1、12501250 軋軋機機卷卷取取機機液液壓壓鉗鉗口口故故障障診診斷斷及及改改造造策策略略何佳源、吳升帆(廣東松山職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣東 韶關(guān) 512126)摘要：本文通過對 1250 軋機機組的卷取機液壓鉗口故障診斷和原因分析，進行了技術(shù)改造。最終實現(xiàn)了軋機卷取機液壓系統(tǒng)更換維修與 1250 軋機機組的正常維護檢修時間同步，從而大幅度地提高了軋機作業(yè)時間，取得了較好的經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞：液壓系統(tǒng)；泄漏；故障診斷；技術(shù)改選中圖分類號:文獻標識號:文章編號:Study For the Control Cooling Process of Hot Rolled RebarHE Jia-yuan(Depa

2、rtment of Electric Engineering,Guangdong Songshan Polytechnic College, Shaoguan 512126,China)Abstract: In view of the production practice of quick cooling equipment in the rolling line in Steel-making and Rolling Plant in Shaoguan Iron & Steel Group Co., Ltd, the paper gives an overview of the influ

3、ence of control cooling process data on the microstructure and mechanical performance of hot rolled rebar. Making analysis of process data and mechanical property of rebar, it seeks for the process that can use low cost and low consumption to produce high quality product and its optimization.Key wor

4、ds: hot rolled rebar, control cooling, microstructure and property隨著機、電、液一體化技術(shù)在現(xiàn)代工程機械上的廣泛應(yīng)用，液壓系統(tǒng)工作性能的好壞，直接影響著工程機械的生產(chǎn)效率。本企業(yè) 1250 冷軋帶鋼生產(chǎn)線是用原料規(guī)格為厚度1.24mm，寬度為 9501100mm 的帶鋼冷軋生產(chǎn)厚度 0.251mm，寬度為 9501100mm，卷重 20t 的帶材。生產(chǎn)過程中，需要用卷取機開收卷，該卷取機液壓系統(tǒng)自投產(chǎn)以來，由于經(jīng)常性泄漏和其它故障，嚴重地影響到帶鋼生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，需要對該液壓系統(tǒng)進行技術(shù)改造，本文就該技改過程進行分析和總結(jié)

5、。11250 軋機卷取機液壓系統(tǒng)的工作方式及存在的主要問題1.1卷取機液壓系統(tǒng)的工作方式本 1250 機組的卷取機開收卷采用液壓鉗口的方式。鉗口分固定板及活動板兩部分。固定板固定在卷取機的卷板上，活動板由 8 組小油缸組成，卷取時油缸動作，鉗住帶鋼的頭（尾）部讓帶鋼跟卷筒同步轉(zhuǎn)動，由卷取機收緊鋼帶，形成張力，保證生產(chǎn)的正常進行。正常軋制過程中，鉗口需穩(wěn)定咬住鋼帶，防止帶鋼頭（尾）的松動，所以油缸在整個生產(chǎn)過程中需長期保壓和穩(wěn)壓。這對液壓系統(tǒng)工作性能和油缸的密封要求相對嚴格。1.2 卷取機液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性對生產(chǎn)的影響可逆式軋機軋制時，帶鋼的頭、尾需要在卷取機上鉗實，輔助帶動帶鋼轉(zhuǎn)動，形成穩(wěn)定的張

6、力，以保證軋制過程的順利進行。若在軋制開始時，鉗口咬不住帶鋼，帶動不了帶鋼跟卷取機同步轉(zhuǎn)動，形成不了軋制所需的張力，生產(chǎn)就無法正常進行；若在軋制過程中，鉗口所咬的帶鋼松動，鋼帶間出現(xiàn)打滑，軋制張力波動厲害，就會影響軋制的順利進行和鋼帶的表面質(zhì)量，甚至造成廢品。因為張力在一定范圍內(nèi)，可以起到“自動調(diào)節(jié)”作用，使軋制過程恢復(fù)到新的平衡狀態(tài)，但它是有條件的，若參數(shù)變化過大，則可能達不到新的平衡而影響軋制的順利進行1。所以冷軋帶鋼卷取機開收卷的液壓鉗口對冷軋的生產(chǎn)順利進行及產(chǎn)品表面質(zhì)量有至關(guān)重要的影響。1.3 卷取機液壓系統(tǒng)的現(xiàn)狀及存在的問題生產(chǎn)過程中，鉗口處的卷取機卷板常出現(xiàn)漏油想象，嚴重時卷取機液

7、壓鉗口因泄壓而鉗不住鋼帶，導(dǎo)致鋼帶打滑，張力不穩(wěn)定，生產(chǎn)不能正常進行。有時在卸卷時，鉗口咬住鋼帶，卸卷不了，需重卷。以上情況都會導(dǎo)致鋼帶表面的相對活動，在鋼帶表面形成劃傷痕跡，嚴重影響鋼帶的質(zhì)量及生產(chǎn)的正常進行。2 卷取機液壓系統(tǒng)故障原因分析液壓傳動是以油液為工作介質(zhì)進行運動和動力傳遞的一種傳動方式。在液壓傳動裝置中密封容積的變化實現(xiàn)了運動的傳遞，液體壓力的變化實現(xiàn)了動力的傳遞。由于本 1250 軋機卷取機液壓系統(tǒng)是高壓系統(tǒng)，泄漏總是不同程度地存在。泄漏問題到目前為止仍舊是液壓系統(tǒng)的頑疾，嚴重影響著液壓系統(tǒng)工作的安全性，增加機器的停工時間、降低生產(chǎn)率、造成生產(chǎn)成本增加，同時還會污損產(chǎn)品表面、污

