1、運(yùn)城潤(rùn)恒現(xiàn)代農(nóng)副產(chǎn)品冷鏈物流項(xiàng)目2#保鮮庫(kù)未澆筑混凝土部分鋼筋模板修整加固方案建設(shè)單位：運(yùn)城潤(rùn)恒現(xiàn)代農(nóng)副產(chǎn)品有限公司監(jiān)理單位：運(yùn)城金苑工程監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇路泰建設(shè)集團(tuán)有限公司 2017年7月2#保鮮庫(kù)未澆筑混凝土部分鋼筋、模板修整加固方案第1章 、編制依據(jù)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2

2、011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008第二章、工程概況 1、本工程為運(yùn)城潤(rùn)恒現(xiàn)代農(nóng)副產(chǎn)品冷鏈物流一期2#保鮮庫(kù)，工程建設(shè)地點(diǎn)位于209國(guó)道西側(cè)轅村。2、本工程地上四層，一層5.5m，建筑面積為38690.4平方米。一層建筑基地面積為9672.6平方米。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)，抗震設(shè)防烈度：7度，建筑設(shè)計(jì)使用年限50年。二、現(xiàn)場(chǎng)情況（后附圖片）：2#保鮮庫(kù)地上一層（除1-7軸交E-M軸）在2014年7月鋼筋、模板工程完成并驗(yàn)收合

3、格具備澆筑條件。由于運(yùn)城項(xiàng)目暫停，商品混凝土無(wú)及時(shí)供應(yīng)，一直停工到現(xiàn)在。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查有如下問(wèn)題：模板：1）、頂板模板風(fēng)化存在起皮現(xiàn)象，個(gè)別接縫處起鼓變形嚴(yán)重；2）、加固梁側(cè)模板、柱模板使用的對(duì)拉絲松動(dòng)。3）、A-D軸交1-21軸個(gè)別柱模板整體下沉15cm左右。鋼筋：1）、板筋、梁筋、柱筋、馬凳筋生銹嚴(yán)重；2）、所有鋼筋綁絲生銹腐蝕，一碰就斷；3）、柱箍筋因扎絲腐蝕，全部滑落到柱根部。針對(duì)以上問(wèn)題根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范制定專(zhuān)項(xiàng)整改方案。第三章、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況采用：對(duì)模板架體進(jìn)行加固，柱模板更換、梁板柱鋼筋人工鋼絲刷除銹如下： 1、 鋼筋工程首先組織鋼筋工對(duì)梁、板鋼筋重新綁扎牢固并將垃圾清理干凈，然后采用人

4、工鋼絲刷方法進(jìn)行除銹（因梁板模板不拆除故梁底部鋼筋不用除銹及綁扎）。除銹合格后再將鋼筋墊塊馬凳按照施工規(guī)范放置到位。柱鋼筋進(jìn)行人工鋼絲刷除銹后將所有箍筋按照設(shè)計(jì)要求綁扎到位。 2、模板加固 2#保鮮庫(kù)地上一層（除1-7軸交E-M軸）軸對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固，局部模板修補(bǔ)，對(duì)所有柱模板進(jìn)行更換。支撐系統(tǒng)加固：1）、梁底所有小橫桿采用鋼管加頂絲進(jìn)行回頂，間距不大于900mm；2）、頂板模板接縫變形較小部位采用釘子固定并粘貼海綿條；3）、對(duì)于起皮嚴(yán)重的頂板模板將油氈剪成條鋪設(shè)到頂板上用釘子固定；4）、梁側(cè)變形嚴(yán)重的模板拆除，重新安裝同原規(guī)格的模板加固；5）、安排專(zhuān)人對(duì)所有對(duì)拉絲、鋼管扣件及頂絲逐一檢查，

5、對(duì)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的及時(shí)進(jìn)行加固處理；6）、對(duì)于所有柱模板拆除鋼筋除銹綁扎完成后重新加固，并檢查其垂直度。7）、外腳手架拆除后重新按要求搭設(shè)。3、質(zhì)量責(zé)任根據(jù)甲方下發(fā)的鋼筋除銹，加固專(zhuān)項(xiàng)會(huì)議紀(jì)要第一條保鮮庫(kù)區(qū)一層模板不拆除，但必須進(jìn)行加固。鋼筋進(jìn)行除銹，從新綁扎。內(nèi)腳手架加固。外架拆除后，從新搭設(shè)外架。但在澆筑前必須進(jìn)行加固處理。我單位已針對(duì)此會(huì)議紀(jì)要對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行了除銹加固整改。針對(duì)以上事宜結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有以下事項(xiàng)不能保證鋼筋混凝土的質(zhì)量，對(duì)此產(chǎn)生的質(zhì)量安全事故與我單位無(wú)關(guān)。1梁底部鋼筋無(wú)法除銹且不能與箍筋綁扎到一起造成鋼筋與混凝土的握裹力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土后其承載力、抗拉抗剪力達(dá)不

