買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 機(jī)械設(shè)計(jì) 基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì) 二 級(jí)減速器計(jì)算說(shuō)明書(shū) 題 目 指導(dǎo)教師 院 系 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 姓 名 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 摘 要 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)主要是培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想。本次設(shè)計(jì)包括的主要內(nèi)容有：決定傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)方案；選擇電動(dòng)機(jī)；計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)；傳動(dòng)零件、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算；軸承、聯(lián)接件、潤(rùn)滑密封和聯(lián)軸器及校驗(yàn)計(jì)算；機(jī)體結(jié)構(gòu)及其附件的設(shè)計(jì)；繪制裝配圖及零件工作圖；編寫(xiě)計(jì)算說(shuō)明書(shū)以及進(jìn)行設(shè)計(jì)答辯 。 設(shè)計(jì)的一般過(guò)程為：首先明確設(shè)計(jì)任務(wù)，制定設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)；其次，提供方案并進(jìn)行評(píng)價(jià)；再次，按照選定的方案進(jìn)行各零部件的總體布置，運(yùn)動(dòng)學(xué)和零件工作能力計(jì)算，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和繪制總體設(shè)計(jì)圖；然后，根據(jù)總體設(shè)計(jì)的結(jié)果，考慮結(jié)構(gòu)工藝性等要求，繪出零件工作圖；然后，審核圖紙；最后，整理設(shè)計(jì)文件，編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 目 錄 目 錄 . 3 第 1章 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) . 8 第 2章 傳動(dòng)方案擬定 . 9 第 3章 電動(dòng)機(jī)的選擇 . 10 . 10 . 10 . 10 第 4章 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì) . 12 . 12 . 12 第 5章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) . 14 . 14 速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) . 18 第 6章 軸的設(shè)計(jì) . 23 I)的設(shè)計(jì) . 23 設(shè)計(jì) . 26 )設(shè)計(jì) . 29 第 7章 軸的校核 . 33 第 8章 軸承的選擇和校核計(jì)算 . 35 的軸承選擇與計(jì)算 . 35 的軸承選擇與計(jì)算 . 35 的軸承選擇與計(jì)算 . 36 第 9章 鍵連接的選擇與校核計(jì)算 . 37 第 10章 減速器附件設(shè)計(jì) . 39 第 11章 潤(rùn)滑方式及密封形式的選擇 . 40 第 12章 箱體設(shè)計(jì) . 41 第 13章 總結(jié) . 42 參考文獻(xiàn) . 43 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 第 1 章 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 作條件 見(jiàn)附圖 工條件 中等規(guī)模機(jī)械廠，可加工 78級(jí)精度齒輪。 