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文檔簡(jiǎn)介
1、FPCB材料知識(shí),(張騰飛 V.12012-5-28),2.FPCB常用表面處理方式 3.FPCB結(jié)構(gòu) 4.關(guān)鍵性能參數(shù)和測(cè)試方法 5.工序中的FPCB 6.FPCB供應(yīng)商情況簡(jiǎn)介,一、FPCB常用單位換算,1.FPCB常用單位可分為公制和英制兩種: 公制: 英制:dm 分米 ft 英尺cm 厘米 in 英寸mm 毫米 mil 密爾um 微米 uin 微英寸 2.換算進(jìn)制:1dm = 10cm 1ft = 12in1cm = 10mm 1in = 1000mil1mm = 1000um 1mil = 1000uin 3.公制英制互換進(jìn)制:1in = 2.54cm = 25.4mm = 2540
2、0um 1mil = 25.4um 1mil = 0.0254mm 1uin = 0.0254um1mm = 39.37mil 1um = 39.37uin,4.銅箔厚度單位換算: 銅箔厚度常用單位:oz(Ounce 盎司)重量單位1oz定義為:1平方英尺面積上單面覆蓋重量1oz(28.35g)的銅箔厚度1 oz = 35um = 1.35mil2 oz = 70um = 2.7 mil常用銅箔厚度會(huì)用分?jǐn)?shù)表示:1/2 oz = 17.5um = 0.7mil1/3 oz = 11.7um = 0.5mil1/4 oz = 8.8um = 0.35mil注:目前Truly常用銅箔為1/2 oz
3、,二、FPCB常用表面處理方式,表面處理作用:防止銅面氧化,保持表面的可接合性。 FPCB常用表面處理方式主要有以下幾種: 1.OSP(Organic Surface Protection) 2.噴錫(Hot Air Solder Leveling) 3.沉金(Immersion Gold) 4.鍍金(Plating Gold) 5.鎳鈀金(Ni-Pd-Au) 6.沉銀(Immersion Silver) 7.直接鍍金:應(yīng)該是新技術(shù),只聽(tīng)說(shuō)過(guò),沒(méi)有見(jiàn)過(guò)。,1.OSP(有機(jī)可焊保護(hù)膜): 將銅面清洗干凈后,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)方法,在銅面上生成一種有機(jī)膜, 通過(guò)隔離空氣來(lái)保護(hù)銅面不被氧化。 優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便
4、宜、厚度薄、表面平整; 缺點(diǎn):低活性助焊劑難以破壞其表面、存儲(chǔ)條件較嚴(yán); 但其環(huán)境親和性好,因?yàn)槭撬Wo(hù)膜,不會(huì)污染環(huán)境,另外也有 其缺點(diǎn),不能過(guò)多次回流焊。 此類(lèi)處理方式適合于板子整體要求較為一致的情況,因我司FPCB各部分要求不一樣,有些部位需要厚金打線,有些部分需要硬金插拔,所以供應(yīng)商操作難度較大,不適用。,2.噴錫(HASL): 將整塊板浸入錫爐中,然后用熱空氣通過(guò)風(fēng)刀整平,后清潔水洗。 優(yōu)點(diǎn):可焊性好、工藝簡(jiǎn)單; 缺點(diǎn):價(jià)格較高、平整度不高; 噴錫(又稱(chēng):熱風(fēng)整平)屬粗放式處理,僅適用于較大線路間距的產(chǎn)品,如電腦主機(jī)板、電視板等,不適合精密線路處理。 我司產(chǎn)品所使用FPCB均是精密
