買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 摘 要 本文應用 軟件完成了風扇的三維建模設計。其中利用 的草繪模塊、曲面模塊、零件模塊共同完成了風扇葉片、前蓋、后蓋、支架和本體五個組成部件的建模設計。同時利用 的組件模塊完成了組成部件的裝配和干涉檢驗。 通過對各部件的設計，證明 軟件在進行復雜的典型產(chǎn)品開發(fā)過程中具有簡單、 方便、快捷 等特點，同時 裝配過程中能夠對某一個零部件進行修飾 ，使裝配效果更加完善。 關鍵詞： 風扇 ， ， 三維建模設計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 of n of by E. of by of E. of E is in a At be on a so of E, 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 目 錄 1 緒論 . 4 維造型設計的現(xiàn)狀和發(fā)展 . 4 用三維造型軟件介紹 . 4 軟件介紹 . 5 文主要研究的內(nèi)容 . 6 2 風扇造型設計與裝配 . 6 扇組成部件設計 . 6 扇葉片設計 . 6 扇后蓋設計 . 9 扇前蓋設計 . 11 扇本體設計 . 13 架設計 . 16 扇裝配 . 18 新建組件文件 . 18 缺省位置裝配支架零件 . 18 配風扇本體 . 18 配風扇后蓋 . 18 配風扇葉片 . 18 配風扇前蓋 . 18 成裝配爆炸圖 . 19 涉檢查 . 19 3 結束語 . 20 致謝 . 21 參考文獻 . 22 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 1 緒論 計算機輔助設計 是一種將人和計算機的最佳特性結合起來以 輔助進行產(chǎn)品的設計與分析的技術，是綜合了計算機與工程設計方法的最新發(fā)展成果而形成的一門新興學科。它的產(chǎn)生和不斷發(fā)展，對工業(yè)生產(chǎn)、工程設計、科學研究等領域的技術進步和發(fā)展產(chǎn)生了巨大影響。 維造型設計的現(xiàn)狀和發(fā)展 經(jīng)過四十多年的發(fā)展， 術有了長足的進步。 而三維 術到目前為止共經(jīng)歷了 5 次大的技術革新，按順序分別介紹如下。 （ 1）三維線框系統(tǒng) 20 世紀 60 年代，新出現(xiàn)的三維 統(tǒng)是簡單的線框式系統(tǒng)，只能表達基本的幾何信息，而不能有效表達幾何數(shù)據(jù)間的拓撲關系 4。 （ 2）曲面造型系統(tǒng) 法國達索飛機制造公司基于貝賽爾算法，在上世紀 70 年代開發(fā)出以表面模型為特點的三維造型系統(tǒng) 而標志著 術突破了單純模仿工程圖紙三視圖的模式，首次實現(xiàn)完整描述產(chǎn)品零件的主要信息， 使得 術有了實現(xiàn)基礎。 （ 3）實體造型技術 實體造型技術帶來了算法改進和未來發(fā)展和希望，同時也帶來 了數(shù)據(jù)計算量的極度膨脹。 （ 4）參數(shù)化技術 進入 20 世紀 80 年代中期，由于設計理念上的沖突，策劃參數(shù)化技術的人員單獨成立了參數(shù)化技 術公司，開始研制名為 參數(shù)化軟件，并第一次實現(xiàn)了尺寸驅動零件設計修改。 （ 5）變量化技術 變量化技術既保持了參數(shù)化技術的原有優(yōu)點，同量又克服了它的許多不足。它的成功應用，為 術的發(fā)展提供了更大的空間的機遇 5。 從我國目前的應用現(xiàn)狀看，以 首的參數(shù)化設計技術 占據(jù)著主導地位，并且還在迅速膨脹，其發(fā)展勢頭猶如 剛進入中國時一樣。隨著變量化技術的逐步 擴展和完善，預計在不遠的將來會進入新的應用時期。 