計(jì)工作量 減速器裝配圖 1張（ 1） 零件圖 3 張 ，箱體圖，輸出軸，齒輪圖 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1份 計(jì)參數(shù) 運(yùn)輸帶工作拉力 F(N )： N 運(yùn)輸帶工作速 V( / v m s 卷筒直徑 D(： 230D 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 第 2 章 傳動(dòng)方案擬定 傳動(dòng)方案擬定 兩級(jí)分流式圓柱斜齒輪減速器 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 第 3 章 電動(dòng)機(jī)的選擇 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié) 果 擇電動(dòng)機(jī)類型 按已知工作條件和要求查 1表 12用 Y 系列 1般用途的 3相異步電動(dòng)機(jī) 擇電動(dòng)機(jī)的容量計(jì)算 (1) 求WP, 6 0 1 . 5 2 . 4 91 0 0 0 1 0 0 0w k w k w D r/ 1 2 4 / m (2)求 電動(dòng)機(jī)至滾筒之間傳動(dòng)裝置的總效率為 ： 2 3 31 2 3 式中1，2，3分別為傳動(dòng)系統(tǒng)中 聯(lián)軸器 、每對(duì)軸承、圓柱齒輪傳動(dòng)的效率，查 1表 11= 3 3 2 3 31 2 3 0 . 9 9 0 . 9 9 0 . 9 7 0 . 8 6 7 9 1= (3) 求2 . 4 9 2 . 8 70 . 8 6 7 9wd pP k w k w 查 1表 12額定功率 =3P dP 動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇 及型號(hào)確定 (1) 求查閱 2表 2 比 為12= 8 6 0i i i 齒卷筒轉(zhuǎn)速 1 2 4 . 6 2 / m i 動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍8 - 6 0 9 9 6 . 9 6 - 7 4 7 7 . 2 / m i n r（ ） r買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 (2) 確定型號(hào) 可見(jiàn)同步轉(zhuǎn)速為 1500r/ 3000r/電動(dòng)機(jī)都符合，這里初選同步轉(zhuǎn)速為 1500r/ 3000r/兩種電動(dòng)機(jī)進(jìn)行比較，如下表 3 表 3方案 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率/P 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/ ( / 額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩 質(zhì)量/ 步轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速 1 3000 2880 3 2 1500 1440 8 綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)轉(zhuǎn)至尺寸、重量、 價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)比，選擇 電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)的外形、安裝尺寸見(jiàn)表 2 表 3裝尺寸 型號(hào) A B C D E F G H 16 178 89 80 10 33 132 K C D 12 280 270 210 315 200 475 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 第 4 章 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì) 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 算傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比總傳動(dòng)比 (1) 總傳動(dòng)比 1420 1 1 . 3 91 2 4 . 6 2n (2) 分配傳動(dòng)比 由 214 1 則低速級(jí)傳動(dòng)比為 1 2 1 2 算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) (1) 各軸轉(zhuǎn)速mn nn n 電動(dòng)機(jī)軸為軸 m ,減速器高速級(jí)軸為軸 ,中速軸為軸 ,低速級(jí)軸為軸 ，滾筒軸為軸， 則 1 4 2 0 / m i 1 4 2 0 / m 420 / m i n 3 6 3 . 2 6 / m i 9 0 9nn r 123 6 3 . 2 6 / m i n 1 2 4 . 6 2 / m i 9nn r 卷筒轉(zhuǎn)速在運(yùn)輸帶允許誤差 5% 之內(nèi)，合適 1 4 2 0 / m 2 0 / m 3 / m 4 / m (2) 各軸功率P P 0 2 . 8 7 0 . 9 9 2 . 