1、 編號：YZ/DKSKY-ZY-07YZ280/80/15t-22m A7電氣裝配工藝規(guī)程編制：審查：批準(zhǔn)：河南省礦山起重機有限公司目 錄第一章：電氣設(shè)備的安裝與配線 1一、管路系統(tǒng) 1二、大車電氣設(shè)備的安裝 3三、操縱室 + 3四、起重機電氣設(shè)備的安全接地 4五、導(dǎo)線及導(dǎo)線的量取與整理包裝 5第二章：各電氣設(shè)備的試驗檢查 7一、各電氣設(shè)備的絕緣情況檢查 7二、操縱室試驗檢查 7三、大車及小車試驗檢查工作 7第三章：試車 9一、滑線及集電器的安裝 9二、配線 9三、空運轉(zhuǎn)實驗 9四、試車 9第四章：集電器的安裝 11第五章：編制軟線和電線接頭的焊接 12第六章：電氣設(shè)備的包裝 15電氣工藝卡片

2、產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第1頁所屬部件名稱電氣部件名稱電氣設(shè)備的安裝與配線第一章：電氣設(shè)備的安裝與配線一、管線系統(tǒng)1、 電線管子的安裝與切割應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定具體尺寸，允許按圖示位置測量實長切割安裝。 測量實長時應(yīng)遵守：（1） 走管盡量避免交叉。（2） 減少走管彎數(shù)。（3） 沿走臺下面和靠欄桿一側(cè)排列管路，以免影響通路和機械磨損管道。 2、 大車電動機和控制板的連接管應(yīng)按在走臺面上，靠欄桿一側(cè)。3、 管口應(yīng)盡量向下，管口與各電氣設(shè)備進線口處之間距200mm，電線自管端引入進線孔時應(yīng)保持松弛的弧度。4、 露天用起重機管口必須向上時，應(yīng)使電線管進入設(shè)備內(nèi)。5、 進

3、封閉司機室的電線管管頭露出50mm，并管組排列中心與連接盒中心一致。6、 總電源管與走輪中心線距離一米。7、 管子按順序排列整齊，其間距相等。直管接頭相互交錯分布，露天使用的起重機，直管接頭應(yīng)用溶于甘油的鉛丹塞縫隙使之密封。8、 在彎管機彎管或加熱彎管其煨彎處不應(yīng)有凹凸不平或裂紋。9、 除運轉(zhuǎn)時必須拆卸的管子外，全部管子用焊接固定在起重機上。兩固定點間距水平方向2米，垂直方向11.5米，可拆卸的管子可用管夾固定或者在用戶處焊接，用焊接固定管子時不允許傷及管子涂漆，起重機產(chǎn)生彈性變形時不能因焊接面導(dǎo)致管子損壞，也不能因焊接后設(shè)備拆卸發(fā)生困難。10、在廠內(nèi)不穿電線的管子，在包裝前應(yīng)用木頭塞將兩端管

4、口塞住，以防進水，管子穿過走臺時，走臺割孔比管子直徑不大于5mm。11、電線穿管時，先矯直清理干凈，撒上無腐蝕性的滑石粉，用穿過管子的鐵絲綁扎電線束的一端后穿過管子。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第2頁所屬部件名稱電氣部件名稱電氣設(shè)備的安裝與配線 12、管內(nèi)的電線不應(yīng)有接頭。13、電線管可以采用鍍鋅電線管，采用焊接管時，必須管外除銹，涂漆，管端去毛刺。14、電線接頭螺釘全部把浸，零件檢查不能遺漏。15、電動機、電磁鐵接線完畢后均可用膠皮包裝接頭兩層。16 集電器端電線不焊頭，按包裝但包裝好發(fā)給用戶。17、包

5、扎的電線用絕緣漆刷之。18、每根電線的兩端應(yīng)按圖示標(biāo)號卡上標(biāo)號牌。電線管及接線盒端子均用白油寫上相應(yīng)的管號及標(biāo)號。沒銘牌的電氣設(shè)備與零件也寫上圖紙規(guī)定的符號。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第3頁所屬部件名稱電氣部件名稱大車電氣設(shè)備安裝 二、大車電氣設(shè)備安裝1、安裝在走臺上的電阻器、電機機組等設(shè)備應(yīng)牢固的焊接在走臺大拉筋上，主梁內(nèi)控制室里各機構(gòu)控制屏合理牢固安裝，安裝位置可按圖示尺寸作適當(dāng)調(diào)整。2、裝置在走臺上的電氣設(shè)備，其高度應(yīng)不超過小車最高點，否則應(yīng)取得用戶同意。3、控制屏安裝的垂直偏差不大于4/1000