用三維造型軟件介紹 三維軟件 技術經(jīng)過幾十多年的發(fā)展，每個時代都有當時流行的軟件?，F(xiàn)在，工作站的微機平臺 件已經(jīng)占據(jù)主導地位，并且出現(xiàn)了一批比較優(yōu)秀買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 的商業(yè)化軟件。 （ 1） G) 司的拳頭產(chǎn)品。該公司首次突破傳統(tǒng)式 ，為用戶提供一個全面的產(chǎn)品建模系統(tǒng)。在 ，優(yōu)越的參數(shù)化和變量化技術與傳統(tǒng)的實體、線框和表面功能結合在一起，這一結合被實踐證明是強有力的，并被大多數(shù) 三維設計 軟件廠商所采用。 （ 2） 基于 臺的全參數(shù)化特征造型軟件，它可以十分方便地實現(xiàn)復雜的三維零件實體造型、復雜裝配和生成工程圖。圖形界面友好，用戶上手快。該軟件可以應用于以規(guī)則幾何形體為主的機械產(chǎn)品設計及生產(chǎn)準備工作中。 （ 3） 系統(tǒng)是美國參數(shù)技術公司 (稱產(chǎn)品。 司提出的單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征、全相關的概念改變了機械 傳統(tǒng)觀念，這種全新的概念已成為當今世界機械 域 的 新 標 準 。 利 用 該 概 念 開 發(fā) 出 來 的 第 三 代 機 械品 軟件能將設計至生產(chǎn)全過程集成到一起，讓所有的用戶能夠同時進行同一產(chǎn)品的設計制造工作，即實現(xiàn)所謂的并行工程。 軟件介紹 是美國 數(shù)化技術公司）開發(fā)的大型 件，與其他 件相比， 問世較晚，有條件采用近幾年來 域的一些先進理論和技術，因此具有較高的起點。 采用了先進的干基于特征的參數(shù)化設計思想，設計操作靈活簡便 7。同時， 所有功能模塊建立在統(tǒng)一的工程數(shù)據(jù)庫上，所有工程項目具有全關聯(lián)性，真正實現(xiàn)了 有效集成。在當今眾多的 件中， 以其強大的三維處理功能和先進的設計理念以及簡單實用的操作而被眾多設計者接受和推崇，在機械設計與加工制造領域中應用廣泛。與其他 件相比， 具在鮮明的特點，在 設計過程中，只有很好把握這些特點，才能 充分發(fā)揮軟件的長處，提高設計效率。 之所以選擇 軟件是因為 它具有以下 技術優(yōu)勢 ： （ 1） 全相關性（ 所有 解決方案完全相互關聯(lián)。即在設計階段任何時候所做 的更改，都會擴展到整個制造過程中，自動更新所有的工程文件，讓你將錯誤減少到最小。 （ 2） 基于特征的參數(shù)化建模（ 以智能特征作為產(chǎn)品幾何造型的構造基礎。特征皆是具有一定機械功能的買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 機械構件 ，可根據(jù) 使用者的預期方式變更。裝配、加工、制造及其它領域，都使用最適合該領域的特征 13。 （ 3）單一數(shù)據(jù)庫思想 單一數(shù)據(jù)庫的最大特點就是實時性 。 文主要研究的內(nèi)容 （ 1）用 進行風扇的所有零部件的實體造型生成三維實體（包括：葉片、前蓋、后蓋、本體、支架） （ 2） 用 對風扇的所有零部件的虛擬裝配設計 （ 3）用 對風扇的虛擬裝配體生成爆炸圖 （ 4）用 進行風扇 的所有零部件進行全局干涉的檢查 2 風扇造型設計與裝配 本 設計為 實 用新型電風扇，電風扇是由風扇頭和支 架 組成，風扇頭 由本體、前蓋、后蓋 、 葉片組成，本體 連接在支 架 上， 此 結構設計簡單實用，降低成本，安全可靠，是一種新型的電風扇 。 可制成臺式、落地式電風扇，該設計的主要優(yōu)點是省去了現(xiàn)有產(chǎn)品中的搖頭裝置，從而簡化了機械結構、降低了生產(chǎn)成本、減少了故障因素。 