8 4 k w k w 220222 . 8 4 0 . 9 9 0 . 9 72 . 6 5I I I 2 . 6 5 0 . 9 9 0 . 9 7 2 . 5 4I I I I I I P k w k w 2 2 2 2 dP (3) 各軸轉(zhuǎn)矩002 . 8 79 5 5 0 9 5 5 0 1 9 . 3 01420 m N 0 1 9 . 3 0 0 . 9 9 1 9 . 1 1 N m N m m買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 T T 221 9 . 1 1 3 . 9 0 9 0 . 9 9 0 . 9 7 6 8 . 8 9I I I i T i N m N m 112 2 2 26 8 . 8 9 2 . 9 0 . 9 9 0 . 9 71 9 1 . 8 4 i T 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 第 5 章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) (1)選擇材料、精度及參數(shù) 按圖 1 所示傳動(dòng)方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)， 帶式運(yùn)輸機(jī)為 1般 工作機(jī)器，速 度不高，故選用 7 級(jí)精度（ 查圖表 3表 11擇 : 小齒輪材料為 40質(zhì)），硬度為 217286 1 600 P a li m 1 700H M P a 大齒輪材料為 45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 197286 2 450 P a li m 2 600H M P a 初選小齒輪齒數(shù)1 22Z ，2 則大齒輪齒數(shù)2 1 2 2 2 3 . 9 0 9 8 5 . 9 9 8Z Z i ,取2 86Z 初選螺旋角： 15 查 3表 11 1,. ，齒輪彎曲疲勞許用應(yīng)力 l i m 11 700 7001 l i m 22 600 6001 則 H=（ 1H+ 2H） /2 =（ 700+600） /2=650輪接觸疲勞許用應(yīng)力 11 0 . 7 0 . 7 6 0 0 3361 . 2 5 22 0 . 7 0 . 7 4 5 0 2521 . 2 5 小齒輪材料為 40質(zhì)），硬度為260齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為220 650H 12336252(2)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 依式 21131121 計(jì)算 1)確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 a 載荷系數(shù)11 b 小、大齒輪齒數(shù)1Z、2Z，齒數(shù)比12Z ，2 則大齒輪齒數(shù)2 1 2 2 2 3 . 9 0 9 8 5 . 9 9 8Z Z i ,取2 86Z 實(shí)際 齒數(shù) 比 : 1 1 2 1 8 6 2 2 3 . 9 0 9u i Z Z 12122863. 09C 小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩1 1 9 . 1 1 2 9 . 5 5 5T T N m N m 其中0 1 9 . 3 0 0 . 9 9 1 9 . 1 1 N m N m 19 5T N md 選3 (取 節(jié)點(diǎn) 區(qū)域系數(shù) 查 3表 11性系數(shù) e螺旋角 及其系數(shù)Z 初選螺旋角： 15 螺旋角系數(shù)： c o s c o s 1 5 0 . 9 6 6Z f齒寬系數(shù)1d由 3表 11，軟齒面、對(duì)稱分布取 ：1 - g 計(jì)算小齒輪分度圓直徑1算小齒輪分度圓直徑1 . 9 9 . 5 5 5 1 0 3 . 9 0 9 1 2 . 5 1 8 9 . 8 c o s 1 50 . 8 3 . 9 0 9 6 5 03 0 . 7 8td m 1 3 0 td m m2) 計(jì)算圓周速度1 1 / 6 0 1 0 0 0tV d n=1420/（ 60 1000） m/s =s 1 2 /V m s 3) 計(jì)算齒寬 . 8 3 0 . 7 8 2 4 . 6 2 4d m m m m 11c o s / 3 0 . 7 8 c o s 1 5 / 2 2 1 . 3 5n t tm d Z m m 2 4 41 m mm m m買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 2 5 2 . 2 5 1 . 3 5 3 . 0 3 7 5m m m m m / 2 4 . 6 2 4 / 3 . 0 3 7 5 8 . 