1、.,第七章： 噴氣織機的調(diào)試與維護,主要知識點： 1、噴氣織機的主要機構(gòu)和輔助機構(gòu)有哪些？ 2、噴氣織機主要機構(gòu)和輔助機構(gòu)的參數(shù)如何調(diào)試？其依據(jù)是什么？ 主要是噴氣織機引緯工藝參數(shù)的設(shè)定,.,第七章：噴氣織機的調(diào)試與維護,za218e噴氣織機,.,有關(guān)噴氣織機的調(diào)試與維護的相關(guān)知識,單元1：引緯機構(gòu)的構(gòu)造、安裝與調(diào)試 采用射流摩擦牽引緯紗穿越梭口的引緯方式叫噴射引緯。 用空氣作射流引緯的叫噴氣引緯，相應(yīng)的織機是噴氣織機；,.,噴氣引緯原理,噴氣引緯是以空氣為引緯載體，通過噴射成束狀的氣流將緯紗牽引通過梭口的方式。,.,一、噴氣引緯的特點,噴氣引緯是指利用噴射成束的氣流對緯紗產(chǎn)生的牽引力將緯紗引

2、過梭口的方式，其特點是高速度、大張力、小梭口，對原紗、半制品要求較高。 噴氣引緯是一種消極式引緯方式，緯紗在飛越梭口時張力小，無控制，因此，對線密度較大或花式線的緯紗缺乏足夠的牽引力。同時，經(jīng)絲開口狀態(tài)對引緯質(zhì)量影響很大，易產(chǎn)生縮緯、緯紗折返等織物疵點。,.,噴氣織機發(fā)展迅速，入緯率已可達15002000m/min，比劍桿織機快1倍左右，且產(chǎn)品質(zhì)量和品種適應(yīng)性有了較大提高，已成為新型織機的主流機型。,一、噴氣引緯的特點,.,噴氣織機走向成熟的標志,普遍采用主、副噴嘴與異型筘結(jié)合的引緯方式，其優(yōu)點是： 1、提高了緯紗飛行的穩(wěn)定性。 2、適應(yīng)寬幅，最大幅寬已可達540cm。 3、降低了能源消耗。

3、4、提高了紗線與織物的品種適應(yīng)性。,.,品種適應(yīng)性擴大,1、幅寬增加，耗氣量減少，對紗線的原料、特數(shù)的適應(yīng)性提高。 2、計算機軟件控制的多色引緯系統(tǒng)，引緯顏色從4位增至12色，并實現(xiàn)了任意變換顏色。 3、電子多臂和電子提花的應(yīng)用，使織造復(fù)雜花型組織的織物及提花織物成為可能。 4、自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用，擴大了品種的適應(yīng)范圍。 5、計算機控制噴射氣流，可實現(xiàn)不同規(guī)格紗線的混合引緯，為生產(chǎn)高檔時裝面料提供了條件。,.,二、噴氣引緯的分類： 噴氣織機按噴嘴數(shù)目和控制氣流的方式不同可分四種類型。 1、單噴嘴引緯，管道片控制氣流： 2、單噴嘴引緯，剛性管狀空心劍桿控制氣流： 3、多噴嘴引緯，管道片控制氣流：

4、 管道片孔形與異形筘的筘槽相似，其輔助噴嘴單獨設(shè)置。,.,打緯過程分析,拈度補償原理,單噴嘴引緯系統(tǒng)工作原理,.,引緯管內(nèi)氣流分布和防止氣流擴散措施,單噴嘴氣流引緯示意圖,.,4、多噴嘴引緯，異形筘控制氣流： 日本津田駒的za型、比利時的picanol pat型等現(xiàn)代織機都采用此種。鋼筘價格貴，翻改品種不易，但由于該方式對產(chǎn)品有一定的適應(yīng)性，且可寬幅、高速、高產(chǎn)，故已成為當前發(fā)展的主流。被廣泛用于本色棉織物的大批量生產(chǎn)中。,.,單噴嘴引緯系統(tǒng)的引緯距離受單噴嘴一次射流流程的限制，只適于窄幅加工。,風道筘式多噴嘴引緯系統(tǒng),.,.,管道式多噴嘴引緯系統(tǒng),管道式多噴嘴引緯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上與管道式單噴嘴引緯