6、到設(shè)計(jì)要求。2由于鋼筋銹蝕較嚴(yán)重除銹后鋼筋的直徑、屈服強(qiáng)度及抗拉（抗壓）強(qiáng)度均不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3由于采用人工鋼絲刷除銹鋼筋與混凝土的握裹力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。4現(xiàn)有頂板模板大部分已開(kāi)裂，如果不拆除澆筑混凝土后嚴(yán)重影響樓板的設(shè)計(jì)厚度及觀(guān)感效果，不能滿(mǎn)足其承載荷載值。5經(jīng)檢查2#保鮮庫(kù)地上一層（除1-7軸交E-M軸）模板標(biāo)高普遍低于設(shè)計(jì)標(biāo)高2-5cm。第四章、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(2)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。(3)對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技

7、術(shù)素質(zhì)。 2、物資準(zhǔn)備 1）、材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2）、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3）、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備做好模板、碗扣、鋼管、U托等周轉(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。 3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）根據(jù)開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。水、電管線(xiàn)架設(shè)和安裝已完成，能夠滿(mǎn)足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。（2）做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明

8、施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第五章、主要施工方法 1、統(tǒng)一要求1）、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)海綿條，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差3

9、2）、模板定位（1）中心線(xiàn)和位置線(xiàn)的放線(xiàn)首先引測(cè)建筑的邊柱或墻軸線(xiàn)并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每條軸線(xiàn)。根據(jù)軸線(xiàn)位置彈出用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)線(xiàn)、邊線(xiàn)以及外側(cè)控制線(xiàn)，施工前三線(xiàn)必須到位，以便于模板的安裝和校正。 （2）標(biāo)高測(cè)量引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線(xiàn)，并根據(jù)該500mm 線(xiàn)將板底的控制線(xiàn)直接引測(cè)到墻柱子上。（3）找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿?？捎?：3水泥砂漿抹找平層。2、柱模板 1）、柱模板設(shè)計(jì)及布置原則本工程框架柱截面尺寸包括：900900、850850、800800、750750。正方形及矩形框架柱模面板采用12mm厚覆面木膠合板，次楞為3070mm矩

10、形木楞，柱箍483.0mm雙鋼管，柱外用M14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓外拉結(jié)。柱子模板布置原則：次楞間距不得大于200mm；主楞按450mm一道布置（不得大于500mm），第一道柱箍在距結(jié)構(gòu)面200處，最上側(cè)一道柱箍距梁底不大于300mm；柱內(nèi)對(duì)拉螺桿按照均分相應(yīng)柱邊布置（如下圖）?；緟?shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土柱邊長(zhǎng)L(mm)900混凝土柱邊寬B(mm)900混凝土柱計(jì)算高度H(mm)5000柱長(zhǎng)邊次梁根數(shù)m5柱短邊次梁根數(shù)n5最低處柱箍距底部距離a(mm)200柱箍間距b(mm)450柱箍合并根數(shù)2柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓根數(shù)X1柱短邊對(duì)拉螺栓根數(shù)Y1混凝土澆筑方式溜槽、串

11、筒或?qū)Ч芑炷脸跄龝r(shí)間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)2混凝土塌落度影響修正系數(shù)1.15外加劑影響修正系數(shù)1.2結(jié)構(gòu)表面要求表面外露材料參數(shù)柱箍類(lèi)型圓鋼管柱箍規(guī)格483.0次梁類(lèi)型矩形木楞次梁規(guī)格3070面板類(lèi)型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm(克隆、樟木平行方向)對(duì)拉螺栓規(guī)格M14 3、板模板1）、模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)本工程地上板厚為。(1)模板采用12mm厚木膠合板，采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。(2)板支撐體系大部分采用碗扣腳手架（A-D軸交1-21軸采用鋼管扣件腳手架）支撐系統(tǒng)，滿(mǎn)堂布置。板底模下設(shè)30mm70mm木枋作為次龍骨，其中心間距為250mm。主龍骨為48m