5、線路,此種不適合我司使用,且鑒于焊接性能、可靠性等原因,我司FPCB所使用的表面處理材料大多為金。,3.沉金(ENIG): 先在銅面上化學(xué)沉積一層鎳磷層,再通過(guò)置換反應(yīng)增加一層金層。 優(yōu)點(diǎn):可焊性好、可以進(jìn)行COB金線邦定; 缺點(diǎn):價(jià)格最高、制程控制困難; 沉金是化學(xué)反應(yīng),存在反應(yīng)速率不一致的問(wèn)題,如果沉金藥水活性太高,藥水會(huì)攻擊鎳磷層,導(dǎo)致金層與鎳層之間結(jié)合力變小,SMT后產(chǎn)生黑焊盤(pán)不良。 按照行業(yè)內(nèi)要求,0.08um以下稱(chēng)為薄金,0.3um以上稱(chēng)為厚金; 一般不會(huì)采用在0.080.3um之間的厚度值, 薄金主要用于焊盤(pán)、熱壓金手指、插拔金手指等,作用主要是防止銅面氧化,增加焊盤(pán)表面的可焊性
6、; 厚金主要用于金線邦定,增加金線與PAD點(diǎn)之間的結(jié)合力;,4.鍍金(Plating Gold): 通過(guò)電鍍的方式,先鍍上鎳層,再鍍金層。 優(yōu)點(diǎn):金層致密、金層表面光亮、可用于插拔金手指; 缺點(diǎn):可焊性不如沉金; 鍍金可分為:鍍軟金和鍍硬金,區(qū)別在于軟金鍍的是純金,硬金鍍的是金和鈷的合金;軟金(可焊性良好)主要應(yīng)用于焊接、金線邦定,硬金(耐磨)主要應(yīng)用于插拔金手指; 鍍軟金和鍍硬金我司都有應(yīng)用。 不管是沉金還是鍍金,都需要有鎳層作屏障層,否則金直接跟銅接觸后會(huì)遷移,金層在1小時(shí)之內(nèi)就會(huì)消失。,5.鎳鈀金(Ni-Pd-Au):鎳鈀金屬于化學(xué)沉積方式生產(chǎn)。 優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便宜、可用于COB金線邦定;
7、缺點(diǎn):工藝復(fù)雜、國(guó)內(nèi)僅少數(shù)廠家有做; 鎳鈀金是一種新的表面處理方式,它的出現(xiàn)主要為了解決COB厚金價(jià)格偏高問(wèn)題,COB厚金需要的金層厚度規(guī)格為0.3um,而鎳鈀金的金層厚度要求僅為:0.05um,可以節(jié)省很多成本。 目前此種表面處理方式我司的板也有使用。 6.沉銀(Immersion Silver):沉銀是一種落后工藝,基本已被淘汰。,表面處理方式對(duì)比表,二.FPCB的結(jié)構(gòu): 1.FPC結(jié)構(gòu): 一般常見(jiàn)FPC外觀如下圖所示:,Mark點(diǎn),IC焊盤(pán),1PCS,SMT行進(jìn)方向,定位孔,微連點(diǎn),白字油,連接器焊盤(pán),兩層FPC切片如下圖所示: 主要材料有: 基材、銅箔、覆蓋膜、油墨、屏蔽膜、補(bǔ)強(qiáng)(FR
8、4、SUS鋼片、PI)等:,2.FPC分類(lèi)及區(qū)別: FPC根據(jù)在我司的作用可分為以下類(lèi)型: a.CSP類(lèi)型: 主要用于CSP封裝類(lèi)型模組,特點(diǎn)是CSP類(lèi)型IC直接焊接,因此FPC頭部 會(huì)有BGA焊盤(pán)區(qū)域。 焊盤(pán)表面處理要求較低,尺寸、可焊性O(shè)K即可; b.COB類(lèi)型: COB類(lèi)型FPC主要用于熱壓結(jié)構(gòu)模組,特點(diǎn)是頭部無(wú)補(bǔ)強(qiáng)鋼片,尾部一 般是BTB類(lèi)型或ZIF類(lèi)型連接器PIN; 要求主要有兩點(diǎn):1.頭部透光性好,不能影響熱壓對(duì)位; 2.頭部彎折性好,熱壓后不能發(fā)生斷裂; c.COF類(lèi)型: 此類(lèi)FPC直接用于金線邦定,因此對(duì)FPC性能要求較高,特點(diǎn)是FPC頭部 設(shè)置有打金線的PAD點(diǎn); 要求:1.
