買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 圓盤式剪切機(jī)的設(shè)計與三維實體造型 摘要 圓盤式剪切機(jī)廣泛用于縱向剪切鋼板或薄帶鋼。我的題目是將帶鋼縱向剪切成窄帶的圓盤剪，也稱為分條機(jī)。其成對的刀片固定在兩根公用的傳動軸上。通過電機(jī) 減速器 齒輪箱的傳動裝置，帶動上下兩根刀軸進(jìn)行剪切。 在這次設(shè)計中，我完成了以下的工作：選擇和確定了設(shè)計方案；選擇和校核了合適的電動機(jī)；設(shè)計和校核了主要的零部件；同時用 軟件建立了所有的零件三維模型及其模擬裝配。 關(guān)鍵詞 剪切機(jī)； 帶鋼 ； ；三維實體造型 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 s D in is to to it to In my my n to 3D 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 目 錄 圓盤式剪切機(jī)的設(shè)計與三維實體造型 .he s D 一章 緒論 1 1 1我國窄帶鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整 1 國窄帶鋼行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 1 3 國窄帶鋼生產(chǎn)狀況與市場演變趨勢分析 3 5 6 高廠（車間）的總體裝備 水平 6 強(qiáng)和應(yīng)用現(xiàn)代化的檢測手段 7 精整機(jī)組 7 盤剪的類型和作用 8 盤剪的類型 8 盤剪的作用 8 盤剪的結(jié)構(gòu) 9 小型帶鋼縱剪機(jī)組設(shè)備組成 9 9 9 盤剪的類型與作用 10 盤剪的分類 10 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 盤剪的結(jié)構(gòu)分析 11 第二章 圓盤剪的主要參數(shù) 15 盤刀片尺寸 15 盤材料 17 盤的重合量和側(cè)向間隙 17 17 18 第三章 圓盤剪力能參數(shù)的計算 19 切機(jī)構(gòu)合理性分析 19 切力 19 論基礎(chǔ) 19 切力計算過程 21 切力矩的計算 22 動機(jī)的選擇 23 24 第四章 圓盤剪傳動系統(tǒng)的設(shè)計 26 動方案的確定 26 動齒輪的設(shè)計 26 擇齒輪材料，確定許用應(yīng)力 26 P 26 1的計算 27 27 輪參數(shù)的確定 27 27 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 何 尺 寸 的 計 算 28 速器的確定 28 第五章 刀軸的設(shè)計 30 擇軸的材料 30 步估算軸徑 30 上零件的軸向定位 30 定各段軸徑和長度 31 的強(qiáng)度驗算 31 31 31 32 32 32 第六章 其它零部件的選擇與校核 34 刀軸上的鍵的強(qiáng)度校核 34 端鍵的校核 34 8 34 34 軸器的選擇 34 第七章 關(guān)于 的概述 36 木”式的方法 36 曲面生成零件的實體三維模型的方法 36 裝配中生成零件的實體三維模 型的方法 36 件裝配 36 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 第八章 結(jié)束語 37 主要參考文獻(xiàn) 38 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 第一章 緒 論 1 1 我國窄帶鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整 國窄帶鋼行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 鋼材按外形可分為型材、板材、管材、金屬制品四大類。其中，板材是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度不同分薄板（厚度 25種。鋼帶就包括在鋼板類內(nèi)，是寬度一定而長度極長的帶狀鋼材，大多卷成卷。寬度不小于 600毫米的是寬帶鋼，寬度小于600毫米的為窄帶鋼。按照成型的方法不同，窄帶鋼有冷軋窄帶鋼和熱軋窄帶鋼之分。 2005年 1月開始鋼鐵行業(yè)在全國范圍內(nèi)推行新的統(tǒng)計指標(biāo)體系，鋼材品種從 18個大品種細(xì)化為 22個大品種，調(diào)整了型材分類、細(xì)化了板帶材分類。