扇組成部件設計 扇葉片設計 （ 1） 新建零件文件 （ 2） 創(chuàng)建旋轉實體特征 單擊 按鈕， 選取 準平面為草繪平面， 在草繪平面中繪制如圖 1 所示草繪截面。設置旋轉角度為 360，單擊 ，最后生成如圖 2 所示旋轉實體模型。 （ 3） 創(chuàng)建風扇葉片縱向拉伸曲面 單擊 拉伸按鈕，選取 準平面為草繪平面，繪制如圖 3 所示的截面圖。繪制完草繪截面后，單擊 ，完成草繪。 選取深度參照 ,生成如圖 4 所示的曲面。 （ 4） 創(chuàng)建風扇葉片橫向拉伸曲面 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 圖 1 葉片中心 草繪截面 圖 2 葉片中心 旋轉實體牲征 圖 3 葉片縱向拉伸草繪截面 圖 4 葉片縱向拉伸 生成的曲面 1） 單擊 按鈕， 選取 準平面為草繪平面， 繪制如圖 5 所示的草繪曲線， 創(chuàng)建如圖 6 所示的基準曲線。 圖 5 創(chuàng)建 葉片橫向拉伸曲面 基準曲線圖 圖 6 橫向拉伸曲面 生成的基準曲線 2） 單擊 按鈕，選取 準平面為草繪平面，進入草繪模式。 3） 單擊 按鈕， 選取要偏移復制的線段， 接著 輸入偏移距離：“ 3”， 方向如圖 7 所示， 將斷面上 下 端封閉。 4） 設置 曲面深度值：“ 150”，最后生成如圖 8 所示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 圖 7 橫向拉 伸曲面 截面 圖 8 葉片橫向拉伸生成的曲面 （ 5） 合并曲面特征并實體化 1） 選取 剛剛創(chuàng)建的兩 曲面，然后單擊 按鈕合并曲面。 確定合并曲面要保留的方向，完成合并。 2） 選中上一步合并好的 曲面， 對曲面進行實體化操作，最后生成的結果如圖 9 所示。 圖 9 曲面 合并 實體化后的結果 圖 10 選取特征創(chuàng)建局部組 （ 6） 創(chuàng)建局部組 選取 【局部組】選項，然后根據(jù)系統(tǒng)提示輸入局部組的名字：“ 在模型樹中依次選取： 【拉伸 1】、【草繪 1】【草繪 2】、【拉伸 2】、【合并 1】、【實體化 1】，如圖 10 所示。 （ 7） 旋轉陣列葉片 選中合并得到的葉片，單擊 按鈕， 選擇“軸”，選取中心軸線， 設置陣列數(shù)為：“ 3”，角度為：“ 120”。單擊 結束，如圖 11 所示 。 圖 11 陣列后的風扇葉片 圖 12 風扇葉片 設計結果 （ 8） 創(chuàng)建倒角特征 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 1） 單擊 按鈕， 分別在中心圓上設置 倒圓角半徑：“ 1” 、 “ 4”。 2） 使用同樣的方法在使用陳列方法創(chuàng)建的葉片上添加倒圓角特征。 3） 在模型樹中選中基準曲線，右擊選擇“隱藏”，完成對基準曲線的隱藏 。 4） 選取“視圖”“視圖編輯器 ”，編輯顏色如圖 12 所示。 扇后蓋設計 （ 1） 新建零件文件 （ 2） 使用旋轉方法創(chuàng)建風扇后蓋主體。選取基準平面 為草繪平面，繪制如圖 13 所示的旋轉截面圖，最后創(chuàng)建如圖 14 所示的實體特征。 圖 13 繪制 后蓋主體 截面圖 圖 14 后蓋主體旋轉 實體特征 （ 3） 使用掃描方法創(chuàng)建后蓋柵格結 構 1）選取“插入” /“掃描” /“伸出項”，選取 準平面作為草繪平面，在草繪平面中繪制如圖 15 所示的掃描軌跡線。 圖 15 后蓋柵格 掃描軌跡圖 2）設置掃描屬性為 【自由 端點】。接著繪制如圖 16 所示的掃描截面，最后創(chuàng)建如圖 17 所示的掃描實體特征。 （ 4） 使用旋轉復制方法 復制柵格結構 使用旋轉方法復制上一步創(chuàng)建的柵格結構，設置旋轉角度：“ 40”。 （ 5） 使用旋轉陣列方法創(chuàng)建柵格結構 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 選取掃描創(chuàng)建的柵格結構特征，單擊 ，設置為“軸”，選取中心軸線，在工作區(qū)選取角度為“ 60”，輸入陣列特征總數(shù)為：“ 3”，結果如圖 18 所示 。 圖 16 柵格結構 掃描 截面圖 掃描截面局部放大圖 圖 17 掃描 創(chuàng)建的 后蓋 柵格結構 圖 18 陣列后的 后蓋 柵格結構 （ 6） 使用平移復制方法創(chuàng)建柵格結構 1）選取 上一步創(chuàng)建的特征 作為復制對象，然后選取基準平面 為陣列參照 ， 設置移動距離為 制后的結果如圖 19 所示 。 圖 19 特征復制后的 后蓋柵格結構 圖 20 陣列后的柵格結構 （ 7） 使用陣列方法創(chuàng)建柵格結構 1）選取 掃描創(chuàng)建 的特征作為陣列對象，單擊 ,然后選取基準平面 圖標板中設置陣列數(shù)為：“ 9，設置移動距離為 列后的結果如圖 20 所示。 （ 8） 使 用鏡像復制方法創(chuàng)建柵格結構 選取上一步創(chuàng)建的陣列特征作為鏡像復制對象，選取基準平面 為鏡像平面，鏡像復制后的結果如圖 21 所示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 （ 9） 創(chuàng)建剪切材料的拉伸實體特征 使用去除材料的拉伸方法切去后蓋四周多余的材料，結果如圖 22 所示。 圖 21 鏡像復制 后的后蓋柵格 圖 22 切去多余材料后的后蓋 （ 10） 創(chuàng)建孔特征 創(chuàng)建與圓盤同軸的孔特征 ， 設置孔的直徑參數(shù)為“ 15” ，孔的深度參數(shù)為“ 10” ，結果如圖 23 所示。 圖 23 生成的孔特征 圖 24 后蓋設計結果 （ 11） 創(chuàng)建倒圓角特征 1） 在模型上添加半徑為“ 3”的圓角特征。 2） 選取“視圖”“視圖編輯器”，編輯顏色 ， 設計結果如圖 24 所示 。 扇前蓋設計 （ 1） 新建零件文件 （ 2） 使用拉伸方法創(chuàng)建前蓋基本框架 選取基準平面 為草繪平面，首先繪制如圖 25 所示的剖面圖，設置拉伸深度為“ 5” ，最后創(chuàng)建的拉伸實體特征如圖 26 所示。 圖 25 前蓋基本框架 拉伸剖面圖 圖 26 前蓋 拉伸實體特征 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 （ 3） 使用 掃描方法創(chuàng)建前蓋上的柵格結構 1）選取基準平面 為草繪平面，繪制如圖 27 所示的掃描軌跡線。 2）繪制如圖 28 所示的掃描截面，最后創(chuàng)建的掃描實體特征如圖 29 所示。 （ 4） 使用旋轉復制方法創(chuàng)建柵格結構 選取上一步創(chuàng)建的柵格結構作為旋轉復制對象，設置旋轉角度為“ 8” ，最后生成的設計結果如圖 30 所示 。 圖 27 繪制 柵格 掃描軌跡線 圖 28 繪制 柵格 掃描截面 圖 29 創(chuàng)建的 柵格 掃描實體特征 圖 30 特征復制后的 前蓋 （ 5） 使用旋轉陣列 方法創(chuàng)建柵格結構 選取上一步創(chuàng)建的柵格結構特征，單擊 ，設置為“軸”，選取中心軸線，在工作區(qū)選取角度為“ 8”，輸入陣列特征總數(shù)為：“ 44”，結果如圖 31 所示 。 圖 31 特征陣列后的前蓋 圖 32 草繪 前蓋主體 剖面圖 （ 6） 使用旋轉方法創(chuàng)建前蓋主體特征 選取基準平面 為草繪平面，繪制如圖 32 所示的剖面圖， 最后生成的旋轉實體特征如圖 33 所示。 （ 7） 創(chuàng)建倒圓角特征 1)在模型上添加半徑為“ 3”的圓角特征 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 2)選取“視圖”“視圖編輯器”，編輯顏色如圖 34 所 示 。 