6、，裝置應(yīng)牢固，避免在起重機運行時發(fā)生搖晃。4、屏前通道不小于500mm（最好600mm以上），屏后間距不小于75mm（最好100mm以上）以便于檢修。電阻器盡量靠近控制屏，使連接導(dǎo)線最短。5電阻器應(yīng)沿著平行主梁方向放置，疊置時每組不超過四架，多余者另為一組，電阻器的固定架應(yīng)焊接在走臺大拉筋上。6、控制室由左端移至右端時，走臺上的電氣設(shè)備及電線敷設(shè)亦隨同作相應(yīng)的改變。7、起重機全部電器設(shè)備裝置的不同（極）帶電部分之間，帶電部分與金屬構(gòu)架時，距離應(yīng)不小于40mm。8、接線盒接線頭之間距離不小于12mm。三、操縱室1、安裝前應(yīng)檢查電氣設(shè)備，所有設(shè)備應(yīng)無缺陷，運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。設(shè)備型號規(guī)格，觸頭的閉合次序必

7、須符合圖紙。2、配電柜前通路應(yīng)有500600mm，板后間隙應(yīng)大于100mm。3、電氣設(shè)備安裝垂直度誤差小于4/1000，電焊固定或螺釘固定處應(yīng)牢固。4、控制器裝置應(yīng)保持位于同一高度，應(yīng)使配線方便，外罩拆卸方便。5、運行機構(gòu)控制器操作方向應(yīng)和其運轉(zhuǎn)方向一致，并且安裝位置距離應(yīng)便于操作。6、操縱室與電氣設(shè)備室內(nèi)敷設(shè)的電線，除圖紙規(guī)定外，可用白布帶包扎成束，刷以防潮瓷漆，然后用線夾夾?。ㄉ澜?jīng)絕緣紙）或木槽掩蓋。7、接線盒按接線線規(guī)的大小和進線管的先后原則，由里向外用白鉛事先寫上端子的連接標(biāo)號。8、先配室內(nèi)個電氣設(shè)備的連接，后配各電氣設(shè)備拉向接線盒，配線按圖紙進行。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改

8、書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第4頁所屬部件名稱電氣部件名稱起重機電氣設(shè)備的安全接地 四、起重機電氣設(shè)備的安全接地1、起重機所有帶電部分的外殼及支架，電線管管接頭等均應(yīng)可靠的接地，小車軌道，操縱室等，均應(yīng)與主梁焊接接地，修理燈變壓器低壓側(cè)一端應(yīng)接地。2、接地線可用截面不小于75mm2扁鐵，10mm2觸線或30mm2圓鋼，操縱室與起重機本體的接地線用4x40mm2以上的渡鋅扁鐵，不少于兩處，接地線的選擇按圖。3、接地線應(yīng)用電焊固定，或采用設(shè)備上的接地螺釘，固定處應(yīng)清除銹污，擦凈表面，不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地線。4、起重機上任何一點到電

9、網(wǎng)中性點間的接地電阻應(yīng)大于4歐姆。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第5頁所屬部件名稱電氣部件名稱導(dǎo)線的量取與整理包裝 五、導(dǎo)線的量取與整理包裝1、起重機采用BXR-500V或BXVW牌號的電線控制回路。動力回路宜采用有多股絞線的導(dǎo)線，震動劇烈或有相對移動部分的連接，應(yīng)采用BXR-500V電線或YHFC和CHFP型或YHC型或CHR型電纜。2、出國產(chǎn)品導(dǎo)線用BXR型。3、 起重機上采用電壓不低于500V的允許穿管的絕緣銅導(dǎo)線，其最小截面不小于105mm2。4、所有配線導(dǎo)線的兩側(cè)均應(yīng)套上松弛適度的標(biāo)主管。5、多股