其中，板帶材中的特厚板、中厚板、薄板、鋼帶 4個品種調(diào)整為特厚板、厚板、中板、熱軋薄板、冷軋薄板、中厚寬鋼帶、熱軋薄寬鋼帶、冷軋薄寬鋼帶、鍍層板帶、涂層板帶、 熱軋窄鋼帶、冷軋窄鋼帶 12個品種。而在鋼鐵工業(yè)協(xié)會和國研網(wǎng)的統(tǒng)計中， 2004年開始，對熱軋窄帶鋼和冷軋窄帶鋼有了專門的統(tǒng)計，見表 1。 表 1 2004 2006年窄帶鋼行業(yè)生產(chǎn)變化情況 單位：萬噸 年份 窄帶鋼 熱軋窄帶鋼 冷軋窄帶鋼 鋼協(xié)數(shù)據(jù) 國研數(shù)據(jù) 鋼協(xié)數(shù)據(jù) 國研數(shù)據(jù) 鋼協(xié)數(shù)據(jù) 國研數(shù)據(jù) 2004 005 006 - 據(jù)國研網(wǎng)的統(tǒng)計， 2004 年我國共生產(chǎn)窄帶鋼 噸，其中，熱軋窄帶鋼 冷軋窄帶鋼 2005買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 年窄帶鋼產(chǎn)量 超 過 3000 萬噸并達(dá)到 噸，其中，噸，占 冷軋窄帶鋼產(chǎn)量 噸，占 2006年窄帶鋼產(chǎn)量繼續(xù)攀升，并突破 4000萬噸，其中熱軋窄帶鋼產(chǎn)量突破 3000 萬噸并達(dá)到 冷軋窄帶鋼產(chǎn)量 可以看到，雖然熱軋窄帶鋼的生產(chǎn)被列入國家限制發(fā)展行業(yè)范圍內(nèi)，但我國窄帶鋼產(chǎn)品中的冷熱軋比仍在下降，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)矛盾進(jìn)一步突出 。 很顯然，我國窄帶鋼產(chǎn)量逐年增長的動力完全來自其不斷增長的社會需求。以表觀消費(fèi)量表示。 2004年我國窄帶鋼的需求量為 中熱軋窄帶鋼消費(fèi)量 噸、冷軋窄帶鋼消費(fèi)量 別占窄帶鋼總需求量的 2005年窄帶鋼的需求量同樣突破 3000 萬噸，熱軋窄帶鋼和冷軋 2006年，窄帶鋼的功效雙雙突破 4000萬噸 。 表 2 單位：萬噸 年份 窄帶鋼 熱軋窄帶鋼 冷軋窄帶鋼 表觀消費(fèi)量 供需缺口 表觀消費(fèi)量 供需缺口 表觀消費(fèi)量 供需缺口 2004 005 006 料來源：國研網(wǎng)、中恒遠(yuǎn)策收集 我國的窄帶鋼行業(yè)一直存在著一定規(guī)模的供給缺口， 2004年為 著我國窄帶鋼產(chǎn)量和出口量的大幅上漲， 2005 年窄帶鋼行業(yè)開始出現(xiàn)需求缺口 2006 年這一缺口繼續(xù)擴(kuò)大到 噸。也就是說，隨著我國 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 窄帶鋼產(chǎn)能的擴(kuò)大，窄帶鋼行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入供大于求的發(fā)展階段，隨之而來的將是更加激烈的市場競爭。那么，如 上 表 2 2004 2006 年窄帶鋼的需求及其缺口變化情況 整理 過技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，實現(xiàn)在鞏固原有消費(fèi)市場基礎(chǔ)上新興市場的開拓將成 為各大窄帶鋼尤其是熱軋窄帶鋼生產(chǎn)企業(yè)需要認(rèn)真思考的問題。 目前國外現(xiàn)有的熱扎窄帶鋼生產(chǎn)線以扎制優(yōu)質(zhì)合金鋼為主，面向深加工企業(yè)的窄帶鋼產(chǎn)品供不應(yīng)求。而我國大量的窄帶鋼產(chǎn)品 為普通碳鋼，主要用于焊管及冷彎型鋼行業(yè)，近年市場供大于求的現(xiàn)象愈趨嚴(yán)重。所以，窄帶鋼生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)市場需求調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷開發(fā)焊管，冷彎型鋼行業(yè)以外的用于深加工的新品種，填補(bǔ)窄帶產(chǎn)品的市場空白 。就目前市場狀況，窄帶鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整可以兩方面進(jìn)行：一是大力開發(fā)優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金鋼、深沖鋼、不銹鋼等新品種； 二是大力開發(fā)薄、寬規(guī)格的新品種，在使用產(chǎn)品厚度達(dá)到 12同時，改善帶鋼的表面質(zhì)量，從而代替冷扎產(chǎn)品。熱扎寬帶鋼扎機(jī)雖裝備水平高，生產(chǎn)規(guī)模大，但與窄帶相比生產(chǎn)成本相對較高。