9、PAD點(diǎn)金線邦定情況良好,厚金0.3um,鎳鈀金0.05um; 2.FPC頭部表面平整,不能影響IC搭載及Holder搭載;,3.PCB結(jié)構(gòu): 一般常見(jiàn)PCB外觀如下圖所示:,邦定PAD,電容PAD,Mark點(diǎn),行進(jìn)方向,切片結(jié)構(gòu)與FPC類(lèi)似,不再贅述。,PCB同樣可分為CSP和COB類(lèi)型,但CSP類(lèi)型較少使用; 另根據(jù)PCB的疊層結(jié)構(gòu),可以把PCB分為:普通型和HDI型; 普通型PCB指的是僅僅包含通孔的PCB,一般用于較簡(jiǎn)單線路設(shè)計(jì); 所謂HDI類(lèi)型,指的就是High Density Interconnect(高密度互聯(lián)) 直觀來(lái)說(shuō)就是包含埋孔和盲孔的PCB,如下圖所示:,FPCB原材料介
10、紹: 1.FPC基材: FPC基材主要有以下幾種: 根據(jù)銅箔分類(lèi):電解銅、壓延銅; 電解銅適合精細(xì)線路制作,壓延銅適合有動(dòng)態(tài)彎折要求的產(chǎn)品; 根據(jù)銅箔與膠的結(jié)合方式:有膠基材、無(wú)膠基材; 有膠基材較硬,不適合彎折,無(wú)膠基材較軟,透明度好,適合熱壓 根據(jù)介質(zhì)層分類(lèi):PI、PET; 我司多使用的是PI介質(zhì)層,PET難以加工,一般不會(huì)使用; FPC基材廠家主要有:新?lián)P、新日鐵、臺(tái)虹、生益等;,2.PCB基材: PCB基材主要可以按以下分類(lèi): 根據(jù)介質(zhì)層分類(lèi):普通FR4、高TG FR4、BT基材等; 我司使用高TG材料較多,因?yàn)榻鹁€邦定時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,TG值較低的基材會(huì) 軟化變形,不利于生產(chǎn); 隨著電子
11、產(chǎn)品的要求日益嚴(yán)格,高TG材料的應(yīng)用也在逐漸增多; BT基材是小日本研發(fā)的一種材質(zhì),性能優(yōu)異,強(qiáng)度很好,TG值高,但同時(shí)價(jià) 格也很高,除非特殊產(chǎn)品,一般不會(huì)使用; 根據(jù)環(huán)保分類(lèi):有鹵、無(wú)鹵; 有鹵基材主要是添加了鹵素阻燃劑,但燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì),因此被歐盟 禁用,無(wú)鹵基材添加的是非鹵素阻燃劑,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì)。 為適合歐盟的要求,無(wú)鹵基材的使用也在日益增多; 根據(jù)玻纖密度:1080、2160等; PCB基材廠家主要有:建滔、南亞、生益等;,3.銅箔: 銅箔主要用于多層板制造,多層板在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用銅箔進(jìn)行壓合增層, 所以,多層板也叫:增層板或積層板; 單純的銅箔一般都是電解銅薄,分為
12、光面和毛面,光面用于線路蝕刻制作, 毛面主要用于增強(qiáng)銅箔與介質(zhì)層的結(jié)合力;,4.屏蔽膜: 屏蔽膜主要用在FPC中,起到電磁屏蔽的作用,防止線路信號(hào)受到電磁干擾; 屏蔽膜一般要求接地處理,只有進(jìn)行接地處理,才能將屏蔽產(chǎn)生的電荷導(dǎo)出 不至于影響正常信號(hào); 電磁屏蔽膜主要有:絕緣保護(hù)層、金屬層、導(dǎo)電層三部分構(gòu)成; 絕緣保護(hù)層作用在于保護(hù)金屬層不被外力損壞; 金屬層用于屏蔽外部電磁干擾; 導(dǎo)電層用于導(dǎo)出電荷;,5.補(bǔ)強(qiáng)板: 補(bǔ)強(qiáng)板,顧名思義作用在于給FPC補(bǔ)強(qiáng),為的是能夠順利在FPC上面貼裝 元器件,補(bǔ)強(qiáng)板有維持FPC外形穩(wěn)定性的作用; 補(bǔ)強(qiáng)板材質(zhì)一般可分為:FR4、PI、鋼片等; FR4材質(zhì)也可分為