10、線必須在連接端子線對應(yīng)的電線上。6、電線要橫平豎直，正確美觀，線的長短要嚴(yán)格控制，線要盡量靠近壁和角，拐彎處要圓滑的成直角。7、發(fā)給用戶的控制線和動力線應(yīng)按圖紙規(guī)格實際量得長度截取。國內(nèi)：（1） 同一規(guī)格的線將大、小車用量加起來統(tǒng)一量出捆好，線捆直徑約為400500mm，最大不能超過700mm，帶上標(biāo)簽。（2） 電線長度誤差為1%，總電源線如需分別量取時，其最小長度可取1/3總長度，其余每根加200mm500mm。出國：（1） 除了大車各限位開關(guān)、橫梁開關(guān)、盒口開關(guān)和大車照明線統(tǒng)一累計總的量出以外，其他各線均需按實際長度一根根量出。（2） 長度誤差1/100。（3） 每根電線的兩端應(yīng)套上標(biāo)有線

11、號的塑料管，并且線兩端標(biāo)號一致。（4） 分綁線捆，按圖紙管號決定現(xiàn)將線繞成直徑為700mm左右的圓盤，用白布捆好后，用塑料袋（共分三種規(guī)格）裝好，注意帶上標(biāo)簽。8、緊固所有用戶不連接的螺釘，理順各線柱導(dǎo)線，接線盒內(nèi)每隔56根導(dǎo)線，用白布和鋼夾子扎緊，用白布帶半式包扎各線柱，其外刷防潮漆。9、視實際情況，打線夾固定線柱。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第6頁所屬部件名稱電氣部件名稱各電氣設(shè)備的試驗檢查 第二章 各電氣設(shè)備的試驗檢查一、 各電氣設(shè)備的絕緣情況檢查1、 主滑線切除電源，用兆歐姆表測量主接觸器極間、極

12、與地間，絕緣電阻其值應(yīng)為0.4兆歐以上。在潮濕環(huán)境下，允許將其合格標(biāo)準(zhǔn)降低到0.2兆歐，若電阻值較低，須分別對各電氣設(shè)備進行檢查，找出絕緣電阻低的地方，并立刻消除毛病。2、 各電氣設(shè)備外殼到電網(wǎng)中性點間的接地電阻應(yīng)小于4歐姆。二、 操縱室試驗檢查1、 表面檢查各電氣設(shè)備安裝尺寸正確、牢固，各電氣設(shè)備轉(zhuǎn)動部分靈活，表面質(zhì)量清潔、整齊、完整，沒有遺漏螺帽、墊圈及零件。2、 用實驗燈檢查動力線和各電阻線是否正確。3、 合上主接觸器，分別操作各保護設(shè)備，緊急開關(guān)（AB）打開，或大、小車限位開關(guān)斷開，都應(yīng)使主觸頭自動掉下。4、 對電流繼電器的整定值為保護電動機額定電流的2.5倍。5、 對應(yīng)檢查控制手柄向

13、同一方向移動時，觸頭閉合次序一致，檢查控制器內(nèi)部接線應(yīng)一樣。三、 大車及小車試驗檢查工作 （一） 電動機檢查1、 檢查電刷是否正常。2、 軸承是否清潔，用手旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)子，其旋轉(zhuǎn)應(yīng)當(dāng)輕快，不應(yīng)有機械卡死現(xiàn)象。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第7頁所屬部件名稱電氣部件名稱導(dǎo)線的量取與整理包裝 3、 測量絕緣電阻（每月抽測30%）（1） 測相間絕緣電阻（2） 測相與地絕緣電阻要求：A、對于交流電動機，定子各相與地絕緣電阻，電刷取出后轉(zhuǎn)子各相與地絕緣電阻及電刷絕緣電阻，阻值不小于0.5兆歐，在潮濕環(huán)境下，電阻值允許降