5、系統(tǒng)相同，但多了輔助噴嘴。,.,管道片式噴氣引緯機構(gòu)分析,管道片式噴氣引緯機構(gòu)有一個臨界飛行角，一般為100度。 大于此角則管道片擋住噴嘴，小于此角緯則說明緯紗飛行過快。,管道片結(jié)構(gòu),.,兩種多噴嘴系統(tǒng)的比較,從打緯上比較,管道片式：在打緯時管道片要退出梭口，因此筘動程大。 風道筘式：直接用風道筘打緯，筘動程小。 結(jié) 論：風道筘式可適應(yīng)高速。,管道片式：筘為通用筘，品種適應(yīng)性好。且節(jié)氣。 風道筘式：筘為異形筘，品種適應(yīng)性差。且費氣。,.,三、供氣系統(tǒng) 供氣方式可分為：單機臺供氣與集體供氣兩種。 1、單機臺供氣：每臺機上都裝有一個專用的氣壓機。 特點：具有低氣壓、大流量、用氣量相對比較節(jié)省的特點

6、，但機器的震動大、噪聲高、散熱多、運行不穩(wěn)定。 2、集體供氣：由一個中心壓縮機站來供給若干臺織機用氣的供氣系統(tǒng)。 特點：具有引緯氣流質(zhì)量好、設(shè)備運行穩(wěn)定的特點，但基建投資大、比較費氣、靈活性較差。,.,供氣原理分析,風道筘式引緯工作過程,.,壓縮空氣質(zhì)量和供氣系統(tǒng) 供氣方式：單機供氣 集中供氣,.,四、噴氣引緯的工藝流程： 典型的噴氣引緯工藝過程：如圖 緯紗2從筒子1上退解下來后，經(jīng)過張力裝置3，由測長儲緯裝置4測量并儲存一定長度的緯紗，并經(jīng)夾紗器5夾持引入噴咀6中，準備引緯。夾紗器打開釋放緯紗，主噴咀噴氣，緯紗在氣流作用下穿越梭口。夾紗器夾住緯紗，主噴咀亦停止噴氣，剪刀7剪斷緯紗紗尾，測長儲

7、緯裝置再度工作，準備下一次引緯。,.,.,.,.,.,主噴嘴由圖中固定主噴嘴3和擺動主噴嘴4組成。 固定主噴嘴用來克服緯紗從定長儲緯器上脫下來時所受的阻力， 將緯紗順利地送往擺動主噴嘴，以防止緯紗由于脫紗阻力過大而逸出擺動主噴嘴，造成緯停。 擺動主噴嘴安裝在筘座上，對準風道，將緯紗準確地引入風道內(nèi)。,.,.,五、噴氣引緯機構(gòu)： 引緯機構(gòu)必須由定長裝置、主噴管（或噴嘴）、輔助噴嘴、異形鋼筘、供氣系統(tǒng)及空氣壓縮系統(tǒng)等組成。 1、定長裝置（測長儲緯器）： 作用：均勻緯紗張力、減少緯紗斷頭、改善布面質(zhì)量和提高織機效率。 要求：有定長功能。 型式：電子式儲緯器是目前最常用的。 例1：日本津田駒za系列噴

8、氣織機使用的電子式測長儲緯器。如圖所示。,.,儲緯裝置,.,2、主噴嘴： 作用：在主噴管的作用下，緯紗從靜止狀態(tài)啟動，上升到5060m/s速度之后被送進由輔助噴嘴和筘槽組成的接力氣流場中，在主輔噴嘴氣流的合成作用下，飛越梭口，完成引緯。 設(shè)置數(shù)量：設(shè)置主噴嘴的數(shù)量要依據(jù)織物的配色和工藝要求而定，織造單色織物或單一種類緯紗織物時，主噴嘴設(shè)置1個或2個。用雙噴嘴織造單色或單種類織物，2個噴嘴交替工作，這種方式稱為混緯工藝?；炀暱梢蕴岣呖椢锿庥^質(zhì)量（減少色差等）和織機速度,.,結(jié)構(gòu)（構(gòu)造）：如圖為za型噴氣織機的主噴咀結(jié)構(gòu)示意圖。由噴咀芯a、噴咀體b和導紗管c三部分組成。 安裝位置：水平主噴嘴尖和邊

