1、1、目的明確指導各類切削類刀具、成型刀具、鉆削類刀具、磨削類工具（砂輪、砂帶等）使用維護保養(yǎng)的具體方法，確保各類刀具符合加工要求，提高機械加工的準確性、一致性、高效性，為本公司的刀具使用保養(yǎng)維護工作提供文件依據(jù)。2、適用范圍適用于本公司所有切削類刀具、成型刀具、鉆削類刀具、磨削類工具（砂輪、砂帶等）的使用及維護保養(yǎng)。3、職責生產(chǎn)部負責完成各類切削類刀具、成型刀具、鉆削類刀具、磨削類工具（砂輪、砂帶等）的使用維護和保養(yǎng)，確保此類刀具保持狀態(tài)良好；資材部須負責各類刀具的購買、編碼（參照刀具編碼管理規(guī)范）及未領(lǐng)用刀具的保管及記錄。4.工作內(nèi)容4.1刀具的領(lǐng)用、保管、更換及歸還4.1.1新入職設(shè)備操作

2、人員在正式上崗后，應(yīng)按照本崗位工作使用需求申領(lǐng)常用工具、刀具及刀具配套工具，按照對應(yīng)型號填寫領(lǐng)料單，交由主管核準后領(lǐng)用，領(lǐng)料時刀具保管部門須在領(lǐng)料單注明領(lǐng)用刀具所對應(yīng)的編碼；4.1.2在日常工作過程中需使用特殊規(guī)格刀具時，由使用人提出請購單，交由主管核準，待刀具入庫后領(lǐng)用，領(lǐng)用方法同4.1.1；4.1.3使用人領(lǐng)用刀具后，由本人負責已領(lǐng)用刀具的使用、保管與維護；4.1.4在日常工作過程中，因正常使用導致的損耗致使刀具不能繼續(xù)使用的，使用人需填寫領(lǐng)料單，交由主管核準后以舊換新刀具，單上需備注“以舊換新”并注明新、舊刀具對應(yīng)的編碼；4.1.5因設(shè)備操作人員離職或其他原因不需要繼續(xù)使用相關(guān)刀具的，在

3、辦理交接手續(xù)時，需按照記錄，使用人名下的所有刀具一并歸還至資材倉庫；4.1.6因工作安排或其他原因，使用人已領(lǐng)用刀具需更換責任人的，雙方交接時需到資材倉庫變更保管責任人；4.1.7在刀具使用過程中，出現(xiàn)非正常損耗（如斷刀等）。刀具領(lǐng)用方法同4.1.1.4.2 刀具的日常使用及維護4.2.1 切削類刀具的日常使用及維護 4.2.1.1 刀具使用人員在使用前應(yīng)認真檢查刀具狀態(tài)，將所用刀具拿至光線良好處，對光觀察刀具刃口，如有缺角、崩口、燒刀（部分顏色發(fā)藍、發(fā)黑）等現(xiàn)象時則判定為刃口不良，該刀具不可使用，需做進一步處理；刀桿裝夾面需清潔、光滑、平整并無明顯變形，如發(fā)現(xiàn)刀具裝夾位明顯變形則該刀具報廢處

4、理； 4.2.1.2 根據(jù)所加工工件的材質(zhì)、大小、加工面要求選定所用刀具，裝夾緊密，切不可松動，裝夾鎖緊后先用手晃動，判定裝夾已鎖緊無間隙，然后關(guān)好設(shè)備安全防護裝置，準備啟動設(shè)備； 4.2.1.3 設(shè)備啟動后必須先空轉(zhuǎn)20秒-1分鐘，使用人員觀察刀具是否轉(zhuǎn)動均勻，是否無異響、無跳動、無竄動、無擺動，確認全部正常后進行下一步操作； 4.2.1.4 使用人員要嚴格按照程序單要求，加工程序根據(jù)加工工件的材質(zhì)、大小等因素決定吃刀量和進給速度，切不可因圖提高速度野蠻操作，隨意更改程序參數(shù)，給刀具及設(shè)備造成無法挽回的損失； 4.2.1.5 刀具工作時，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、進給量、刀具特性等因素，配合使用適當?shù)?/p>