14、為0.2兆歐。B、對于直流電動機主磁繞組，補償極繞組，電刷取出后，電樞繞組，及刷架絕緣電阻在1兆歐以上。（3）如電阻值較低時，應(yīng)對電機進行干燥。（4）對于單獨傳動的兩大車電動機，其定子接線應(yīng)注意保證其轉(zhuǎn)向一致。（二）電磁鐵的檢查（1）檢查可動部分是否輕快、靈活。（2）除去鐵芯與軛工作面上的鐵銹。（3）測絕緣電阻，其要求同電機。（三）電動機空或正、反轉(zhuǎn)運行檢查（1）電機定子按可逆轉(zhuǎn)凸輪控制接線，轉(zhuǎn)子短接，通電后電機正向運行。（2）檢查大、小車個電機運行平穩(wěn)，電刷無火花雜音等。（3）檢查電磁鐵、鐵芯與磁軛工作時，接觸吻合可靠，無雜音。（4）以上工作完畢后，轉(zhuǎn)動凸輪控制器，試驗電機反轉(zhuǎn)，檢查內(nèi)容同第

15、一條。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第8頁所屬部件名稱電氣部件名稱集電器安裝、空運轉(zhuǎn)試驗 第三章 試車一、 滑線及集電器的安裝1、 大車滑線采用Na5、6、6.5、7.5公分不等邊角鋼，排成塔形。2、 角鋼滑線固定支架間距最大不超過3米，滑線末端自支架伸出部分應(yīng)不大于0.3米。3、 滑線兩端固定螺栓應(yīng)調(diào)得使最大撓度（靜止時）約為70mm左右，當(dāng)跨度小于14米時，其值可減小為45mm左右。4、 當(dāng)空載小車位于起重機中間位置時，調(diào)整導(dǎo)電器架，使電器拖板處于水平狀態(tài)，并使滑塊與角鋼兩邊有同樣接觸面積。5、 起重機

16、在運行中不允許集電器有跳動現(xiàn)象。二、 配線1、 按圖紙把電線配好，對于試車后需拆卸的電線可考慮裝臨時線。2、 把操縱室引出線按圖紙要求接到大車電機設(shè)備、電阻、限位開關(guān)、小車滑線上。3、 單獨傳動大車電動機在靠近司機室一邊的電阻器級數(shù)較多，按圖紙不得弄錯。4、 走線間距平行整齊，盡量走死角，在運行中導(dǎo)線不能掛住螺絲。5、 正確的選擇導(dǎo)線，電力的容量要符合或大于實際負載。三、 空運轉(zhuǎn)試驗未上試驗臺進行試車的產(chǎn)品，按廠生產(chǎn)計劃要求進行空運轉(zhuǎn)試驗。1、 大車主動輪用千斤頂頂起，試驗單獨傳動大車兩電機，方向一致，否則可改變一臺電動機定子相序（只須將兩相調(diào)換即可）。2、 對于小車，起升等機構(gòu)也做正、反向運

17、轉(zhuǎn)，不超過10分鐘，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。3、 試驗小車，副、主鉤等機構(gòu)的限位開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第9頁所屬部件名稱電氣部件名稱集電器安裝、空運轉(zhuǎn)試驗 四、 試車1、 空載試驗首先配合鉗工檢查個運行機構(gòu)，無卡住現(xiàn)象之后分別開動大、小車及提升機構(gòu)電動機，作正、反兩方向運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)過程中，各機構(gòu)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有無電氣觸頭有灼傷，電氣設(shè)備運行不正?，F(xiàn)象。2、 靜載試驗當(dāng)電壓是額定值，負荷是額定負荷的1.25倍，斷續(xù)工作10分鐘。A、 電機工作正常，溫升不超過允許值，轉(zhuǎn)動聲音正常，無

18、震動現(xiàn)象。B、 控制器緩慢移動時，過電流繼電器不能跳閘。C、 電阻器不能有過熱和變形現(xiàn)象。D、 各接觸觸頭不能有打壞和灼傷現(xiàn)象，當(dāng)電壓85%VH時，在額定負荷下工作，亦滿足上述要求。3、 動負荷試驗當(dāng)V=VH，負荷為額定負載的1.1倍，各機構(gòu)反復(fù)運轉(zhuǎn)，累計時間不小于10分鐘（應(yīng)符合工作制要求）A、 電機工作正常，各限位開關(guān)，保護連鎖裝置動作靈敏可靠。B、 檢查滑線，集電器其接觸性能應(yīng)良好，無卡住現(xiàn)象。C、 快速斷電，亦檢查各制動器制動力大小及運行機構(gòu)滑動行程。4、 檢查及拆線A、 在試車中有不正?，F(xiàn)象找出原因，掃除故障，有損壞的地方應(yīng)立即修復(fù)。B、 將臨時線拆掉，整理好。C、 蓋好所有電氣設(shè)備