9、剪固定刀片間的空隙為3mm，邊剪移動刀片和第一片筘齒間有1mm的間隙。前后噴嘴的中心線應(yīng)與鋼筘平行，距異形筘的筘槽底部1mm左右。高度噴嘴的中心線應(yīng)與鋼筘的氣導槽中心線平行。 噴氣壓力：筘幅在150190mm時，壓力為2.5105pa。,.,主噴嘴,平直圓形噴嘴,優(yōu)點：管直徑較大，長度較長，氣流平穩(wěn)。 缺點：進紗孔有泄風。緯紗貼管壁前進，不能充分利用氣流拖力。,.,主噴嘴有多種結(jié)構(gòu)形式，其中應(yīng)用極為普遍的一種為組合式噴嘴，它的結(jié)構(gòu)如圖所示。 組合式噴嘴結(jié)構(gòu) 1噴嘴殼體 2噴嘴芯子3導紗孔 4進氣孔 5整流室6環(huán)形氣室 7環(huán)狀柵形縫隙,.,主噴嘴的安裝位置,水平：主噴嘴尖和邊剪固定刀片間的空隙為

10、3mm，邊剪移動刀片和第一片筘齒間有1mm的間隙。前后：噴嘴的中心線應(yīng)與鋼筘平行，距異形筘的筘槽底部1mm左右。高度：噴嘴的中心線應(yīng)與鋼筘的氣導槽中心線平行。,.,.,主噴嘴,.,3、輔助噴嘴：又稱接力噴嘴。由主噴嘴把貯緯管中的緯紗吹入梭口中，許多很細的輔助噴嘴在筘座運動到后方位置時插入梭口中，噴出氣流，打緯時輔助噴嘴降到布面以下。 作用：它是沿緯紗行進方向噴射氣流，其氣流在筘槽內(nèi)形成高速氣流場，引導緯紗前進，起接力引緯的作用。 要求：出口風速高；集束性好，射程盡可能遠；噴射方向正確；內(nèi)腔和表面光滑。 結(jié)構(gòu)：如圖7-40所示為常見的幾種。噴頭有：單圓孔形、雙圓孔形、矩形、多圓孔形、五角放射形。

11、,.,.,輔助噴嘴的結(jié)構(gòu) 常見的輔助噴嘴為上扁下圓的空心管，如下圖)所示。壓縮空氣射流從管壁孔中射出，噴射方向為水平偏上一個角度，一般為910。,.,.,通過將輔助噴嘴變成錐狀孔，可阻止空氣擴散，達到用少量空氣完成穩(wěn)定投緯的效果。,.,出流孔有多種形狀，能產(chǎn)生不同流量的射流 目前較多采用的仍為單圓孔或雙圓孔的輔助噴嘴。,.,輔助噴嘴安裝,輔助噴嘴按一定的間距安裝在筘座上。隨著緯紗被牽引逐漸通過梭口，射流逐漸衰減，而射流場中的緯紗質(zhì)量增大，為了加強射流對緯紗的牽引作用，離主噴嘴遠的輔助噴嘴安裝間距要小。如：靠近主噴嘴的輔助噴嘴安裝間隙為80mm，而離主噴嘴遠的輔助噴嘴安裝間隙縮短為40mm。,.