所以，小家電 、小五金、刀具量具等“微細(xì)型”深加工企業(yè)，只要質(zhì)量能滿足要求，采用窄帶鋼作為原料比寬帶鋼更合適，窄帶鋼的成材率及產(chǎn)品質(zhì)量均不如寬帶鋼，但目前相當(dāng)多的窄帶鋼生產(chǎn)線技術(shù)改造后成材率已達(dá) 95%以上，有的甚至達(dá)到 97%?？梢娬瓗Мa(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整能否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)關(guān)鍵在質(zhì)量，若能使窄帶鋼在尺寸精度、表面質(zhì)量及組織性能等方面均得到明顯 改善，則其市場必將拓寬，企業(yè)效益也將明顯提高。深加工 企業(yè)所需帶鋼對其組織性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等要求較高，且鋼種多為超低碳鋼，低合金優(yōu)質(zhì)鋼、高碳鋼、高錳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼，市場需求量每年達(dá) 300萬噸。我國窄帶鋼生產(chǎn)廠家若能據(jù)此調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷開發(fā)新品種，則不反可使我國在鋼材資源利用上趨于合理化，而且可降低深加工企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時也能將明顯提高窄帶鋼 行業(yè)的經(jīng)常效益。但在窄帶鋼生產(chǎn)線扎制上述產(chǎn)品時，需采取相關(guān)的技術(shù)措施，并需要對現(xiàn)有工藝設(shè)備進(jìn)行必要的改造。 國窄帶鋼生產(chǎn)狀況與市場演變趨勢分析 業(yè)內(nèi)人士最近指出，在國外窄帶鋼生產(chǎn)逐漸減少的情況下，我國到目前為止，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 窄帶生產(chǎn)不但沒有減少，反而增加，說明其仍有生存空間。其原因是多方面的，主要有如下幾方面： 1 市場需求層次多樣 我國寬帶軋機(jī)雖已具有一定規(guī)模，但總體講我國軋材生產(chǎn)還是長材多，板帶少。國內(nèi)眾多的中小型焊管機(jī)組，冷彎機(jī)組，窄帶冷軋機(jī)選擇熱軋窄帶鋼為原料，可以滿足市場要求。只有對帶鋼精度要求特別高的才選擇熱軋縱剪帶鋼。 2 縱剪熱帶售價高 無論國內(nèi)外，熱軋縱剪帶鋼的價格要高于寬帶卷價格的 3%這主要是為了補(bǔ)償縱剪 環(huán)節(jié)的消耗 (電耗、設(shè)備折舊及維修費(fèi)、人工費(fèi)等，約 100 元 /噸 )，目前國內(nèi)市場縱剪帶鋼售價比熱軋窄帶鋼高 200噸，甚至更高。 3 窄帶鋼噸材投資低 與熱連軋寬帶軋機(jī)相比，熱軋窄帶軋機(jī)設(shè)備簡單，能全部國內(nèi)制造，投資費(fèi)用低，噸材投資不到 1000元 /噸，是熱軋寬帶及縱剪投資的一半左右，因此易于建設(shè)投產(chǎn)。 4 窄帶生產(chǎn)成本低 熱軋窄帶生產(chǎn)盡管成材率低 (個別的接近熱軋穿帶軋機(jī) )，但窄帶軋機(jī)使用價格較低的方坯或矩形坯，其國內(nèi)市場價比板坯約低 100元 /噸 (國外方坯比板坯低 10噸 )，坯料的差價補(bǔ)償熱軋窄帶鋼成材率低造成的金屬損失的費(fèi)用 (約 30元 /噸 )尚有余。 熱軋窄帶的燃料、勞動力、軋輥等消耗相對高，是窄帶成本增加因素。但是我國目前，特別是他方企業(yè)工資水平低，窄帶軋輥便宜，有些企業(yè)甚至使用低價燃料等，因此這些影響成本上升的因素，使成本上升并不明顯。 由于窄帶鋼噸材投資 低，其成本中的折舊費(fèi)低，維修費(fèi)及財務(wù)費(fèi)等均低 ， 上述因素造成窄帶鋼生產(chǎn)成本比一般寬帶縱剪至少低 200 /噸。 有的窄帶鋼生產(chǎn)企業(yè)還自身配有冶煉、連鑄系統(tǒng)，可使 用自產(chǎn)的更為便宜的原料鋼坯。因此熱軋窄帶鋼售價比熱軋縱剪帶鋼便宜 200 /噸以上也有利可圖。因此熱軋窄帶鋼在目前頗有競爭力，很有生存空間。 寬帶冷軋機(jī)軋速高、產(chǎn)量大，適于生產(chǎn)低碳軟鋼及高強(qiáng)度鋼等，而冷軋買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 窄帶鋼軋機(jī)適于生產(chǎn)彈簧、碳工、低合金鋼帶、捆扎帶、自行車用帶、也具有一定優(yōu)勢，能滿足批量小，品種多等要求。 