19、的防護蓋。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第10頁所屬部件名稱電氣部件名稱瓷瓶澆注硫磺 第四章 集電器的安裝瓷瓶澆注硫磺一、 技術(shù)要求螺栓與瓷瓶表面垂直，螺栓中心線與瓷瓶中心線偏差1.5mm，硫磺面不應(yīng)超出瓷瓶表面，瓷瓶內(nèi)孔清潔。二、 操作內(nèi)容把清洗好的干瓷瓶，固定在胎具上，按要求放好螺栓，從側(cè)面倒入熔化好的硫磺少許，待凝固后檢查，螺栓與瓷瓶的垂直偏差要求，檢查合格的瓷瓶繼續(xù)灌硫磺（12次/分鐘）至硫磺略超過平面為止，冷凝后，硫磺面應(yīng)與平面在同一平面上或略低于瓶面，瓷瓶另一操作內(nèi)容同上。三、 清理地面四、 其

20、他工作時注意控制硫磺的溫度，硫磺液體在溫度過高或過低時都粘稠，不應(yīng)該注入瓶內(nèi)。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第11頁所屬部件名稱電氣部件名稱編織軟線、電線頭 第五章 編織軟線及電線接頭的焊接一、 用途編織軟線系應(yīng)用在吊車集點拖上之主要部件，其作用是溝通吊車滑線和用電設(shè)備之電路（經(jīng)集電拖和編織軟線）。二、 分類編織軟線采用電機電刷線，在專用設(shè)備上編織而成，其規(guī)格按組細可分為17.5、25、50三種。 25 按長度用途分 50 L=130mm應(yīng)用在小車集電拖上 17.5 2550 L=240mm應(yīng)用在大車集電拖

21、上如果采用2.5電刷線編織軟線 17.5=2.5x7 25=2.5x10 50=2.5x20=25x2即由25編織軟線并聯(lián)而成。其允許通過容量：17.530KW,30KW2580KW 80KW50120KW 大車集電拖所配軟線容量選擇按主鉤電機（抓斗考慮閉合機構(gòu)和提升機構(gòu)兩電機）和大車電機容量之和考慮。如果容量之和超過50，允許值可采用并聯(lián)使用方式。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第12頁所屬部件名稱電氣部件名稱編織軟線、電線頭 三、 操作內(nèi)容1、 按圖二方向繞線穗。2、 將線穗按軟線股數(shù)要求對稱的安在編制機

22、上，編制軟線。3、 將編織后的軟線，按需要數(shù)量截取：130mm截取軟線實際長度為110mm240mm截取軟線實際長度為205mm4、軋頭17.5 軋 10.5/25 線頭 25 軋 10.5/32 線頭 50 軋 10.5/25 線頭5、焊接 將軋完頭的軟線涂少許焊接膏后，把其無軟線部分的電線大部浸在錫鍋內(nèi)干燥，當(dāng)電線接頭上的原有焊錫變色后立即浸入有軟線部分的電線接頭約1/22/3經(jīng)少許時間拿出，焊件顯斜上方狀，用柔軟的破布由里向外輕輕抹去焊頭上的污物后浸入冷水中速冷，焊錫溫度控制在40030范圍內(nèi)，在無條件情況下可根據(jù)實踐經(jīng)驗控制爆錫溫度。5、 檢查檢查焊錫不應(yīng)明顯的浸入到界限頭外之軟線部分

23、。6、 其他各種導(dǎo)線焊接，其他各種導(dǎo)線焊接參照本工藝進行。但須注意：A、 電線頭的接線孔應(yīng)符合接線端子螺釘尺寸。B、 導(dǎo)線不應(yīng)超出接線頭容納導(dǎo)線套筒之根部，接線頭后部裸露部分控制在23mm之間，如圖三。C、 導(dǎo)線外皮不應(yīng)灼傷，且應(yīng)在軋頭前套商標(biāo)機管。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第13頁所屬部件名稱電氣部件名稱電氣設(shè)備的包裝 第六章 電氣設(shè)備的包裝一、 要求1、 產(chǎn)品包裝必須在完成全部規(guī)定的檢驗手續(xù)，并被檢驗認(rèn)為合格及油漆干了以后進行，包裝目的是為了防止產(chǎn)品在保管及運輸期間發(fā)生損壞。2、 包裝箱是根據(jù)該產(chǎn)品