1 1 4) 計(jì)算載荷系數(shù)1使用系數(shù) ; 根據(jù) V=m/s， 7 級(jí)精度查 4圖 9 ; 查 4表 10觸疲勞齒向載荷分布系數(shù) 值與直齒輪相同得 ： 2 311 . 1 7 0 . 1 8 0 . 4 7 1 0 1 . 3HK b d b ; 查 4圖 10 彎曲強(qiáng)度計(jì)算齒向載荷系數(shù) ： ; 查 4表 10齒間載荷分布系數(shù) ： 1 則 載荷系數(shù)1 1. 2 5 1. 0 9 1. 2 1. 3 2 . 1 3A V H K K K 5) 按實(shí)際載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑1 :31 2 . 1 33 0 . 7 8 3 3 . 2 21 . 9d m m 1 3 3 d 3)按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按式 21312112 c o s 計(jì)算 1)確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值 a. 載荷系數(shù)12 5 1. 0 9 1. 2 1. 2 3 2 . 0 1A V F K K K 1 b. 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)1 c o s 2 2 / c o s 1 5 2 4 . 4 1 3322 / c o s 8 6 / c o s 1 5 9 5 . 4 3 c. 齒形系數(shù) 查 3圖 11 1 ，2 1 2 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 d. 齒根修正系數(shù) 查 3圖 11 1 ，2 e. 計(jì)算大小齒輪的 并加以比較 111=36= 222=52= 齒輪 值大 f. 計(jì)算模數(shù)1322221 331 221 1 22 2 2 . 0 1 9 . 5 5 1 0c o s 0 . 0 1 5 7 5 c o s 1 50 . 8 2 21 . 6 由3表 411222286(4)幾何尺寸計(jì)算 1)中心距 1 1 21 () 2 ( 2 2 8 6 ) 1 1 1 . 92 c o s 2 c o s 1 5 Za m m 將中心距圓整為 112 122a )修正螺旋角 按圓整的中心距修正螺旋角 1 1 21() 2 ( 2 2 8 6 )a r c c o s a r c c o s 1 5 . 3 62 2 1 1 2 因 值改變不多，故參數(shù)a， K，3)計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑1d、2 1 / c o s 2 2 2 / c o s 1 5 . 3 6 4 5 . 6 3 m m m 2 2 1 / c o s 8 6 2 / c o s 1 5 . 3 6 1 7 8 . 3 7 m m m 1 4 5 d 1 7 8 d m m4)計(jì)算齒輪寬度1b、2 . 8 4 5 . 6 3 3 6 . 5 0 4db d m m 由于需要 2 個(gè)齒輪分開(kāi)處理，這樣太薄強(qiáng)度不夠，故意數(shù)據(jù)取得大一些。 圓整后取2 60b 1 70b 70b 60b 5) 驗(yàn)算齒面接觸強(qiáng)度 將各參數(shù)代入 3式 (11 31 1 121121 2 2 . 0 1 3 4 . 6 1 0 3 . 5 2 11 8 9 . 8 2 . 5 c o s 1 6 . 3 94 5 5 4 3 . 5 2= 5 4 2 . 2 2 M P a = 6 5 0 M P Zb d u 安全 安全 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 (6) 齒輪的圓周速度 1 5 4 6 5 4 . 5 4 / 1 . 8 5 /6 0 1 0 0 6 0 1 0 0m s m s 對(duì)照 3表 11級(jí)精度是適宜的 適宜 (7) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由12 齒輪做成齒輪軸， 由 16000大齒輪采用腹板式結(jié)構(gòu) 速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) (1)選擇材料、精度及參數(shù) 按圖 1 所示傳動(dòng)方案， 選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) ，帶式運(yùn)輸機(jī)為 1般工作機(jī)器，速度不高，故選用 8 級(jí)精度（ 查圖表 3表 11擇 : 小齒輪材料為 40質(zhì)），硬度為 217286 3 600 P a li m 3 700H M P a 大齒輪材料為 45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 197286 4 450 P a li m 4 600H M P a 初選小齒輪齒數(shù)1 30Z ，2 則大齒輪齒數(shù)2 1 2 3 0 2 . 