分析認(rèn)為，目前窄帶鋼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益是現(xiàn)實的，但并不能說窄帶軋機(jī)是生產(chǎn)帶鋼最先進(jìn)的工藝裝備，其不足的地方是勞動生產(chǎn)率較低，產(chǎn)品精度較差，環(huán)保狀況不好。今后隨著我國鋼鐵企業(yè)裝備水 平不斷提高及工藝優(yōu)化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，工資水平提高，環(huán)保要求嚴(yán)格等，這些因素皆不利于窄帶鋼生產(chǎn)發(fā)展。有可能再過一段時間后，我國窄帶鋼生存空間將會相對變小，將同國外狀況類似逐漸減少，那些競爭力差的窄帶軋機(jī)有可能遭到淘汰。但也應(yīng)當(dāng)指出，這種減少將是逐步的，可能不會很快。 國帶鋼市場未來發(fā)展特點(diǎn)分析 1 熱扎帶鋼產(chǎn)量增長快速 ,存在供大于求的可能 隨著新項目的增多 ,到 2006年生產(chǎn)能將達(dá)到 3900萬噸 ,產(chǎn)量將在2800萬噸左右 后幾年我國帶鋼市場需求仍會有較大增 長 ,但估計到今年市場需求也緊在2500 萬噸 ,且由于熱扎帶鋼的下游項目如冷扎帶鋼的產(chǎn)能不足 ,將會引起熱扎帶鋼市場形成供大于求的局面。 2 中寬帶鋼生產(chǎn)規(guī)模將不斷擴(kuò)大。我國市場對帶鋼的需求呈多層次，以前我國 50000在 520前我國在建帶鋼項目中以中寬帶為主，今后幾年我國將新增中寬帶產(chǎn)能近千萬噸，所以這個寬度范圍的帶鋼供應(yīng)很快就會被彌補(bǔ)。而隨著中寬帶鋼扎制技術(shù)的提高及寬度的延伸，未來中寬帶將占據(jù)一部分寬帶鋼的市場份額。同時由 于中寬生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)間的競爭也將會越發(fā)激烈。 3帶鋼市場將受到薄板市場和建材市場的雙重影響。窄帶鋼作為寬帶鋼的過度產(chǎn)品，其需求在一定程度上受薄板市場影響。如果薄板市場價格上漲，則部分需求會轉(zhuǎn)向帶鋼，反之有些企業(yè)則會選擇寬帶鋼。同時由于生產(chǎn)帶鋼的坯料一般可以用于生產(chǎn)建筑鋼材，而且許多帶鋼企業(yè)也擁有棒材生產(chǎn)線，所以當(dāng)國內(nèi)建筑鋼材市場價格出現(xiàn)波動時，這些鋼廠可以用鋼坯流向來調(diào)整帶鋼和棒材的生產(chǎn)，進(jìn)而影響帶鋼產(chǎn)量。另外帶鋼很大一部分被 用來制造焊管和型材，所以帶鋼價格受線材、型材等建筑鋼材市場走勢的影響會較大 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 4熱扎帶鋼的延伸產(chǎn)品未來會有一定市場空間。目前我國冷扎寬帶鋼和鍍層類薄板的市場需求很大，但國內(nèi)產(chǎn)能嚴(yán)重不足。而帶鋼作為我國薄板產(chǎn)能不足的補(bǔ)充產(chǎn)品，如果能利用熱扎帶鋼增加冷扎帶鋼和鍍層類帶鋼的產(chǎn)量，不僅可以提升帶鋼的附加值，而且也可以很好地彌補(bǔ)我國此類寬帶產(chǎn)品產(chǎn)能不足，畢竟市場需求較大 。特別是用熱扎帶鋼生產(chǎn)冷扎帶鋼和鍍層帶鋼成本相對于寬帶鋼較低，這對生產(chǎn)低端產(chǎn)品的用戶是具有較大吸引的。而要想生產(chǎn)熱扎帶鋼的延伸產(chǎn)品，拓展市場空間，就必須注重?zé)嵩鷰т摰拈_發(fā)來為冷扎帶鋼提供原料。目前，我國熱扎帶鋼以普通碳素鋼 為主，優(yōu)質(zhì)碳素鋼（ 45#等）和部分合金鋼如6540將是熱扎帶鋼企業(yè)在品種方面一個 努力的方向。 5生產(chǎn)帶鋼的經(jīng)濟(jì)效益仍會存在較長時間。在我國目前的國情條件下，板材類的需求仍會保持多層次，同時帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)和品種質(zhì)量水平也會有所提高，到 2010 年前我國小五金、自行車等行業(yè)選用帶鋼的比例仍會保持相當(dāng)規(guī)模，但今后隨著我國鋼鐵企業(yè)薄板的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，裝備水平和工藝技術(shù)水平的不斷提高和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展空間將會縮小。那些競爭力差的窄帶扎機(jī)有可能遭到淘汰， 2010 年后，中寬帶生產(chǎn)線也會 逐步減小，帶鋼所占我國薄板帶的消費(fèi)比例將降低。 