圖 33 前蓋 旋轉實體特征 圖 34 前蓋 設計 結果 扇本體設計 （ 1） 新建零件文件 （ 2） 創(chuàng)建拉伸曲 面特征 選取基準平面 為草繪平面，首先繪制如圖 35 所示的剖面圖，設置拉伸深度為“ 30”，最后創(chuàng)建的拉伸實體特征如圖 36 所示。 （ 3） 創(chuàng)建基準曲線 圖 35 繪制 拉伸 剖 面圖 圖 36 創(chuàng)建的拉伸實體特征 1）選取基準平面 為草繪平面，在草繪平面中繪制如圖 37 所示的草繪曲線 。 圖 37 草繪曲線 圖 38 創(chuàng)建的基準曲線特征 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 2）選取基準平面 為鏡像平面，鏡像復制前一步驟創(chuàng)建的基準曲線 。 3）單擊右工具欄中的 按鈕，打開 【曲線選項】菜單，接受菜單中缺省 ，在工作區(qū)中參照點。 4）在【曲線：通過點】對話框中選取【扭曲】選項，接著在【移動平面】復選項中選取【視圖平面】選項。然后單擊上工具箱中的“保存的的視圖列表”按鈕，在下拉菜單中選取 準平面，把 準平面作為前視圖，接著用鼠標將控制點拉伸到適當位置。最后創(chuàng)建如圖 38 所示的基準曲線。 （ 4） 創(chuàng)建邊界混合曲面特征 1）單擊右工具箱中的 按鈕，打開設計圖標板。 2）按住 的同時依次選取曲線作為邊界曲線，創(chuàng)建如圖 39 邊界混合曲面。 圖 39 創(chuàng)建 本體 邊界混合曲面 面 圖 40 創(chuàng)建 本體 倒圓角特征后的模型 3）選取上一步創(chuàng)建的邊界混合曲面作為復制對象，并選取 為鏡像平面，鏡像復制特征。 4）將 剛剛創(chuàng)建 的 兩 曲面作為旋轉復制的對象，旋轉 90 度進行復制 。 5） 把前面創(chuàng)建的所有曲面合并成一個單一曲面。 （ 5） 對上一步合并后的 曲面進行實體化操作，結果如圖 40 所示。 （ 6） 使用拉伸創(chuàng)建支架 選取基準平面 為草繪平面，繪制如圖 41 剖面圖，設置拉伸方式為雙側拉伸，拉伸深度為“ 3”，創(chuàng)建的拉伸實體特征如圖 42 所示。 圖 41 支架 拉伸剖面圖 圖 42 生成的 支架 拉伸實體特征 （ 7） 旋轉復制 的陣列支架 選取上一步創(chuàng)建的支架作為旋轉復制對象，單擊 ，設置為“軸”，選取中心軸線，在工作區(qū)選 取角度為“ 90”，輸入陣列特征總數(shù)為：“ 4”，結果如圖 43 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 所示 。 圖 43 陣列支架后 的 本體 圖 44 繪制旋轉剖面圖 （ 8） 創(chuàng)建旋轉實體特征 選取基準平面 為草繪平面，繪制如圖 44 所示的旋轉剖面圖，設置旋轉角度為 360，最后創(chuàng)建的旋轉實體特征如圖 45 所示。 （ 9） 創(chuàng)建旋轉實體特征 1） 將基準平面 移距離 創(chuàng)建基準平面 2）選取上一步創(chuàng)建的基準平面作為草繪平面，繪制如圖 46 所示的剖面圖，設置旋轉角度為 360。 3）鏡像復制剛 剛創(chuàng)建的旋轉實體特征，結果如圖 47 所示。 圖 45 本體 旋轉實體特征 圖 46 繪制 凸臺 剖面圖 圖 47 鏡像凸臺后的本體 圖 48 創(chuàng)建的拉伸實體特征 （ 10） 創(chuàng)建拉 伸實體特征 在模型中部分別創(chuàng)建圓柱形突起，首先繪制直徑為 15 的圓形剖面，兩側拉伸深度分別為“ 20”和“ 40”， 最后結果如圖 48 所示。 （ 11） 要模型上創(chuàng)建倒圓角特征 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 1） 在模型是添加半徑為“ 5”的倒圓角特征。 2） 選中草繪的曲線的曲線標識，右擊隱藏 。 3） 選取“視圖”“視圖編輯器”，編輯顏色如圖 49 所示 。 圖 49 風扇 本體設計結果 圖 50 繪制 支架主體 掃描軌跡線 架設計 （ 1） 使用掃描混合方法創(chuàng)建支架主體 1）依次選取 【插入】 /【掃描混合】 /【伸出項】選項，選取 準平面作為草繪平面 ， 繪制如圖 50 所示的掃描軌跡。 2）選擇參照點，根據(jù)系統(tǒng)提示分別為截面 1、 截面 2、 截面 3 輸入繞 z 軸旋轉角度 0 ，然后繪制如圖 51 所示的截面 ， 最后創(chuàng)建如圖 52 所示的掃描混合特征。 截面 1 繪制截圖 2 繪制截面 3 圖 51 繪制各截面 圖 52 創(chuàng)建的掃描混合特征 圖 53 草繪截面圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 （ 2）創(chuàng)建旋轉實體特征完善支架主體 選取旋轉實體端面作為草繪平面，繪制如圖 53 所示的剖面圖，設置旋轉角度為 180，最后創(chuàng)建如圖 54 所示旋轉實體特征。 （ 3） 使用拉伸方法創(chuàng)建支架基座 選 取基準平面 為草繪平面，繪制如圖 55 所示的剖面圖，設置為雙向拉伸，拉伸深度為“ 200”，最后創(chuàng)建如圖 56 所示的拉伸實體特征。 圖 54 生成的旋轉實體 圖 55 繪制 支架 拉伸剖面圖 圖 56 創(chuàng)建支架 拉伸實體特征 圖 57 繪制 安裝座旋轉 剖面圖 （ 4） 使用旋轉方法創(chuàng)建風扇安裝座 1）選取基準平面 為草繪平面，繪制如圖 57 所示的剖面圖，設置旋轉角度為 360，最后創(chuàng)建 旋轉 實體特征。 2） 選取基準平面 為鏡像平面鏡像復制上一步創(chuàng)建的旋轉實體特征，結果如圖 58 所 示。 圖 58 鏡像復制后的模型 圖 59 支架設計結果 （ 5） 創(chuàng)建倒圓角特 征 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 1） 在模型上添加半徑為“ 5”的倒圓角特征。 2） 選取“視圖”“視圖編輯器”，編輯顏色 ， 如圖 59 所 示 。 扇裝配 新建組件文件 新建文件名為“ 組件文件。 缺省位置裝配支架零件 在使用瀏覽方式打開附盤中的 支架， 在系統(tǒng)缺省位置固定此零件。 配風扇本體 單擊 配 ) 圖標，把本體打開，約束類型選擇對齊，使兩個軸對齊，新建一個約束選擇匹配，使兩個相配合的面相匹配 ,如圖 60 所示 。 圖 60 裝配 本體的 結果 圖 61 后 蓋 的裝配結果 配風扇后蓋 單擊 圖標，把后蓋打開，約束類型選擇對齊，使兩個軸對齊，新建一個約束選擇匹配，使兩個相配合的面相匹配 ,如圖 61 示 。 配風扇葉片 單擊 圖標，把葉片打開，約束類型選擇對齊，分別使兩個軸和兩個面相對齊 ,如 圖 62 示 。 配風扇前蓋 單擊 圖標，把 前蓋打開，約束類型選擇對齊，分別使兩個軸和兩個面相買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 對齊 ,此時裝配已完成，得到風扇完整的虛擬裝配體， 最終裝配結果如圖 63 示 。 圖 62 生成的裝配結果 圖 63 最后生成的裝配結果 成裝配爆炸圖 裝配爆炸圖其實是組件的分解視圖。建立表達清晰的裝配爆炸圖，有助于分析產(chǎn)品結構、規(guī)劃零件以及給生產(chǎn)工藝的指導工作帶來方便等。本文用爆炸圖來 輔助說明風扇的組成和裝配情況。 生成爆炸視圖的步驟如下： （ 1） 從菜單欄中選擇“視圖” “分解” “編輯位置”命令，打開分解位置對話框； （ 2） 在“分解位置”對話框中，設置“運動類型”等選項組用來調(diào)整爆炸圖中個元件的位置，得到滿意位置后，點擊“確定”按鈕。 （ 3） 編輯爆炸圖完成后，得到分解視圖下的風扇裝配爆炸圖，效果如圖 64所 示 。 圖 64 裝 配爆炸圖 涉檢查 干涉檢查在產(chǎn)品結構設計中非常重要。運用傳統(tǒng)的二維設計方法，檢查零件之間是否干涉難度較大，甚至在產(chǎn)品裝配調(diào)試時才能發(fā)現(xiàn)，一旦有問題就要 返買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 修或改進設計，有時候造成無法更改的錯誤，導致設計的失敗。運用 的模型分析功能對裝配體進行干涉檢查，可以直觀地獲得零件間的干涉情況，很方便地找到干涉點的位置并進行修改，保證了設計結果的準確性。 （ 1） 從菜單欄中選擇“分析” “模型” “全局干涉”命令，打開分解位置對話框； （ 2） 接受默認設置，單擊 （計算當前分析以供預覽）按鈕，計算結果為“ ” （ 3） 關閉“全局干涉”對話框。干涉檢查完成后，結 果如圖 65 所示 。 圖 65 干涉檢查 3 結束語 （ 1）用 軟件全局為先的設計理念進行新產(chǎn)品開發(fā)，先確定產(chǎn)品的總體結構再詳細設計各部件、零件，使設計過程更趨于合理化。 （ 2） 設計直接從三維角度觀察、分析問題，避免了二維設計的一些弊端（如裝配干涉檢測不直觀，空間想象不夠等），大大提高了設計效率。 （ 3） 利用虛擬裝配模型來表現(xiàn)物理樣機，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，也大幅降低設計成本。 （ 4） 雖然利用 軟件給設計帶來方便，但加工精度、裝配順序等與實際操作并不完全相同，所以在設計過程中一 定要結合實際操作來考慮，這樣才能使設計過程更順利、更合理。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 致謝 本論文是指導老師的悉心指導和幫助下完成的， 從軟件的學習、結構分析、零件的設計及裝配過程中問題的解決到最后動畫制作成功后的審閱修正，指導 老師 都給予了殷切指導和關注，并提出許多中肯的建議，使論文和動畫演示得以最終完善。指導老師 學識淵博，治學嚴謹，開拓進取、責任心強，畢業(yè)設計期間，我除了學到許多專業(yè)知識外，還從導師身上學到 對工作高度負責的精神和對知識一絲不茍的態(tài)度 。所有這些都將使我受益終生。在此，我要衷心感謝我的指導老師，感謝他們在指導我做畢業(yè)設計 期間對我們無私的關懷和耐心細致的指導，同時，也衷心的感謝在畢業(yè)設計期間關心、支持、幫助過我的全體同學！并向他們致以崇高的敬意！ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 參考文獻 1李曉輝 等 . 文版完全自學 M 械工業(yè) 出版社， 2007 2 盧建平，張道林，楊洪峰，張繼磊 等 玉米聯(lián)合收獲機的虛擬設計 J . 農(nóng)機化研究 ， 2008（ 03） 5153 3 孫江宏 . 型 實例、專業(yè)精講 M 2006 4 鄭伯學，吳俊海 術 J 2006（ 09） 5 周文超，張信禹，胡亞蓉等 的應用研究 J 2006（ 02） 3334 6 蔣金云 術的應用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 J 2006（ 01） 2229 7 譚雪松等 . 械設計實戰(zhàn)訓練 M 2004 8 林黎明 術在機械設計中的應用 J 2006（ 14） 1820 9 宋玉銀 伯鵬 J 自然科學 版 )， 1999， 39(4)， 49 52 10 范軍 計算機機構運動分析 J 2006 （ 03） 6572 11 楊青，陳東祥，胡冬梅等 . 