塵、脫模劑等附著物，保證表面的粘結(jié)力。清潔劑為：乙醇丁醇石蠟 （111） ii）上底漆 對(duì)預(yù)處理后的制件上底漆，堵塞表面的微小缺陷，提高表面的平滑度。底漆為烤漆或烘干熟化漆，方法可用蘸浸、噴涂、硫化等。 iii）淀積金屬 設(shè)備中抽真空，加熱鎢絲，使其上夾持的鋁絲融化并

6、吸附到鎢絲上。當(dāng)鎢絲溫度繼續(xù)升高達(dá)1000時(shí)，鋁絲被蒸發(fā)成氣體且在較冷的制件表面淀積成膜。過程時(shí)間一般為5-15s。 iv）上面漆 為使制品具有抗摩擦、潮濕、氧化或腐蝕的性能，淀積后的表面要涂一層水白色或其它色彩的透明漆。面漆應(yīng)對(duì)表面不產(chǎn)生蝕刻、溶脹、游移等作用，一般用真漆。,真空淀積法： 將欲噴涂的金屬在真空設(shè)備中加熱蒸發(fā)，使金屬蒸汽在塑料制品表面凝結(jié)成均勻的金屬薄層的工藝方法。,噴霧鍍銀法 在塑料制件表面同時(shí)噴涂銀鹽酸溶液和醛溶液而產(chǎn)生化學(xué)作用形成涂層的方法。,工藝過程： i）預(yù)處理（同上） ii）上底漆（同上） iii）底漆層表面清洗和活化 用肥皂水或熱水漂洗，使表面潤濕。用活化液(配方

7、很多,如氯化氧錫與蒸餾水)清洗以提高表面對(duì)銀層的粘著力，縮短銀層形成時(shí)間、提高均勻性（2-3min）,后制件在60-65烘干室內(nèi)烘干 iv）噴霧鍍銀 用鍍銀液噴槍和還原液噴槍同時(shí)噴射制件表面，獲得鍍層。操作環(huán)境要求無灰塵、無油煙、無硫，最好能在控制溫濕度的風(fēng)柜中進(jìn)行。,電鍍法 工件表面可通過真空淀積或噴霧鍍銀法獲得金屬層，然后立即進(jìn)行堿性銅浴，之后進(jìn)行電鍍（鍍金、銀、鎳、鉻等）。,電鍍工藝流程： 表面粗化去油敏化活化化學(xué)浸鍍電鍍拋光,對(duì)塑料制品表面添加彩印花紋或圖案的工藝過程。應(yīng)用較多的有：絲網(wǎng)印刷、貼膜法、熱燙印法等 絲網(wǎng)印刷： 將文字和圖案設(shè)計(jì)好，在特制的絲網(wǎng)上腐蝕制版，然后用刮板在塑料上刮涂顏料印刷圖案。如產(chǎn)品型號(hào)、裝飾色帶等。 貼膜法： 先將印有圖案和花紋的塑料薄膜緊貼在模具上，在產(chǎn)品注塑、擠塑或吹塑成型時(shí)，依靠熔融原