高軋機(jī)的裝備水平 在提高軋機(jī)裝備水平方面有以下特點(diǎn) ： 1 將現(xiàn)有的二輥和四輥不可逆式軋機(jī)逐步改造成四輥可逆式軋機(jī)，實行帶張力軋制和卷曲，以簡化操作和使軋制過程穩(wěn)定， 從而提高軋制精度和產(chǎn)品質(zhì)量的控制水平。 2 將條件好的廠或車間的單機(jī)逐步改造成連軋機(jī)，以提高生產(chǎn)率和改善產(chǎn)品的質(zhì)量。 3 加緊改造和建設(shè)一批具有大壓下和極強(qiáng)板形控制能力的新型軋機(jī)，如 機(jī)和異步軋機(jī)等。 4 逐步實現(xiàn)單機(jī)自動化和計算機(jī)控制， 對軋機(jī)進(jìn)行精確 的調(diào)整和對軋制過程進(jìn)行實時調(diào)節(jié)，以大幅度地提高產(chǎn)品質(zhì)量的控制水平。 高廠（車間）的總體裝備水平 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 在這方面，可采用連續(xù)（半連續(xù)）臥式酸洗機(jī)組進(jìn)行酸洗，采用裝備水平比較高的軋機(jī)進(jìn)行軋制和平整，采用連續(xù)式（光亮）退火爐進(jìn)行退火等等，只有提高整個廠（車間）的總體裝備水平，并使各個工序的裝備水平相互匹配，都有可能生產(chǎn)技術(shù)水平。 強(qiáng)和應(yīng)用現(xiàn)代化的檢測手段 應(yīng)積極采用先進(jìn)的現(xiàn)代檢測手段，對設(shè)備、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行精確的 檢測 和監(jiān)督。只有這樣，才能不斷地改進(jìn) 和完善工藝制度，提高生產(chǎn)技術(shù)這一點(diǎn) ，對高、中碳鋼和合金鋼帶生產(chǎn)來說，尤為重要 ， 改善和建設(shè)高精度軋機(jī)應(yīng)根據(jù)具體情況，對我國的冷軋機(jī)窄帶鋼軋機(jī)進(jìn)行合理的分工，迅速改造和建設(shè)一批高精度軋機(jī)，專門用來生產(chǎn)小批量、多品種的高精度、高強(qiáng)度帶鋼，以滿足特殊行業(yè)的用材的需要。在這方面，冷軋寬帶軋鋼機(jī)是無能為力的，應(yīng)是冷軋窄帶鋼軋機(jī)技術(shù)改造和發(fā)展的重要方向之一。 精整機(jī)組 按其用途，連續(xù)精整機(jī)組大體可分為準(zhǔn)備機(jī)組、作業(yè)機(jī)組和成品機(jī)組三大類。 準(zhǔn)備機(jī)組：用來處理加工作業(yè)線作準(zhǔn)備的機(jī)組。主要是進(jìn)行重卷、修邊等工序。重卷是為了滿足作業(yè) 機(jī)組的卷徑要求，小卷焊成大卷，松卷卷成緊卷。修邊是為了防止 帶鋼在以后軋制中出現(xiàn)裂紋；同時還可對帶鋼兩邊的缺陷進(jìn)行修邊。 有時為了滿足出廠規(guī)格，對成品要進(jìn)行卷。這樣的重卷機(jī)組不應(yīng)屬于準(zhǔn)備機(jī)組。 成品機(jī)組：用來 完成將作業(yè)機(jī)組已處理加工的成品帶卷進(jìn)行剪切、腳直、涂油及成品包裝等工序。對熱軋廠來說，熱軋卷就是成品 。因此， 成品機(jī)組還應(yīng)包括熱軋帶卷的平整分卷、縱切、橫切等工序的作業(yè)機(jī)組。 1 縱切機(jī)組（分條機(jī)組）：用來把成卷寬帶鋼，分切成幾條窄帶鋼。 2 橫切機(jī)組：用來把成卷帶鋼，剪成一定定尺長度的 鋼板。 3 矯直機(jī)組：用來矯平帶鋼，使帶鋼的表面獲得所要求的平整度。 目前在連續(xù)矯直機(jī)組中，常采用輥式矯直機(jī)、張力輥組聯(lián)合矯直 機(jī)、張力輥組聯(lián)合矯直設(shè)備、連續(xù)拉伸矯直設(shè)備及連續(xù)拉伸彎曲矯直設(shè)備等。 4 涂油機(jī)組：用來對帶鋼表面涂油，以防止帶鋼表面生銹。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 5 磨光機(jī)組：用來對帶鋼表面或兩側(cè)邊進(jìn)行磨光，以獲得良好的帶鋼表面，滿足用戶的要求。 6 包裝（捆扎）機(jī)組：用來包裝鋼板的包裝機(jī)組；用來捆扎成成卷帶鋼的捆扎機(jī)組。目前包裝（捆扎）工作大部分實現(xiàn)自動化和半自動化。 盤剪的 類型和 作用 盤 剪的類型 圓盤剪按其用途和構(gòu)造可分為兩大類：兩對刀盤的和多對刀盤的。兩對刀盤的只用來剪切帶材的邊部，故稱切邊圓盤剪或切邊剪；多對刀盤的圓盤剪在剪切帶材邊部的同時并將帶材縱切成多條較窄的帶材，故稱為分條圓盤剪或分條剪。 按圓盤剪的傳動方式又有拉剪和動力剪之分；所謂拉剪，即刀盤沒有傳動裝置， 直接由機(jī)后的拉力輥及卷曲機(jī)等設(shè)備將帶鋼拉過的圓盤剪進(jìn)行剪切；橫剪或縱剪機(jī)組里的圓盤剪均在傳動系統(tǒng)中將裝有離合器，使用時可根據(jù)情況由離合器脫開傳動裝置，使其按拉剪工作。 