12、,噴氣時間：第一組輔噴的始噴角比主噴始噴角早10，終噴角比主噴早020。最后一組始噴角比緯紗頭到達的時間早20左右。其余各組輔噴的始噴角較緯紗頭到達時間早20，噴氣長短為60。 c、輔噴壓力：原則上先調(diào)主噴嘴壓力，再調(diào)輔噴壓力。筘幅為150190mm，壓力為5105pa。,.,氣閥,氣閥的作用是控制主副 噴嘴定時噴射，按驅(qū)動原理可分為機械閥和 電子閥，前者用控制凸 輪來完成閥門的啟閉， 后者則以微型計算機的 指令有電子脈沖信號轉(zhuǎn) 換成閥門的開閉來完成。,.,.,.,4、異形筘：因形狀與所使用的平筘不同而得名。每齒筘片前沿有向前突起的凹口。由許多筘片按一定間隙扎制而成，前面形成一條引導氣流和緯紗

13、通過的凹槽，稱之為筘槽。 作用：打緯、控制經(jīng)密和幅寬。 其凹槽部分稱為氣導，有導流的作用，即起控制氣流、減少氣流擴散的作用，從而可提高引緯速度、增加可織幅寬、減少緯向疵點等。,.,異形筘筘槽上下部突起部分稱上、下唇，上唇至筘底的高一般為5157mm，隨主噴嘴高度不同而選擇。噴口位于筘槽下唇的前面，打緯時，織口壓向筘槽中部偏上處，打緯點在筘槽的底部。但筘座上唇不接觸布面，輔助噴咀則在織口的下面。,.,風道筘式多噴嘴引緯系統(tǒng) 定長儲緯器 2主噴嘴 3輔助噴嘴4風道筘,.,將風道口的隧道部分變成錐狀孔，可阻止空氣擴散，從而達到用少量空氣完成穩(wěn)定投緯的效果。,異型筘,.,5、探緯器： 作用：是探測緯紗

14、的。 探緯器有裝一個的，也有安裝兩個的。 對質(zhì)量要求高的織物和容易出現(xiàn)斷緯的短纖紗常采用雙探緯器安裝在出口側(cè)的外側(cè)。 探緯器h1在廢邊紗左側(cè)，檢測緯紗在梭口中是否受阻；探緯器h2在廢邊紗右側(cè)，檢測是否出現(xiàn)斷緯。,.,探緯器,探緯器（探頭）顧名思義就是探測緯紗的，探常采用雙探緯器。津田駒設(shè)計了獨特的三眼探緯機構(gòu),.,6、延伸噴嘴： 作用：又稱拉伸噴嘴，位于緯紗出梭口處。它的作用是使緯紗在引緯終了時保持一定的張力和伸展狀態(tài)；當主噴嘴和輔助噴嘴相繼被關(guān)閉后，可以防止緯紗在綜平前回跳而產(chǎn)生的緯縮疵點。 安裝位置：它安裝在廢邊紗的右側(cè)35mm處，此時不能使用探緯器h2。,.,.,7、夾紗裝置：在主噴管與

15、割緯刀之間，它的作用是： 當引緯結(jié)束后將緯紗壓住，給緯紗以一定的張力，使緯紗能順利地脫出管道，并被隨筘座前進的割緯刀割斷。 將下一緯紗的頭端握住，以防退捻或回縮。并配合定長盤完成定長任務(wù)。工藝要求夾紗裝置在引緯之前放開緯紗，在引緯之后壓住緯紗。 夾紗器抬起的時間應(yīng)在脫紗之前噴管內(nèi)已有一定壓力時，夾紗器夾住緯紗的時間，在平綜和割緯之前。,.,8、割緯裝置：噴氣織機是單向引緯，每引一緯必須把緯紗割斷。固定在筘座上的刀架上裝有鋒利的刀片，綜平時緯紗的一端被經(jīng)紗夾住，另一端被夾紗裝置夾住，筘座向前擺動時，刀片把緯紗割斷。因此，割緯時間應(yīng)自綜平開始。若割緯失效會因緯紗不斷而造成“雙脫緯”織疵。,.,9、