5、潤滑方式及冷卻方法降低加工發(fā)熱造成的不利影響； 4.2.1.6 加工過程中，使用人員需按照刀具使用維護頻度表的要求按時維護或保養(yǎng)刀具，并隨時觀察已加工面的表面質(zhì)量（光潔度）以及排屑是否順暢，發(fā)現(xiàn)表面光潔度低于加工要求時不可野蠻操作，應(yīng)立即將刀具拆下進行檢查維護并按要求填寫刀具維護保養(yǎng)記錄； 4.2.1.7 如所使用刀具刃口磨損或不良，需交維護保養(yǎng)人員處理，使用專用設(shè)備（如磨刀機、砂輪等）磨削刀具，使其刃口基本恢復(fù)本來之技術(shù)標準，達不到精加工要求可用于工件粗加工，如達不到粗加工要求則報廢處理。如我公司因設(shè)備原因不能按要求維護的，可發(fā)往外協(xié)給予維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)人員需將維護結(jié)果填寫至刀具維護保養(yǎng)記

6、錄，該表單以設(shè)備、產(chǎn)品為單位進行填寫，須注明刀具編碼。針對非正常損耗或斷刀的在制產(chǎn)品，需追溯至上一次品質(zhì)巡檢時間，將此期間的在制產(chǎn)品需單獨標識放置，經(jīng)品質(zhì)檢驗合格后方可入庫，不合格品按照不合格品管理程序執(zhí)行。4.2.2成型刀具的日常維護 4.2.2.1成型刀具的日常維護方法基本和切削類刀具類似，但成型刀具因為其功能的特殊性使其在使用上更需要操作人員仔細使用； 4.2.2.2 在使用成型刀具前，除了按切削類刀具檢查方法檢查外，還需按刀具規(guī)格使用專用量具檢測其刃口形狀及尺寸，如R規(guī)、特種量規(guī)、量塊等，檢測合格后方可使用； 4.2.2.3 在加工過程中，使用人員需按照刀具使用維護頻度表的要求按時維護

7、或保養(yǎng)刀具，并隨時注意觀察加工面是否光潔，排屑是否均勻順暢，如發(fā)現(xiàn)異常需立即停止切削，將刀具拆下檢查、維護并填寫刀具維護保養(yǎng)記錄，維護辦法參照4.2.1.7； 4.2.2.4 其他注意事項均可參考切削類刀具。4.2.3 鉆削類刀具的日常維護 4.2.3.1 在進行鉆孔或螺紋加工前，可參考切削類刀具檢查方法，另外要確保刀具（絲錐）前端有足夠的導向長度，一般不低于5MM（盲孔螺紋除外）； 4.2.3.2 如用絲錐扳手進行加工，絲錐放入底孔后，需將絲錐保持90垂直，在加工過程中需根據(jù)工件材質(zhì)、牙孔直徑等加入適當?shù)乃烙停档颓邢麟y度； 4.2.3.3 加工過程中，用力要均勻，不可猛進猛推，以防絲錐斷

8、裂； 4.2.3.4 用機械加工螺紋時，和手工加工方法類似，切不可野蠻操作，造成絲錐斷裂； 4.2.3.5 首次加工時，應(yīng)使用螺紋規(guī)進行測量，檢測是否滿足技術(shù)標準，如不能滿足則需將刀具送至保養(yǎng)人員處維護，刀具有效切削長度不得小于加工螺紋長度； 4.2.3.6 在加工過程中，使用人員需按照刀具使用維護頻度表的要求按時維護或保養(yǎng)刀具，要按使用要求檢查加工好的螺紋，保證刀具狀態(tài)良好，如發(fā)現(xiàn)異常需立即停止切削，將刀具拆下檢查、維護并填寫刀具維護保養(yǎng)記錄，維護辦法參照4.2.1.7。4.3刀具的日常保養(yǎng)4.3.1 所有各類刀具在使用結(jié)束后，不得將刀具繼續(xù)裝夾與設(shè)備上，需將之取下，清潔干凈放回相應(yīng)的刀具擺