12、m3.0mm鋼管，間距900mm。(3)掃地桿距地面高度不得大于200mm，立柱自由端長(zhǎng)度不得大于500mm2）、滿(mǎn)堂架加固 本工程框架柱間距主要為8400mm，梁間間距為60004200mm以下圖為一個(gè)單元（上下左右對(duì)稱(chēng)，可連續(xù)布置）進(jìn)行布置：基本參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008模板支架高度(m)5.9立桿縱距l(xiāng)a(m)0.9立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9水平拉桿步距h(m)1.2立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱(chēng)立柱距混凝土板短邊的最近距離(m)0.2主梁布置方向平行于樓板長(zhǎng)邊結(jié)構(gòu)表面要求表面外露次梁間距a1(m)0.3次梁懸挑端計(jì)算長(zhǎng)度(m)0.3主梁懸挑端計(jì)算長(zhǎng)度

13、(m)0.3樓板邊長(zhǎng)L(m)7.2樓板寬w(m)7.2樓板厚度h(m)0.15材料參數(shù)面板類(lèi)型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm(克隆、山樟平行方向)次梁類(lèi)型矩形木楞次梁規(guī)格3070主梁類(lèi)型圓鋼管主梁規(guī)格483.0主梁合并根數(shù)1鋼管類(lèi)型483.0荷載參數(shù)可調(diào)托撐承載力容許值(N/mm2)30地基承載力(kPa)140立柱墊板面積(m2)0.2是否采用布料機(jī)進(jìn)行澆筑是架體搭設(shè)省份、城市山西(省)運(yùn)城市(市)是否考慮風(fēng)荷載是平面圖3、梁模板：對(duì)于變形嚴(yán)重的量側(cè)模板進(jìn)行更換1）梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M(mǎn)足規(guī)范要求。2)梁底

14、支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。3)在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致模板嵌入混凝土內(nèi)。4)要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。5)用鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿(模板為豎拼時(shí)的做法)。6)按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。7)樓板模板的接縫處理：模板與模板接縫處，

15、一是要保證兩塊模板的高度差不能太大。二是要保證接縫的嚴(yán)密，也就是保證砼不漏漿。為了達(dá)到這兩個(gè)目的，須在接縫處模板下墊木枋，通過(guò)木枋校正兩塊模板的高差，并在接縫處形成構(gòu)造密封，可有效防止漏漿?；緟?shù)混凝土梁高h(yuǎn)(mm)600混凝土梁寬b(mm)350混凝土梁計(jì)算跨度L(m)5模板支架高度H(m)8梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(m)0.6垂直梁跨度方向的立柱間距l(xiāng)b(m)0.6水平桿步距h(m)1.2頂步水平桿步距(m)0.6立桿自由端高度a(mm)400梁底增加立柱根數(shù)n2梁底支撐小梁根數(shù)m4次梁懸挑長(zhǎng)度a1(mm)250結(jié)構(gòu)表面要求表面外露可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1斜撐（含水平）布置方式按構(gòu)造要求布置材

16、料參數(shù)主梁類(lèi)型圓鋼管主梁規(guī)格483.0次梁類(lèi)型矩形木楞次梁規(guī)格3070面板類(lèi)型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm(克隆、山樟平行方向)立桿規(guī)格LG-120荷載參數(shù)基礎(chǔ)類(lèi)型混凝土樓板地基土類(lèi)型/地基承載力特征值fak(kPa)/架體底部墊板面積A(m2)0.2是否考慮風(fēng)荷載否架體搭設(shè)省份、城市山西(省)運(yùn)城市(市)第六章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)控制措施第一節(jié)進(jìn)場(chǎng)模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)外觀(guān)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀(guān)察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。(2)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)檢查厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短

17、邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，共取8點(diǎn)計(jì)算平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線(xiàn)差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線(xiàn)之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。第二節(jié)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002 ）及相關(guān)規(guī)范要求。一般規(guī)定(1)模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式荷載大小地基土類(lèi)別施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量側(cè)壓力以及施工荷載

18、 (2)在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收 模板安裝和澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀(guān)察和維護(hù)發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理 (3)模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行 模板安裝2.1主控項(xiàng)目(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀(guān)察。(2)在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。2.2一般項(xiàng)目(1)模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕

19、潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。 (2)對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間。對(duì)大空間結(jié)構(gòu)板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面抽查10%且不少于3面； 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。(4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞

20、均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表8-3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且不得小于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置 3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位置 3插 筋 中心線(xiàn)位置 5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓 中心線(xiàn)位置 2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞 中心線(xiàn)位置 10尺 寸+10,0注：檢查中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差檢查數(shù)量：按規(guī)

21、范要求的檢驗(yàn)批, 在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面抽查10%且均不少于3面現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁4，54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺垂直2線(xiàn)尺8預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)、尺量9預(yù)埋管