16、緯紗斷頭自動處理裝置： 常用的幾種緯紗斷頭自動處理裝置： 斷緯一般發(fā)生的三個區(qū)域： 筒子與貯緯器之間，約占總斷緯數(shù)的25%；貯緯器與主噴咀之間，約占總斷緯數(shù)的25%；緯紗出主噴咀之后的斷頭，約占總斷緯數(shù)的50%。,.,.,六、噴氣引緯工藝參數(shù)的確定 以噴氣織機za型和pat型為例 1、引緯時間：由儲緯器2上的脫緯控制器8控制，脫緯控制器打開，緯紗從儲緯器上退解，進入引緯狀態(tài)。 定義：脫緯控制器的打開時間點稱之為引緯時間，也稱脫緯時間，用織機主軸位置角表示。,.,2、始噴角1：是指噴嘴開始噴氣的時間所對應(yīng)的主軸位置角。 主噴咀供氣時間由電磁閥m控制，一般該時間比脫緯時間早1020，稱之為預(yù)噴，以

17、保證準確穩(wěn)定地引緯。 對于多噴嘴引緯而言，始噴角由機械閥或電磁閥開啟時間決定。,.,3、始飛角2：是指緯紗開始飛行時間所對應(yīng)的主軸位置角。 緯紗開始飛行的時間由夾紗裝置或儲緯測長裝置的開啟時間決定。 通常21，即噴氣在前，緯紗飛行在后，稱21為先導角。 先導角大，有利于伸直緯紗頭端和加速緯紗啟動。先導角以510為宜。,.,4、輔助噴咀的供氣時間：每一組輔助噴咀在緯紗到達前先供氣，緯紗到達時，氣流已經(jīng)穩(wěn)定。 供氣壓力：輔助噴咀的供氣壓力通常比主噴咀的供氣壓力高，這樣有利于減少緯縮疵點 5、壓紗角3：是指緯紗飛越梭口后，夾紗器或儲緯銷等夾持緯紗的時間所對應(yīng)的主軸位置角。 在始飛角一定的條件下，壓紗

18、角大小決定了緯紗實際飛行時間的長短。 我們稱32為緯紗自由飛行角。,.,6、終噴角4：是指噴嘴結(jié)束噴氣的時間所對應(yīng)的主軸位置角。 對多噴嘴接力引緯而言，是指出梭口側(cè)最后一組噴嘴結(jié)束噴氣的時間。 通常43，即壓紗在前，結(jié)束噴氣在后，稱43為強制飛行角。,.,7、剪緯時間5：是指剪緯裝置剪斷緯紗的時間所對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角。 對于機械凸輪式剪緯裝置，可通過改變凸輪安裝位置改變剪緯時間。 剪緯時間早，緯紗較短，反之則長。一般剪緯時間應(yīng)選在綜平之后、經(jīng)紗緯紗夾緊之時，以便經(jīng)紗握持緯紗。,.,主噴嘴電磁閥(m)、輔助噴嘴電磁閥(s)和儲緯器的時間配合實例,a緯紗頭端位移曲線 - - - 電信號作用區(qū)域 元件實

19、際的工作區(qū)域,.,七、噴氣織機的工藝參數(shù) 噴氣織機工藝設(shè)計以引緯穩(wěn)定為目標，要求緯紗適時進入梭口，飛過梭口，并準時到達捕緯側(cè)；緯紗不松弛、不卷縮、不斷頭。涉及主、輔噴嘴、電磁閥、儲緯器及探緯器的工藝配合。 噴氣織機主要工藝參變數(shù)配置如下： （一）開口時間 噴氣織機的開口時間一般在270320之間，通常把開口時間在300310時稱為中開口；小于300時稱為早開口；大于310時稱為遲開口。,.,（二）綜框高度與開口量 噴氣織機的機型不同，綜框高度的測量與調(diào)整方法不同。 za202型織機是在綜平時，測量綜框?qū)О宓捻敹说骄C框架上邊的距離； za209izax系列織機是在綜框下降到最低時，測量綜框?qū)О宓?/p>