9、放處備用； 4.3.2 如刀具需要保養(yǎng)的，按4.2.1.7方法處理后在放回擺放處備用； 4.3.3 較長時間不用的（超過24小時），表面需涂油防銹； 4.3.4 所有刀具需清潔無污物，擺放有序，規(guī)格清晰明確 4.3.5 每周最后一個工作日的下午下班前，各使用人員均需將自己保管的各類刀具統(tǒng)一清理，擺放有序，分類明確，標識清晰規(guī)范，使各類刀具均保證可正常使用，刃口鋒利。 4.4磨削類工具的使用與維護 4.4.1因該類工具的材質(zhì)、使用方法、用途與其他三類刀具有明顯區(qū)別，因此對該類工具的使用規(guī)范進行單獨的說明，這類工具主要是指：砂輪、砂帶等使用硬質(zhì)顆粒狀黏合物對工件進行磨削加工的工具，也包含對其他刀具

10、的修復(fù)等加工作業(yè)； 4.4.2因該類工具屬于消耗性工具，不具備修復(fù)的可能與必要，在日常工作過程中，因正常使用導致的損耗致使刀具不能繼續(xù)使用的，使用人需填寫領(lǐng)料單，交由主管核準后以舊換新刀具，單上需備注“以舊換新”并注明新、舊刀具對應(yīng)的編碼； 4.4.3砂輪在使用前，需檢查砂輪表面是否有明顯裂紋、缺失，作業(yè)員在進行磨削作業(yè)時，人不可站立于砂輪旋轉(zhuǎn)面的正面，而應(yīng)避開正面站在側(cè)邊作業(yè)；4.4.4作業(yè)過程中按照刀具使用維護頻度表的要求進行檢查，達到更換周期要求或是作業(yè)期間出現(xiàn)下述狀況的任一種，均需立刻停止作業(yè)，并更換對應(yīng)規(guī)格的新砂輪，包括以下幾類現(xiàn)象：4.4.4.1磨削過程產(chǎn)生自激振動、工件表面出現(xiàn)再

11、生振紋； 4.4.4.2磨削噪音的增大； 4.4.4.3工件表面出現(xiàn)磨削燒傷； 4.4.4.4磨削力急劇增大或減?。?4.4.4.5磨削精度下降； 4.4.4.6磨削表面粗糙度增大。4.4.5砂帶在使用前，需做如下檢查工作：4.4.5.1檢查砂帶周長是否合適（周長允差范圍一般為正負5mm）；4.4.5.2檢查砂帶圓柱度（兩端周長差）是否相差太大（一般兩端周長差小于5mm）；4.4.5.3檢查砂帶是否扭曲。簡單的檢查的方法：把砂帶展開平放在較平坦的地上，砂帶的端兩邊對齊，看另一端是否扭曲；4.4.5.4檢查傳動輪，壓磨板墊及被加工工件上是否有異物,接觸輪是否平行,傳動主軸是否變形或傳動輪是否磨損嚴重；4.4.5.5檢查工件的切削量是否符合要求。4.4.6作業(yè)過程中按照刀具使用維護頻度表的要求對砂帶進行檢查，達到更換周期要求或是作業(yè)期間出現(xiàn)以下狀況的任一種，均需立刻停止作業(yè)，并更換對應(yīng)規(guī)格的新砂帶，包括以下幾類現(xiàn)象：4.4.6.1粘蓋：當一層金屬材料復(fù)蓋在磨粒切刃上，即發(fā)生粘蓋，此時砂帶表面變得亮晶晶，手摸有滑溜的感覺；4.4.