9 8 7Z Z i ,取2 87Z 初選螺旋角： 15 查 3表 11 1,. ，齒輪彎曲疲勞許用應(yīng)力 l i m 13 700 7001 l i m 24 600 6001 則 H=（ 3H+ 4H） /2 =（ 700+600） /2=650輪接觸疲勞許用應(yīng)力 13 0 . 7 0 . 7 6 0 0 3361 . 2 5 23 0 . 7 0 . 7 4 5 0 2521 . 2 5 小齒輪材料為 40質(zhì)），硬度為260齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為220 650H 34336252(2)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)依式 21131121 計(jì)算 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 計(jì) 1)確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值 a. 載荷系數(shù)22 齒輪齒數(shù)3Z、4Z，齒數(shù)比20Z ，2 則大齒輪齒數(shù)2 1 2 3 0 2 . 9 8 7Z Z i ,取2 87Z 實(shí)際齒數(shù)比 : 2 2 4 3 8 7 3 0 2 . 9u i Z Z c. 小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩3 8 . 8 9T T N m 221 9 . 1 1 3 . 9 0 9 0 . 9 9 0 . 9 7 6 8 . 8 9I I I i T i N m N m d. 選3 (取節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) 查 3表 11性系數(shù) e螺旋角 及其系數(shù)Z 初選螺旋角： 15 螺旋角系數(shù)： c o s c o s 1 5 0 . 9 6 6Z f. 齒寬系數(shù)2d由 3表 11，軟齒面、對(duì)稱分布?。? - 2 g. 計(jì)算小齒輪分度圓直徑3 . 9 6 8 . 8 9 1 0 2 . 9 1 2 . 5 1 8 9 . 8 c o s 1 50 . 8 2 . 9 6 5 06 7 . 7 0td m 3 ) 計(jì)算圓周速度1 6 0 1 0 0 0 3 . 1 4 6 7 . 7 0 3 6 3 . 2 6/ 6 0 1 0 0 0 m / s 1 . 2 8 7 /tV d n （ ）3 V m s3) 計(jì)算齒寬 . 8 6 7 . 7 0 5 4 . 1 6d m m m m 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 6 7 . 7 0 / 3 0 2 . 2 6n t tm d Z m m 32 . 2 5 2 . 2 5 2 . 2 6 5 . 8 5th m m m m m / 5 4 . 1 6 / 5 . 8 5 9 . 2 5 8 4) 計(jì)算載荷系數(shù)1使用系數(shù)： ; 根據(jù) V=s， 7 級(jí)精度查 4圖 9動(dòng)載系數(shù)： ; 查 4表 10觸疲勞齒向載荷分布系數(shù)： 2 311 . 1 7 0 . 1 8 0 . 4 7 1 0 1 . 3 2HK b d b ; 查 4圖（圖 10 ; 查 4表（表 10齒間載荷分布系數(shù) 1則載荷系數(shù)2 1. 2 5 1. 0 5 1 1. 3 2 1 . 7 3A V H K K K 5) 按實(shí)際載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑3 :33 1 . 7 36 7 . 7 0 7 4 . 4 71 . 3d m m 3 7 4 d m m6) 模數(shù)3 3/ 7 4 . 4 7 / 3 0 2 . 4 8m d Z m m m m 3 2 m 3)按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 式 21312112 c o s 計(jì)算 1)確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值 a. 載荷系數(shù)22 5 1. 0 9 1. 2 1. 2 3 2 . 0 1A V F K K K 1 b. 齒形系數(shù) 3311 / c o s 3 0 / c o s 1 5 3 3 . 2 8 8 3322 / c o s 8 7 / c o s 1 5 9 6 . 5 3 查 3圖 11 3 ，4 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 c. 