20、頂端到綜框架上邊的尺寸或從織機本體框架上面至綜眼中心的距離。 梭口高度也叫開口量，經(jīng)紗在開口過程中產(chǎn)生的伸長與開口量的平方成正比，故開口量與經(jīng)紗的斷頭關(guān)系密切。,.,（三）上機張力 上機張力是指織機綜平時經(jīng)紗的靜態(tài)張力，它是經(jīng)紗在各個時期所具有張力的基礎(chǔ)，適當?shù)慕?jīng)紗張力有利于開清梭口和打緊緯紗。 噴氣織機采用小梭口大張力，便于開清梭口。 （四）緯紗飛行時間（飛行角） 緯紗飛行時間是指從引緯開始到緯紗飛行結(jié)束的時間，一般用主軸的回轉(zhuǎn)角度表示，它決定于主噴嘴、輔助噴嘴的啟閉時間和供氣壓力的大小。,.,（五）主、輔噴嘴的啟閉時間 1主噴嘴的啟、閉時間 主噴嘴的噴氣時間是從主噴嘴開啟到關(guān)閉這段時間內(nèi)主

21、軸所轉(zhuǎn)過的角度，它取決于織機的轉(zhuǎn)速、幅寬、供氣壓力和開口機構(gòu)的類型等因素，一般在70110。當 織機轉(zhuǎn)速高或上機筘幅大、緯紗速度要求高時，噴氣時間應(yīng)長，以便緯紗順利通過梭口。,.,（六）儲緯器鼓筒直徑的選擇及停緯銷啟閉時間確定 1儲緯器鼓筒直徑的選擇 2停緯銷開啟與閉合時間的確定 （七）拉伸噴嘴的啟閉時間確定 拉伸噴嘴的作用是使引緯結(jié)束后梭口內(nèi)的緯紗在受到經(jīng)紗夾持前處于張緊狀態(tài)，以防止因輔助噴嘴關(guān)閉緯紗松弛產(chǎn)生的疵布。拉伸噴嘴的開啟時間比緯紗的到達時間早1020。,.,（八）主、輔噴嘴供氣壓力的確定 主噴嘴供氣壓力對緯紗到達時間的影響顯著，它決定了緯紗速度的大小； 而輔助噴嘴供氣壓力的變化對緯

22、紗到達時間和速度的影響較小，因此，主噴嘴供氣壓力應(yīng)根據(jù)緯紗出梭口的時間設(shè)定。 在設(shè)定輔助噴嘴供氣壓力時，應(yīng)避免飛行的緯紗出現(xiàn)前擁后擠現(xiàn)象，使緯紗在連續(xù)運轉(zhuǎn)中不要出現(xiàn)短緯、彎頭、測長不勻或松緯等現(xiàn)象，另外，緯紗到達時間的波動應(yīng)在10以內(nèi)。,.,（九）其他供氣壓力的設(shè)定 1剪刀吹風 2主噴嘴常噴壓力 （十）輔助噴嘴間距的確定 輔助噴嘴的間距一般為4080mm。減小輔助噴嘴的間距，有利于獲得較大的引緯氣流速度，使緯紗的飛行穩(wěn)定。,.,（十一）探緯器的安裝位置與檢測時間 探緯器安裝在筘座上緯紗飛行區(qū)的末端，即出梭口側(cè)，用來檢測引緯是否成功，防止產(chǎn)生缺緯、彎緯、長緯、斷緯等織疵。 在具有自動控制引緯和緯

23、紗故障自動處理功能的織機上，探緯器不僅用來發(fā)動停車，還用作自動調(diào)整引緯參數(shù)和自動處理緯紗故障的信息傳感器。常采用雙探緯器。,.,七、噴氣織機常見疵點分析： 緯縮、脫緯、雙緯、爛邊、豁邊、毛邊、邊撐疵、開車痕等的產(chǎn)生原因及消除方法。,.,單元2：噴氣織機的的輔助機構(gòu),一、織機的傳動： 二、織機的啟動、制動機構(gòu)： 要求：啟動、制動是相互聯(lián)系緊密的動作，啟動時制動必須解除，而制動時，啟動和主傳動機構(gòu)必須停止作用。啟制動機構(gòu)應(yīng)該迅速有力，工作平穩(wěn)可靠，適應(yīng)織機高速、高效、優(yōu)質(zhì)的要求。 型式：從啟制動裝置的傳動原理上看，可分為兩大類： 機械式：早期的織機采用。 電磁離合器式：直接式與間接式?，F(xiàn)代無梭織機采用。,.,直接式電磁離合器啟制動裝置： 此方式