13、有鹵和無(wú)鹵材質(zhì),一般FPC采用沖壓成型,F(xiàn)R4邊緣易產(chǎn)生 毛刺不良,部分改良產(chǎn)品可較好改善此不良; PI補(bǔ)強(qiáng)一般用于ZIF金手指位補(bǔ)強(qiáng),為了便于金手指插入連接器內(nèi)部; 補(bǔ)強(qiáng)鋼片一般采用SUS304材質(zhì),此種材質(zhì)具有以下兩個(gè)特點(diǎn): a.弱磁性,不會(huì)對(duì)我司AF產(chǎn)品馬達(dá)產(chǎn)生影響; b.不銹性,表面光亮,不會(huì)氧化變色; 補(bǔ)強(qiáng)鋼片一般可分為:普通補(bǔ)強(qiáng)鋼片、鍍鎳補(bǔ)強(qiáng)鋼片; 普通補(bǔ)強(qiáng)鋼片用于一般產(chǎn)品,無(wú)補(bǔ)強(qiáng)接地要求的產(chǎn)品; 鍍鎳補(bǔ)強(qiáng)鋼片用于有接地要求的產(chǎn)品,鎳穩(wěn)定性好,能夠保證較低的電阻值;,三.關(guān)鍵性能參數(shù)及測(cè)試方法: 1.外觀: 因?yàn)槲宜舅肍PCB均是用于攝像模組相關(guān),外觀上要求較為嚴(yán)格, 外觀測(cè)試方
14、法為:40X顯微鏡下觀察,要求: a.油墨不易產(chǎn)生粉塵,以免造成污點(diǎn)不良; b.邦定PAD表面顏色一致,不能有任何可見(jiàn)不良; c.沖切或銑邊邊緣不能有毛刺等不良; 2.尺寸: 尺寸為通用測(cè)試中最為重要的一點(diǎn),因?yàn)镕PCB尺寸直接影響IC搭載精度、 Holder搭載精度、金手指接觸精度、成品全尺寸等數(shù)據(jù)。 尺寸測(cè)試方法為:對(duì)照沖模圖測(cè)量所有重點(diǎn)尺寸; 使用工具主要有:游標(biāo)卡尺、千分尺、投影儀、STM6等 尺寸要求不能超上下公差,部分三星型號(hào)要求長(zhǎng)寬厚的Cpk值必須1.33,三.關(guān)鍵性能參數(shù)及測(cè)試方法: 3.性能: 性能測(cè)試也是FPCB測(cè)試中非常重要的一部分,它決定著使用性能上 的一些性質(zhì),如:彎
15、折、接地、可焊性、附著力等; 測(cè)試方法為:使用專(zhuān)用工具進(jìn)行測(cè)試; 使用的工具有:彎折測(cè)試儀、萬(wàn)用表、錫爐、3M600#膠帶等; 以上功能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),我司內(nèi)部要求主要如下: a.彎折:0.5mm彎折半徑,30次無(wú)斷裂; b.接地:補(bǔ)強(qiáng)鋼片、屏蔽膜接地電阻值5 c.可焊性:260錫爐,浸泡35秒,要求95%以上潤(rùn)濕; d.附著力:3M600#膠帶粘貼后垂直拉起,油墨、鍍層無(wú)脫落;,彎折測(cè)試簡(jiǎn)要介紹: 所謂FPC,就是Flexible Print Circuit(柔性印刷電路) 因此,F(xiàn)PC是肯定有彎折要求的,我司內(nèi)部的彎折測(cè)試方法如下所示:,三.關(guān)鍵性能參數(shù)及測(cè)試方法: 4.其它: 其它測(cè)試還包括如
16、:環(huán)保、鍍層厚度、孔銅厚度等測(cè)試; 環(huán)保測(cè)試需要根據(jù)客戶需求,對(duì)樣品按照相應(yīng)的環(huán)保級(jí)別進(jìn)行測(cè)試 鍍層厚度測(cè)試需到PCB部使用專(zhuān)用儀器測(cè)試; 鍍層厚度,孔銅厚度因需到其它部門(mén)測(cè)試,所以一般在客戶指定 需要的情況下才進(jìn)行測(cè)試。 環(huán)保測(cè)試:分為A、B、C類(lèi)等級(jí)要求; 鍍層厚度:根據(jù)客戶需求,一般我司按照1015um管控; 孔銅厚度:我司要求10um;,四.工序使用情況介紹: FPCB不僅屬于主材,而且是基礎(chǔ)材料,如果把整個(gè)模組看做是一個(gè) 人體的話,那么FPCB就是骨骼和血管,不僅是支撐身體的基礎(chǔ),還 是傳輸信號(hào)的通道; 因此,整個(gè)模組的制造過(guò)程,從投料到出貨,都有FCPB身影的存在 下面,我們就簡(jiǎn)要