齒根修正系數(shù) 查 3圖 11 3 ，4 d. 計(jì)算大小齒輪的 并加以比較 333=36= 444=52= 齒輪 值大 e. 計(jì)算模數(shù)3322221 331 221 1 22 2 2 . 0 1 6 8 . 8 9 1 0c o s 0 . 0 1 5 8 0 c o s 1 50 . 8 3 02 . 6 由以上計(jì)算結(jié)果對(duì)比，由齒面疲勞接觸強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)33 3，已可滿足彎曲強(qiáng)度 33433087(4)幾何尺寸計(jì)算 1)中心距2 21 () 3 ( 3 0 8 7 ) 1 8 1 . 6 92 c o s 2 c o s 1 5 Za m m 將中心距圓整為 182 182a )修正螺旋角 按圓整的中心距修正螺旋角 1 1 21() 3 ( 3 0 8 7 )a r c c o s a r c c o s 1 5 . 3 62 2 1 8 2 因 值改變不多，故參數(shù)a， K，2)計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑1d、2 c o s 3 0 3 / c o s 1 5 . 3 6 9 3 . 3 3 m m m 4 4 4 / c o s 8 7 3 / c o s 1 5 . 3 6 2 7 0 . 6 7 m m m 3 9 3 d m m4 2 7 0 d m m3)計(jì)算齒輪寬度3b、3 3 0 . 8 9 3 . 3 3 7 4 . 6 6 4db d m m 圓整后取4 80b 3 85b 85b 80b 5) 驗(yàn)算輪齒彎曲 由 3式 11全 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 強(qiáng)度 32 3 3 33 23332 2 2 . 1 3 6 8 . 8 9 1 0 2 . 6 1 . 6 38 5 3 3 01 4 4 . 8 3 3 6F a S Y Y M P ab m a M P a 444 3 4332 . 2 5 1 . 7 71 4 4 . 8 1 3 6 2 5 22 . 6 1 . 6 3F a S FF a S P a M P a M P (6) 齒輪的圓周速度 v 3 9 3 . 3 3 3 6 3 . 2 6 / 1 7 . 7 4 /6 0 1 0 0 6 0 1 0 0m s m s 對(duì)照 3表 11級(jí)精度是適宜的 適宜 (7) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小齒輪（齒輪 3）采用實(shí)心結(jié)構(gòu)，大齒輪（齒輪 4）采用腹板式結(jié)構(gòu) 各齒輪參數(shù)見(jiàn)表 6 6模數(shù) m 齒數(shù) Z 分度圓直徑 d 中心距 a 高速級(jí)小齒輪 2 22 12 高速級(jí)大齒輪 86 速級(jí)小齒輪 3 30 82 低速級(jí)大齒輪 87 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 第 6 章 軸的設(shè)計(jì) 速軸 (I)的設(shè)計(jì) 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 已知 高速軸傳 遞功率0 2 . 8 7 0 . 9 9 2 . 8 4 k w k w ，轉(zhuǎn)速1 4 2 0 / m ，轉(zhuǎn)矩0 1 9 . 3 0 0 . 9 9 1 9 . 1 1 N m N m ，每個(gè)齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩 1 / 2 1 9 . 1 1 / 2 9 . 5 5 5 5 N m N m 齒輪 1和 1分度圓直徑1 4 5 d 寬1 50b . 求作用在齒輪上的力 31112 c o s 2 9 . 5 5 5 1 0 c o s 1 5 . 3 6 1 2 2 9 . 2 34 5 . 6 3 11 t a n t a n 2 01 2 2 9 . 2 3 4 6 6 . 3 5c o s c o s 1 6 . 3 9F N N 11 t a n 1 2 2 9 . 2 3 t a n 1 6 . 3 9 3 6 1 . 5 5 N N 圓周力1徑向力1圖 7圖 7周力1向力1先按式3 步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為 45 號(hào)鋼 r，調(diào)質(zhì)處理。查 3圖 表 14 115C ，得 1 30d 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 33 . 8 41 1 5 1 4 . 4 8 91420 m m m 該軸直徑 100d ，有 1個(gè)鍵槽，軸頸增大 5% 7%,安全起見(jiàn)，取軸頸增大 5%則 1 m i n 1 m i 0 5 1 . 