24、裝箱單的規(guī)定，本包裝工藝規(guī)程對無特殊起重機除根據(jù)各產(chǎn)品包裝方案，也可參照本工藝進行。3、 包裝工作應(yīng)在技術(shù)檢查科的監(jiān)督下，嚴(yán)格按照裝箱單分步進行，不的遺漏，錯裝，保證實物與裝箱單相符。4、 機件的加工面和裝配面不需涂漆者，應(yīng)涂防銹油之后進行包裝。5、 包裝件在箱內(nèi)分類，放置整齊，將受壓易傷的物件放在上層。二、 包裝使用的輔助材料1、 防銹油脂，一般用黃甘油及機油。2、 包裝紙、黃紙及玻璃（質(zhì)量較好）。3、 干燥的刨花或棉軟物。4、 鍍鋅鐵、絲繩子、白布帶。三、 包裝電氣部分包裝主要分為：電阻器、操縱室、照明設(shè)備、電阻片（備件）控制直流開關(guān)板，發(fā)電機組電磁盤等部分。1、 電阻器A、 按圖紙要求找

25、出所需要的電阻器。B、 按裝箱單，最多每箱只能裝五架，多余者另裝一箱，沒箱電阻型號應(yīng)當(dāng)符合圖紙，不能亂放，如起重機總電阻在六架之內(nèi)可裝入操縱室內(nèi)。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第14頁所屬部件名稱電氣部件名稱電氣設(shè)備的包裝 C、 每臺電阻箱及底架的四M12x25螺釘和螺帽，彈簧墊帶好后點清楚，包好放到電阻器的頂頭上（電阻底架焊在橋架或小車上）電阻器罩或蓋板綁在橋架或小車上。D、 電阻箱外面寫上合同號，電阻型號等。釘箱，標(biāo)出收貨人姓名、地址、合同號、重疊等。2、 操縱室A、 操縱室配線結(jié)束后，把小房清掃干凈。

26、B、 釘好導(dǎo)線保護木槽。C、 噴刷油漆。D、 待油漆干后，把量好的大車線捆成圓盤后，分別垛在小房地板上，線捆大的放在下面，編織軟線和電線接頭裝在操縱室內(nèi)，其余裝入零件箱內(nèi)（包括小車導(dǎo)電器，滑線固定器等）。E、 用木條、鐵絲壓住固定電線，與固定物接觸應(yīng)墊紙。F、 配電盤上的接觸器的滅弧罩用繩綁牢。G、 操縱室內(nèi)的包裝必須達到物品放置整齊，固定牢靠。H、 司機椅子放倒固定。I、 玻璃箱固定不得倒置。J、 照明設(shè)備裝在專門技術(shù)箱內(nèi)，放在配電柜側(cè)面或下面并固定。K、 室內(nèi)包裝完畢后：a） 封閉式的將窗口用鋪設(shè)油氈的木板堵牢。b） 開式的用罩子扣上，固定（罩子按設(shè)計規(guī)定）c） 全部包裝工作完成后，將門擋彎倒予以封閉。標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期標(biāo)記處數(shù)修改書號簽名日期電氣工藝卡片產(chǎn)品代號YZ280/80/15t共16頁產(chǎn)品名稱鑄造起重機第15頁所屬部件名稱電氣部件名稱電氣設(shè)備的包裝 3、 照明設(shè)備包裝（包裝后放入操縱室內(nèi)）A、 木箱內(nèi)清理干凈。B、 包裝以物件重量和危險性大小，由下到上安放個物件，其順序如下：a） 懸掛小司機室之螺絲，用玻璃紙和灰袋包。b） 司機室玻璃卡子（只限封閉式）用玻璃紙包好。c） 工作燈一個，插好。d） 接線頭規(guī)