22、、螺栓中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)、尺量螺栓外露長(zhǎng)度10，010預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位移10拉線(xiàn)、尺量尺寸10，011門(mén)窗洞口中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)、尺量寬、高5對(duì)角線(xiàn)612插筋中心線(xiàn)位移5尺量外露長(zhǎng)度10，0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批, 在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面抽查10%且均不少于3面。3模板拆除3.1主控項(xiàng)目 (1)底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨

23、度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502, 8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 (2)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察3.2一般項(xiàng)目 (1)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察 (2) 模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn) 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法:觀(guān)察施工質(zhì)量技術(shù)控制措施4模板垂直度控制(1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝

24、。(2)模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm ，平整度不超過(guò)2mm。(3)模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿(mǎn)足要求。(4)混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線(xiàn)，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。5頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線(xiàn)，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線(xiàn)。6模板的變形控制(1)澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。(2)洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土。(3)模板支立后，拉水平、豎向通線(xiàn)，保證混凝土澆筑時(shí)易觀(guān)

25、察模板變形，跑位。(4)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)。(5)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7其它方面7.1模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。7.2清掃口的設(shè)置梁、板模板清掃口留在梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木枋固定。7.3模板起拱跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。7.4與安裝的配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。7.5脫模劑的使用及模板的堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水

26、沖洗掉。(2)模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第三節(jié)模板工程質(zhì)量控制 模板工程質(zhì)量控制程序第七章模板的拆除第一節(jié)模板拆除原則(1)模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。(2)模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa （依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。承

27、重性模板，其混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204）及相關(guān)規(guī)范要求，方可拆除。(3)模板拆除，遵循先安后拆、后按先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(4)拆除后的模板及其配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放。(5)拆除后的模板材料，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。(6)拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對(duì)稱(chēng)使用。(7)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。(8)模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。第二節(jié)模板拆除施工墻、柱模板拆除(1)墻模板在混

28、凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除。(2)拆柱模板時(shí)，首先拆下螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱。模板拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。樓板模板拆除(1)樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木枋或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。(2)模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。(

29、3)模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第八章施工安全保證措施第一節(jié)安全管理組織（1）安全教育制度所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級(jí)教育，考核合格后方可上崗。（2）安全學(xué)習(xí)制度項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)模板工程的特點(diǎn)，組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各分包隊(duì)伍在專(zhuān)職安全員的組織下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對(duì)當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育，通過(guò)安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。（3）安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對(duì)管理人員進(jìn)行安全書(shū)面交底，各施工工長(zhǎng)及專(zhuān)職安全員必須定期對(duì)各分包隊(duì)伍進(jìn)行安全書(shū)面交底。（4）安全

30、檢查制項(xiàng)目經(jīng)理部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和專(zhuān)職安全員每天對(duì)所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各分包隊(duì)伍對(duì)安全防護(hù)進(jìn)行完善，消除安全隱患。對(duì)檢查出的安全隱患落實(shí)責(zé)任人，定期進(jìn)行整改，并組織復(fù)查。（5）持證上崗制特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。（6）安全隱患停工制專(zhuān)職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時(shí)上報(bào)公司，并及時(shí)采取措施消除安全隱患。（7）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，根據(jù)每周一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)比，對(duì)遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，違章作業(yè)、安全工作差的班組進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。第二節(jié)施工技

31、術(shù)措施（1）腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。（2）對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。（3）搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。（4）不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。（5）腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。（6）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。（7）水平加固桿

32、應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。（8）可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（9）模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。（10）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（11）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（12）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（13）腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。（14）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（15）拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。第三

33、節(jié)其它施工安全措施（1）梁模板的安裝先在柱上彈出軸線(xiàn)、梁位置線(xiàn)和水平控制標(biāo)高線(xiàn)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放48.33.6mm雙鋼管作托梁。固定托梁木枋后在其上安裝梁底橫楞，橫楞采用50mm100mm木枋，間距不大于150mm。橫楞安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線(xiàn)找平。當(dāng)梁跨度在大于或等于4m時(shí)，梁底模應(yīng)按要求起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的2/1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，在梁中縱向設(shè)14對(duì)拉穿梁螺栓。（2）樓面模板的安裝首先通線(xiàn)，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂

34、托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)48.33.6mm作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞（50mm100mm木枋），橫楞間距為450mm，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線(xiàn)釘固。（3）支頂、梁板模板的拆除大梁待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆除支撐架，若強(qiáng)度小于100%拆模應(yīng)加回頭頂。尤其是大梁對(duì)應(yīng)的模板支撐,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后采取局部拆除加設(shè)回頭頂?shù)呐R時(shí)加固措施，回頭頂與大梁支撐應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，使支撐架荷載能有效地向下傳遞直到底板，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后才能整體拆除支撐架。拆除每層樓板模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。第九章成品保護(hù)措施(1)上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。(2)為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