0 5 1 4 . 4 8 9 1 5 . 2 1d d m m m m ，圓整后取1 24d 輸入軸的最小直徑是安裝 大帶輪 處的直徑。 考慮到該段軸徑 取得太小，軸承的壽命可能滿足不了減速器預(yù)期壽命的要求，初定軸段 的直徑 0 擬定軸上零件的裝配方案 如圖所示 7據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 2 4 6 d1 d2 B C d5 d6 圖 7速軸上 零件的裝配方案 (1) 帶輪和 軸段 軸段 的直徑 0輪輪彀的寬度為（ .0）560帶輪輪彀的寬度 L 帶輪 =58段 的長(zhǎng)度應(yīng)略小于彀孔的寬度，取 5 帶輪 =581=552) 密封圈與軸段 在確定軸段 的軸徑時(shí)，應(yīng)考慮帶輪的軸向固定及密封圈的尺寸。用軸肩定位，軸肩高度 h=(.1)30=段 的軸徑 d2=()=6最終由密封 圈確定。該處軸的圓周速度小于 3m/s，可選用氈圈油封，查參考文獻(xiàn) 1中表 7氈圈 35，則 5mm 53) 軸承與軸段 及軸段 該傳動(dòng)方案沒(méi)有軸向力，高速軸轉(zhuǎn)速較高，載荷不大，故選用深溝球軸承。根據(jù)2 35d 查 276步取 0組游隙， 0級(jí)公差的深溝球軸承 6008，其尺寸為 dDB=4068 5 內(nèi) 圈 定 位 軸 肩 直 徑46ad ，外圈 定位內(nèi)徑 62aD ， 故取軸段 的直徑3 40d 軸承 用脂潤(rùn)滑，需要用擋油環(huán)阻止箱體內(nèi)潤(rùn)滑油濺入軸承座。為補(bǔ)償箱體的鑄造誤差和安裝擋油環(huán)，軸承靠近箱體內(nèi)壁的端面距箱體內(nèi)壁距離取 10 ， 齒輪 2左7340d d 7337L L 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 25 端面與箱體內(nèi)壁距離與 齒輪 2 右端面與箱體內(nèi)壁距離均取為1 12，則31 1 5 1 0 1 2 3 7L B m m 通常 1根軸上的兩個(gè)軸 承應(yīng)取相同相同的型號(hào)，則 7340d d m m7337L L m m(4) 齒輪與軸段 和 該段 、 上安裝齒輪 1和 1 ，為便于齒輪的安裝，4初定4 42d 則由參考文獻(xiàn) 1中表 4的截面尺寸為 b h=128于 54 2 42 故該軸設(shè) 計(jì) 成 齒 輪 軸 ， 則 有4 6 1 54fd d d m m ，4 6 1 50L L b m m 4654d d 4650L L (5) 軸段 由1 12、 低速小齒輪齒寬 85b ， 則： 5 1 4 62 2 1 9 2 1 2 5 0 5 0 9 9 L L m m 該軸段直徑可略大于軸承定位軸肩的直徑，則5 48d 48d 99L 6) 軸段 的長(zhǎng)度 該軸段的長(zhǎng)度除與軸上的零件有關(guān)外，還與軸承座寬度有關(guān)及 軸 承 端 蓋 等 零 件 有 關(guān) 。 軸 承 座 的 寬 度 為 ：12 ( 5 1 0 )L c c ，由參考文獻(xiàn) 1中表 11 1知，下箱座壁厚： 0 . 0 2 5 3 0 . 0 2 5 1 8 2 3 7 . 5 5 8a m m m m ，取9 。由參考文獻(xiàn) 1中表 15 1 知：地腳螺釘直徑 0 . 0 3 6 1 2 0 . 0 3 6 1 8 2 1 2 1 8 . 5 5 2fd a m m ，取地腳螺栓為 0 . 7 5 1 3 . 9 1 4fd d m m，則取軸承旁螺栓直徑為 參考文獻(xiàn) 1中表 11 2知122 0 1 8C m m C m m、， 則箱體軸承座寬度 12 ( 5 1 0 ) 9 2 0 1 8 5 1 0 5 2 5 7 m mL c c 取 53L 。2 ( 0 . 5 0 . 6 ) 9 . 2 8 1 1 . 1 3fd d m m， 則取機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑為 3 ( 0 . 4 0 . 5 ) 7 . 4 2 9 . 2 8fd d m m，則取軸承端蓋直徑為 53=73L 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 26 31 . 2 9 . 6e d m m，則取軸承端蓋凸緣厚度 10e ，取軸承端蓋與軸承座間的調(diào)整墊片厚度為 2方便在不拆卸帶輪的條件下，可以裝拆軸承端蓋連接螺栓，取帶輪凸緣端面距軸承端面表面距離 20l ，帶輪采用腹板式，螺栓的裝拆空間足夠。則 2 28 0 5 85 3 1 0 2 0 2 1 0 1 5 7 12 e l 帶 輪 帶 輪(7) 軸上力作用點(diǎn)的間距 軸承反力的作用點(diǎn)距軸承外圈大端面的距離 由圖 7125 8 1 57 1 1 0 7 . 5 m 2 2L 帶 輪 413 1 5 5 03 7 5 4 .