盤剪的作用 圓盤剪通常設(shè)置在精整作業(yè)線上， 用來將運(yùn)動著的鋼板的縱向邊緣切齊或切成窄帶鋼。根據(jù)其用途可分成兩種形式：剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。 剪切板邊的圓盤剪每個圓盤刀均懸臂地固定在單獨(dú)的傳動軸上，刀片的數(shù)目為兩片，這種圓盤剪用于中厚板的精整加工線、板卷的橫切機(jī)組和連續(xù)酸洗等作業(yè)線上。 剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機(jī)組、連續(xù)退火和鍍鋅等作業(yè)線上。這種圓盤剪的刀片數(shù)目是多對的，一般刀片都固定在兩根公用的傳動軸上，也有少數(shù)的圓盤剪刀片固定在單獨(dú)的傳動軸上。 圓盤剪在連續(xù)剪切鋼板的同時對其切下的板邊要進(jìn)行處理，通常在圓盤剪后面設(shè)置 碎邊機(jī)，將板 邊剪成碎段送到專門的滑槽中去。此外，對于薄板邊也有用卷取機(jī)來處理的，其缺 點(diǎn)是需要一定的手工操作，卸卷時要停止剪切等。 為了使已切掉板邊的鋼板在出圓盤剪時能夠保持水平位置，而且邊則向下彎曲，往往將上刀片軸相對下刀軸移動一個不大的距離，或者將上刀片直徑做得比下刀片小些，此時，被切掉的板邊將劇烈的向下彎曲。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 為了防止鋼板進(jìn)入圓盤剪時向上翹曲，通常在圓盤前面 靠近刀片的地方裝有壓輥。 不同機(jī)組中的圓盤剪因操作要求不同，結(jié)構(gòu)上也略有區(qū)別。切邊剪主要在酸洗、鍍鋅和橫剪等機(jī)組上，用以剪切帶鋼的兩個側(cè)邊 。圓盤剪上只安裝兩對懸臂的刀盤。兩對刀盤分別裝在左右機(jī)架的上下刀軸上，傳動裝置通過一根長軸 傳動左右機(jī)架內(nèi)的齒輪，帶動上刀盤旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行剪切。 分條剪主要用于縱剪機(jī)組，剪機(jī)上裝有刀盤多對。傳動裝置通過萬向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動上下兩根刀軸進(jìn)行剪切。 上述兩種圓盤剪形式雖不同，但結(jié)構(gòu)大致相同，它們都由左右機(jī)架，上下刀軸，底座，移動機(jī)構(gòu)，傳動裝置和調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。 剪機(jī)組的設(shè)備組成 縱剪機(jī)組主要用于帶鋼的切邊和分條，以滿足用戶對帶鋼不同寬度的要求?？v剪機(jī)組的設(shè)備組成與其工藝水平有關(guān) ，機(jī)械化與自動化程度較高，全液壓操作的機(jī)組應(yīng)包括以下主要設(shè)備：開卷機(jī)、對中機(jī)構(gòu)、圓盤剪、卷取機(jī) 及電氣、液壓系統(tǒng)等。對中機(jī)構(gòu)與圓盤剪之間的距離一般應(yīng)在設(shè)備允許的前提下盡量短，以加強(qiáng)對帶鋼的導(dǎo)向作用，圓盤剪與卷取機(jī)之間的距離一般作為活套區(qū)，用于儲存卷 取機(jī)前下垂的帶鋼，主動剪時也用于緩沖帶鋼。為解決圓盤剪與卷取機(jī)的同步問題，其間還沒有帶鋼長短的反饋裝置。由此，活套區(qū)的確定主要 應(yīng)考慮所需儲存帶鋼的長度，保證帶鋼不產(chǎn)生彎曲塑性變形。為減少被動剪切精度的影響，還要考慮卷取機(jī)在卷取帶鋼時受壓臂分盤的影響，不能使帶鋼邊部 產(chǎn)生太大的散射角。故活套區(qū)長度應(yīng)不小于 5 8 不同規(guī)格的剪切機(jī)組，工作方式有所不同。當(dāng)剪切帶鋼的厚度 7，宜采用綜合剪切方式，以避免卷取機(jī)及拖動電機(jī)過于龐大； M=n(2)+ 公斤 式中： M 作用在刀軸上的扭矩， 公斤 一對刀盤剪切所需的扭矩， 公斤 刀盤軸支 承 中的摩擦扭矩 ， 公斤 其中 d 軸承內(nèi)徑，厘米； f 軸承摩擦系數(shù)； 消耗于從活套中曳 引帶材的扭矩， 公斤 其中 活套給于帶材的拉力，公斤； n 工作刀盤的對數(shù) ,i 2s i n 01 ； 由手冊查得 f=M ;., M=4（ +0=(在無活套的機(jī)組中 )。 關(guān)系曲線如圖 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 29 重合量，毫米間隙，毫米板厚，毫米圖 盤剪刀盤重合量、側(cè)向間隙與冷軋帶鋼厚度的關(guān)系曲線 電動機(jī)的選擇范圍應(yīng)包括：電動機(jī)的種類、形式、容量、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速及其各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。