8、染周圍環(huán)境和造成油液浪費等。2.1常見的液壓系統(tǒng)泄漏原因造成液壓系統(tǒng)的泄漏，絕大多數(shù)是由于以下幾個原因引起的：（1）由于設(shè)計或制造的缺陷所造成的；（2）動密封件及配合件相互磨損（液壓缸尤甚）；（3）沖擊和振動造成管接頭松動；（4）油溫過高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)。液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作用。因此，液壓系統(tǒng)的泄漏這需要我們重點關(guān)注而且必須予以解決的問題。泵的泄漏量、流量和壓力的關(guān)系如下圖：qvqvtqvqvp泵的泄漏量、流量和壓力的關(guān)系2.21250 軋機卷取機液壓系統(tǒng)故障診斷（1）經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)卷取機液壓系統(tǒng)小油缸的 U 型密封圈出現(xiàn)嚴重

9、的擦傷痕跡，甚至嚴重的出現(xiàn)撕裂口，導(dǎo)致油缸流油嚴重。另外 U 型密封圈上面的 O 形密封圈，在 U 型圈失效的情況下，根本鎖不住液壓油的滲漏。從而造成流量損失，不僅使卷取機液壓系統(tǒng)的效率降低，同時還影響液壓執(zhí)行元件的運動速度。（2）具體測量和研究小油缸的缸體及活塞桿的尺寸和相對位置時，發(fā)現(xiàn)活塞桿安裝 U 型密封圈的位置與缸體的存油區(qū)太過接近，導(dǎo)致活塞桿動作時帶動 U 型密封圈的外壁與存油區(qū)的缸壁尖口反復(fù)動作導(dǎo)致劃傷或撕裂，最終導(dǎo)致 U 型圈的破壞。3 1250 軋機卷取機液壓系統(tǒng)改造策略根據(jù)常見的液壓系統(tǒng)泄漏原因分析及軋機卷取機液壓系統(tǒng)故障的診斷可知，1250 軋機卷取機液壓系統(tǒng)泄漏既有設(shè)計及

10、制造缺陷方面的原因，也有液壓元件選用及安裝不當?shù)脑?。因此可供選擇的技術(shù)改造方案有：方案一：減小動、靜密封件的磨損加工現(xiàn)有活塞桿，從運動方向、密封重點、壓力和溫度等級多方面考慮，把原來安裝 O 型密封圈的位置，安裝組合密封件“格萊”型密封圈，加強在 U 型密封圈失效的情況下的防滲漏。設(shè)計及安裝圖見下圖：方案二：設(shè)計及制造缺陷的解決方法：重新設(shè)計活塞桿的尺寸，把 U 型密封圈的位置往上移，保證油缸在工作時，不與缸體存油區(qū)的缸壁尖口位置接觸。同時把 O 型密封圈取消，更換為導(dǎo)環(huán)，保證滑動的順暢。設(shè)計及安裝圖見下圖：技改方案一技改方案二4 技改方案的實施效果（1）采用方案一進行改造后，由于更換了 O

11、 形密封圈，改為采用組合密封件“格萊”型密封圈后，使?jié)B漏時間滯后。1250 軋機機組卷取機液壓系統(tǒng)由原來的每天一維修變成 4-5 天一維修，從而大大地減小了機器的停工時間。（2）采用方案二進行改造后，由于使用重新設(shè)計的活塞桿，基本上杜絕了滲漏現(xiàn)象。做到了軋機卷取機液壓系統(tǒng)更換維修與 1250 軋機機組的正常維護檢修時間同步，大幅度提高了軋機的作業(yè)時間。5 結(jié)語為解決 1250 軋機機組的卷取機液壓鉗口經(jīng)常性泄漏和其它故障對冷軋帶鋼生產(chǎn)的嚴重影響，我們先后采用了二種技改方案不斷改進，最終實現(xiàn)了軋機卷取機液壓系統(tǒng)更換維修與 1250 軋機機組的正常維護檢修時間同步。從而提高了該生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。該技改方案投入少，見效快，簡單實用，效費比高，達到了技改的目的。參考文獻：1 賀毓辛.軋制工程學(xué)M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009. 2王才仁.韶鋼熱軋帶肋鋼筋控軋控冷工藝生產(chǎn)實踐J.軋鋼，2007，（6）69-71作者簡介：何佳源(1969-)，男，廣東茂名人，1992 年 7 月畢業(yè)于重慶科技學(xué)院金屬壓力加工專業(yè)，本科，講師。主要研究領(lǐng)域金屬壓力加工生產(chǎn)工藝及技術(shù)，已經(jīng)發(fā)表論文 2 篇，作者詳細地址：廣東省韶關(guān)市曲江區(qū)南華廣東松山職業(yè)技術(shù)學(xué)院電氣工程系，郵編：