17、介紹一下各工序的使用情況: 1.SMT: SMT是投料生產(chǎn)的第一站,從這一站開(kāi)始,就要把FPCB作為一個(gè) 地基在上面構(gòu)建出有生命的模組; 此時(shí)需要加在FPCB上的元器件主要有以下幾種: 電容、電阻、連接器、LED等所有需要使用錫膏焊接的元件; 對(duì)于CSP模組,甚至連IC就已經(jīng)搭載在FPCB上了。,2.COB: COB車(chē)間需要在FPCB上進(jìn)行Die邦和Wire邦,繼而搭載Holder和Lens 的組合,從而完成模組的組裝; 所謂邦定,就是固定的意思,Die就是COB裸芯片的意思,Wire就是 金線的意思,那么Die邦和Wire邦就是固晶和打金線的意思; Die邦:需要先在FPCB上畫(huà)膠,一般有“
18、十”字和“米”字兩種方式, 然后將IC貼在FPCB上,通過(guò)低溫固化完成搭載, 一般需要控制的參數(shù)為:IC推力、搭載精度等; Wire邦:通過(guò)瓷嘴使用金絲球焊機(jī)焊接,連接FPCB和IC上的焊點(diǎn), 一般需要控制弧高、金線拉力等參數(shù);,2.COB: Die邦和Wire邦后就是Holder和Lens的搭載了(鏡頭組), Lens旋入是在IR車(chē)間完成的,這里咱們就不介紹了, 鏡頭組搭載時(shí)首先需要在FPCB上畫(huà)膠,此時(shí)畫(huà)的是Holder搭載膠, FPCB起到的是承載鏡頭組的作用,此時(shí)對(duì)FPCB的要求主要如下: 1.平整度:如果FPCB平整度不好,則會(huì)導(dǎo)致鏡頭組搭載后傾斜, 最終在檢測(cè)車(chē)間發(fā)現(xiàn)會(huì)無(wú)法對(duì)焦(M
19、N); 2.焊盤(pán)距邊公差:焊盤(pán)距邊公差決定著IC與鏡頭組的相對(duì)位置, 如果公差控制的不好,將會(huì)導(dǎo)致暗角不良(shading);,3.熱壓: 熱壓車(chē)間作用是把LU和FPC組合在一起, 當(dāng)然,CSP產(chǎn)品、Socket結(jié)構(gòu)和COF類(lèi)型產(chǎn)品是不經(jīng)過(guò)熱壓的; 熱壓主要需要考慮以下因素: 1.FPCB熱壓金手指的位置精度:如果位置精度太差,會(huì)影響到成品 模組的尺寸,甚至?xí)绊慙U熱壓對(duì)位; 2.FPC的透光性:如果FPC透光性太差,會(huì)影響熱壓對(duì)位,降低生產(chǎn) 效率; 3.FPC柔軟度:FPC如果太硬,在高溫高壓下會(huì)發(fā)生金手指斷裂不良 即使不斷裂,也會(huì)有微裂存在??赡茉谖宜緳z測(cè)OK的模組,到 客戶端裝機(jī)使用時(shí)就出現(xiàn)問(wèn)題了。 熱壓的問(wèn)題還有很多,跟工藝相關(guān)度較大,因?yàn)樵诖酥瞥讨杏懈邷?高壓,會(huì)存在很多意想不到的隱患。,4.檢測(cè): 檢測(cè)車(chē)間作用是調(diào)焦、檢測(cè)、OQC等, 調(diào)焦檢測(cè)與FPCB的關(guān)系較小,主要是后面的OQC,OQC檢查時(shí),會(huì)查 外觀,F(xiàn)PCB的一些外觀不良會(huì)在這里檢出; 主要有以下: 1.缺口、撕裂、折痕等外觀可見(jiàn)的不良;,五.常用工具介紹: 測(cè)試FPCB常用到的工具主要有以下幾種:
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