而且對這些參數(shù)就綜合進(jìn)行考慮。 選擇電動機(jī)的容量是電力傳動系統(tǒng)能否經(jīng)濟(jì)和可靠進(jìn)行的重要問題。如果電動機(jī)容量大小，長期處于超載運(yùn)行，造成電動機(jī)絕緣過早地?fù)p壞；如果容量過大，不僅造成設(shè)備上的浪費(fèi)，而且運(yùn)行效率低，對電能的利用也很不經(jīng)濟(jì)。因此，選擇電動機(jī)時，首先就是在各種工作方式下選擇電動機(jī)的容量。 電動機(jī) 功率的計算： 滾動軸承效率 ; 聯(lián)軸器 ; 帶傳動 ;減速器 ； 摩擦傳動 。 543221 ； N= ;0/a xm a x 查機(jī)械設(shè)計師手冊取 N=W。 考慮到實際工作環(huán)境經(jīng)濟(jì)性情況，選擇一般異步電動機(jī) Y（ 閉式三 相異 步電動機(jī)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 30 能，啟動轉(zhuǎn)矩大，性能好，噪音、振動小，可靠性高、功率等級和安裝尺寸符合 工作防方式：額定電壓為 380V；額定頻率為 50用海拔高度不超過10003接法， 4接法。 閉式三相異步電動機(jī)技術(shù)參數(shù)：額定功率為 載時轉(zhuǎn)速為 1440r/流為 率為 功率因數(shù) ; 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩為 大轉(zhuǎn)矩為 動慣量為 量為 68 已知參數(shù)： P = 11， n 9701 .r/7502 n ,r/計計算項目 設(shè)計計算依據(jù) 結(jié)論 工況系數(shù) 工作平穩(wěn)，查表 算功率cp/kw 根據(jù) 小輪直徑 1d /薦標(biāo)準(zhǔn)值 100 驗算帶速 v （ m/s） V=1d 60000,一般為 525m/s 輪直 徑 2d /d = 1d 般取標(biāo)準(zhǔn)值 200 從動輪轉(zhuǎn)速 2n /（ r/ 2n = d / 2d d ， 720 從動輪轉(zhuǎn)速誤差 （2n - 定中心距 a0/薦： （ 1d + 2d ） 240 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 31 初算帶長 Lc/ 0212210 422 a c 定 基準(zhǔn)長度 Ld/ 表 800 定中心距 a 2/0 280 mm 68 mm 304 驗算包角 1 1 010 0 dd 單根帶基本額定功率W 查表 動比 i 12 功率增量 0查表 度系數(shù) 查表 角系數(shù) K查表 根帶許用功率 （ )( 000 帶的根數(shù) z 0/ c4 V 帶單位長度質(zhì)量 q/（ kg/m） 查表 根 V 帶的出拉力 20 0 286 軸上的壓力 )2/s 210 1690 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 32 第 四 章 圓盤剪傳動系統(tǒng)的設(shè)計 電動機(jī) 減速器 齒輪箱 聯(lián)軸器 圓盤剪刀軸 方案說明： 1 高生產(chǎn)率的帶鋼剪切生產(chǎn)，要求設(shè)備盡可能地少維修或免維修，提高設(shè)備的利用率，為適應(yīng)這一要求，剪切機(jī)的傳動齒輪采用硬齒面齒輪。 2 上下一對刀片的間距可通過上面的絲桿來調(diào)節(jié)。 3 減速箱與齒輪箱 內(nèi)要有充分的潤滑冷卻。 擇齒輪材料，確定許用應(yīng)力 根據(jù)綜合力學(xué)性能選用 45鋼 表 齒輪常用材料及力學(xué)性能 材料牌號 熱處理方法 強(qiáng)度極限屈服極限硬度 面） 45 調(diào)質(zhì)，表面淬火 647 373 40 50 注： 機(jī)械設(shè)計 124 頁 根據(jù)圖表選取齒根的彎曲疲勞極限應(yīng)力 40m ； 根據(jù)圖表選取齒面的接 觸疲勞極限應(yīng)力為 50 。 （參考機(jī)械設(shè)計 定許用彎曲應(yīng)力 理論公式：NF 其中： 試驗齒輪的應(yīng)力修正系數(shù)，取； 彎曲疲勞強(qiáng)度計算的壽命系數(shù)，??； 彎曲強(qiáng)度的最小安全系數(shù)。取 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 33 NF = 24 0 。 