基于 三維零件模型的參數(shù)化設計 J 設計 ， 2006（ 09） 5960 12 朱新云，顧寄南 三 維模型的參數(shù)化設計技術 J 2006 5256 13零點工作室 . 械設計實 例教程 M 版社， 2007 14龍馬 工作室 . 全自學手冊 M 版社， 2005 (05) 15鐘日銘 . 配設計與產(chǎn)品實例 M 2007 16 劉志峰，劉光復 J5 17 何蓉芳，華玉文 J， 520 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 畢業(yè)論文（設計）開題報告 題目名稱 基 于 的 風 扇 造 型 設 計 學生姓名 專業(yè) 機 電 技 術 教 育 學號 指導教師姓名 所學專業(yè) 機械制造及其自動化 職稱 完成期限 20*年 2 月 16 日 至 20* 年 2 月 27 日 一、 選題的目的意義 現(xiàn)代企業(yè)的競爭焦點不僅僅局限于產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，壓縮產(chǎn)品的開發(fā)周期已成為企業(yè)在 市場競爭中出奇制勝的重要手段。在 風扇 行業(yè)中， 這種工程軟件的應用，能使企業(yè)用更少的時間推出更好的產(chǎn)品，從而縮短設計周期，切實增強企業(yè)的市場競爭力。 二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 隨著社會的進步，市場競爭日益激烈，人們更注重電器產(chǎn)品外觀 。風扇產(chǎn)品的外觀造型多以自由變化的曲線、曲面組成，這就給風扇 的設計及制造帶來了挑戰(zhàn)。此外，由于電熨斗產(chǎn)品都為規(guī)?；a(chǎn)，其大部分零件必須利用模具才能生產(chǎn)，而模具制造周 期比較長、費用昂貴，且完成后修改也比較困難。針對以上產(chǎn)品特點，風扇 產(chǎn)品設計需要解決兩個問題：一是如何快速進行 設計，二是如何成功進行設計。即當一個設計完成后，模具投入使用之前，快速地制造出樣機或樣件來，進行評價、論證，針對缺陷及時修改設計，盡可能一次趨于完美，取得成功。 事實上， 三維模型可以解決這兩個問題。 軟件可以將線框、曲面和實體三者有機結合起來，形成一個整體，在建立產(chǎn)品幾何模型時，兼用線、面、體三種設計手段其所有的幾何造型享有 公共的數(shù)據(jù)庫，造型方法間可互相替換，而不需要進行數(shù)據(jù)交換。有些風扇 產(chǎn)品看起來相當復雜，造型時感到無從下手 ，但只要能合理地對產(chǎn)品進行分解，確定產(chǎn)品結構的主要特征，將設計 者構思的初步輪廓用 強大的三維實體造型功能，生成三維實體模型，即提供一個可視化界面再在該界面上逐步進行詳盡的設計造型 (如配合面，保證產(chǎn)品外形輪廓的特征 )，哪些是構造特征 (如面與面之間的過渡、凸臺、凹腔、倒圓、倒角等 )。首先從基本特征人手，保證重點產(chǎn)生一個合理的造型“基體”或稱之為“毛坯”，再在這 “毛坯”上完成細節(jié)部分，如過渡面、局部凸臺、凹槽、孔、筋條等。這樣主次分明，先做什么，后做什么，問題就迎刃而解了。產(chǎn)品三維造型的最終目的是制造，產(chǎn)品的零件大都由模具生產(chǎn)出來。因此，在 三維造型時，要從模具的角度考慮，在確定產(chǎn)品出模方向后 ，檢查曲面能否出模 ，是否有倒扣現(xiàn)象 (即撥模角為負角 )，如發(fā)現(xiàn)有倒扣現(xiàn)象，對特征的控制線進行修改，重構特征。這一點往往被設計者忽略。設計者還可結合市場及用戶的要求完成產(chǎn)品設計，從外觀造型到色彩配置，從功能組合到結構設計，從加工工藝到使用條件的討論和分析，多角度優(yōu)化設計方案。 三、主要研究內(nèi)容 （ 1）用 進行 風扇