輪名義轉(zhuǎn)矩 理論公式：5501 m 92 20 0 0 276419 載荷系數(shù)的選擇 考慮齒 輪的制造精度，取 K= 輪參數(shù)的確定 初步選定齒輪參數(shù)：齒樹 4021 齒寬系數(shù) d。 由機(jī)械設(shè)計教材圖 5外齒輪的復(fù)合齒形系數(shù) ， 2213 ；按表 5考慮到硬齒面齒根彎曲強(qiáng)度取 m=6。 中心距 : a= 40=240 計算幾何尺寸： d= 40=240; b=dd=240=120 核齒面的接觸強(qiáng)度 轉(zhuǎn)矩 2764 面接觸疲勞極限應(yīng)力 50 ； 齒面接觸疲勞強(qiáng)度的校核公式為： 211 11 1 2； 一對齒輪均為鋼制，所以取彈性系數(shù) ； 則 11 1112 =112 512 4 01 2 0112 7 6 92 。 齒面許用接觸應(yīng)力 ZS m 其中 S 接觸強(qiáng)度的最小安全系數(shù)，因為是重要傳動，所以取買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 34 S 接觸的疲勞強(qiáng)度 計算的壽命系數(shù)，一般??； 工作硬化系數(shù)，兩齒輪均為硬齒面，故??； 則 ZS m = ， 滿足 ，故符合要求。 何 尺 寸 的 計 算 名稱 代號 計算公式 備注 模數(shù) m 根據(jù)強(qiáng)度計算或結(jié)構(gòu)需要而定 6 壓力角 020 020 分度圓直徑 d , 22 2402 ha 6 齒根高 hf 齒高 h 隙 c c=頂圓直徑 2 根圓直徑 圓直徑 c o s,c o 距 p P= m 厚 s S= 2/m 槽寬 e 2/ 心距 a a 2/21 240 基圓齒距 pb 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 35 減速器傳動比的分配原則 ： 面接觸強(qiáng)度大致相等）； 滑最為簡單。 減速器傳動比的確定 ： 刀軸的最大轉(zhuǎn)速為 m 9m a xm a x ； 總傳動比 3819720m a x n 減速器的選用 ： 根據(jù)傳動比和 減速器承載能力表選擇型號為 中心距為 400 稱傳動比 i=40，高速軸許用功率 P=機(jī)械設(shè)計師手冊 表3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 36 第 五 章 刀軸的設(shè)計 選用調(diào)質(zhì)處理的 45鋼。 表 要力學(xué)性能，許用彎曲應(yīng)力 材料 牌號 熱處理 力學(xué)性能 許用彎曲應(yīng)力 抗拉強(qiáng)度極限B 抗拉屈服極限S彎曲疲勞極限1 剪切疲勞極限1 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 調(diào)質(zhì) 步估算軸徑 理論公式：3z式中 材料常數(shù) 由機(jī)械設(shè)計書表??； 軸所傳遞的功率， m 由于安裝軸上有鍵槽所以軸徑應(yīng)增加， 則 167m ，取 5 。 上零件的軸向定位 刀盤的一端靠套筒定位，另一端靠螺母定位，刀與刀之間由定位套筒定位，裝拆比較方便，兩端軸承常用同一尺寸，以便加工、 安裝和維修，為了便于裝拆軸承，軸承處軸肩不宜太高，同時為避免軸上有應(yīng)力集中，故刀軸兩端有軸肩 。 刀盤與軸的周向定位 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 37 刀盤與軸的周向定位采用平鍵連接，滾動軸承的內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸的尺寸 公差為。 定位軸肩的高度一般取 h=(0.1)d,軸環(huán)寬度 b 筒內(nèi)徑與軸一般為動配合，套筒結(jié)構(gòu)、尺寸可視需要靈活設(shè)計，但一般套筒壁厚大于 非定位軸肩高度一般取 . 時考慮到一些標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)尺寸定位要求，確 定各段軸長從右依次為： 32軸徑大小從右到左依次為： 0111140 120116120104908575 刀軸如 圖 圖 盤上作用力大小的確定 轉(zhuǎn)矩 5 5 09 5 5 0222 ； 圓周力 222 ； 總徑向力 2 6 4 02 5 2 855 總； 承的支反力 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 38 垂直面上的支反力： 3 2 021 2 6 4 02 總，； 矩 大小的確定 直 面上的彎矩 ,2,1 M 1 7102